CN110047404A - 一种拼装型模块灯箱的背光源 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种拼装型模块灯箱的背光源，该背光源由阵列灯孔模块、透镜模块和面罩以及灯条组成；阵列灯孔模块包括基板、基板上的灯孔、基板上的连接块、基板后侧的灯槽、基板后侧的连接槽、基板后侧的第一螺钉基柱和基板后侧的第二螺钉基柱；透镜模块安装在基板前侧，使得透镜后侧的透镜入光口与基板上的灯孔吻合；面罩安装在阵列灯孔模块前侧，面罩连接企口与基板上的连接块直插连接；灯条安装在基板后侧的灯槽中，使得灯条前侧的光源置于基板上的灯孔中，并由基板后侧的第一螺钉基柱螺钉固定。本发明背光源，具有发光均匀、结构简单、便于安装和维护保养、满足于户外应用等优势。

Description

一种拼装型模块灯箱的背光源

技术领域

本发明涉及灯箱领域，具体涉及一种拼装型模块灯箱的背光源。

背景技术

众所周知，灯箱的应用及为广泛，它涉及到建筑领域、工业领域、商业领域、医疗领域、广告传播领域等，其中广告传播领域的应有最为广泛。

目前，广告灯箱结构主要有如下两种：一种是侧入式背光源结构的灯箱，主要由导光板和光源组成，将光源安装在导光板侧部，在导光板底部设有雕刻或印刷而成的导光点。由于导光距离限制，侧入式背光源结构的灯箱适用发光面积较小的产品。常用于小规格的装饰画、橱窗展示、平板照明等。但是，导光板的两侧或四周设有光源，使导光板的两侧或四周存在光源本体所导致的暗区，无法实现无影拼接。另一种是直下式背光源结构的灯箱，主要由面板、光源和箱体组成，将面板安装在箱体前侧，光源安装在箱体后侧，其散光效果由散光板与光源之间的距离来设定,因此，直下式背光源结构的灯箱厚度远远大于侧入式背光源，由于它具有亮度高、光源可控性强等优势，因此，直下式背光源的应用极为广泛，如广告灯箱、招牌灯箱、导示牌灯箱和橱窗灯箱等。但是，直下式背光源的箱体四周为不透光的箱体壁，拼接后箱体之间也会出严重的暗影，因此，也无法实现无影拼接。上述可知，目前主流广告灯箱仅限于小幅面的灯箱。户外广告传播领域的大幅面广告还是停滞在喷绘广告、三面翻广告、LED显示屏广告和发光字广告四种主流户外载体。

随着全球经济的发展，在全球城市化和智慧城市的不断推进的新形势下，精神文明和物质文明的显著提高，人们对视觉方面提出了更高的要求，各种宣传展示终端的发展更加空前高涨。因此，迫切需要发展大面积发光的背光源展示设备，如大面积灯箱、大型动感灯箱和大面积背光源显示设备等，以满足市场需求。

发明内容

为克服现有技术的不足之处和存在的缺陷，本发明提供一种满足户外应用、发光均匀、结构简单、便于安装和维护保养的拼装型模块灯箱的背光源。

本发明为解决现有技术缺陷的一种拼装型模块灯箱的背光源，该背光源由阵列灯孔模块、透镜模块和面罩以及灯条组成；阵列灯孔模块包括基板、该基板上的多个按阵列均匀布置的基板上的灯孔、基板四周向前凸起的基板上的连接块、由围拢在每一排或每一列基板上的灯孔周围的护壁围成的基板后侧的灯槽、连通于该基板后侧的灯槽之间的基板后侧的连接槽、设在基板后侧的灯槽和基板后侧的连接槽中的若干个保持一定间距的基板后侧的第一螺钉基柱以及设在基板后侧靠近四周边沿部的基板后侧的第二螺钉基柱；透镜模块由透镜连接块、该透镜连接块对应基板上的灯孔设置的透镜组成，该透镜模块安装在基板前侧，使得透镜后侧的透镜入光口与基板上的灯孔吻合；面罩包括面板和该面板四周向后凸起的一圈面罩壁以及该面罩壁后侧部带有台级结构的面罩连接企口，该面罩安装在阵列灯孔模块前侧，面罩连接企口与基板上的连接块直插连接；灯条安装在基板后侧的灯槽中，使得灯条前侧的光源置于基板上的灯孔中，并由基板后侧的第一螺钉基柱螺钉固定。从上述背光源可知，光源置于透镜入光口，透镜能对光源发出的光进行整形、并调整光强，同时，基板上设有多个按阵列均匀布置的基板上的灯孔，对应该基板上的灯孔设置的透镜，从而在面板形成面光；另外，由于背光源四周无遮挡物，相互拼接组成的发光模块不会出现明显的暗线，从而通过该背光源拼接成各种规格的模块灯箱。

