CN110111703A - 一种拼装型模块灯箱的构成方法 - Google Patents

一种拼装型模块灯箱的构成方法 Download PDF

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CN110111703A CN201910254267.6A CN201910254267A CN110111703A CN 110111703 A CN110111703 A CN 110111703A CN 201910254267 A CN201910254267 A CN 201910254267A CN 110111703 A CN110111703 A CN 110111703A
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Abstract

本发明涉及一种拼装型模块灯箱的构成方法,首先由兼着光源模块安装的阵列灯孔模块、该阵列灯孔模块前侧的透镜模块和面罩、该阵列灯孔模块后侧的光源模块组成一种背光单元,阵列灯孔模块包括基板、基板上的灯孔、基板上的连接块、基板后侧的第一螺钉基柱和基板后侧的第二螺钉基柱;使得透镜后侧的透镜入光口与基板上的灯孔吻合,面罩连接企口与基板上的连接块直插连接,光源模块前侧的光源置于基板上的灯孔中;再将多块背光单元按阵列相互拼接安装在箱体前侧的箱体安装面,背光单元与电源供电连接,组成一种发光模块;然后将多个发光模块按阵列拼接组成一种拼装型模块灯箱。按照上述方法拼接成模块灯箱;具有发光均匀、结构简单、便于安装和维护保养等优势。

Description

一种拼装型模块灯箱的构成方法
技术领域
本发明涉及灯箱领域,具体涉及一种拼装型模块灯箱的构成方法。
背景技术
众所周知,灯箱的应用及为广泛,它涉及到建筑领域、工业领域、商业领域、医疗领域、广告传播领域等,其中广告传播领域的应有最为广泛。
目前,广告灯箱结构主要有如下两种:一种是侧入式背光源结构的灯箱,主要由导光板和光源组成,将光源安装在导光板侧部,在导光板底部设有雕刻或印刷而成的导光点。由于导光距离限制,侧入式背光源结构的灯箱适用发光面积较小的产品。常用于小规格的装饰画、橱窗展示、平板照明等。但是,导光板的两侧或四周设有光源,使导光板的两侧或四周存在光源本体所导致的暗区,无法实现无影拼接。另一种是直下式背光源结构的灯箱,主要由面板、光源和箱体组成,将面板安装在箱体前侧,光源安装在箱体后侧,其散光效果由散光板与光源之间的距离来设定,因此,直下式背光源结构的灯箱厚度远远大于侧入式背光单元,由于它具有亮度高、光源可控性强等优势,因此,直下式背光单元的应用极为广泛,如广告灯箱、招牌灯箱、导示牌灯箱和橱窗灯箱等。但是,直下式背光单元的箱体四周为不透光的箱体壁,拼接后箱体之间也会出严重的暗影,因此,也无法实现无影拼接。上述可知,目前主流广告灯箱仅限于小幅面的灯箱。户外广告传播领域的大幅面广告还是停滞在喷绘广告、三面翻广告、LED显示屏广告和发光字广告四种主流户外载体。
随着全球经济的发展,在全球城市化和智慧城市的不断推进的新形势下,精神文明和物质文明的显著提高,人们对视觉方面提出了更高的要求,各种宣传展示终端的发展更加空前高涨。因此,迫切需要发展大面积发光的背光单元展示设备,如大面积灯箱、大型动感灯箱和大面积背光源显示设备等,以满足市场需求。
发明内容
为克服现有技术的不足之处和存在的缺陷,本发明提供一种满足于户外应用的发光均匀、结构简单、便于安装和维护保养的拼装型模块灯箱的构成方法。
