CN110067471B - 带隐形铰链的极简门系统及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了带隐形铰链的极简门系统及其安装方法，极简门系统包括主门套、通过隐形铰链活动连接于主门套的门扇；主门套上设有安装空腔、门扇上设有容置腔；隐形铰链包括固定于所述容置腔内的铰链盒，铰链盒上设有转动连接有转轴的凹形槽；固定于主门套安装空腔内的铰链基座；连接于铰链基座且转动连接在转轴上的连接结构；铰链基座绕所述转轴转动时，连接结构容置于凹型槽内；带动铰链盒升降的第二调节件、带动铰链基座移动的位移调节机构。本发明通过将铰链盒固定于门扇上、铰链基座固定于主门套上，在门扇开闭过程中转轴绕转，不需要占用门套往墙体的空间，前后门套线为极窄的视觉感观，又具有铰链全隐形效果，提高了门系统整体美观性。

Description

带隐形铰链的极简门系统及其安装方法

技术领域

本发明涉及建筑建材领域，具体涉及带隐形铰链的极简门系统及其安装方法。

背景技术

目前市场上极简门系统分为两种，一种为预埋式极简门系统，一种为非预埋式后装门系统。预埋式极简门需要在装修到基础面时就开始安装主门套，安装完主门套后再做精装修，把整个主门套隐藏在装饰面里面；非预埋式后装门系统则是在墙面装饰完工后安装门系统。

但现在目前市场上大多采用非预埋后装极简门系统，主门套、门包套外露于墙面宽度40mm～70mm的都称为极简门。该非预埋后装极简门系统使用隐藏铰链，安装隐藏铰链时，若其高度超过主门套厚度，则需要在门洞侧面挖孔来隐藏安放铰链，但在门洞侧面挖孔施工难度比较大，容易破坏已经装修好的墙面；且隐藏铰链的铰链盒在主门套上外露过多，不符合大多用户的极简装修审美。

还有一种是后装门套的极简房门，只能是将门洞间的墙体厚度呈现在外，门扇表面与墙面内面相平。内平内开的效果，不能附合当下市场对极简的审美需求。

发明内容

为了克服上述现有技术所述的缺陷，本发明提供带隐形铰链的极简门系统及其安装方法，以解决现有技术中非预埋后装极简门系统隐藏铰链安装施工难度大、铰链外露过多而影响整体美观的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供的带隐形铰链的极简门系统具有如下结构，包括主门套和门扇，其中：

所述门扇通过隐形铰链活动连接于所述主门套；

所述主门套上设有安装空腔；

所述门扇上设有容置腔；

所述隐形铰链包括：

固定于所述容置腔内的铰链盒，所述铰链盒上设有一凹型槽，所述凹型槽内设置有转轴安装孔，所述转轴安装孔内转动连接有转轴；

固定于所述安装空腔内的铰链基座；

连接于所述铰链基座的连接结构，所述连接结构转动连接在所述转轴上；

所述铰链基座绕所述转轴转动时，所述连接结构可容置于所述凹型槽内；

所述隐形铰链还包括：带动所述铰链盒升降的第二调节件、带动所述铰链盒移动的位移调节机构；

所述连接结构呈弯折状且螺纹连接于所述铰链基座上，所述连接结构上对称设置有一对套接在所述转轴上的套筒，一对所述套筒之间设置有容置所述固定套的容置间隙；

所述第二调节件与所述铰链盒螺纹连接，且第二调节件的端部与形成于所述转轴两端的锥形倒角面相抵接；

所述位移调节机构包括固定套和第一调节件，所述固定套可拆卸连接在转轴上，且位于一对套筒之间；所述转轴上设有环状V型槽，所述第一调节件为尖头紧定螺钉，其尖头与所述V型槽相匹配穿过固定套并与V型槽相抵接；

所述第二调节件为尖端无头螺丝。

本发明提供的上述极简门系统将具有较高高度的铰链盒(即背景技术提及的铰链盒座)作为活动部分隐藏固定于门扇上，铰链基座固定于主门套上，通过反置隐形铰链的位置，将隐形铰链转轴隐藏于门扇的容置腔中，在门扇开启或关闭过程的转动中，门扇以转轴的转动圆心为圆点转动，从而不需要占用门套往墙体处的空间，从而只需极小的主门套安装空腔位置即可实现门系统所需隐形铰链的安装容纳。

