CN110064982A - 简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床 - Google Patents
简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110064982A CN110064982A CN201910248243.XA CN201910248243A CN110064982A CN 110064982 A CN110064982 A CN 110064982A CN 201910248243 A CN201910248243 A CN 201910248243A CN 110064982 A CN110064982 A CN 110064982A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding machine
- workbench
- mobile column
- horizontal
- screw rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 title claims abstract description 26
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/07—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor involving a stationary work-table
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本发明涉及一种简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床。它解决了现有磨床设计不够合理等技术问题。包括床身、可调式安装结构、工作台架体、工作台、转动驱动机构、移动立柱、磨床组件、水平驱动结构与竖直驱动结构，在工作台架体上端设有弧形防水罩壳，弧形防水罩壳靠近移动立柱一侧具有缺口，磨床组件前端穿设于缺口内且延伸至弧形防水罩壳内侧，在弧形防水罩壳远离移动立柱的一侧具有作业窗口，作业窗口通过活动连接结构设有弧形挡板。优点在于：床身和移动立柱均采用镂空设计，通过减轻机床重量，简化磨床的结构，使得磨床变得更加轻便，同时不影响磨床的加工精度等功能特点。前面圆弧形罩壳，简洁大方，防护面积可调。
Description
技术领域
本发明属于磨床加工设备技术领域，具体涉及一种简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，从而对加工件进行打磨加工。随着市场经济的高速发展，对效益的要求越来越高，对成本的控制也越来越严格，这样就暴露了现有磨床的诸多不足，例如，现有磨床结构较为复杂，体积大，不够轻便，同时，加工时缺乏防护设备，加工精度低，稳定性较差等问题。
为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案，例如，中国专利文献公开了一种磨头移动式卧轴圆台平面磨床[申请号：201620700413.5]：本磨头移动式卧轴圆台平面磨床包括固定架，固定架一侧设有能够将工件固定并使工件周向旋转的旋转式工作平台，固定架另一侧设有平移架，且固定架上设有能带动平移架往复平移的平移驱动机构，平移架上设有升降架，且平移架上设有能带动升降架升降的升降驱动机构，升降架上设有能对工件进行磨削的磨削组件。上述方案在一定程度上解决了现有磨床加工精度低的问题，但是该申请依然存在着诸多不足，例如，磨床结构较为复杂，不够轻便，加工时缺乏防护设备等。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种结构简化的简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床，包括床身，所述的床身前侧通过可调式安装结构设有工作台架体，所述的工作台架体上设有工作台，所述的工作台连接有能驱动其周向转动的转动驱动机构，在床身后侧分别活动设有移动立柱，所述的移动立柱上设有与工作台对应的磨床组件，所述的移动立柱和床身之间分别设有能驱动移动立柱沿水平方向靠近或远离工作台的水平驱动结构，所述的移动立柱和磨床组件之间设有能驱动磨床组件沿移动立柱上下升降的竖直驱动结构，在工作台架体上端设有位于工作台周向外围的弧形防水罩壳，且所述的弧形防水罩壳靠近移动立柱一侧具有缺口，所述的磨床组件前端穿设于缺口内且延伸至弧形防水罩壳内侧，在弧形防水罩壳远离移动立柱的一侧具有作业窗口，且所述的作业窗口通过活动连接结构设有弧形挡板。本申请中的床身和移动立柱均采用镂空设计，通过减轻机床重量，简化磨床的结构，使得磨床变得更加轻便，同时不影响磨床的加工精度等功能特点。工作台周向转动不会朝向立柱远离或靠近，通过移动立柱在床身导轨上面来回移动，磨头在立柱上上下移动进行加工，工作台静止，提高了工作台的精度和稳定性。