本发明为解决现有技术缺陷的一种拼装型模块灯箱的构成方法,首先由兼着光源模块安装的阵列灯孔模块、该阵列灯孔模块前侧的透镜模块和面罩、该阵列灯孔模块后侧的光源模块组成一种背光单元;上述阵列灯孔模块包括基板、该基板上的多个按阵列均匀布置的基板上的灯孔、基板四周向前凸起的基板上的连接块以及基板后侧的若干个保持一定间距的基板后侧的第一螺钉基柱和基板后侧的第二螺钉基柱;上述透镜模块包括对应基板上的灯孔设置的透镜和连接于该透镜之间的透镜连接块,该透镜模块安装在基板前侧,使得透镜后侧的透镜入光口与基板上的灯孔吻合;上述面罩包括面板和该面板四周向后凸起的一圈面罩壁以及该面罩壁后侧部带有台阶结构的面罩连接企口,面罩安装在阵列灯孔基板前侧,面罩连接企口与基板上的连接块直插连接;上述光源模块安装在阵列灯孔模块的后侧,使得光源模块前侧的光源置于基板上的灯孔中,且由基板后侧的第一螺钉基柱螺钉固定;再将多块背光单元按阵列相互拼接安装在箱体前侧的箱体安装面,背光单元与电源供电连接,组成一种发光模块,箱体安装面对应每块背光单元设有箱体安装面上的通孔,对应基板后侧的第二螺钉基柱设有螺钉孔,背光单元5经由基板后侧的第二螺钉基柱固定;然后将多个发光模块按阵列拼接组成一种拼装型模块灯箱,发光模块经由箱体后侧的固定机构与支撑架固定连接。从上述拼装型模块灯箱的构成方法可知,光源置于透镜入光口,透镜能对光源发出的光进行整形、并调整光强,同时,基板上设有多个按阵列均匀布置的基板上的灯孔,对应该基板上的灯孔设置的透镜,从而在面板形成面光;另外,由于背光单元四周无遮挡物,相互拼接组成的发光模块不会出现明显的暗线,因此,可通过发光模块拼接成模块灯箱;该拼装型模块灯箱具有发光均匀、结构简单、便于安装和维护保养等优势。
优选地,上述透镜优选为凹透镜,其透镜入光口底部为凹陷球面的凹透镜,该凹透镜可采用单面凹透镜;也可采用月形凹透镜;还可采用双面凹透镜。
进一步地,上述盆形盒体还包括设在基板前侧的若干个保持一定距离的螺孔朝前的基板前侧的螺钉基柱;透镜连接块对应基板前侧的螺钉基柱的设有透镜连接块上的螺钉孔,且与基板前侧的螺钉基柱螺钉固定。
根据以上所述的背光单元,其光源模块为整块光源模块或长条光源模块;对于动态灯箱来说,该光源模块还可采用带驱动电路的动态光源模块。
为满足户外应用,同时,配合整块光源模块的安装,本发明所述的背光单元的一种改进方案为:上述阵列灯孔模块还包括设在阵列灯孔模块后侧的一圈将所有基板上的灯孔围拢在内的基板后侧的围挡和设在该基板后侧的围挡内侧与基板之间的围挡内侧的台阶以及设有基板上的灯孔周围向后凸起的灯孔后侧的垫块,基板后侧的第一螺钉基柱设在基板后侧的围挡范围内,基板后侧的第一螺钉基柱和围挡内侧的台阶以及灯孔后侧的垫块相互平齐;整块光源模块安装在基板后侧的围挡内,经由基板后侧的第一螺钉基柱螺钉固定,之后,在基板后侧的围挡内灌注防护胶,从而,对整块光源模块实施防护;若干个基板后侧的第二螺钉基柱按保持一定间距设在紧靠基板后侧的围挡外侧或外侧或正好设在基板后侧的围挡上,其高度与基板后侧的围挡平齐或略低于基板后侧的围挡。
根据上述背光单元的一种改进方案,所述的阵列灯孔模块还包括基板后侧位于基板上的灯孔之间按纵向、横向交错设置的若干条向前凹陷的基板上的凹槽,使得整块光源模块前侧除光源之外的元器件置于该基板上的凹槽中,从而,防止整块光源模块被架起,由此,整块光源模块的电路板可采用单面铝基板,以节约制造成本。
根据上述背光单元的一种改进方案,为便于维护保养,箱体安装面上的通孔略大于整块光源模块,使得整块光源模块能从箱体后侧实施拆装。
为满足户外应用,同时,配合长条光源模块的安装,本发明所述的背光单元的另一种改进方案为:上述阵列灯孔模块还包括设在阵列灯孔模块后侧的由围拢在每一排或每一列基板上的灯孔周围的护壁围成的用于放置长条光源模块的基板后侧的灯槽、连通于基板后侧的之间的基板后侧的连接槽和设有基板后侧的护壁内侧与基板之间的护壁内侧的台阶,基板后侧的第一螺钉基柱设在基板后侧的灯槽和基板后侧的连接槽内,基板后侧的第一螺钉基柱与护壁内侧的台阶相互平齐;将长条光源模块安装在基板后侧的灯槽中,长条光源模块之间的连接线或连接电路设在基板后侧的连接槽中,经由基板后侧的第一螺钉基柱螺钉固定,之后,在基板后侧的灯槽和基板后侧的连接槽中灌注防护胶,从而,对长条光源模块实施防护;若干个基板后侧的第二螺钉基柱按保持一定间距设在阵列灯孔模块后侧靠近四周边沿部,其高度与护壁平齐或略低于护壁。