另外，本发明提供的极简门系统的前后门套线为极窄的视觉感观，又可以包住两边的墙体收口位置。该极简门系统在门扇关闭时，设置在铰链基座上的连接结构被隐藏到铰链盒的凹型槽内，借助门扇的厚度实现隐形铰链视觉上的完全隐形，整个隐形铰链没有任何外露，门洞侧面也不需要挖孔，安装简单，提高了门扇和主门套组合的整体美观性。

当需要微调门扇高度时，通过调整第二调节件使其尖头端部与转轴两端的锥形倒角面形成斜楔面推动结构，由于转轴被固定套所固定，故调整第二调节件将反向带动第二调节件移动，从而带动铰链盒沿转轴的轴线方向移动，进而带动固定连接在铰链盒上的门扇上下移动，即调节了门扇的高度。亦或通过调整第一调节件，使转轴脱离固定套的限制并变成自由活动状态，此时门扇带动转轴一起上下移动到需要的高度，再通过第一调节件将固定套与转轴固定，从而实现了门扇较大幅度的高低调节。

进一步的，所述铰链盒包括基板，所述基板上设有第二安装孔；所述铰链基座上设有用于与所述主门套固定连接的第一安装孔。

进一步的，所述主门套靠近所述门扇的侧面设有反向L型边口位以及用于阻挡所述门扇的门扇止口位。

本发明的极简门系统在主门套的位置，顺着门扇开启方向的反方向设计门扇止口位，该止口位对内是门套线的装饰面，对外是门扇的止口。该止口位可以阻挡与停止门扇关闭时的落锁，从而实现在装修完成后，极窄的门套线与墙面与门扇表面在视觉上在同一立面的表面，同时满足更人性化的使用开启习惯，朝内推开门扇，且不用提前预埋主门套到门洞，极大的简化了装修工艺，提高了装修效率。

上述带隐形铰链的极简门系统的其安装步骤如下：

1)将所述主门套安装于门洞；

2)将所述铰链基座固定于所述主门套的安装空腔内；

3)将所述连接结构与上述铰链基座连接；

4)将所述铰链盒固定于所述门扇的安置腔内，并将所述连接结构与所述转轴转动连接，调整所述门扇与主门套、主门套与门洞侧面的合适间隙踞离，门扇和主门套收口封边，即完成极简门系统安装。

进一步的，在步骤4)调整所述门扇与主门套、主门套与门洞侧面的合适间距之后，再往主门套上封装门套盖板。

进一步的，所述门套盖板将主门套与门洞间的安装间隙完全封盖，且该门套盖板的型材与门扇止口位的反面结合为完整的门套装饰线条。

还可以根据需要安装门把手和门锁，比如安装磁吸锁芯、内外门把手、门钥匙或者反锁装置，磁吸锁芯保证了在门扇开启时，锁芯始终隐藏在门扇里面，跟门扇边平齐。具体根据用户个人喜好进行选择性安装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)此极简门系统在房间装修完成、门洞做好的情况下即可安装，不用提前预埋主门套到门洞，业主可在全部墙壁、地面装修完工后，再选择、安装需要的门，这样使得选择极简门的用户减少了跟装修公司、门制作者之间频繁沟通，极大的简化了装修工艺，提高了装修效率；

2)隐形铰链零件少、占用空间小。反向安装隐形铰链，将容纳转轴的铰链盒作为活动部分安装于门扇上，将原本作为活动部分的铰链基座作为固定部分安装于主门套上，利用主门套实现隐形铰链视觉上的完全隐形，尤其是能实现隐形铰链在极窄门系统中的完全隐形，提高了极简门系统的整体美观性。

3)极简门系统的隐形铰链结构简单，通过调整第一调节件，使转轴脱离固定套的限制而变成自由活动状态；随后门扇带动转轴一起上下移动到需要的高度，再通过调整第一调节件，将固定套与转轴固定，进而实现对门扇的固定，从而实现了门扇的高低调节(较大幅度调整门扇高度1～8mm)；通过调整第二调节件，可反向带动第二调节件移动，从而带动铰链盒沿转轴的轴线方向移动，进而带动固定连接在铰链盒上的门扇上下升降，即调节了门扇的高度(微调门扇高度≤1mm)。