在上述的简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床中，所述的弧形防水罩壳包括设置在工作台架体上端的罩壳底座，所述的罩壳底座上具有供工作台露出的通孔，所述的罩壳底座上端设有罩壳筒状体，且所述的罩壳筒状体靠近移动立柱一侧具有平直部，且所述的缺口设置在平直部上端，所述的罩壳筒状体远离移动立柱一侧具有圆弧部，且所述的作业窗口设置在圆弧部上端一侧。
在上述的简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床中，所述的活动连接结构包括由圆弧部上端向内弯折而成的弧形限位部，且所述的弧形挡板活动设置在弧形限位部和罩壳底座之间，且所述的弧形挡板上设有若干透孔。
在上述的简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床中，所述的水平驱动结构包括若干水平且相互平行设置在床身上的水平导轨，各个水平导轨均沿床身前侧向后侧延伸，在水平导轨上分别滑动设有水平滑块，且所述的水平滑块与移动立柱下端相连，所述的移动立柱和床身之间还设有水平驱动组件。
在上述的简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床中，所述的水平驱动组件包括设置在床身上且位于移动立柱下方的凹陷部，且位于两个移动立柱下方的凹陷部相互对应设置，在凹陷部内设有若干水平安装座，所述的水平安装座上转动穿设有与水平导轨相互平行设置的X轴丝杆，所述的X轴丝杆一端连接有X轴丝杆驱动器，在X轴丝杆上套设有与移动立柱下端相连的水平滑动座，且所述的水平滑动座与X轴丝杆螺纹相连。
在上述的简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床中，所述的竖直驱动结构包括两个分别对应设置在移动立柱前侧的竖直滑轨，两个竖直滑轨之间滑动设有磨床升降座，所述的磨床组件设置在磨床升降座上，且所述的磨床升降座和移动立柱之间通过竖直驱动组件相连。
在上述的简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床中，所述的竖直驱动组件包括设置在移动立柱上的竖直安装座，所述的竖直安装座内穿设有Y轴丝杆，所述的Y轴丝杆上端连接有Y轴丝杆驱动器，所述的Y轴丝杆下端向下延伸且穿设于磨床升降座上端的竖直滑动座内，且所述的Y轴丝杆和竖直滑动座螺纹相连。
在上述的简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床中，所述的磨床组件包括转动穿设于磨床升降座内的静压一体主轴，所述的静压一体主轴前端设有砂轮法兰，且所述的砂轮法兰周向外侧具有砂轮体和砂轮防护罩，且所述的静压一体主轴后端与设置在磨床升降座上的磨床电机相连。
在上述的简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床中，所述的转动驱动机构包括设置在工作台架体上的定位轴承座，所述的工作台转动设置在定位轴承座上且工作台下端具有工作台大皮带轮旋转组件，在定位轴承座周向外侧分别具有中心定位轴承和平面轴承，所述的工作台为电磁吸盘工作台，且所述的工作台下端具有导电滑环，所述的工作台架体一侧具有工作台旋转电机，所述的工作台旋转电机外侧罩设有工作台电机罩壳，且所述的工作台旋转电机的转动轴和工作台大皮带轮旋转组件相连。
