CN110069142A - 一种数据处理中心 - Google Patents

Abstract

本申请涉计算机技术领域，具体公开了一种数据处理中心，包括键盘，键盘包括键盘本体，键盘本体上设置有按键，按键包括键帽和键托，键托外周套设有伸缩筒，伸缩筒的上端与键帽密封连接，伸缩筒的下端与键盘本体密封连接；伸缩筒上设置有单向进气阀，键盘本体内部设置有储尘腔，伸缩筒上设置有将伸缩筒内气体排至储尘腔内部的单向出气阀，键盘本体上设置有用来将储尘腔内气体除尘后排出的过滤盒。本专利的目的在于解决数据处理中心的键盘容易落灰并且清理不便的问题。

Description

一种数据处理中心

技术领域

本发明涉及计算机技术领域，特别涉及一种数据处理中心。

背景技术

键盘是数据处理中心必不可少的数据输入设备，现有的普通键盘是通过按键挤压导电薄膜，从而使得导电薄膜与电路板之间形成电路，从而达到输入指令或数据的目的。但是，为了方便按压键盘，会将键盘的按键间隔设置，一方面是将键盘隔开从而减少摩擦，另一方面是为了导电薄膜上的电路隔离，避免误触造成数据或指令输入错误。因此，按键之间会存在大量的空隙，这就使得灰尘和一部分较大的渣滓进入到按键之间。进入键盘的灰尘会使得键盘变得非常脏，让人看着不舒服，堆积过多的灰尘进入到导电薄膜内还会使得导电薄膜短路等，造成键盘无法使用。为了将灰尘进行清理通常使用的办法是通过抖动键盘，将灰尘和渣滓从键盘缝隙中抖出，但由于抖动的力度较小，抖出灰尘的效果不是很好。还可以将键盘上的按钮拆卸下来进行键盘清理，但常常会由于人工的用力过猛或操作失误，会使得键盘损坏，总之现有的键盘清理灰尘十分不便。

而主机是数据处理中心除去输入输出设备以外的主要机体部分，灰尘进入主机中会影响主机的稳定性，灰尘会阻塞CPU风扇，使风扇停转，造成CPU过热烧毁，会影响各板卡之间的接触，还可能造成电路板的腐蚀，灰尘会产生静电对电路板和电子元件制成破坏，使其稳定性、使用寿命都有所下降，如果加上灰尘潮湿的话，还会造成短路。

因此除去数据处理中心的键盘和主机中的灰尘是十分有必要的。

而灰尘的主要化学成分是一些矿物质，花粉，唾液飞沫，皮屑，烟尘等。且灰尘直接排放会污染环境，因此可将灰尘废物利用。

发明内容

针对现有技术不足，本发明解决的技术问题是提供一种数据处理中心，解决数据处理中心的键盘容易落灰并且清理不便的问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：一种数据处理中心，包括键盘，键盘包括键盘本体，键盘本体上设置有按键，按键包括键帽和键托，键托外周套设有伸缩筒，伸缩筒的上端与键帽密封连接，伸缩筒的下端与键盘本体密封连接；伸缩筒上设置有单向进气阀，盘本体内部设置有储尘腔，伸缩筒上设置有将伸缩筒内气体排至储尘腔内部的单向出气阀，键盘本体上设置有用来将储尘腔内气体除尘后排出的过滤盒。

本基础方案的技术原理为：

1.设置伸缩筒，伸缩筒使键帽下端与键盘本体之间形成密闭的空间，伸缩筒可伸缩，按压键帽时伸缩筒被压缩，松开键帽时，伸缩筒在自身弹力下复位，伸缩筒上设置有单向进气阀和单向出气阀，伸缩筒收缩的过程中，伸缩筒内排气，伸缩筒复位的过程中，伸缩筒吸气，敲击键盘的按键的过程中，伸缩筒不断间歇性吸气与排气，伸缩筒内形成打气筒。

2.设置储尘腔，伸缩筒吸入按键周围的含尘气体排入储尘腔内，当储尘腔内的气体达到一定量时，当再次按压键帽时，伸缩筒排气的同时储尘腔内的气体的经过过滤灰尘后排出，灰尘则被留在储尘腔内。

本方案产生的有益效果是：

1.伸缩筒的设置使键帽下方形成封闭空间，避免了灰尘落入按键的缝隙中造成的键盘清理不方便，同时也避免了灰尘和饮料等物质进入键盘内部导致的键盘失灵，人们使用起来更加方便，在清理键盘上的灰尘和杂质时，只需要将键盘翻过来轻拍即可，若遇到饮料洒在键盘上，可将键盘翻转使饮料排出后再用清水冲洗按键，使用起来方便。

2.设置伸缩筒后各个按键之间仍然存在缝隙，敲击按键时不会因摩擦力导致误操作。

3.利用敲击键盘的按键打字的过程中，伸缩筒吸附键盘按键周围的灰尘并排至储尘腔中储存，当储尘腔内的气体达到一定量时，当再次按压键帽时，伸缩筒排气的同时储尘腔内的气体的经过过滤灰尘后排出，灰尘则被留在储尘腔内，实现键盘的自动净化除尘并将灰尘过滤后排出干净的气体。

进一步，所述键帽底部的内侧壁上固定密封连接有固定板，键托贯穿固定板并与固定板滑动密封连接。

固定板的设置可让伸缩筒内的气体尽可能地排完。

进一步，所述键盘本体的上设置有第一电磁阀；机架上固定有气泵，气泵连接有气囊，气囊的出口设置有第二电磁阀，气囊外套有箱体，箱体内设置有控制气囊自动充气和排气的控制机构；第二电磁阀连接有主机，主机远离第二电磁阀的一端连接有文丘里管，主机与文丘里管的进气端连通，文丘里管的喉部通过排尘管与第一电磁阀连通。

气泵排出的气体经储存在气囊中，气囊内的气体达到一定量时，控制机构使气囊开始排气，气囊排出的气体经过主机后进入文丘里管中，气体对主机进行散热并带走主机内的灰尘，含尘气体进入文丘里管中后，文丘里管的喉部产生负压，文丘里管通过排尘管吸储尘腔内的灰尘，并一道从文丘里管中排出，实现储尘腔的自动排尘。气囊排完气后，控制机构使气囊重新开始储气。

进一步，所述控制机构包括箱体内部滑动连接的滑动板，滑动板与气囊的轴线平行布置，滑动板上远离气囊的一侧设置有磁铁，箱体的内侧壁上设置有与磁铁相对应的电磁铁，当电磁铁通电时，电磁铁与磁铁相互排斥使滑动板挤压气囊；箱体的内侧壁上固定有电磁阀开关，电磁铁、第一电磁阀和第二电磁阀均与电磁阀开关电连接，当按下电磁阀开关时，电磁铁带电，同时第一电磁阀和第二电磁阀打开，当再按一下电磁阀开关时，电磁铁不带电，同时第一电磁阀和第二电磁阀关闭；气囊完成充气时滑动板可按压到箱体侧壁上的电磁阀开关；箱体的内顶部的也固定有电磁阀开关，两个电磁阀开关设置为双控开关，当滑动板远离电磁铁运动并挤压气囊使气囊排气完成后，滑动板可按压到箱体内顶部的电磁阀开关。

气泵排出的气体经储存在气囊中，气囊逐渐膨胀带动滑动板向靠近电磁铁的方向运动，当气囊内的气体达到一定量时，滑动板触碰到箱体内侧壁上的电磁阀开关使第一电磁阀和第二电磁阀打开，同时电磁铁带电，气囊开始排气。气囊排气的同时，电磁铁与磁铁相斥，磁铁带动滑动板远离电磁铁，滑动板可挤压气囊加速气囊排气，从而使进入文丘里管的气体的流速加快，实现文丘里管更高效地吸储尘腔内的灰尘，并且当滑动板触碰到箱体内顶部的电磁阀开关时，第一电磁阀和第二电磁阀均关闭，同时电磁铁不再带电，气囊又开始储气，实现气囊自动不断间歇性储气与排气。

进一步，地面上固定有水培池，水培池内装有水，所述文丘里管的出气端连接有伸缩排气机构，伸缩排气机构位于水培池的液面的上方。

含尘的热气经伸缩排气机构排入水中，灰尘全部沉降在水中，在实现灰尘清洁排放的同时，灰尘当中的矿物质可增加绿萝的营养，灰尘中的微生物可将水中的有机物分解为绿萝提供充足的营养，绿萝无需额外添加营养物质。同时冷气将主机内的热气稀释后，主机排出的气体的温度适宜绿萝的生长，气体通入水中对水升温为绿萝提供适宜的生长温度。

进一步，所述文丘里管的出气端连接有缸体，缸体沿竖直方向布置，缸体被固定在水培池液面的上方，缸体的开口竖直朝下布置，缸体内滑动连接有活塞，缸体内设置有拉簧，拉簧的一端固定在缸体的内顶部，拉簧的另一端固定在活塞上，活塞上设置有盲孔，盲孔的轴线与活塞的轴线垂直，盲孔内滑动连接有滑块，盲孔内还设置有第二弹簧，第二弹簧的一端固定在盲孔的底部，第二弹簧的另一端固定在滑块上；活塞上设置有可连通活塞上下两侧的通孔；缸体的下部的内侧壁上设置有圆弧形的凹槽，滑块远离活塞轴线的一端设置为与圆弧形凹槽相配合的半球面，当活塞向下运动至盲孔与圆弧形凹槽对齐时，滑块可在第二弹簧的弹力下滑出盲孔卡入圆弧形凹槽中使活塞上下两侧连通，当滑块位于盲孔内时，滑块可将通孔封堵；通孔的下端固定连接有排污管，当活塞运动至最低位置时，排污管的下端可伸入水面以下，当活塞复位时，排污管的下端位于水面以上。

文丘里管排出的气体进入缸体中推动活塞向下运动，拉簧被拉伸，活塞带动排污管向下运动使排污管的下端被淹没在水中，当活塞向下运动至盲孔与圆弧形凹槽对齐时，滑块在第二弹簧的弹力下滑出盲孔卡入圆弧形凹槽中使活塞上下两侧连通，拉簧对活塞的拉力不足以克服气体对活塞施加的力和第二弹簧使滑块卡入圆弧形凹槽中对活塞施加的力，活塞被限位在缸体的底部，缸体持续排气；当缸体排气完成，拉簧对活塞的拉力克服气体对活塞施加的力和第二弹簧使滑块卡入圆弧形凹槽中对活塞施加的力，活塞将滑块挤压回盲孔中，通孔被滑块封堵，活塞在拉簧的作用力下复位，活塞带动排污管复位，由于灰尘在水中积少成多后会形成淤泥，缸体排气体后排污管自动复位可避免排污管下端被水中的淤泥堵塞。

附图说明

图1为键盘的按键的结构图。

图2为气囊、主机和水培池的配合结构图。

图3为图2中A部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：键盘本体10、气泵11、过滤盒12、第一电磁阀13、排尘管14、储尘腔15、键帽20、键托21、伸缩筒22、单向进气阀23、单向出气阀24、固定板25、气囊30、箱体31、滑动板32、电磁铁33、磁铁34、第一弹簧35、电磁阀开关36、第二电磁阀37、第一气孔38、第二气孔39、主机40、文丘里管41、水培池50、缸体60、活塞61、拉簧62、盲孔63、滑块64、第二弹簧65、通孔66、排污管67、圆弧形凹槽68。

实施例基本如附图1、附图2、附图3所示：

一种数据处理中心，包括键盘和主机40，键盘包括键盘本体10，键盘本体10上设置有按键，按键与键盘本体10的连接方式及结构为现有的。如图1所示，按键包括键帽20和键托21，键帽20为帽子状，键托21为沿竖直方向布置的圆柱状，键托21的下端固定连接有硅胶制成的中空的圆柱状的硅胶柱，硅胶柱内设置有压簧，键帽20的下端固定密封连接有环状的伸缩筒22，伸缩筒22套设在键托21外，伸缩筒22与键托21不接触，伸缩筒22的下端与键盘本体10的上端面固定密封连接。伸缩筒22的设置使键帽20的下方形成封闭空间，避免了灰尘落入按键之间的缝隙中造成的键盘的清理不方便，同时也避免了灰尘和饮料等物质进入键盘本体10内部导致的键盘失灵，人们使用起来更加方便。清理键盘上的灰尘和杂质时，只需要将键盘翻过来轻拍即可。若遇到饮料洒在键盘上，可将键盘翻转使饮料排出后再用清水冲洗按键。

伸缩筒22由弹性橡胶材质制成，并且伸缩筒22的侧壁被制作成一圈一圈的褶皱状，并且当用手向下按压键帽20时，键帽20会向下压缩伸缩筒22，当松开键帽20时，伸缩筒22 会在自身弹力下复位。伸缩筒22的最大横截面的外形与键帽20的最大横截面的外形一致，使键盘上的每一颗按键相互之间不接触，避免因按键之间相互接触而导致的误输入。伸缩筒 22伸缩的原理与现有技术中的脚踩式打气筒的筒壁的伸缩的原理相似。

伸缩筒22上设置有单向进气阀23，单向进气阀23靠近伸缩筒22的底部，键盘本体10 内部设置有储尘腔15，伸缩筒22的底部设置有将伸缩筒22内气体排至储尘腔15内的单向出气阀24，键盘本体10的底部固定有过滤盒12，过滤盒12与储尘腔15相连接的一端为过滤盒的进气端，过滤盒12的进气端至出气端依次设置有过滤棉和干燥剂，分别用过滤灰尘和吸水，储尘腔15内的气体经过过滤盒12过滤和干燥后排出至空气中。

当向下按压键帽20时，键帽20会向下按压伸缩筒22，伸缩筒22被压缩，伸缩筒22内部形成正压，单向进气阀23关闭，单向出气阀24打开，伸缩筒22排气至储尘腔15内。当松开键帽20时，伸缩筒22带动键帽20向上运动，伸缩筒22内部形成负压，单向出气阀24关闭，单向进气阀23打开，伸缩筒22吸按键周围的含尘气体。伸缩筒22不断被压缩和伸长使伸缩筒22内形成打气筒。单向进气阀23靠近伸缩筒22的底部设置可以更好地吸附键盘本体10上端面的灰尘和水分。

键帽20靠近底部的内侧壁上固定密封连接有固定板25，键托21贯穿固定板25并与固定板25滑动密封连接。为了方便键帽20的安装和拆卸并且避免按压键帽20时的力度过大造成按键失灵，故将键帽20的侧壁的高度设置为0.5cm，当键帽20向下运动至指定位置后键帽20的下端与键盘本体10相抵将键帽20进行限位，但是键帽20的侧壁的高度设置为 0.5cm会造成伸缩筒22排气时无法将伸缩筒22上方的键帽20内部的气体排完，固定板25 的设置，当键帽20向下运动至指定位置后，固定板25与键盘本体10的上端面贴合，从而可让伸缩筒22内的气体尽可能地被排完。

储尘腔15内气体的压力达到一定值后，当伸缩筒22再次向储尘腔15内排气时，储尘腔15内的气体经过滤盒12过滤除尘和吸水干燥后排至空气中。灰尘则被留在储尘腔15内。

键盘本体10的底部还设置有可将储尘腔15内灰尘排出第一电磁阀13，第一电磁阀13 连接有排尘管14。

指定图2中纸面的左侧为左面，图2中纸面的上侧为上面。

如图2所示，机架上固定有气泵11，气泵连接有气囊30，气囊30的出口设置有第二电磁阀37，气囊30外套有箱体31，气囊30的左右两侧平行设置有滑动板32，滑动板32滑动连接在箱体31内部，并且滑动板32的边沿与箱体31的内壁贴合，两个滑动板32上均设置有连通滑动板32左右两侧的第一气孔38，箱体31的左右侧壁上均设置有连通箱体31内外的第二气孔39，第一气孔38和第二气孔39的设置是为了减小气囊30膨胀和收缩时受到的外界的气压阻力。箱体31的左右内侧壁上均设置有电磁铁33，两个滑动板32上靠近箱体 31左右侧壁的一面上分别设置有磁铁34，电磁铁33与磁铁34之间设置有第一弹簧35，第一弹簧35的一端固定在电磁铁33上，第一弹簧35的另一端固定在滑动板32上，电磁铁33 与磁铁34的位置相对应，当电磁铁33通电时，电磁铁33与磁铁34相互排斥。电磁铁33 和磁铁34上方的箱体31的左内侧壁上固定有电磁阀开关36，电磁铁33、第一电磁阀13和第二电磁阀37均与电磁阀开关36电连接，当按下电磁阀开关36时，电磁铁33带电，同时第一电磁阀13和第二电磁阀37打开，当再按一下电磁阀开关36时，电磁铁33不带电，同时第一电磁阀13和第二电磁阀37关闭。气囊30充气完成后会推动左侧的滑动板32按压到箱体31左侧壁上电磁阀开关36。箱体31内顶部、气囊30的进口处的左侧也固定有电磁阀开关36，两个电磁阀开关36设置为双控开关，当电磁铁33使左侧的滑动板32向右运动至一定位置时，左侧的滑动板32可按压到箱体31内顶部的电磁阀开关36。第二电磁阀37连接有主机40，主机40的外壳密封，主机40远离第二电磁阀37的一端连接有文丘里管41，主机40与文丘里管41的进气端连通，文丘里管41的喉部与排尘管14连通，排尘管14上设置有止逆阀，止逆阀可防止文丘里管41中的气体进入储尘腔15中。

初始状态下，第一电磁阀13和第二电磁阀37关闭，电磁铁33不带电，两个滑动板32相互靠近并位于箱体31的中部，气泵11排出的气体储存在气囊30中，气囊30逐渐膨胀带动两个滑动板32相互远离，当气囊30内的气体达到一定量时，左侧的滑动板32会触碰到左侧的电磁阀开关36使第一电磁阀13和第二电磁阀37打开，同时电磁铁33带电，气囊30 开始排气，气囊30排出的气体从主机40的底部进入主机40中并从主机40的顶部排出进入文丘里管41中，气体对主机40进行散热并带走主机40内的灰尘。从主机40出来的含尘气体然后进入文丘里管41中，文丘里管41的喉部产生负压，文丘里管41通过排尘管14吸储尘腔15内的灰尘，然后含尘气体从文丘里管41的出气端排出。实现储尘腔15的自动排尘。气囊30排气的同时，电磁铁33与磁铁34相斥，磁铁34带动滑动板32相互靠近，滑动板 32可挤压气囊30加速气囊30排气，从而使进入文丘里管41的气体的流速加快，实现文丘里管41更高效地吸储尘腔15内的灰尘。并且当左侧的滑动板32向右运动至触碰到箱体31 内顶部的电磁阀开关36时，第一电磁阀13和第二电磁阀37均关闭，同时电磁铁33不再带电，气囊30又开始储气。气囊30自动不断间歇性储气与排气。

如图2所示，地面上固定有水培池50，水培池50内装有一定量的水，水面上水培有可水培的温室植物，本实施例中的可水培的温室植物为绿萝。文丘里管41的出气端连接有缸体60，缸体60沿竖直方向布置，缸体60被固定在水培池50内液面的上方，缸体60的开口竖直朝下布置。

如图3所示，缸体60内滑动连接有活塞61，缸体60内设置有拉簧62，拉簧62的一端固定在缸体60的内顶部，拉簧62的另一端固定在活塞61上，为使活塞61上下滑动时受力均衡将拉簧62的数量设置为两个且关于缸体60的轴线对称分布。活塞61上设置有盲孔63，盲孔63的轴线与活塞61的轴线垂直，盲孔63内滑动连接有圆柱形滑块64，盲孔63内还设置有第二弹簧65，第二弹簧65的一端固定在盲孔63的底部，第二弹簧65的另一端固定在滑块64上。活塞61上设置有可连通活塞61上下两侧的通孔66，当滑块64位于盲孔63内时，滑块64可将通孔66封堵，当滑块64滑出盲孔63时，滑块64可使将活塞61上的通孔 66连通。缸体60的下部的内侧壁上设置有圆弧形凹槽68，滑块64远离活塞61的轴线的一端设置为与圆弧形凹槽68相配合的半球面，当活塞61向下运动至盲孔63与圆弧形凹槽68 对齐时，滑块64可在第二弹簧65的弹力下滑出盲孔63卡入圆弧形凹槽68中使活塞61的上下两侧连通。盲孔63和通孔66的数量均设置为两个且关于活塞61的轴线对称分布，使活塞61受力平衡。通孔66的下端固定连接有排污管67，排污管67设置为Y型管，两个通孔66分别与排污管67的上端的两个支管连通，排污管67的下端的支管竖直向下布置。

文丘里管41排出的气体进入缸体60中推动活塞61向下运动，拉簧62被拉伸，活塞61 带动排污管67向下运动使排污管67的下端被淹没在水中，当活塞61向下运动至盲孔63与圆弧形凹槽68对齐时，滑块64在第二弹簧65的弹力下滑出盲孔63卡入圆弧形凹槽68中使活塞61上下两侧连通，缸体60将含尘的热气排入排污管67中，最终含尘的热气被排入水中，灰尘全部沉降在水中，在实现灰尘清洁排放的同时，灰尘当中的矿物质可增加绿萝的营养，灰尘中的微生物可将水中的有机物分解为绿萝提供充足的营养，绿萝无需额外添加营养物质。同时冷气将主机40内的热气稀释后，主机40排出的气体的温度适宜绿萝的生长，气体通入水中对水升温为绿萝提供适宜的生长温度。缸体60排气的过程中，拉簧62对活塞 61的拉力不足以克服气体对活塞61施加的力和第二弹簧65使滑块64卡入圆弧形凹槽68 中对活塞61施加的力，活塞61被限位在缸体60的底部，缸体60持续排气。当缸体60排气完成，拉簧62对活塞61的拉力克服气体对活塞61施加的力和第二弹簧65使滑块64卡入圆弧形凹槽68中对活塞61施加的力，活塞61将滑块64挤压回盲孔63中，通孔66被滑块64封堵，活塞61在拉簧62的拉力下复位，活塞61带动排污管67复位。灰尘在水中积少成多后会形成淤泥，缸体60排气后排污管67自动复位可避免排污管67下端被水中的淤泥堵塞。盲孔63的数量设置为两个且关于活塞61的轴线对称分布，实现活塞61更好地被限位。

具体实施过程如下：

初始状态下，第一电磁阀13和第二电磁阀37关闭，电磁铁33不带电，两个滑动板32相互靠近并位于箱体31的中部，活塞61位于最高位置，每个键盘的按键外都套设有伸缩筒22，每个伸缩筒22均与储尘腔15连通。敲击键盘打字或者输入信息的过程中，伸缩筒22 不断吸入按键周围的含尘气体并排入储尘腔15中，当储尘腔15内的气体的压力达到一定值时，再次敲击键盘的按键时，储尘腔15内的气体会经过过滤盒12过滤灰尘和吸水干燥后排至空气中。启动气泵11，气泵11向气囊30中充入空气，气囊30逐渐膨胀带动滑动板32 相互远离，当左侧的滑动板32按压到箱体31左内侧壁上电磁阀开关36时，第一电磁阀13 和第二电磁阀37打开，同时电磁铁33带电推动滑动板32相互靠近，气囊30排出的气体进入主机40中对主机40进行散热除尘后进入文丘里管41中，文丘里管41的喉部产生负压，文丘里管41的喉部吸入储尘腔15内的灰尘，文丘里管41将含尘气体排入缸体60中推动活塞61向下运动，活塞61带动排污管67向下运动使排污管67的下端伸入水中，当活塞61 向下运动至盲孔63与圆弧形凹槽68对齐时，滑块64在第二弹簧65的弹力下滑出盲孔63 卡入圆弧形凹槽68中使活塞61上下两侧连通，活塞61被限位在缸体60的底部，缸体60 持续排气，缸体60将含尘的热气经排污管67排入水中。当缸体60排气完成，活塞61和排污管67在拉簧62的作用力下复位。同时，左侧的滑动板32触碰到箱体31内顶部的电磁阀开关36，第一电磁阀13和第二电磁阀37关闭，同时电磁铁33不带电，气囊30重新开始储气。不断重复上述步骤。利用敲击键盘实现键盘除尘和主机40的冷却除尘，并最终将吸附下来的灰尘和换热后的热气用于水培绿萝的种植，节能环保，适合推广。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种数据处理中心，包括键盘，键盘包括键盘本体，键盘本体上设置有按键，按键包括键帽和键托，其特征在于：键托外周套设有伸缩筒，伸缩筒的上端与键帽密封连接，伸缩筒的下端与键盘本体密封连接；伸缩筒上设置有单向进气阀，盘本体内部设置有储尘腔，伸缩筒上设置有将伸缩筒内气体排至储尘腔内部的单向出气阀，键盘本体上设置有用来将储尘腔内气体除尘后排出的过滤盒。

