CN110067065B - 一种吸湿排汗不沾身机织面料及其构建方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种吸湿排汗不沾身机织面料及其构建方法，所述面料由超疏水区、疏水区及亲水区组成，形成单向润湿性梯度差异构造。当有大量液相汗水滴入该面料上时，由于单向润湿性梯度差异构造，液相汗水向亲水区传递并快速铺展于亲水纱线体表，利于液相汗水的蒸发；超疏水区的超疏水性使液相汗水向周围亲水区转移，使面料穿着过程中人体表存在大量液相汗水时保证该面料不沾身；由于亲水区的存在，人体与面料之间微气候中相对湿度较高时，亲水区纱线可以有效吸附微气候中气相水分子，实现所构建面料的吸湿性能。本发明一种吸湿排汗不沾身机织面料的构建方法，工艺简单、操作性强、具有较高的市场应用价值。

Description

一种吸湿排汗不沾身机织面料及其构建方法
技术领域
本发明涉及吸湿排汗纺织品技术领域，特别是指一种吸湿排汗不沾身机织面料及其构建方法。
背景技术
吸湿排汗面料的设计与开发一直是舒适性纺织品研究的热点问题，一些学者在疏水纤维体表构造出沟槽、坑洞、缝隙等形态，可以有效提高所制面料的排汗能力，吸湿性能却没有较明显的改善。采用亲水纤维与疏水纤维混纺，所织面料吸湿性能得到明显改善，然而当人体有大量液相汗水分泌时，面料易沾身，极大的降低了人体的舒适性。将织物进行吸湿排汗整理试剂的处理也是改善其吸湿排汗性能的一种方法，但是该织物润湿后易贴附于人体，不利于人体舒适性的提高。亲水纤维所构造的面料具有较好的吸湿能力，当面料吸收水分达到饱和后，易贴附于人体表面，吸湿排汗性能急剧下降。因此，一种吸湿排汗不沾身面料的构建方法的提出，具有较高的市场应用价值。
发明内容
本发明提出一种吸湿排汗不沾身机织面料及其构建方法，解决了机织面料吸湿排汗不沾身的技术难题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种吸湿排汗不沾身机织面料，所述机织面料包括超疏水区、疏水区及亲水区，其中超疏水区和疏水区依次对称分布于亲水区的两侧，形成单向润湿性梯度差异构造。
所述超疏水区、疏水区及亲水区的跨度均为120-4000μm。
吸湿排汗不沾身机织面料的构建方法，所述机织面料的超疏水区为经疏水整理的纱线与疏水纱线交织构成，疏水区经疏水纱线与疏水纱线交织构成，亲水区经亲水纱线与疏水纱线交织构成。
所述疏水整理指在单纱上浆机上将纱线浸渍于疏水剂中，烘筒温度60-80℃，温度为50-70℃，速度20-50m/min。
所述疏水剂为有机氟类疏水剂，其中有机氟类疏水剂为HS1800（品牌：herst）或HOLPOSON®C6（品牌：holposon）。
所述疏水纱线为聚酯类或聚丙烯类纱线。
所述亲水纱线为纤维素类纱线、蛋白质类纱线或经亲水整理纱线中的一种或多种。
本发明有益效果在于：本发明的机织面料由超疏水区、疏水区及亲水区组成，形成单向润湿性梯度差异构造。当有大量液相汗水滴入该面料上时，由于单向润湿性梯度差异构造，液相汗水向亲水区传递并快速铺展于亲水纱线体表，利于液相汗水传递与蒸发；超疏水区的超疏水性使液相汗水向周围亲水区转移，使面料穿着过程中人体表存在大量液相汗水时保证该面料不沾身；由于亲水区的存在，人体与面料之间微气候中相对湿度较高时，亲水区纱线可以有效吸附微气候中气相水分子，实现所构建面料的吸湿性能。本发明的构建方法，工艺简单、操作性强、具有较高的市场应用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明构建方法的机理示意图。
图2为实施例1的超疏水区、疏水区及亲水区纱线配置方法。
图3为实施例2的超疏水区、疏水区及亲水区纱线配置方法。
图4为实施例3的超疏水区、疏水区及亲水区纱线配置方法。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种吸湿排汗不沾身机织面料的构建方法，步骤如下：
疏水整理：将12.5tex聚酯纤维纱线，浸渍于30g/L HS1800的水溶液中，烘筒温度80℃，温度为70℃，速度20m/min；
织造：采用图2超疏水区、疏水区及亲水区纱线配置方法以平纹组织交织形成吸湿排汗不沾身机织面料，其中面料的超疏水区、疏水区及亲水区跨度为2000μm。
实施例2
一种吸湿排汗不沾身机织面料的构建方法，步骤如下：
疏水整理：将14tex聚酯纤维纱线，浸渍于40g/L HOLPOSON®C6的水溶液中，烘筒温度70℃，温度为60℃，速度30m/min；
织造：采用图3超疏水区、疏水区及亲水区纱线配置方法以平纹组织交织形成吸湿排汗不沾身机织面料，其中面料的超疏水区、疏水区及亲水区跨度为4000μm。
实施例3
一种吸湿排汗不沾身机织面料的构建方法，步骤如下：
疏水整理：将14tex丙纶纱线，浸渍于50g/L HS1800的水溶液中，烘筒温度60℃，温度为50℃，速度40m/min；
织造：采用图4超疏水区、疏水区及亲水区纱线配置方法以平纹组织交织形成吸湿排汗不沾身机织面料，其中面料的超疏水区、疏水区及亲水区跨度为120μm。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种吸湿排汗不沾身机织面料，其特征在于：所述机织面料包括超疏水区、疏水区及亲水区，其中超疏水区和疏水区依次对称分布于亲水区的两侧，形成单向润湿性梯度差异构造；
所述超疏水区、疏水区及亲水区的跨度均为120-4000μm；
所述机织面料的超疏水区为经疏水整理的纱线与疏水纱线交织构成，疏水区经疏水纱线与疏水纱线交织构成，亲水区经亲水纱线与疏水纱线交织构成；
所述疏水整理指在单纱上浆机上将纱线浸渍于疏水剂中，烘筒温度60-80℃，温度为50-70℃，速度20-50m/min。
2.根据权利要求1所述的吸湿排汗不沾身机织面料的构建方法，其特征在于：所述疏水剂为有机氟类疏水剂，其中有机氟类疏水剂为HS1800或HOLPOSON ®C6。
3.根据权利要求1所述的吸湿排汗不沾身机织面料的构建方法，其特征在于：所述疏水纱线为聚酯类或聚丙烯类纱线。
4.根据权利要求1所述的吸湿排汗不沾身机织面料的构建方法，其特征在于：所述亲水纱线为纤维素类纱线、蛋白质类纱线或经亲水整理纱线中的一种或多种。
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