在上述的简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床中，所述的可调式安装结构包括设置在工作台架体靠近移动立柱一侧下端且设置在床身上的内安装座，所述的内安装座通过转动轴和工作台架体一侧铰接相连，所述的工作台架体远离移动立柱一侧下端设有若干设置在床身上的外安装座，所述的外安装座上具有呈长条状的工作台角度调整孔，且所述的工作台角度调整孔与工作台架体上的定位孔相对应，且工作台角度调整孔通过定位螺栓和定位孔相连，在床身上设有呈竖直方向设置且与床身螺纹相连的工作台角度调节螺杆，且所述的工作台角度调节螺杆上端顶靠在工作台架体远离移动立柱一侧下端。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、工作台仅周向转动不会朝向立柱远离或靠近移动，通过移动立柱在床身导轨上面来回移动，磨头在立柱上上下移动进行加工，工作台静止，提高了工作台的精度和稳定性。
2、床身和移动立柱均采用镂空设计，通过减轻机床重量，简化磨床的结构，使得磨床变得更加轻便，同时不影响磨床的加工精度等功能特点。
3、配备防护装置，提高作业时的安全性，前面圆弧形罩壳，简洁大方，防护面积可调。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是图1中A-A处的结构剖视图；
图3是图2中A处的放大图。
图4是本发明的结构示意图；
图5是本发明中另一个视角的结构示意图；
图6为本发明的局部结构爆炸图；
图中，床身1、电气箱11、操作箱12、可调式安装结构2、内安装座21、转动轴22、外安装座23、工作台角度调整孔24、工作台角度调节螺杆25、工作台架体3、弧形防水罩壳31、罩壳底座311、通孔312、罩壳筒状体313、平直部314、圆弧部315、弧形限位部316、缺口32、作业窗口33、弧形挡板34、透孔341、工作台4、转动驱动机构5、定位轴承座51、工作台大皮带轮旋转组件52、中心定位轴承53、平面轴承54、导电滑环55、工作台旋转电机56、工作台电机罩壳57、移动立柱6、磨床组件7、静压一体主轴71、砂轮法兰72、砂轮体73、砂轮防护罩74、磨床电机75、水平驱动结构8、水平导轨81、水平滑块82、凹陷部83、水平安装座84、X轴丝杆85、X轴丝杆驱动器86、水平滑动座87、竖直驱动结构9、竖直滑轨91、磨床升降座92、竖直安装座93、Y轴丝杆94、Y轴丝杆驱动器95、竖直滑动座96。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1-6所示，本简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床，包括床身1，床身1前侧通过可调式安装结构2设有工作台架体3，工作台架体3上设有工作台4，工作台4连接有能驱动其周向转动的转动驱动机构5，在床身1后侧分别活动设有移动立柱6，移动立柱6上设有与工作台4对应的磨床组件7，移动立柱6和床身1之间分别设有能驱动移动立柱6沿水平方向靠近或远离工作台4的水平驱动结构8，移动立柱6和磨床组件7之间设有能驱动磨床组件7沿移动立柱6上下升降的竖直驱动结构9，在工作台架体3上端设有位于工作台4周向外围的弧形防水罩壳31，且弧形防水罩壳31靠近移动立柱6一侧具有缺口32，磨床组件7前端穿设于缺口32内且延伸至弧形防水罩壳31内侧，在弧形防水罩壳31远离移动立柱6的一侧具有作业窗口33，且作业窗口33通过活动连接结构设有弧形挡板34。本实施例中的床身1和移动立柱6均采用镂空设计，通过减轻机床重量，简化磨床的结构，使得磨床变得更加轻便，同时不影响磨床的加工精度等功能特点。工作台4周向转动不会朝向移动立柱6远离或靠近，通过移动立柱6在床身1导轨上面来回移动，磨头在移动立柱6上上下移动进行加工，工作台4静止，提高了工作台4的精度和稳定性。
具体来讲，这里的弧形防水罩壳31包括设置在工作台架体3上端的罩壳底座311，罩壳底座311上具有供工作台4露出的通孔312，罩壳底座311上端设有罩壳筒状体313，且罩壳筒状体313靠近移动立柱6一侧具有平直部314，且缺口32设置在平直部314上端，罩壳筒状体313远离移动立柱6一侧具有圆弧部315，且作业窗口33设置在圆弧部315上端一侧，通过配备防护装置，提高作业时的安全性，前面圆弧形罩壳，简洁大方。
其中，为了实现这里的弧形防水罩壳31的作业窗口33大小的调整，这里的活动连接结构包括由圆弧部315上端向内弯折而成的弧形限位部316，且弧形挡板34活动设置在弧形限位部316和罩壳底座311之间，且弧形挡板34上设有若干透孔341。
进一步地，如图6所示，这里的水平驱动结构8包括若干水平且相互平行设置在床身1上的水平导轨81，各个水平导轨81均沿床身1前侧向后侧延伸，在水平导轨81上分别滑动设有水平滑块82，且水平滑块82与移动立柱6下端相连，移动立柱6和床身1之间还设有水平驱动组件。