附图说明

图1为本发明带隐形铰链的极简门系统的结构示意图；

图2为图1中的A部放大示意图；

图3为图1所示的极简门系统其隐形铰链的结构示意图；

图4为图3所示隐形铰链的爆炸示意图；

图5为本发明带隐形铰链的极简门系统开启状态下的剖面结构示意图。

其中，附图标记含义如下：

1-门扇边框、2-门扇前面板、3-主门套、4-固定钢片、5-门前收口条、6-隐形铰链、7-门扇封边条、8-门后包套收口条、9-墙体、10-门洞包套板、11-门后面板装饰板、12-门扇后面板里衬板、13-铝蜂窝门芯、61-转轴、611-锥形倒角面、62-铰链盒、621-凹型槽、622-转轴安装孔、623-第二安装孔、624-第二调节孔、625-第二调节件、63-连接结构、631-套筒、64-固定套、641-第一调节件、65-铰链基座、651-第一安装孔、652-固定螺丝。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。

参阅图1-3，带隐形铰链的极简门系统，包括埋设于墙体9预留的门洞内的主门套3、通过隐形铰链6与主门套3活动连接的门扇，门扇包括依次由内至外设置的铝蜂窝门芯13、在该铝蜂窝门芯13两侧由里至外依次设置的门扇后面板里衬板12以及门后面板装饰板11以及用于固定上述铝蜂窝门芯13的门扇边框1，所述主门套3上设置有门扇封边条7。主门套3的主视觉侧设置有门前收口条5，以实现该侧与墙体一体化的隐藏效果。同时主门套3相对于上述主视觉侧的背侧则设置有门洞包套板10，该门洞包套板10通过门后包套收口条8与墙体9固定，实现极简门系统外平内开隐形的视觉效果。

图2为图1中A处的放大结构示意图，再结合图3的隐形铰链6的整体结构示意图以及图4所示的隐形铰链6的爆炸示意图，本领域技术人员可以更清楚地明了本发明带隐形铰链的极简门系统其具体装配结构。

主门套3上设有安装空腔，门扇的门扇边框1上设有容置腔；所述隐形铰链6包括：固定于所述容置腔内的铰链盒62、通过固定钢片4固定于主门套3其安装空腔内的铰链基座65、通过设于该铰链基座65上的第一安装孔651与固定螺丝652螺纹紧固连接的连接结构63；所述铰链盒62包括基板620，该基板620上设有一凹型槽621、第二安装孔623以及第二调节孔624，所述第二调节孔624与第二调节件625螺纹连接；所述基板620通过第二安装孔623螺纹固定于所述容置腔内。

本实施例中，该第二调节件625为尖端无头螺丝，其尖头端部与转轴61的锥形倒角面611相抵接并形成斜楔面推动结构。

所述凹型槽621内设置有转轴安装孔622，所述转轴安装孔622内转动连接有转轴61，且上述连接结构63与该转轴61转动连接。当所述铰链基座65绕所述转轴61转动时，所述连接结构63可容置于所述凹型槽621内。

再参阅图1和图4，转轴61上设置有若干环状V型槽(图4中未加以附图标记)，一固定套64通过第一调节件641固定在该转轴61上，该转轴61端部设置有锥形倒角面611。本实施例中，第一调节件641为尖头紧定螺钉。

再参阅图2-4，连接结构63弯折呈拱形，该连接结构63可以提高铰链基座65的承重能力。该连接结构63上对称设置有一对套接在上述转轴61上的套筒631，该对套筒631之间设置有容置上述固定套64的容置间隙。需要指出的是，在不脱离本发明构思的前提下，转轴61与固定套64之间的固定方式可以有多种改变，比如还可为插销式连接，只需要满足两者之间为可拆卸连接即可。

参见图5图示的本发明的极简门系统在开启状态下的剖面示意图以及图1图示的极简门系统在闭合状态下的结构示意图，本领域技术人员可以很清楚明了上述极简门系统的优点：

1)将铰链盒62作为活动部分固定于门扇边框1的容置腔内，从而可以利用门扇实现铰链盒的完全隐藏，将铰链基座65作为固定部分固定于主门套3的安装空腔内，相较于目前的铰链安装而言，通过反向安装的方式可以将主门套做得很薄，实现隐形铰链视觉上的完全隐形，尤其是能实现隐形铰链在极窄门系统中的完全隐形，提高了极简门系统的整体美观性。

2)当需要微调门4高度(≤1mm)时，通过拧动第二调节件625使其尖头端部与转轴61两端的锥形倒角面形成斜楔面推动结构，由于此时转轴61被固定套64所固定，故拧动第二调节件625将反向带动第二调节件625移动，由于第二调节件625螺纹连接在第二调节孔624上，故第二调节件625移动将带动铰链盒62沿转轴61的轴线方向移动，从而带动固定连接在铰链盒62上的门扇上下升降，即调节了门扇的高度；当需要较大幅度调整门扇高度(1～8mm)时，通过拧动第一调节件641，使转轴61脱离固定套64的限制并变成自由活动状态，此时门扇可带动转轴61一起上下移动到需要的高度，随后通过拧动第一调节件641将固定套64与转轴61固定，进而实现对门扇的固定，从而实现了门扇较大幅度的高低调节。