根据上述背光单元的另一种改进方案,所述的阵列灯孔模块还包括设在基板后侧的灯槽和基板后侧的连接槽内位于基板上的灯孔之间向前凹陷的槽中凹槽,使得长条光源模块前侧除光源之外的元器件置于该槽中凹槽中。
根据上述背光单元的另一种改进方案,箱体安装面上的通孔略大于阵列灯孔模块后侧的长条光源模块安装区域,使得长条光源模块能从箱体后侧实施拆装。
本发明一种拼装型模块灯箱的构成方法,其有益效果表现在于:一是,光源置于透镜入光口,透镜能对光源发出的光进行整形、并调整光强,同时,基板上设有多个按阵列均匀布置的基板上的灯孔,对应基板上的灯孔设置的透镜,从而,在面板形成面光;二是,由于背光单元四周无遮挡物,相互拼接组成的发光模块不会出现明显的暗线,因此,可通过发光模块拼接成模块灯箱;三是,在基板后侧的围挡范围内或基板后侧的灯槽和基板后侧的连接槽中灌注防护胶,从而对整块光源模块或长条光源模块实施防护,以满足于户外应用;四是,整块光源模块或长条光源模块安装在阵列灯孔模块的后侧,同时,安装面上的通孔略大于整块光源模块或长条光源模块安装区域,使得整块光源模块或长条光源模块能从箱体后侧实施拆装,从而便于安装和维护保养;从上述有益效果可知,按照上述方法构成的拼装型模块灯箱,具有发光均匀、结构简单、便于安装和维护保养、满足于户外应用等优势。
附图说明
下面根据附图对本发明作进一步说明,附图仅为更好地理解本发明,不应该成为对本发明的限制:
图1为本发明拼装型模块灯箱的构成方法的具体实施步骤示意图;
图2为本发明一种采用整块光源模块的背光单元前侧局部剖视示意图;
图3为本发明一种采用整块光源模块的背光单元后侧结构示意图;
图4为本发明图2中所示的a—a剖面的第一种实施方案的结构示意图;
图5为本发明图2中所示的b—b剖面的第二种实施方案的结构示意图;
图6为本发明图2中所示的c—c剖面的第三种实施方案的结构示意图;
图7为本发明图6中所示的大样A结构示意图;
图8为本发明另一种采用长条光源模块的背光单元前侧局部剖视示意图;
图9为本发明另一种采用长条光源模块的背光单元后侧结构示意图;
图10为本发明所述的发光模块的前侧结构示意图;
图11为本发明所述的发光模块的左右侧结构示意图;
图12为本发明所述的发光模块的后侧结构示意图;
图13为本发明所述的模块化灯箱的前侧结构示意图;
图14为本发明如图13中所示的d—d剖面结构示意图。
附图中的标注说明:
1—阵列灯孔模块、11—基板、11a—基板后侧的挡块、11b—基板上的凹槽、12—基板上的灯孔、12a—灯孔后侧的垫块、13—基板上的连接块、14—基板后侧的第一螺钉基柱、15—基板后侧的第二螺钉基柱、16—基板前侧的螺钉基柱、17—基板后侧的围挡、17a—围挡内侧的台阶、18—基板后侧的护壁、18a—基板后侧的灯槽、18b—基板后侧的连接槽、181—护壁内侧的台阶、182—槽中凹槽、10—灌胶槽、2—透镜模块、20—透镜连接块、21—透镜、21a—透镜入光口、22—透镜连接块上的螺钉孔、3—面罩、31—面板、32—面罩壁、33—面罩连接企口、33a—台阶结构、34—面罩企口上的卡紧块、35—面罩企口上的锁舌、30—面罩上的散光纹、4—光源模块、41—光源、4a—整块光源模块、4b—长条光源模块、5—背光单元、6—箱体、61—箱体安装面、611—箱体安装面上的通孔、612—箱体安装面上的螺钉孔、62—箱体框架、63—箱体后侧的拆边、631—箱体后侧的固定机构、7—电源、8—发光模块、9—支撑架。
具体实施方式
下面结合本发明一种拼装型模块灯箱的构成方法附图说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明实施例中所描述的前侧、后侧以附图说明中的图示方向为参考依据。
本发明拼装型模块灯箱的构成方法的实施例,该构成方法的步骤请参见附图1。首先,如图2至图9所示,首先由兼着光源模块安装的阵列灯孔模块1、该阵列灯孔模块1前侧的透镜模块2和面罩3、该阵列灯孔模块1后侧的光源模块4组成一种背光单元5。上述阵列灯孔模块1包括基板11、该基板11上的多个按阵列均匀布置的基板上的灯孔12、基板11四周向前凸起的基板上的连接块13以及基板11后侧的若干个保持一定间距的基板后侧的第一螺钉基柱14和基板后侧的第二螺钉基柱15,该阵列灯孔模块1可采用(但不限于)高分子材料(如:PC、PMMA、 PS、PVC、 PET、PA、ABS、环氧树脂等),且通过注塑工艺制造而成。上述透镜模块2包括对应基板上的灯孔12设置的透镜21和连接于该透镜之间的透镜连接块20,该透镜模块2可采用(但不限于)透明高分子材料(如:PC、PMMA、 PS、PVC、 PET、PA、环氧树脂等),且通过注塑工艺制造而成;也可采用带散光粒子的高分子材料,同样通过注塑工艺制造而成;将透镜模块2安装在基板11前侧,使得透镜21后侧的透镜入光口21a与基板上的灯孔12吻合。上述面罩3包括面板31和该面板31四周向后凸起的一圈面罩壁32以及该面罩壁32后侧部带有台阶结构33a的面罩连接企口33,该面罩3优选为(但不限于)带散光粒子的高分子材料(如:PC、PMMA、 PS、PVC、 PET、环氧树脂等),且通过注塑工艺制造而成,也可采用透明高分子材料,同样通过注塑工艺制造而成;将面罩3安装在阵列灯孔基板1前侧,面罩连接企口33与基板上的连接块13直插连接,使得台阶结构33a与基板上的连接块13吻合,且使面罩连接企口33套在基板上的连接块13外侧,面罩连接企口33与基板上的连接块13之间可通过紧配合固定或粘合济固定;为了确保面罩3能牢固安装在阵列灯孔基板1的前侧,在面罩连接企口33部还设置若干个保持一定距离的锁紧装置,该锁紧装置由设在台阶结构33a内侧凸起并向后延伸一的面罩企口上的卡紧块34和对应该面罩企口上的卡紧块34设在面罩连接企口33内侧且与台阶结构33a保持一定距离的面罩企口上的锁舌35组成,面罩连接企口33套在基板上的连接块13外侧,使得面罩企口上的卡紧块34卡在基板上的连接块13内侧,面罩企口上的锁舌35扣在基板11四周的后侧部,从而将面罩3固定安装在阵列灯孔基板1前侧;为满足户外应用,在基板11后侧靠近基板四周边沿部设有一圈向后凸起的基板后侧的挡块11a,使得该基板后侧的挡块11a与面罩连接企口33之间形成一圈灌胶槽10,且在该灌胶槽10中灌注防护胶,从而,防止灰尘和雨水从基板11四周与面罩连接企口33之间进入;为改善发光效果,在面板后侧设有面罩上的散光纹30,除附图标示之外,也可在在面板前侧设有面罩上的散光纹,还可在面板前、后侧匀设有面罩上的散光纹。上述光源模块4前侧对应透镜12后侧12设有光源41,对应基板后侧的第一螺钉基柱14设有螺钉孔,光源模块4安装在阵列灯孔模块1的后侧,使得光源模块4前侧的光源41置于基板上的灯孔12中的透镜入光口21a,并由基板后侧的第一螺钉基柱14螺钉固定。再如图10至图12所示,将多块背光单元5按阵列相互拼接安装在箱体6前侧的箱体安装面61,该箱体6还包括箱体前侧安装面61四周封闭的箱体框架62和该箱体框架62后侧的箱体后折边63,在箱体前侧安装面61对应每块背光单元5设有安装面上的通孔611、对应基板后侧的第二螺钉基柱15设有安装面上螺钉孔612,箱体前侧安装面61与背光单元5之间经由安装面上螺钉孔612与基板后侧的第二螺钉基柱15螺钉固定,并将所有背光单元5与电源7供电连接(该电源7为交直流转换电源,通常,该电源7采用开关电源),从而组成一种发光模块8。然后,如图13至图14所示,将多个发光模块8按阵列拼接组成一种拼装型模块灯箱,在箱体后折边63上设有用于固定本发光模块的箱体后侧的固定机构631;发光模块8经由箱体后侧的固定机构631与支撑架9固定连接。从上述拼装型模块灯箱的构成方法的实施例可知,光源41置于透镜入光口21a,透镜21能对光源41发出的光进行整形、并调整光强,同时,基板11上设有多个按阵列均匀布置的基板上的灯孔12,对应该基板上的灯孔12设置的透镜21,从而在面板形成面光;另外,由于背光单元四周无遮挡物,相互拼接组成的发光模块8不会出现明显的暗线,因此,可通过发光模块8拼接成模块灯箱;该拼装型模块灯箱具有发光均匀、结构简单、便于安装和维护保养等优势。
由于大多数灯箱效果以面发光为主,因此,本发明所述的透镜模块2,如图8所示,其透镜21优选为凹透镜,透镜入光口21a底部为凹陷球面的凹透镜,该凹透镜为单面凹透镜;除附图标示之外,该凹透镜也可采用月形凹透镜或双面凹透镜。上述透镜模块2安装在基板11前侧,可通过粘合剂固定;从图2、图5、图8可看出,透镜模块2与基板11之间也采用螺钉固定,也是本发明的优选固定方法,因此,该盆形盒体1还包括设在基板11前侧的若干个保持一定距离的螺孔朝前的基板前侧的螺钉基柱16;透镜连接块20对应基板前侧的螺钉基柱16的设有透镜连接块上的螺钉孔22,且与基板前侧的螺钉基柱16螺钉固定。除上述粘合剂固定或螺钉固定之外,透镜模块2与基板11还可通过卡合装置固定(未在附图中标示)。
根据以上所述的背光单元5,如图3至图7所示,其光源模块4为整块光源模块4a;如图8至图9所示,光源模块4也可采用长条光源模块4b;除附图说明所示之外,对于动态灯箱来说,该光源模块4还可采用带驱动电路的动态光源模块。
按照上述实施,为满足防护要求,同时配合整块光源模块4a的安装,本发明所作出的一种改进措施为:如图2至图7所示,上述阵列灯孔模块1还包括设在阵列灯孔模块1后侧的一圈将所有基板上的灯孔12围拢在内的基板后侧的围挡17和设在该基板后侧的围挡17内侧与基板11之间的围挡内侧的台阶17a以及设有基板上的灯孔12周围向后凸起的灯孔后侧的垫块12a,基板后侧的第一螺钉基柱14设在基板后侧的围挡17范围内,基板后侧的第一螺钉基柱14和围挡内侧的台阶17a以及灯孔后侧的垫块12a相互平齐;整块光源模块4a安装在基板后侧的围挡17内,经由基板后侧的第一螺钉基柱14螺钉固定,之后,在基板后侧的围挡17内灌注防护胶,从而,对整块光源模块4a实施防护。并将若干个基板后侧的第二螺钉基柱15按保持一定间距设在紧靠基板后侧的围挡17外侧或外侧或正好设在基板后侧的围挡17上,其高度与基板后侧的围挡17平齐或略低于基板后侧的围挡17。根据上述一种改进措施,从图3至图6可看出,阵列灯孔模块1还包括基板11后侧位于基板上的灯孔13之间按纵向、横向交错设置的若干条向前凹陷的基板上的凹槽11b,使得整块光源模块4a前侧除光源之外的元器件42置于该基板上的凹槽11b中,从而,防止整块光源模块4a被架起,由此,整块光源模块4a的电路板可采用单面铝基板,以节约制造成本。根据上述一种改进措施,为便于维护保养,从图12可看出,箱体安装面上的通孔611略大于整块光源模块4a,使得整块光源模块4a能从箱体后侧实施拆装。
