CN110070806A - 一种模块化大型灯箱的构成方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种模块化大型灯箱的构成方法，首先由兼着光源模块安装的阵列透镜模块、安装在该阵列透镜模块前侧的面罩和安装在该阵列透镜模块后侧的光源模块组成一种背光源；再将多块背光源按阵列布置安装在箱体前侧的箱体安装面，所有背光源与电源供电连接，组成一种发光模块；然后将多个发光模块按阵列拼接组成一种模块化灯箱，发光模块经由箱体后侧的固定机构与支撑架固定连接。按照上述方法，可拼装组成各种规格的模块化大型灯箱，并且具有发光均匀、结构简单、便于安装和维护保养等优势。

Description

一种模块化大型灯箱的构成方法

技术领域

本发明涉及灯箱领域，具体涉及一种模块化大型灯箱的构成方法。

背景技术

众所周知，灯箱的应用领域及为广泛，它涉及到建筑领域、工业领域、照明领域、民用领域、商业领域、医疗领域、广告传播领域、交通领域以及其它特殊用途。其中广告传播领域的应用最为广泛，主要有面板灯箱、拉布灯箱、水晶超薄灯箱和塑胶超薄灯箱、镜面感应超薄灯箱、磁吸超薄灯箱、动感灯箱等。

对于广告传播领域的灯箱来说，其结构主要有如下两种：一种是侧入式背光源结构的灯箱，主要由导光板和光源组成，将光源安装在导光板侧部，在导光板底部设有雕刻或印刷而成的导光点，由于导光距离限制，侧入式背光源结构的灯箱适用发光面积较小的产品，如小规格的装饰画、橱窗展示、平板照明等，但是，导光板的两侧或四周设有光源，使导光板的两侧或四周存在光源本体所导致的暗区，无法实现无影拼接。另一种是直下式背光源结构的灯箱，主要由面板、光源和箱体组成，将面板安装在箱体前侧，光源安装在箱体后侧，其散光效果由散光板与光源之间的距离来设定，因此，直下式背光源结构的灯箱厚度远远大于侧入式背光源，由于它具有亮度高、光源可控性强等优势，从而，直下式背光源的应用极为广泛，如广告灯箱、招牌灯箱、导示牌灯箱和橱窗灯箱等，但是，直下式背光源的箱体四周为不透光的箱体壁，拼接后箱体之间也会出严重的暗影，因此，也无法实现无影拼接。上述可知，目前主流广告灯箱仅限于小幅面的灯箱，因此，现有户外广告传播领域的大型广告还是停滞在喷绘广告、三面翻广告、LED显示屏广告和发光字广告四种主流户外载体。

随着全球经济的发展，全球城市化和智慧城市的不断推进的新形势下，精神文明和物质文明的显著提高，人们对视觉方面提出了更高的要求，各种宣传展示终端的发展更加空前高涨。因此，迫切需要发展面积较大的大型背光源展示设备，如大型灯箱、大型动感灯箱和大面积背光源显示设备等，以满足市场需求。

发明内容

为克服现有技术的不足之处和存在的缺陷，本发明提供一种满足于户外应用的发光均匀、结构简单、便于安装和维护保养的一种模块化大型灯箱的构成方法。

本发明为解决现有技术缺陷的一种模块化大型灯箱的构成方法，首先由兼着光源模块安装的阵列透镜模块、安装在该阵列透镜模块前侧的面罩和安装在该阵列透镜模块后侧的光源模块组成一种背光源；其中阵列透镜模块由透镜模块基板、该透镜模块基板上的多个按阵列均匀布置的透镜、该透镜模块基板后侧的若干个保持一定间距的基板后侧的第一螺钉基柱和基板后侧的第二螺钉基柱以及该透镜模块基板四周向前凸起的基板连接企口一体构成，且将透镜的透镜入光口朝后设置；上述面罩经由面罩连接企口与基板连接企口直插连接；上述光源模块前侧的光源置于透镜后侧，且由基板后侧的第一螺钉基柱螺钉固定。再将多块背光源按阵列布置安装在箱体前侧的箱体安装面，所有背光源与电源供电连接，从而组成一种发光模块，在箱体安装面对应每块背光源设有箱体安装面上的通孔，对应基板后侧的第二螺钉基柱设有螺钉孔，背光源经由基板后侧的第二螺钉基柱固定；然后将多个发光模块按阵列拼接组成一种模块化灯箱，发光模块经由箱体后侧的固定机构与支撑架固定连接。从上述模块化大型灯箱的构成方法可知，阵列透镜模块上的透镜能对光源发出的光进行整形、调整光强分布，同时，在透镜模块基板上设有多个按阵列均匀布置的透镜，只要光源的亮度一致，就能在面罩上呈现均匀的面光；光源模块安装在阵列透镜模块后侧，从而便于维护保养；对于背光源来说，由于阵列透镜模块四周无遮挡物，相互拼后不会出现明显的暗线或暗斑；对于发光模块来说，由于多块背光源按阵列布置安装在箱体安装面，同样也不会出现明显的暗线或暗斑；因此，按照上述方法，可拼装组成各种规格的模块化大型灯箱，并且具有发光均匀、结构简单、便于安装和维护保养等优势。

根据以上所述的背光源，安装在该阵列透镜模块后侧的光源模块可采用整块光源模块，也可采用长条光源模块；还可采用带驱动电路的动态光源模块。

根据以上所述的阵列透镜模块，其透镜后侧是一种从透镜模块基板向后凸起逐渐变小的盆形凸块或锥形凸块，并将透镜入光口设在盆形凸块或锥形凸块顶部的中心位置。

根据以上所述的阵列透镜模块，其透镜入光口是一种呈凹陷球面的凹透镜，该透镜前侧的出光面优选为平面出光面；该透镜前侧的出光面也可采用向前凸起的球面出光面；该透镜前侧的出光面还可采用向后凹陷的球面出光面。

根据以上所述的阵列透镜模块，其透镜入光口可采用圆口；也可采用方口；还可采用多边形口或隋圆形口，以满足不同形状光源的安装。

作为本发明一种模块化大型灯箱的构成方法的改进，其透镜模块基板后侧靠近基板四周边沿部设有一圈向后凸起的基板后侧的挡块，使得该基板后侧的挡块与面罩连接企口之间形成一圈灌胶槽,且在该灌胶槽中灌注防护胶，从而防止透镜模块基板四周与面罩连接企口之间进入。

作为本发明一种模块化大型灯箱的构成方法的一种进一步改进，为满足防护要求，同时配合整块光源模块的安装，在上述阵列透镜模块后侧设有一圈将所有透镜入光口围拢在内的基板后侧的围挡和该基板后侧的围挡内侧部的围挡内侧的台级，基板后侧的围挡高于透镜入光口，围挡内侧的台级与透镜入光口平齐；若干个基板后侧的第一螺钉基柱设在基板后侧的围挡范围内，将整块光源模块安装在基板后侧的围挡内，经由基板后侧的第一螺钉基柱螺钉固定，之后，在基板后侧的围挡内灌注防护胶，从而对整块光源模块实施防护；若干个基板后侧的第二螺钉基柱按保持一定间距设在紧靠基板后侧的围挡部位，其高度与基板后侧的围挡平齐或略低于基板后侧的围挡。

根据上述一种模块化大型灯箱的构成方法的一种进一步改进，为便于维护保养，上述箱体安装面上的通孔略大于整块光源模块，使得整块光源模块能从箱体后侧实施拆装。

作为本发明一种模块化大型灯箱的构成方法的另一种进一步改进，为满足防护要求，同时配合长条光源模块的安装，在上述阵列透镜模块后侧设有：由围拢在每一排或每一列透镜入光口周围的基板后侧的护壁围成的用于放置长条光源模块的基板后侧的灯槽和连通于基板后侧的灯槽之间的基板后侧的连接槽以及基板后侧的护壁内侧部的护壁内侧的台级，基板后侧的护壁高于透镜入光口，护壁内侧的台级与透镜入光口平齐；若干个基板后侧的第一螺钉基柱设在基板后侧的灯槽和基板后侧的连接槽内，将长条光源模块安装在基板后侧的灯槽中，经由基板后侧的第一螺钉基柱螺钉固定，并将长条光源模块之间的连接线设在基板后侧的连接槽中，之后，在基板后侧的灯槽和基板后侧的连接槽中灌注防护胶，从而对长条光源模块和连接线实施防护；若干个基板后侧的第二螺钉基柱按保持一定间距设在阵列透镜模块后侧靠近四周边沿部，其高度与基板后侧的护壁平齐或略低于基板后侧的护壁。

根据上述一种模块化大型灯箱的构成方法的另一种进一步改进，箱体安装面上的通孔略大于阵列透镜模块后侧的长条光源模块安装区域，使得长条光源模块能从箱体后侧实施拆装。

本发明一种模块化大型灯箱的构成方法，其有益效果表现在于如下几个方面：

一是，阵列透镜模块上的透镜能对光源发出的光进行整形、调整光强分布，

同时，在透镜模块基板上设有多个按阵列均匀布置的透镜，只要光源的亮

度一致，就能在透镜模块基板前侧呈现均匀的面光；

二是，对于背光源来说，由于阵列透镜模块四周无遮挡物，相互拼后不

会出现明显的暗线或暗斑；同样，对于发光模块来说，多块背光源按阵

列布置安装在箱体安装面，同样也不会出现明显的暗线或暗斑；

三是，光源模块（包括整块光源模块和长条光源模块）安装在阵列透镜模块后侧，同时，箱体安装面上的通孔略大于整块光源模块或略大于阵列透镜模块后侧的长条光源模块安装区域，使得光源模块（包括整块光源模块和长条光源模块）能从箱体后侧实施拆装，从而便于维护保养；

四是，在阵列透镜模块后侧的围挡内或基板后侧的灯槽和基板后侧的连接槽中灌注防护胶，从而对光源模块实施防护，从而满足于户外应用；

因此，按照上述方法，可拼装组成各种规格的模块化大型灯箱，并且具有

发光均匀、结构简单、便于安装和维护保养等优势。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步说明，附图仅为更好地理解本发明，不应该成为对本发明的限制：

图1为本发明模块化大型灯箱的构成方法的具体实施步骤示意图；

图2为本发明的一种采用整块光源模块的背光源后侧局部剖视示意图；

图3为本发明图3中所示的a—a剖面的第一种实施方案的结构示意图；

图4为本发明图3中所示的a—a剖面的第二种实施方案的结构示意图；

图5为本发明图3中所示的a—a剖面的第三种实施方案的结构示意图；

图6为本发明图3中所示的b—b剖面示意图；

图7为本发明图7中所示的大样A结构示意图；

图8为本发明的另一种采用长条光源模块的背光源后侧局部剖视示意图；

图9为本发明所述的发光模块的前侧结构示意图；

图10为本发明所述的发光模块的左右侧结构示意图；

图11为本发明所述的发光模块的后侧结构示意图；

图12为本发明模块化大型灯箱的前侧结构示意图；

图13为本发明如图12中所示的c—c剖面结构示意图。

附图中的标注说明：

1—阵列透镜模块、11—透镜模块基板、11a—基板后侧的挡块、12—透镜、121—透镜入光口、12a—平面出光面、12b—向前凸起的球面出光面、12c—向后凹陷的球面出光面、13—基板后侧的第一螺钉基柱、14—基板后侧的第二螺钉基柱、15—基板连接企口、16—基板后侧的围挡、16a—围挡内侧的台级、17—基板后侧的护壁、17a—护壁内侧的台级、18a—基板后侧的灯槽、18b—基板后侧的连接槽、10—灌胶槽、2—面罩、21—面板、22—面罩壁、23—面板连接企口、23a—面罩连接企口内侧的台级、24—面板企口上的卡紧块、25—面板企口上的锁舌、3—光源模块、31—光源、32—光源模块上的螺钉孔、3a—整块光源模块、3b—长条光源模块、4—背光源、5—箱体、51—箱体安装面、511—箱体安装面上的通孔、512—箱体安装面上的螺钉孔、52—箱体侧板、53—箱体后侧的拆边、531—箱体后侧的固定机构、6—电源、7—发光模块、8—支撑架。

具体实施方式

下面结合本发明一种模块化大型灯箱的构成方法实施例中的附图说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明实施例中所描述的前侧、后侧以附图说明中的图示方向为参考依据。

本发明模块化大型灯箱的构成方法的实施例，该构成方法的步骤请参见附图1。

首先，如图2至图8所示，由兼着光源模块安装的阵列透镜模块1、安装在该阵列透镜模块1前侧的面罩2和安装在该阵列透镜模块1后侧的光源模块3组成一种背光源4；上述阵列透镜模块1由透镜模块基板11、该透镜模块基板11上多个按阵列均匀布置的透镜12、该透镜模块基板11后侧的若干个保持一定间距的基板后侧的第一螺钉基柱13和基板后侧的第二螺钉基柱14以及该透镜模块基板11四周向前凸起的基板连接企口15一体构成，且将透镜12的透镜入光口121朝后设置，该阵列透镜模块1优选为（但不限于）透明高分子材料（如：PC、PMMA、PS、PVC、 PET、环氧树脂等），且通过注塑工艺制造而成；该阵列透镜模块1也可采用带散光粒子的高分子材料，同样通过注塑工艺制造而成；上述面罩2包括面板21、该面板21四周向后凸起的一圈面罩壁22、该面罩壁22外侧向后延伸的面罩连接企口23、设在面罩连接企口23内侧与面罩壁22后侧之间的一圈面罩连接企口内侧的台级23a，该面罩2优选为（但不限于）带散光粒子的高分子材料（如：PC、PMMA、 PS、PVC、 PET、环氧树脂等），且通过注塑工艺制造而成，该面罩2也可采用透明高分子材料，同样，也通过注塑工艺制造而成；将面罩2安装在阵列透镜模块1前侧，面罩2经由面罩连接企口23与基板连接企口15直插连接，使得面罩连接企口内侧的台级23a与基板连接企口15吻合，面罩连接企口23套在基板连接企口15外侧；为了确保面罩2能牢固安装在阵列透镜模块1的前侧，在面罩连接企口23部还设置若干个保持一定距离的锁紧装置，该锁紧装置由设在面罩壁22内侧凸起并向后延伸一的面板企口上的卡紧块24和对应该面板企口上的卡紧块24设在面罩连接企口23内侧且与面罩连接企口内侧的台级23a保持一定距离的面板企口上的锁舌25组成，面罩连接企口23套在基板连接企口15外侧，使得面板企口上的卡紧块24卡在基板连接企口15内侧，面板企口上的锁舌25扣在透镜模块基板11部，从而将面罩2固定安装在阵列透镜模块1前侧；上述光源模块3前侧对应透镜12后侧12设有光源31，对应基板后侧的第一螺钉基柱13设有螺钉孔32，光源模块3安装在该阵列透镜模块1后侧，使的光源31置于透镜12后侧，并由基板后侧的第一螺钉基柱13螺钉固定。再如图9至图11所示，将多块背光源4按阵列布置安装在箱体5前侧的箱体安装面51，所有背光源4与电源6供电连接（该电源6为交直流转换电源，通常，该电源6采用开关电源），从而组成一种发光模块7，上述箱体5还包括箱体前侧安装面51四周封闭的箱体框架52和该箱体框架52后侧的箱体后折边53，箱体安装面51对应每块背光源4设有箱体安装面上的通孔511，对应基板后侧的第二螺钉基柱14设有螺钉孔，其背光源4经由基板后侧的第二螺钉基柱14固定。然后，如图12至图13所示，将多个发光模块7按阵列拼接组成一种模块化灯箱，为了便于发光模块的安装，在箱体后折边53上设有用于固定本发光模块的箱体后侧的安装机构531，其发光模块7经由固定机构531与支撑架8固定连接。从上述模块化大型灯箱的构成方法的具体实施可知，透镜12能对光源发出的光进行整形、调整光强分布，同时，在透镜模块基板11上设有多个按阵列均匀布置的透镜12，只要光源的亮度一致，就能在面罩2上呈现均匀的面光；作为光源模块3，安装在阵列透镜模块1后侧，从而便于维护保养；对于背光源4来说，由于阵列透镜模块1四周无遮挡物，相互拼后不会出现明显的暗线或暗斑；对于发光模块来说，多块背光源4按阵列布置安装在箱体安装面51，同样也不会出现明显的暗线或暗斑；因此，按照上述方法，可拼装组成各种规格的模块化大型灯箱，并且具有发光均匀、结构简单、便于安装和维护保养等优势。

根据上述实施例所述的背光源4，如图2至图6所示，本发明背光源中的光源模块3可采用整块光源模块3a。如图8所示，背光源中的光源模块3也可采用长条光源模块3b。除附图说明所示的整块光源模块3a和长条光源模块3b之外，背光源中的光源模块3还可采用带驱动电路的动态光源模块。

根据上述实施例所述的阵列透镜模块1，如图2至图5和图8所示，其透镜12后侧是一种从透镜模块基板11向后凸起逐渐变小的盆形凸块或锥形凸块，并将透镜入光口121设在盆形凸块或锥形凸块顶部的中心位置，上述盆形凸块或锥形凸块能将光源模块3架空，从而，可在光源模块3前侧的光源31之间设置除光源之外的元器件（如IC、电容、电阻等），将光源31和除光源之外的元器件设置在同一面，这样，光源模块3的电路板可采用单面铝基板，从而节约制造成本。

根据上述实施例所述的阵列透镜模块1，如图2至图5和图8所示，其透镜入光口121是一种呈凹陷球面的凹透镜，从而起到散光作用，作为凹透镜，如图3所示，上述透镜12前侧的出光面为平面出光面12a，该平面出光面12a与凹陷球面构成一种单面凹透镜；如图4所示，上述透镜12前侧的出光面为向前凸起的球面出光面12b，该向前凸起的球面出光面12b与凹陷球面构成一种月形凹透镜；如图5所示，上述透镜12前侧的出光面为向后凹陷的球面出光面12c，该向后凹陷的球面出光面12c与凹陷球面构成一种双面凹透镜。

根据以上所述的阵列透镜模块1，由于现有光源的封装外形包含有圆形、隋圆形、正方形和长方形等形状。作为本发明所述的透镜入光口121，为满足不同光源形状的需求，如图2、图8所示，透镜入光口121为圆口。除附图中所示的透镜入光口121为圆口之外，该透镜入光口121也可为方口；还可为多边形口或隋圆形口。

根据上述背光源具体实施，为满足户外应用，本发明所作出的改进措施为：如图2至图8所示，在透镜模块基板11后侧靠近基板四周边沿部设有一圈向后凸起的基板后侧的挡块11a，使得该基板后侧的挡块11a与面罩连接企口23之间形成一圈灌胶槽10,且在该灌胶槽10中灌注防护胶，从而，防止灰尘和雨水从透镜模块基板11四周与面罩连接企口23之间进入。

根据上述背光源具体实施，为满足防护要求，同时配合整块光源模块3a的安装，本发明背光源所作出的一种进一步改进为：如图2至图6所示，在上述阵列透镜模块1后侧设有一圈将所有透镜入光口121围拢在内的基板后侧的围挡16和该基板后侧的围挡16内侧部的围挡内侧的台级16a，基板后侧的围挡16高于透镜入光口121，围挡内侧的台级16a与透镜入光口121平齐；若干个基板后侧的第一螺钉基柱13设在基板后侧的围挡16范围内，将整块光源模块3a安装在基板后侧的围挡16内，经由基板后侧的第一螺钉基柱13螺钉固定；之后，在基板后侧的围挡16内灌注防护胶，从而对整块光源模块3a实施防护；若干个基板后侧的第二螺钉基柱14按保持一定间距设在紧靠基板后侧的围挡16部位，其高度与基板后侧的围挡16平齐或略低于基板后侧的围挡16。从图11还可看出，为便于维护保养，上述箱体安装面上的通孔511略大于整块光源模块3a，使得整块光源模块3a能从箱体后侧实施拆装。