具有上述结构的极简门系统其安装装配过程具体为：

1)将所述主门套3安装于门洞；

2)将所述铰链基座65固定于所述主门套3的安装空腔内；

3)将所述连接结构63与上述铰链基座65连接；

4)将所述铰链盒62固定于所述门扇的安置腔内，并将所述连接结构63与所述转轴61转动连接，调整所述门扇高度；然后安装门前收口条5、门后包套收口条8以及门扇封边条7，安装安装门把手和门锁(图1-5中未示出)，并封装主门套盖板于主门套3上，即完成带隐形铰链的极简门系统的安装。

上述安装装配过程解决了目前安装极简门时，需要提前预埋主门套，需要在门洞侧面挖孔容纳铰链的问题，本发明不需要在门洞侧面挖孔来隐藏安放具有较高高度的铰链盒，除去了在门洞侧面挖孔施工难度大且容易破坏已经装修好的墙面的风险，从而使得极简门系统装修更加简单、快速，并且整个门系统也具有更好的隐藏效果，整体美观性更高。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.带隐形铰链的极简门系统，包括主门套和门扇，其特征在于：

所述门扇通过隐形铰链活动连接于所述主门套；

所述主门套上设有安装空腔；

所述门扇上设有容置腔；

所述隐形铰链包括：

固定于所述容置腔内的铰链盒，所述铰链盒上设有一凹型槽，所述凹型槽内设置有转轴安装孔，所述转轴安装孔内转动连接有转轴；

固定于所述安装空腔内的铰链基座；

连接于所述铰链基座的连接结构，所述连接结构转动连接在所述转轴上；

所述铰链基座绕所述转轴转动时，所述连接结构可容置于所述凹型槽内；

所述隐形铰链还包括：带动所述铰链盒升降的第二调节件、带动所述铰链盒移动的位移调节机构；

所述连接结构呈弯折状且螺纹连接于所述铰链基座上，所述连接结构上对称设置有一对套接在所述转轴上的套筒，一对所述套筒之间设置有容置所述固定套的容置间隙；

所述第二调节件与所述铰链盒螺纹连接，且第二调节件的端部与形成于所述转轴两端的锥形倒角面相抵接；

所述位移调节机构包括固定套和第一调节件，所述固定套可拆卸连接在转轴上，且位于一对套筒之间；所述转轴上设有环状V型槽，所述第一调节件为尖头紧定螺钉，其尖头与所述V型槽相匹配穿过固定套并与V型槽相抵接；

所述第二调节件为尖端无头螺丝；

所述主门套的主视觉侧设置有门前收口条，所述主门套相对于主视觉侧的背侧设置有门洞包套板，所述门洞包套板通过门后包套收口条与墙体固定。

2.根据权利要求1所述的带隐形铰链的极简门系统，其特征在于，所述铰链盒包括基板，所述基板上设有第二安装孔；所述铰链基座上设有用于与所述主门套固定连接的第一安装孔。

3.根据权利要求1或2所述的带隐形铰链的极简门系统，其特征在于，所述主门套靠近所述门扇的侧面设有反向L型边口位以及用于阻挡所述门扇的门扇止口位。

4.如权利要求1至3中任一项所述的带隐形铰链的极简门系统的安装方法，其特征在于，安装步骤如下：

1)将所述主门套安装于门洞；

2)将所述铰链基座固定于所述主门套的安装空腔内；

3)将所述连接结构与上述铰链基座连接；

4)将所述铰链盒固定于所述门扇的安置腔内，并将所述连接结构与所述转轴转动连接，调整所述门扇与主门套、主门套与门洞侧面的合适间隙踞离，门扇和主门套收口封边，即完成极简门系统安装。

5.如权利要求4所述的带隐形铰链的极简门系统的安装方法，其特征在于，在步骤4)调整所述门扇与主门套、主门套与门洞侧面的合适间距之后，再往主门套上封装门套盖板。

6.如权利要求5所述的带隐形铰链的极简门系统的安装方法，其特征在于，所述门套盖板将主门套与门洞间的安装间隙完全封盖，且该门套盖板的型材与门扇止口位的反面结合为完整的门套装饰线条。