根据以上所述的背光源，其阵列灯孔模块还包括设在基板前侧的若干个保持一定距离的、螺孔朝前的基板前侧的螺钉基柱；透镜连接块对应基板前侧的螺钉基柱的设有透镜连接块上的螺钉孔，且与基板前侧的螺钉基柱螺钉固定。

根据以上所述的透镜模块，透镜是一种由前向逐渐变小的盆型结构或锥台形结构，透镜入光口设在盆型结构或锥台形结构后侧中心部位。

优选地，上述透镜优选为凹透镜，其透镜入光口底部为凹陷球面的凹透镜，该凹透镜可采用单面凹透镜；也可采用月形凹透镜；还可采用双面凹透镜。

进一步地，在基板后侧靠近四周边沿部设有一圈基板后侧的挡块，使得该基板后侧的挡块与面罩连接企口后侧的延伸部形成一圈注胶槽，且在该注胶槽中灌注防护胶，从而防止雨水或灰尘从面罩连接企口与基板四周的连接处进入，以满足户外应用。

进一步地，阵列灯孔模块还包括设在基板后侧的灯槽和基板后侧的连接槽内位于基板上的灯孔之间向前凹陷的槽中凹槽，使得灯条前侧除光源之外的元器件置于该槽中凹槽中，从而，防止灯条被架起，由此，灯条的电路板可采用单面铝基板，以节约制造成本。

进一步地，灯条安装在基板后侧的灯槽中之后，灯条之间的连接线或连接电路置于基板后侧的连接槽中，且在基板后侧的灯槽和基板后侧的连接槽范围内灌注防护胶，从而对灯条和连接线或连接电路实施防护，以满足户外应用。

进一步地，在面板连接企口四周设置若干个保持一定距离的锁扣装置，从而便于面罩的安装，同时还能确保面罩与阵列灯孔基板之间的牢固安装。

进一步地，上述锁扣装置由设在面板连接企口内侧靠近面板部位凸起并向后延伸且与面板连接企口保持一定间距的面板连接企口内侧的卡扣和对应该面板连接企口内侧的卡扣设在面板连接企口内侧靠近后侧部与面板连接企口内侧的卡扣保持一定距离的面板连接企口上锁舌组成，使得面板连接企口内侧的卡扣扣在基板上的连接块的内侧，面板连接企口上锁舌卡在基板四周的后侧部。

进一步地，在面板后侧设有面罩上的散光纹，除附图标示之外，也可在在面板前侧设有面罩上的散光纹，还可在面板前、后侧匀设有面罩上的散光纹，从而改善发光效果。

本发明一种拼装型模块灯箱的背光源，其有益效果表现在于：一是，光源置于透镜入光口，透镜能对光源发出的光进行整形、并调整光强，同时，基板上设有多个按阵列均匀布置的基板上的灯孔，对应基板上的灯孔设置的透镜，从而，在面板形成面光；二是，由于背光源四周无遮挡物，相互拼接组成的模块灯箱不会出现明显的暗线；三是，在基板后侧的围挡范围内灌注防护胶，从而对灯条实施防护，以满足于户外应用；四是，灯条安装在阵列灯孔模块的后侧，同时，安装面上的通孔略大于灯条或灯条安装区域，使得灯条能从箱体后侧实施拆装，从而便于安装和维护保养；从上述有益效果可知，本发明拼装型模块灯箱的背光源，具有发光均匀、结构简单、便于安装和维护保养、满足于户外应用等优势。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步说明，附图仅为更好地理解本发明，不应该成为对本发明的限制：

