CN1100737A - 可塑性蜡烛粘土制成法 - Google Patents
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Abstract
一种可塑性蜡烛粘土制成法,是用精制白蜡、硬
蜡酸、增粘剂及凡士林或亚麻仁油等原料经加热溶混
合凝固一体成粘土,以凡士林作效静电热能媒介质,
供手持搓擦和用人体恒温授热导予增粘剂产生物理
变化令粘土呈软化,以便随意捏塑所欲造型体样式,
增添环境多变化装饰功能之运用实质效益,除具备保
有既存蜡烛点亮效能外更增效因应气氛须求简便塑
造形体便易迅速性,而彰显产业上与消费界极具经济
运用的附加价值。
Description
本发明创造涉及一种可塑性蜡烛粘土制成法。
蜡烛向来是年节庆典、烛光晚宴等广泛使用之必备用品及装饰品,尤是信奉佛教之精诚自古更是不可或缺之一大民生用品,然而时至今日时代科技神速飞跃之际,昔日传统蜡烛制作产品,限碍烛质硬性仅能点烛光之用,因而对于场合气氛装饰有不合时宜且落伍之感。因此本案所相关的蜡烛制作方法可使其利用范围更加广泛,而且更能适应装饰使用的多变化。
本发明的目的是运用人体温热效应可随欲捏塑之可塑性施作制成粘土,除保有既存蜡烛点亮光效外,更增加简便塑造多样化形体之便从而提高其经济价值。
本发明的可塑性蜡烛粘土制成法,主要将精制白蜡(refined cera alba)、硬脂酸(stearic acid)、增粘剂(thickening ageng)及凡士林(vaseline)[或亚麻仁油(linseed paint)]等原料经加热溶混凝固制成粘土之实施运用,可因时、因地随时捏塑所欲造型体样式以配合增效环境多变化装饰运用功能之实质效益为其特征。
本发明的可塑性蜡烛粘土制成法,藉凡土林润滑分子作效静电热能为媒介质,以手持搓擦并用人体温效热导给粘土感温作功呈软化,得便因应环境价值者须求简易迅速捏塑欲造型体,而彰显产业上与消费界广泛运用之经济运作。
兹将配合附图说明本发明创造制成法步骤实施例,使本发明目的有更具体了解:
图一系本发明制成法制作流程实施例图。
本发明制作主要原料成份应包括:精制白蜡(refined cera alba)、硬脂酸(stearic acid)、增粘剂(thickening ageng)及凡士林(vase line)等上述材质制成,其混合比例必需符合以下明细条件:
A 精制白蜡-60%
B 硬脂酸-20%
C 凡士林-10%
(或亚麻仁油取代)-同上
D增粘剂-10%
本案实施例制作流程步骤,叙述如下:
参阅图表所示,系用精制白蜡(refined cera alba)60%、硬蜡酸(stearic acid)20%两材质成份置入筒中先经100℃-120℃加热,技术性控制温效,待热溶得到充份均匀后,增粘剂(thickening ageng)以10%配合比渗入融合,再用凡士林(vaseline)以10%适当比例原料伴入共溶混合,而凝结成固体形态蜡质粘土,其间利用遇热可溶成液态之际便予棉质心芯吸附其中,当吾人将融合一体凝固制成蜡烛粘土置设手中,藉凡士林渗与其中结构分子润滑作效静电热能为媒介,便手持搓擦之际并用人体恒温授热导予增粘剂产生温感物理变化令粘土逐渐呈软化,即此生热软质下可供吾人随予时地场合之须与环境气氛因应,达随应须求简易捏塑所欲造型体样式之迅速性,供予增效环境空间多变化装饰功能广泛运用之实质效益,从而突出经济运作新颖价值者。
本发明附加说明的是,本案制成方法流程中成份材料除限定凡士林(vaseline)之使用,亦可就亚麻仁油(linseed paint)取代相融合唯混合比必局限10%之相溶对比,且不相违授温效应导热感温功效发挥之受限者,而使之更便易取材制成之附加利用效益。
Claims (3)
1、一种可塑性蜡烛粘土制成法,其特征在于用精制白蜡60%、硬脂酸20%两成份置筒中先经100℃-120℃加热控制温效,热溶得到充分均匀,随即增粘剂以10%配合比渗入融合,再用凡士林以10%适当比例原料伴入共溶混合,在适温下自然凝结固体形态蜡质粘土制成,可供随应须求简易捏塑所欲造型体样式之迅速性与增效多变化装置功能之运用实质效益。
2、一种可塑性蜡烛粘土制成法,其中乃藉凡士林润滑成份作效静电热能媒介质,便于手持搓擦并用人体恒温授热导予增粘剂产生温感变化令粘土逐渐呈软化,以利随应时地场合而欲塑造特质。
3、一种可塑性蜡烛粘土制成法,其中尤指作效润滑静电热能媒介质除限定凡士林材质之使用,亦可用亚麻仁油取代相融,唯其使用比必相对于增粘剂同成份比例以便突显取材附加利用价值之效益。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93118145 CN1100737A (zh) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | 可塑性蜡烛粘土制成法 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 93118145 CN1100737A (zh) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | 可塑性蜡烛粘土制成法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1100737A true CN1100737A (zh) | 1995-03-29 |
Family
ID=4992361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 93118145 Pending CN1100737A (zh) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | 可塑性蜡烛粘土制成法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN1100737A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101822903A (zh) * | 2010-04-21 | 2010-09-08 | 徐圣活 | 益智变形蜡及其制作方法 |
CN1597341B (zh) * | 2004-07-17 | 2011-02-16 | 盘锦辽河油田广源集团有限责任公司 | 高凝油油塑工艺 |
-
1993
- 1993-09-21 CN CN 93118145 patent/CN1100737A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1597341B (zh) * | 2004-07-17 | 2011-02-16 | 盘锦辽河油田广源集团有限责任公司 | 高凝油油塑工艺 |
CN101822903A (zh) * | 2010-04-21 | 2010-09-08 | 徐圣活 | 益智变形蜡及其制作方法 |
CN101822903B (zh) * | 2010-04-21 | 2011-10-26 | 徐圣活 | 益智变形蜡及其制作方法 |
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |