CN208164459U - 一种新型多功能防水化纤布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型多功能防水化纤布，涉及化纤布技术领域。该新型多功能防水化纤布，包括布料，所述布料包括PTFE膜和布体，且PTFE膜的底面与布体的顶面黏合，所述布体由富强纤维层和内层编织而成，且富强纤维层的顶面与PTFE膜的底面通过热熔胶黏结，所述内层包括加强层，且加强层由包芯纱和维纶黏结而成，所述包芯纱包括长丝内芯纱，且长丝内芯纱的外围包覆有鞘纱。该新型多功能防水化纤布，通过在布体上设置PTFE膜，以及富强纤维层与内层的配合设置，从而能够在提高该布料防水性能的同时增强布料的整体强度，通过在加强层内设置包芯纱和维纶，从而能够通过维纶的特性达到吸汗和防水的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤布技术领域，具体为一种新型多功能防水化纤布。
背景技术
纺织行业是我国的支柱行业，每年都有大量的布匹销往全世界各地，随着人们对布匹的款式、性能以及使用场所的不断变化，各种功能的布匹也不断的涌现。如今人们户外运动、休闲旅游次数的增多，对具有特殊功能的布匹、服装更是喜爱有加，这些服装对于布料的要求是外层防水，内层柔软，整体透气、保暖。
现有多数布料中具有舒适且透气效果的基本为纯棉纺织产品，但防水性能与耐磨性能均较差，从而导致布料整体质量及舒适度下降。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型多功能防水化纤布，解决了现有多数布料防水性能和耐磨性能较差导致布料整体质量和舒适度下降的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型多功能防水化纤布，包括布料，所述布料包括PTFE膜和布体，且PTFE膜的底面与布体的顶面黏合，所述布体由富强纤维层和内层编织而成，且富强纤维层的顶面与PTFE膜的底面通过热熔胶黏结。
所述内层包括加强层，且加强层由包芯纱和维纶黏结而成，所述包芯纱包括长丝内芯纱，且长丝内芯纱的外围包覆有鞘纱，所述鞘纱的顶部与维纶的底部固定连接，且维纶相背鞘纱的一侧与亲肤层通过热熔胶黏结，所述亲肤层由腈纶和氯纶经纬编织而成。
优选的，所述PTFE膜的厚度为0.005至0.012毫米，且PTFE膜与布体的厚度比为一比四。
优选的，所述内层的顶部与富强纤维层的底部固定连接，且内层与富强纤维层的厚度比为一比一。
优选的，所述包芯纱的经线与维纶的纬线垂直交织而成，且包芯纱与维纶之间的孔隙直径不超过0.002毫米。
优选的，所述长丝内芯纱的直径与鞘纱的直径相差0.01毫米至0.04毫米。
优选的，所述腈纶的经线与氯纶的纬线垂直交织而成，且腈纶与氯纶之间的空隙直径不超过0.003毫米。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型多功能防水化纤布。具备以下有益效果：
(1)、该新型多功能防水化纤布，通过在布体上设置PTFE膜，以及富强纤维层与内层的配合设置，从而能够在提高该布料防水性能的同时增强布料的整体强度，有效保证了该布料的使用寿命，同时通过加强层与亲肤层的配合设置能够有效提高该布料的穿着舒适度以及耐酸耐碱能力，有效解决了现有多数布料防水性能和耐磨性能较差导致质量及舒适度下降的问题。
(2)、该新型多功能防水化纤布，通过在加强层内设置包芯纱和维纶，从而能够通过维纶的特性达到吸汗和防水的效果，同时通过包芯纱内长丝内芯纱和鞘纱的配合设置能够有效弥补两种材料的缺点，从而有效提高了包芯纱的透气性和耐化学性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型布料的断面图；
图3为本实用新型布体的断面图；
图4为本实用新型内层的断面图；
图5为本实用新型加强层的断面图；
图6为本实用新型包芯纱的剖视图；
图7为本实用新型亲肤层的编织示意图。
图中：1布料、2PTFE膜、3布体、4富强纤维层、5内层、6加强层、7包芯纱、8维纶、9长丝内芯纱、10鞘纱、11亲肤层、12腈纶、13氯纶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种新型多功能防水化纤布，包括布料1，布料1包括PTFE膜2和布体3，且PTFE膜2的底面与布体3的顶面黏合，PTFE膜2的厚度为0.005至0.012毫米，且PTFE膜2与布体3的厚度比为一比四，PTFE膜2利用聚四氟乙烯塑料树脂的成孔特性，采用双向拉伸方法制作而成，该膜表面每平方厘米能达到十多亿个微孔，每个微孔直径比水分子直径小几百倍，比水蒸气分子大上万倍，使水蒸气能通过，而水滴不能通过，利用这种微孔结构可达到优秀的防水透湿功能，布体3由富强纤维层4和内层5编织而成，且富强纤维层4的顶面与PTFE膜2的底面通过热熔胶黏结，富强纤维层4具有强度大且缩水率小的特点，能够有效提高衣物的整体质量，同时具有较好的耐褶皱性，内层5的顶部与富强纤维层4的底部固定连接，且内层5与富强纤维层4的厚度比为一比一。
内层5包括加强层6，且加强层6由包芯纱7和维纶8黏结而成，包芯纱7的经线与维纶8的纬线垂直交织而成，且包芯纱7与维纶8之间的孔隙直径不超过0.002毫米，包芯纱7包括长丝内芯纱9，且长丝内芯纱9的外围包覆有鞘纱10，通过在加强层6内设置包芯纱7和维纶8，从而能够通过维纶8的特性达到吸汗和防水的效果，同时通过包芯纱7内长丝内芯纱9和鞘纱10的配合设置能够有效弥补两种材料的缺点，从而有效提高了包芯纱7的透气性和耐化学性，鞘纱10的顶部与维纶8的底部固定连接，且维纶8相背鞘纱10的一侧与亲肤层11通过热熔胶黏结，通过在布体1上设置PTFE膜2，以及富强纤维层4与内层5的配合设置，从而能够在提高该布料防水性能的同时增强布料的整体强度，有效保证了该布料的使用寿命，同时通过加强层6与亲肤层11的配合设置能够有效提高该布料的穿着舒适度以及耐酸耐碱能力，有效解决了现有多数布料防水性能和耐磨性能较差导致质量及舒适度下降的问题，长丝内芯纱9的直径与鞘纱10的直径相差0.01毫米至0.04毫米，长丝内芯纱9具体为锦纶，锦纶具有强度高和耐磨性好的特点，鞘纱10具体为氨纶，氨纶具有线密度小、耐酸耐碱、耐汗和耐干洗的效果，通过这样的结构设计能够有效提高该布料的质量，亲肤层11由腈纶12和氯纶13经纬编织而成，腈纶12的经线与氯纶13的纬线垂直交织而成，且腈纶12与氯纶13之间的空隙直径不超过0.003毫米，腈纶12具有蓬松且柔软的手感，能够有效提高使用者的穿着舒适度，氯纶13具有极强的耐化学腐蚀性，同时保温性强，用它织成的内衣裤可治疗风湿性关节炎或其他伤痛，并且对皮肤无刺激性或损伤。
综上可得，该新型多功能防水化纤布，通过在布体1上设置PTFE膜2，以及富强纤维层4与内层5的配合设置，能够在提高该布料防水性能的同时增强布料的整体强度，有效保证了该布料的使用寿命，通过加强层6与亲肤层11的配合设置有效提高了该布料的穿着舒适度以及耐酸耐碱能力，有效解决了现有多数布料防水性能和耐磨性能较差导致质量及舒适度下降的问题。
同时，通过在加强层6内设置包芯纱7和维纶8，从而通过维纶8的特性达到吸汗和防水的效果，同时通过包芯纱7内长丝内芯纱9和鞘纱10的配合设置有效弥补了两种材料的缺点，有效提高了包芯纱7的透气性和耐化学性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型多功能防水化纤布，包括布料(1)，其特征在于：所述布料(1)包括PTFE膜(2)和布体(3)，且PTFE膜(2)的底面与布体(3)的顶面黏合，所述布体(3)由富强纤维层(4)和内层(5)编织而成，且富强纤维层(4)的顶面与PTFE膜(2)的底面通过热熔胶黏结；
所述内层(5)包括加强层(6)，且加强层(6)由包芯纱(7)和维纶(8)黏结而成，所述包芯纱(7)包括长丝内芯纱(9)，且长丝内芯纱(9)的外围包覆有鞘纱(10)，所述鞘纱(10)的顶部与维纶(8)的底部固定连接，且维纶(8)相背鞘纱(10)的一侧与亲肤层(11)通过热熔胶黏结，所述亲肤层(11)由腈纶(12)和氯纶(13)经纬编织而成。
2.根据权利要求1所述的一种新型多功能防水化纤布，其特征在于：所述PTFE膜(2)的厚度为0.005至0.012毫米，且PTFE膜(2)与布体(3)的厚度比为一比四。
3.根据权利要求1所述的一种新型多功能防水化纤布，其特征在于：所述内层(5)的顶部与富强纤维层(4)的底部固定连接，且内层(5)与富强纤维层(4)的厚度比为一比一。
4.根据权利要求1所述的一种新型多功能防水化纤布，其特征在于：所述包芯纱(7)的经线与维纶(8)的纬线垂直交织而成，且包芯纱(7)与维纶(8)之间的孔隙直径不超过0.002毫米。
5.根据权利要求1所述的一种新型多功能防水化纤布，其特征在于：所述长丝内芯纱(9)的直径与鞘纱(10)的直径相差0.01毫米至0.04毫米。
6.根据权利要求1所述的一种新型多功能防水化纤布，其特征在于：所述腈纶(12)的经线与氯纶(13)的纬线垂直交织而成，且腈纶(12)与氯纶(13)之间的空隙直径不超过0.003毫米。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| TWI781555B (zh) * | 2021-03-16 | 2022-10-21 | 立綺實業有限公司 | 防水透濕線材、織物及其製造方法 |
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2018
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