按照上述实施,为满足防护要求,同时配合长条光源模块4b的安装,本发明所作出的另一种改进措施为:如图8至图9所示,阵列灯孔模块1还包括设在阵列灯孔模块1后侧的由围拢在每一排或每一列基板上的灯孔12周围的护壁18围成的用于放置长条光源模块4b的基板后侧的灯槽18a、连通于基板后侧的18a之间的基板后侧的连接槽18b和设有基板后侧的护壁18内侧与基板11之间的护壁内侧的台阶181,基板后侧的第一螺钉基柱14设在基板后侧的灯槽18a和基板后侧的连接槽18b内,基板后侧的第一螺钉基柱14与护壁内侧的台阶181相互平齐;将长条光源模块4b安装在基板后侧的灯槽18a中,长条光源模块4b之间的连接线或连接电路设在基板后侧的连接槽18b中,经由基板后侧的第一螺钉基柱14螺钉固定,之后,在基板后侧的灯槽18a和基板后侧的连接槽18b中灌注防护胶,从而,对长条光源模块4b实施防护。若干个基板后侧的第二螺钉基柱15按保持一定间距设在阵列灯孔模块后侧靠近四周边沿部,其高度与护壁18平齐或略低于护壁18。根据上述另一种改进措施,从图9可看出,阵列灯孔模块1还包括设在基板后侧的灯槽18a和基板后侧的连接槽18b内位于基板上的灯孔13之间向前凹陷的槽中凹槽182,使得长条光源模块4b前侧除光源之外的元器件置于该槽中凹槽182中。根据上述另一种改进措施,类同图12(但未在附图中标示),箱体安装面上的通孔611略大于阵列灯孔模块1后侧的长条光源模块4b安装区域,使得长条光源模块4b能从箱体后侧实施拆装。
以上通过拼装型模块灯箱的构成方法实施例对本发明进行了说明,所提供的实施方式仅作为示例,并非因此限制本发明的实施范围。本技术领域的普通技术人员都知道,根据以上具体实施描述可以对本发明做各种改变和修改,因此,可以理解,除上述特定实施方式外,本发明可以其他方式实施,而不限于上述说明书中所描述。

Claims (10)

1.一种拼装型模块灯箱的构成方法,其特征在于:首先由兼着光源模块安装的阵列灯孔模块(1)、该阵列灯孔模块(1)前侧的透镜模块(2)和面罩(3)、该阵列灯孔模块(1)后侧的光源模块(4)组成一种背光单元(5);所述阵列灯孔模块(1)包括基板(11)、该基板(11)上的多个按阵列均匀布置的基板上的灯孔(12)、所述基板(11)四周向前凸起的基板上的连接块(13)以及所述基板(11)后侧的若干个保持一定间距的基板后侧的第一螺钉基柱(14)和基板后侧的第二螺钉基柱(15);所述透镜模块(2)包括对应所述基板上的灯孔(12)设置的透镜(21)和连接于该透镜之间的透镜连接块(20),所述透镜入光口(21a)与所述基板上的灯孔(12)吻合;所述面罩(3)包括面板(31)和该面板(31)四周向后凸起的一圈面罩壁(32)以及该面罩壁(32)后侧部带有台阶结构(23a)的面罩连接企口(33),所述面罩连接企口(33)与基板上的连接块(13)直插连接;所述光源模块(4)前侧的光源(41)置于基板上的灯孔(12)中,并由基板后侧的第一螺钉基柱(14)螺钉固定;再将多块背光单元(5)按阵列相互拼接安装在箱体(6)前侧的箱体安装面(61),所有背光单元(5)与电源(7)供电连接,组成一种发光模块(8),所述箱体安装面(61)对应每块背光单元(5)设有箱体安装面上的通孔(611),对应基板后侧的第二螺钉基柱(15)设有螺钉孔,所述背光单元(5)经由基板后侧的第二螺钉基柱(15)固定;然后将多个发光模块(8)按阵列拼接组成一种拼装型模块灯箱,所述发光模块(8)经由所述箱体(6)后侧的固定机构(631)与支撑架(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的拼装型模块灯箱的构成方法,其特征在于:所述透镜(21)优选为凹透镜,其透镜入光口(21a)底部为凹陷球面的凹透镜;所述凹透镜可采用单面凹透镜;也可采用月形凹透镜;还可采用双面凹透镜。
3.根据权利要求1所述的拼装型模块灯箱的构成方法,其特征在于:
所述盆形盒体(1)还包括设在所述基板(11)前侧的若干个保持一定距离的螺孔朝前的基板前侧的螺钉基柱(16);所述透镜连接块(20)对应所述基板前侧的螺钉基柱(16)的设有透镜连接块上的螺钉孔(22),且与所述基板前侧的螺钉基柱(16)螺钉固定。
4.根据权利要求1所述的拼装型模块灯箱的构成方法,其特征在于:
所述光源模块(4)为整块光源模块(4a)或长条光源模块(4b)或带驱动电路的动态光源模块。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的拼装型模块灯箱的构成方法,
其特征在于:所述阵列灯孔模块(1)还包括设在阵列灯孔模块(1)后侧的一圈将所有基板上的灯孔(12)围拢在内的基板后侧的围挡(17)和设在该基板后侧的围挡(17)内侧与基板(11)之间的围挡内侧的台阶(17a)以及设有基板上的灯孔(12)周围向后凸起的灯孔后侧的垫块(12a),基板后侧的第一螺钉基柱(14)设在所述基板后侧的围挡(17)范围内,基板后侧的第一螺钉基柱(14)和所述围挡内侧的台阶(17a)以及所述灯孔后侧的垫块(12a)相互平齐;整块光源模块(4a)安装在所述基板后侧的围挡(17)内,经由基板后侧的第一螺钉基柱(14)螺钉固定,之后,在所述基板后侧的围挡(17)内灌注防护胶;若干个基板后侧的第二螺钉基柱(15)按保持一定间距设在紧靠所述基板后侧的围挡(17)外侧或外侧,或正好设在基板后侧的围挡(17)上,其高度与所述基板后侧的围挡(17)平齐或略低于所述基板后侧的围挡(17)。
6.根据权利要求5所述的拼装型模块灯箱的构成方法,其特征在于:
所述阵列灯孔模块(1)还包括所述基板(11)后侧位于所述基板上的灯孔(13)之间按纵向、横向交错设置的若干条向前凹陷的基板上的凹槽(11b),使得整块光源模块(4a)前侧除光源之外的元器件(42)置于该基板上的凹槽(11b)中。
7.根据权利要求5所述的拼装型模块灯箱的构成方法,其特征在于:
箱体安装面上的通孔(611)略大于整块光源模块(4a),使得整块光源模块(4a)能从箱体后侧实施拆装。
8.根据权利要求1至4任意一项所述的拼装型模块灯箱的构成方法,
其特征在于:所述阵列灯孔模块(1)还包括设在阵列灯孔模块(1)后侧的由围拢在每一排或每一列基板上的灯孔(12)周围的护壁(18)围成的用于放置长条光源模块(4b)的基板后侧的灯槽(18a)、连通于基板后侧的(18a)之间的基板后侧的连接槽(18b)和设有所述基板后侧的护壁(18)内侧与基板(11)之间的护壁内侧的台阶(181),基板后侧的第一螺钉基柱(14)设在基板后侧的灯槽(18a)和基板后侧的连接槽(18b)内,基板后侧的第一螺钉基柱(14)与所述护壁内侧的台阶(181)相互平齐;将长条光源模块(4b)安装在基板后侧的灯槽(18a)中,长条光源模块(4b)之间的连接线或连接电路设在基板后侧的连接槽(18b)中,经由基板后侧的第一螺钉基柱(14)螺钉固定,之后,在所述基板后侧的灯槽(18a)和基板后侧的连接槽(18b)中灌注防护胶;若干个基板后侧的第二螺钉基柱(15)按保持一定间距设在所述阵列灯孔模块后侧靠近四周边沿部,其高度与所述护壁(18)平齐或略低于所述护壁(18)。
9.根据权利要求8所述的拼装型模块灯箱的构成方法,其特征在于:
所述阵列灯孔模块(1)还包括设在基板后侧的灯槽(18a)和基板后侧的连接槽(18b)内位于所述基板上的灯孔(13)之间向前凹陷的槽中凹槽(182),使得长条光源模块(4b)前侧除光源之外的元器件置于该槽中凹槽(182)中。
10.根据权利要求8所述的拼装型模块灯箱的构成方法,其特征在于:
箱体安装面上的通孔(611)略大于阵列灯孔模块(1)后侧的长条光源模块(4b)安装区域,使得长条光源模块(4b)能从箱体后侧实施拆装。
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