图1为本发明背光源的前侧局部剖视结构示意图；

图2为本发明背光源的前侧局部剖后结构示意图；

图3为本发明如图1中所示的a—a剖面结构示意图；

图4为本发明如图1中所示的b—b剖面结构示意图；

图5为本发明如图1中所示的c—c剖面结构示意图；

图6为本发明如图5中所示的大样A结构示意图。

附图中的标注说明：1—阵列灯孔模块、11—基板、11a—基板后侧的挡块、12—基板上的灯孔、12a—灯孔后侧的垫块、13—基板上的连接块、14—护壁、14a—基板后侧的灯槽、14b—基板后侧的连接槽、141—槽中凹槽、15—基板后侧的第一螺钉基柱、16—基板上的第二螺钉基柱、17—基板前侧的螺钉基柱、10—注胶槽、2—透镜模块、20—透镜连接块、21—透镜、21a—透镜入光口、22—透镜连接块上的螺钉孔、3—面罩、31—面板、32—面罩壁、33—面罩连接企口、33a—台阶结构、34—面罩企口上的卡紧块、35—面罩企口上的锁舌、30—面罩上的散光纹、4—灯条、41—光源、42—源之外的元器件。

具体实施方式

下面结合本发明一种拼装型模块灯箱的背光源附图说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明实施例中所描述的前侧、后侧以附图说明中的图示方向为参考依据。

本发明拼装型模块灯箱的背光源的实施例，如图1至图6所示，该背光源由阵列灯孔模块1、透镜模块2和面罩3以及灯条4组成；上述阵列灯孔模块1包括基板11、该基板11上的多个按阵列均匀布置的基板上的灯孔12、基板11四周向前凸起的基板上的连接块13、由围拢在每一排或每一列基板上的灯孔12周围的护壁14围成的基板后侧的灯槽14a、连通于该基板后侧的灯槽14a之间的基板后侧的连接槽14b、设在基板后侧的灯槽14a和基板后侧的连接槽14b中的若干个保持一定间距的基板后侧的第一螺钉基柱15以及设在基板11后侧靠近四周边沿部的基板后侧的第二螺钉基柱16，该阵列灯孔模块1可采用（但不限于）高分子材料（如：PC、PMMA、 PS、PVC、 PET、PA、ABS、环氧树脂等），且通过注塑工艺制造而成。上述透镜模块2由透镜连接块20、该透镜连接块20对应基板上的灯孔12设置的透镜21组成，该透镜模块2可采用（但不限于）透明高分子材料（如：PC、PMMA、 PS、PVC、 PET、PA、环氧树脂等），且通过注塑工艺制造而成；也可采用带散光粒子的高分子材料，同样通过注塑工艺制造而成；将该透镜模块2安装在基板11前侧，使得透镜21后侧的透镜入光口21a与基板上的灯孔12吻合；上述面罩3包括面板21和该面板21四周向后凸起的一圈面罩壁22以及该面罩壁22后侧部带有台级结构23a的面罩连接企口23，该面罩3优选为（但不限于）带散光粒子的高分子材料（如：PC、PMMA、 PS、PVC、 PET、环氧树脂等），且通过注塑工艺制造而成，也可采用透明高分子材料，同样通过注塑工艺制造而成；将该面罩3安装在阵列灯孔模块1前侧，面罩连接企口23与基板上的连接块13直插连接；上述灯条4前侧对应透镜12后侧12设有光源41，对应基板后侧的第一螺钉基柱15设有灯条螺钉孔，将灯条4安装在基板后侧的灯槽14a中，使得灯条4前侧的光源31置于基板上的灯孔12中，并由基板后侧的第一螺钉基柱15螺钉固定。从上述拼装型模块灯箱的背光源的实施例可知，光源41置于透镜入光口21a，透镜21能对光源41发出的光进行整形、并调整光强，同时，基板11上设有多个按阵列均匀布置的基板上的灯孔12，对应该基板上的灯孔12设置的透镜21，从而在面板形成面光；另外，由于背光源四周无遮挡物，相互拼接组成的模块灯箱不会出现明显的暗线，具有发光均匀、结构简单、便于安装和维护保养等优势。