2.根据权利要求1所述的一种数据处理中心，其特征在于：所述键帽底部的内侧壁上固定密封连接有固定板，键托贯穿固定板并与固定板滑动密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种数据处理中心，其特征在于：所述键盘本体的上设置有第一电磁阀；机架上固定有气泵，气泵连接有气囊，气囊的出口设置有第二电磁阀，气囊外套有箱体，箱体内设置有控制气囊自动充气和排气的控制机构；第二电磁阀连接有主机，主机远离第二电磁阀的一端连接有文丘里管，主机与文丘里管的进气端连通，文丘里管的喉部通过排尘管与第一电磁阀连通。

4.根据权利要求3所述的一种数据处理中心，其特征在于：所述控制机构包括箱体内部滑动连接的滑动板，滑动板与气囊的轴线平行布置，滑动板上远离气囊的一侧设置有磁铁，箱体的内侧壁上设置有与磁铁相对应的电磁铁，当电磁铁通电时，电磁铁与磁铁相互排斥使滑动板挤压气囊；箱体的内侧壁上固定有电磁阀开关，电磁铁、第一电磁阀和第二电磁阀均与电磁阀开关电连接，当按下电磁阀开关时，电磁铁带电，同时第一电磁阀和第二电磁阀打开，当再按一下电磁阀开关时，电磁铁不带电，同时第一电磁阀和第二电磁阀关闭；气囊完成充气时滑动板可按压到箱体侧壁上的电磁阀开关；箱体的内顶部的也固定有电磁阀开关，两个电磁阀开关设置为双控开关，当滑动板远离电磁铁运动并挤压气囊使气囊排气完成后，滑动板可按压到箱体内顶部的电磁阀开关。

5.根据权利要求4所述的一种数据处理中心，其特征在于：地面上固定有水培池，水培池内装有水，所述文丘里管的出气端连接有伸缩排气机构，伸缩排气机构位于水培池的液面的上方。

6.根据权利要求5所述的一种数据处理中心，其特征在于：所述文丘里管的出气端连接有缸体，缸体沿竖直方向布置，缸体被固定在水培池液面的上方，缸体的开口竖直朝下布置，缸体内滑动连接有活塞，缸体内设置有拉簧，拉簧的一端固定在缸体的内顶部，拉簧的另一端固定在活塞上，活塞上设置有盲孔，盲孔的轴线与活塞的轴线垂直，盲孔内滑动连接有滑块，盲孔内还设置有第二弹簧，第二弹簧的一端固定在盲孔的底部，第二弹簧的另一端固定在滑块上；活塞上设置有可连通活塞上下两侧的通孔；缸体的下部的内侧壁上设置有圆弧形的凹槽，滑块远离活塞轴线的一端设置为与圆弧形凹槽相配合的半球面，当活塞向下运动至盲孔与圆弧形凹槽对齐时，滑块可在第二弹簧的弹力下滑出盲孔卡入圆弧形凹槽中使活塞上下两侧连通，当滑块位于盲孔内时，滑块可将通孔封堵；通孔的下端固定连接有排污管，当活塞运动至最低位置时，排污管的下端可伸入水面以下，当活塞复位时，排污管的下端位于水面以上。