根据上述背光源具体实施，为满足防护要求，同时配合长条光源模块3b的安装，本发明背光源所作出的另一种进一步改进为：如图8所示，在上述阵列透镜模块1后侧设有：由围拢在每一排或每一列透镜入光口121周围的基板后侧的护壁17围成的用于放置长条光源模块3b的基板后侧的灯槽18a和连通于基板后侧的灯槽之间的基板后侧的连接槽18b以及基板后侧的护壁17内侧部的护壁内侧的台级17a，基板后侧的护壁17高于透镜入光口121，护壁内侧的台级17a与透镜入光口121平齐；若干个基板后侧的第一螺钉基柱13设在基板后侧的灯槽18a和基板后侧的连接槽18b内，将长条光源模块3b安装在基板后侧的灯槽18a中，经由基板后侧的第一螺钉基柱13螺钉固定，并将长条光源模块3b之间的连接线或连接板设在基板后侧的连接槽18b中，之后，在基板后侧的灯槽18a和基板后侧的连接槽18b中灌注防护胶，从而对长条光源模块3b和连接线或连接板实施防护；若干个基板后侧的第二螺钉基柱14按保持一定间距设在阵列透镜模块后侧靠近四周边沿部，其高度与基板后侧的护壁17平齐或略低于基板后侧的护壁17。类同图11（但示在附图中标示），为便于维护保养，上述箱体安装面上的通孔511略大于阵列透镜模块1后侧的长条光源模块3b安装区域，使得长条光源模块3b能从箱体后侧实施拆装。

以上通过一种模块化大型灯箱的构成方法实施例对本发明进行了说明，所提供的实施方式仅作为示例，并非因此限制本发明的实施范围。本技术领域的普通技术人员都知道，根据以上具体实施描述可以对本发明做各种改变和修改，因此，可以理解，除上述特定实施方式外，本发明可以其他方式实施，而不限于上述说明书中所描述。

Claims (10)

1.一种模块化大型灯箱的构成方法，其特征在于：首先由兼着光源模块安装的阵列透镜模块（1）、安装在该阵列透镜模块（1）前侧的面罩（2）和安装在该阵列透镜模块（1）后侧的光源模块（3）组成一种背光源（4）；所述阵列透镜模块（1）由透镜模块基板（11）、该透镜模块基板（11）上多个按阵列均匀布置的透镜（12）、该透镜模块基板（11）后侧的若干个保持一定间距的基板后侧的第一螺钉基柱（13）和基板后侧的第二螺钉基柱（14）以及该透镜模块基板（11）四周向前凸起的基板连接企口（15）一体构成，所述透镜（12）的透镜入光口（121）朝后设置；所述面罩（2）经由面罩连接企口（23）与所述基板连接企口（15）直插连接，所述光源模块（3）前侧的光源（31）置于透镜12后侧，并由所述基板后侧的第一螺钉基柱（13）螺钉固定；再将多块背光源（4）按阵列布置安装在箱体（5）前侧的箱体安装面（51），所有背光源（4）与电源（6）供电连接，组成一种发光模块（7），所述箱体安装面（51）对应每块背光源（4）设有箱体安装面上的通孔（511），对应基板后侧的第二螺钉基柱（14）设有螺钉孔，所述背光源（4）经由所述基板后侧的第二螺钉基柱（14）固定；然后将多个发光模块（7）按阵列拼接组成一种模块化灯箱，所述发光模块（7）经由所述箱体（5）后侧的固定机构（531）与支撑架（8）固定连接。