优选地，这里的水平驱动组件包括设置在床身1上且位于移动立柱6下方的凹陷部83，且位于两个移动立柱6下方的凹陷部83相互对应设置，在凹陷部83内设有若干水平安装座84，水平安装座84上转动穿设有与水平导轨81相互平行设置的X轴丝杆85，X轴丝杆85一端连接有X轴丝杆驱动器86，在X轴丝杆85上套设有与移动立柱6下端相连的水平滑动座87，且水平滑动座87与X轴丝杆85螺纹相连。显然，当X轴丝杆驱动器86带动X轴丝杆55周向转动，套设在X轴丝杆85上的水平滑动座87沿X轴丝杆85轴向移动，实现与水平滑动座87相连的移动立柱6水平方向移动从而靠近工作台4或远离工作台4。
同样地，如图6所示，为了实现磨床组件7沿着移动立柱6上下移动，这里的竖直驱动结构9包括两个分别对应设置在移动立柱6前侧的竖直滑轨91，两个竖直滑轨91之间滑动设有磨床升降座92，磨床组件7设置在磨床升降座92上，且磨床升降座92和移动立柱6之间通过竖直驱动组件相连。
优选地，这里的竖直驱动组件包括设置在移动立柱6上的竖直安装座93，竖直安装座93内穿设有Y轴丝杆94，Y轴丝杆94上端连接有Y轴丝杆驱动器95，Y轴丝杆94下端向下延伸且穿设于磨床升降座92上端的竖直滑动座96内，且Y轴丝杆94和竖直滑动座96螺纹相连。
更进一步地，本实施例中的磨床组件7包括转动穿设于磨床升降座92内的静压一体主轴71，静压一体主轴71前端设有砂轮法兰72，且砂轮法兰72周向外侧具有砂轮体73和砂轮防护罩74，且静压一体主轴71后端与设置在磨床升降座92上的磨床电机75相连。
其中，本实施例中的转动驱动机构5包括设置在工作台架体3上的定位轴承座51，工作台4转动设置在定位轴承座51上且工作台4下端具有工作台大皮带轮旋转组件52，在定位轴承座51周向外侧分别具有中心定位轴承53和平面轴承54，工作台4为电磁吸盘工作台，且工作台4下端具有导电滑环55，工作台架体3一侧具有工作台旋转电机56，工作台旋转电机56外侧罩设有工作台电机罩壳57，且工作台旋转电机56的转动轴22和工作台大皮带轮旋转组件52相连。
为了实现作业时工作台角度的调整，这里的可调式安装结构2包括设置在工作台架体3靠近移动立柱6一侧下端且设置在床身1上的内安装座21，内安装座21通过转动轴22和工作台架体3一侧铰接相连，工作台架体3远离移动立柱6一侧下端设有若干设置在床身1上的外安装座23，外安装座23上具有呈长条状的工作台角度调整孔24，且工作台角度调整孔24与工作台架体3上的定位孔相对应，且工作台角度调整孔24通过定位螺栓和定位孔相连，在床身1上设有呈竖直方向设置且与床身1螺纹相连的工作台角度调节螺杆25，且工作台角度调节螺杆25上端顶靠在工作台架体3远离移动立柱6一侧下端。显然，由于工作台架体3内侧和床身1铰接，通过调整工作台角度调整孔24位置且通过定位螺栓和定位孔相连时，能实现工作台架体3的倾斜角度的调整，通过转动工作台角度调节螺杆25能实现将工作台架体3抬升的目的，另外，本实施例中的床身1上分别设有电气箱11和操作箱12，且电气箱11内具有与操作箱12相连的电气组件，其中，电气组件包括与各个驱动单元相连的控制组件，通过操作箱12对控制组件进行操作实现控制整个磨床。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了床身1、电气箱11、操作箱12、可调式安装结构2、内安装座21、转动轴22、外安装座23、工作台角度调整孔24、工作台角度调节螺杆25、工作台架体3、弧形防水罩壳31、罩壳底座311、通孔312、罩壳筒状体313、平直部314、圆弧部315、弧形限位部316、缺口32、作业窗口33、弧形挡板34、透孔341、工作台4、转动驱动机构5、定位轴承座51、工作台大皮带轮旋转组件52、中心定位轴承53、平面轴承54、导电滑环55、工作台旋转电机56、工作台电机罩壳57、移动立柱6、磨床组件7、静压一体主轴71、砂轮法兰72、砂轮体73、砂轮防护罩74、磨床电机75、水平驱动结构8、水平导轨81、水平滑块82、凹陷部83、水平安装座84、X轴丝杆85、X轴丝杆驱动器86、水平滑动座87、竖直驱动结构9、竖直滑轨91、磨床升降座92、竖直安装座93、Y轴丝杆94、Y轴丝杆驱动器95、竖直滑动座96等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床，包括床身(1)，其特征在于，所述的床身(1)前侧通过可调式安装结构(2)设有工作台架体(3)，所述的工作