上述透镜模块2安装在基板11前侧，可通过粘合剂固定；如图1、图4所示，透镜模块2与基板11之间也采用螺钉固定，也是本发明的优选固定方法，因此，阵列灯孔模块1还包括设在基板11前侧的若干个保持一定距离的、螺孔朝前的基板前侧的螺钉基柱17；透镜连接块20对应基板前侧的螺钉基柱17的设有透镜连接块上的螺钉孔22，且与基板前侧的螺钉基柱17螺钉固定。除上述粘合剂固定或螺钉固定之外，透镜模块2与基板11还可通过卡合装置固定（未在附图中标示）。

根据以上所述的透镜模块2，如图3所示，透镜21是一种由前向逐渐变小的盆型结构或锥台形结构，透镜入光口21a设在盆型结构或锥台形结构后侧中心部位。由于大多数灯箱效果以面发光为主，因此，本发明所述的透镜模块2，其透镜21优选为凹透镜，其透镜入光口21a底部为凹陷球面的凹透镜，该凹透镜可采用单面凹透镜；也可采用月形凹透镜；还可采用双面凹透镜。

下面结合本发明拼装型模块灯箱的背光源的附图说明对上述实施例的进一步改进措施作清楚、完整地描述。

如图2至图6所示，基板11后侧靠近四周边沿部设有一圈基板后侧的挡块11a，使得该基板后侧的挡块11a与面罩连接企口33后侧的延伸部形成一圈注胶槽10，且在该注胶槽10中灌注防护胶，从而防止雨水或灰尘从面罩连接企口33与基板11四周的连接处进入，以满足户外应用。

如图2、图4所示，阵列灯孔模块1还包括设在基板后侧的灯槽14a和基板后侧的连接槽14b内位于基板上的灯孔13之间向前凹陷的槽中凹槽141，使得灯条4b前侧除光源之外的元器件42置于该槽中凹槽141中，从而，防止灯条4被架起，由此，灯条4的电路板可采用单面铝基板，以节约制造成本。

如图2、图4所示，灯条4安装在基板后侧的灯槽14a中之后，灯条4之间的连接线或连接电路置于基板后侧的连接槽14b中，且在基板后侧的灯槽14a和基板后侧的连接槽14b范围内灌注防护胶，从而对灯条4和连接线或连接电路实施防护，以满足户外应用。

如图2、图5、图6所示，为便于面罩3的安装，同时还能确保面罩3与阵列灯孔基板1之间的牢固安装，在面板连接企口31四周设置若干个保持一定距离的锁扣装置，该锁扣装置由设在面板连接企口31内侧靠近面板3部位凸起并向后延伸且与面板连接企口31保持一定间距的面板连接企口内侧的卡扣32和对应该面板连接企口内侧的卡扣32设在面板连接企口31内侧靠近后侧部与面板连接企口内侧的卡扣32保持一定距离的面板连接企口上锁舌33组成，面罩连接企口33套在基板上的连接块13外侧，使得面板连接企口内侧的卡扣32扣在基板上的连接块13的内侧，面板连接企口上锁舌33卡在基板11四周的后侧部。为改善发光效果，在面板后侧设有面罩上的散光纹30，除附图标示之外，也可在在面板前侧设有面罩上的散光纹，还可在面板前、后侧匀设有面罩上的散光纹。

以上通过拼装型模块灯箱的背光源实施例对本发明进行了说明，所提供的实施方式仅作为示例，并非因此限制本发明的实施范围。本技术领域的普通技术人员都知道，根据以上具体实施描述可以对本发明做各种改变和修改，因此，可以理解，除上述特定实施方式外，本发明可以其他方式实施，而不限于上述说明书中所描述。

Claims (10)