2.根据权利要求1所述的模块化大型灯箱的构成方法，其特征在于：

所述光源模块（3）为整块光源模块（3a）或长条光源模块（3b）或带驱动电路的动态光源模块。

3.根据权利要求1所述的模块化大型灯箱的构成方法，其特征在于：

所述透镜（12）后侧是一种从所述透镜模块基板（11）向后凸起逐渐变小的盆形凸块或锥形凸块，所述透镜入光口（121）设在盆形凸块或锥形凸块顶部的中心位置。

4.根据权利要求1所述的模块化大型灯箱的构成方法，其特征在于：

所述透镜入光口（121）是一种呈凹陷球面的凹透镜，所述透镜（12）前侧的出光面为平面出光面（12a）或向前凸起的球面出光面（12b）或向后凹陷的球面出光面（12c）。

5.根据权利要求1所述的模块化大型灯箱的构成方法，其特征在于：

所述透镜入光口（121）为圆口或方口或多边形口或隋圆形口。

6.根据权利要求1所述的模块化大型灯箱的构成方法，其特征在于：

所述透镜模块基板（11）后侧靠近基板四周边沿部设有一圈向后凸起的基板后侧的挡块（11a），使得该基板后侧的挡块（11a）与面罩连接企口（23）之间形成一圈灌胶槽（10）,且在该灌胶槽（10）中灌注防护胶，从而防止透镜模块基板（11）四周与面罩连接企口（23）之间进入。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的模块化大型灯箱的构成方法，其特征在于：

阵列透镜模块（1）后侧设有一圈将所有透镜入光口（121）围拢在内的基板后侧的围挡（16）和该基板后侧的围挡（16）内侧部的围挡内侧的台级（16a），所述基板后侧的围挡（16）高于透镜入光口（121），所述围挡内侧的台级（16a）与透镜入光口（121）平齐；若干个基板后侧的第一螺钉基柱（13）设在所述基板后侧的围挡（16）范围内，整块光源模块（3a）安装在所述基板后侧的围挡（16）内，经由基板后侧的第一螺钉基柱（13）螺钉固定，之后，在所述基板后侧的围挡（16）内灌注防护胶；若干个基板后侧的第二螺钉基柱（14）按保持一定间距设在紧靠所述基板后侧的围挡（16）部位，其高度与所述基板后侧的围挡（16）平齐或略低于所述基板后侧的围挡（16）。

8.根据权利要求7所述的模块化大型灯箱的构成方法，其特征在于：

箱体安装面上的通孔（511）略大于整块光源模块（3a），使得整块光源模块（3a）能从箱体后侧实施拆装。

9.根据权利要求1至6任意一项所述的模块化大型灯箱的构成方法，其特征在于：

阵列透镜模块（1）后侧设有：由围拢在每一排或每一列透镜入光口（121）周围的基板后侧的护壁（17）围成的用于放置长条光源模块（3b）的基板后侧的灯槽（18a）和连通于基板后侧的灯槽之间的基板后侧的连接槽（18b）以及所述基板后侧的护壁（17）内侧部的护壁内侧的台级（17a），所述基板后侧的护壁（17）高于透镜入光口（121），所述护壁内侧的台级（17a）与透镜入光口（121）平齐；若干个基板后侧的第一螺钉基柱（13）设在基板后侧的灯槽（18a）和基板后侧的连接槽（18b）内，长条光源模块（3b）安装在基板后侧的灯槽（18a）中，长条光源模块（3b）之间的连接线设在基板后侧的连接槽（18b）中，经由基板后侧的第一螺钉基柱（13）螺钉固定，之后，在所述基板后侧的灯槽（18a）和基板后侧的连接槽（18b）中灌注防护胶；若干个基板后侧的第二螺钉基柱（14）按保持一定间距设在所述阵列透镜模块后侧靠近四周边沿部，其高度与所述基板后侧的护壁（17）平齐或略低于所述基板后侧的护壁（17）。

10.根据权利要求9所述的模块化大型灯箱的构成方法，其特征在于：

箱体安装面上的通孔（511）略大于阵列透镜模块（1）后侧的长条光源模块（3b）安装区域，使得长条光源模块（3b）能从箱体后侧实施拆装。