台架体(3)上设有工作台(4)，所述的工作台(4)连接有能驱动其周向转动的转动驱动机构(5)，在床身(1)后侧分别活动设有移动立柱(6)，所述的移动立柱(6)上设有与工作台(4)对应的磨床组件(7)，所述的移动立柱(6)和床身(1)之间分别设有能驱动移动立柱(6)沿水平方向靠近或远离工作台(4)的水平驱动结构(8)，所述的移动立柱(6)和磨床组件(7)之间设有能驱动磨床组件(7)沿移动立柱(6)上下升降的竖直驱动结构(9)，在工作台架体(3)上端设有位于工作台(4)周向外围的弧形防水罩壳(31)，且所述的弧形防水罩壳(31)靠近移动立柱(6)一侧具有缺口(32)，所述的磨床组件(7)前端穿设于缺口(32)内且延伸至弧形防水罩壳(31)内侧，在弧形防水罩壳(31)远离移动立柱(6)的一侧具有作业窗口(33)，且所述的作业窗口(33)通过活动连接结构设有弧形挡板(34)。
2.根据权利要求1所述的简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床，其特征在于，所述的弧形防水罩壳(31)包括设置在工作台架体(3)上端的罩壳底座(311)，所述的罩壳底座(311)上具有供工作台(4)露出的通孔(312)，所述的罩壳底座(311)上端设有罩壳筒状体(313)，且所述的罩壳筒状体(313)靠近移动立柱(6)一侧具有平直部(314)，且所述的缺口(32)设置在平直部(314)上端，所述的罩壳筒状体(313)远离移动立柱(6)一侧具有圆弧部(315)，且所述的作业窗口(33)设置在圆弧部(315)上端一侧。
3.根据权利要求2所述的简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床，其特征在于，所述的活动连接结构包括由圆弧部(315)上端向内弯折而成的弧形限位部(316)，且所述的弧形挡板(34)活动设置在弧形限位部(316)和罩壳底座(311)之间，且所述的弧形挡板(34)上设有若干透孔(341)。
4.根据权利要求1或2或3所述的简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床，其特征在于，所述的水平驱动结构(8)包括若干水平且相互平行设置在床身(1)上的水平导轨(81)，各个水平导轨(81)均沿床身(1)前侧向后侧延伸，在水平导轨(81)上分别滑动设有水平滑块(82)，且所述的水平滑块(82)与移动立柱(6)下端相连，所述的移动立柱(6)和床身(1)之间还设有水平驱动组件。
5.根据权利要求4所述的简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床，其特征在于，所述的水平驱动组件包括设置在床身(1)上且位于移动立柱(6)下方的凹陷部(83)，且位于两个移动立柱(6)下方的凹陷部(83)相互对应设置，在凹陷部(83)内设有若干水平安装座(84)，所述的水平安装座(84)上转动穿设有与水平导轨(81)相互平行设置的X轴丝杆(85)，所述的X轴丝杆(85)一端连接有X轴丝杆驱动器(86)，在X轴丝杆(85)上套设有与移动立柱(6)下端相连的水平滑动座(87)，且所述的水平滑动座(87)与X轴丝杆(85)螺纹相连。
6.根据权利要求1或2或3所述的简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床，其特征在于，所述的竖直驱动结构(9)包括两个分别对应设置在移动立柱(6)前侧的竖直滑轨(91)，两个竖直滑轨(91)之间滑动设有磨床升降座(92)，所述的磨床组件(7)设置在磨床升降座(92)上，且所述的磨床升降座(92)和移动立柱(6)之间通过竖直驱动组件相连。
7.根据权利要求6所述的简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床，其特征在于，所述的竖直驱动组件包括设置在移动立柱(6)上的竖直安装座(93)，所述的竖直安装座(93)内穿设有Y轴丝杆(94)，所述的Y轴丝杆(94)上端连接有Y轴丝杆驱动器(95)，所述的Y轴丝杆(94)下端向下延伸且穿设于磨床升降座(92)上端的竖直滑动座(96)内，且所述的Y轴丝杆(94)和竖直滑动座(96)螺纹相连。