1.一种拼装型模块灯箱的背光源，

其特征在于：该背光源由阵列灯孔模块（1）、透镜模块（2）和面罩（3）以及灯条（4）组成；所述阵列灯孔模块（1）包括基板（11）、该基板（11）上的多个按阵列均匀布置的基板上的灯孔（12）、所述基板（11）四周向前凸起的基板上的连接块（13）、由围拢在每一排或每一列基板上的灯孔（12）周围的护壁（14）围成的基板后侧的灯槽（14a）、连通于该基板后侧的灯槽（14a）之间的基板后侧的连接槽（14b）、设在所述基板后侧的灯槽（14a）和基板后侧的连接槽（14b）中的若干个保持一定间距的基板后侧的第一螺钉基柱（15）以及设在所述基板（11）后侧靠近四周边沿部的基板后侧的第二螺钉基柱（16）；所述透镜模块（2）由透镜连接块（20）、该透镜连接块（20）对应所述基板上的灯孔（12）设置的透镜（21）组成，该透镜模块（2）安装在所述基板（11）前侧，使得透镜（21）后侧的透镜入光口（21a）与所述基板上的灯孔（12）吻合；所述面罩（3）包括面板（21）和该面板（21）四周向后凸起的一圈面罩壁（22）以及该面罩壁（22）后侧部带有台级结构（23a）的面罩连接企口（23），该面罩（3）安装在阵列灯孔模块（1）前侧，面罩连接企口（23）与基板上的连接块（13）直插连接；所述灯条（4）安装在基板后侧的灯槽（14a）中，使得灯条（4）前侧的光源（31）置于基板上的灯孔（12）中，并由基板后侧的第一螺钉基柱（15）螺钉固定。

2.根据权利要求1所述的拼装型模块灯箱的背光源，其特征在于：

所述阵列灯孔模块（1）还包括设在所述基板（11）前侧的若干个保持一定距离的螺孔朝前的基板前侧的螺钉基柱（17）；所述透镜连接块（20）对应所述基板前侧的螺钉基柱（17）的设有透镜连接块上的螺钉孔（22），且与所述基板前侧的螺钉基柱（17）螺钉固定。

3.根据权利要求1所述的拼装型模块灯箱的背光源，其特征在于：

所述透镜（21）是一种由前向逐渐变小的盆型结构或锥台形结构，所述透镜入光口（21a）设在盆型结构或锥台形结构后侧中心部位。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的拼装型模块灯箱的背光源，其特征在于：

所述透镜（21）优选为凹透镜，其透镜入光口（21a）底部为凹陷球面的凹透镜，该凹透镜可采用单面凹透镜；也可采用月形凹透镜；还可采用双面凹透镜。

5.根据权利要求1所述的拼装型模块灯箱的背光源，其特征在于：

所述基板（11）后侧靠近四周边沿部设有一圈基板后侧的挡块（11a），使得该基板后侧的挡块（11a）与所述面罩连接企口（33）后侧的延伸部形成一圈注胶槽（10），且在该注胶槽（10）中灌注防护胶。

6.根据权利要求1所述的拼装型模块灯箱的背光源，其特征在于：

所述阵列灯孔模块（1）还包括设在所述基板后侧的灯槽（14a）和所述基板后侧的连接槽（14b）内位于所述基板上的灯孔（13）之间向前凹陷的槽中凹槽（141），使得所述灯条（4b）前侧除光源之外的元器件（42）置于该槽中凹槽（141）中。

7.根据权利要求1所述的拼装型模块灯箱的背光源，其特征在于：

所述灯条（4）安装在所述基板后侧的灯槽（14a）中之后，所述灯条（4）之间的连接线或连接电路置于基板后侧的连接槽（14b）中，且在所述基板后侧的灯槽（14a）和基板后侧的连接槽（14b）范围内灌注防护胶。

8.根据权利要求1所述的拼装型模块灯箱的背光源，其特征在于：

所述面板连接企口（31）四周设置若干个保持一定距离的锁扣装置。

9.根据权利要求8所述的拼装型模块灯箱的背光源，其特征在于：

所述锁扣装置由设在面板连接企口（31）内侧靠近面板（3）部位凸起并向后延伸且与面板连接企口（31）保持一定间距的面板连接企口内侧的卡扣（32）和对应该面板连接企口内侧的卡扣（32）设在面板连接企口（31）内侧靠近后侧部与所述面板连接企口内侧的卡扣（32）保持一定距离的面板连接企口上锁舌（33）组成，使得所述面板连接企口内侧的卡扣（32）扣在基板上的连接块（13）的内侧，所述面板连接企口上锁舌（33）卡在所述基板（11）四周的后侧部。

10.根据权利要求1所述的拼装型模块灯箱的背光源，其特征在于：

所述面板（31）后侧或前侧或前后侧设有面罩上的散光纹30。