8.根据权利要求6所述的简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床，其特征在于，所述的磨床组件(7)包括转动穿设于磨床升降座(92)内的静压一体主轴(71)，所述的静压一体主轴(71)前端设有砂轮法兰(72)，且所述的砂轮法兰(72)周向外侧具有砂轮体(73)和砂轮防护罩(74)，且所述的静压一体主轴(71)后端与设置在磨床升降座(92)上的磨床电机(75)相连。
9.根据权利要求1所述的简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床，其特征在于，所述的转动驱动机构(5)包括设置在工作台架体(3)上的定位轴承座(51)，所述的工作台(4)转动设置在定位轴承座(51)上且工作台(4)下端具有工作台大皮带轮旋转组件(52)，在定位轴承座(51)周向外侧分别具有中心定位轴承(53)和平面轴承(54)，所述的工作台(4)为电磁吸盘工作台，且所述的工作台(4)下端具有导电滑环(55)，所述的工作台架体(3)一侧具有工作台旋转电机(56)，所述的工作台旋转电机(56)外侧罩设有工作台电机罩壳(57)，且所述的工作台旋转电机(56)的转动轴(22)和工作台大皮带轮旋转组件(52)相连。
10.根据权利要求9所述的简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床，其特征在于，所述的可调式安装结构(2)包括设置在工作台架体(3)靠近移动立柱(6)一侧下端且设置在床身(1)上的内安装座(21)，所述的内安装座(21)通过转动轴(22)和工作台架体(3)一侧铰接相连，所述的工作台架体(3)远离移动立柱(6)一侧下端设有若干设置在床身(1)上的外安装座(23)，所述的外安装座(23)上具有呈长条状的工作台角度调整孔(24)，且所述的工作台角度调整孔(24)与工作台架体(3)上的定位孔相对应，且工作台角度调整孔(24)通过定位螺栓和定位孔相连，在床身(1)上设有呈竖直方向设置且与床身(1)螺纹相连的工作台角度调节螺杆(25)，且所述的工作台角度调节螺杆(25)上端顶靠在工作台架体(3)远离移动立柱(6)一侧下端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910248243.XA CN110064982A (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910248243.XA CN110064982A (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110064982A true CN110064982A (zh) | 2019-07-30 |
Family
ID=67366746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910248243.XA Pending CN110064982A (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110064982A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110561228A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-13 | 深圳市友创智能设备有限公司 | 一种棒料研磨切削机构 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104044030A (zh) * | 2014-07-03 | 2014-09-17 | 浙江瑞远机床有限公司 | 一种燕尾导轨磨削机床 |
| CN205870273U (zh) * | 2016-07-04 | 2017-01-11 | 德清勤龙磨床制造有限公司 | 磨床的浮动磨削机构 |
| CN106425718A (zh) * | 2016-07-04 | 2017-02-22 | 德清勤龙磨床制造有限公司 | 磨头移动式卧轴圆台平面磨床 |
| CN107138967A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-09-08 | 中山长准机电有限公司 | 钻铣攻牙机 |
| CN107309725A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-11-03 | 德清勤龙磨床制造有限公司 | 双联结构卧轴圆台平面磨床 |
| CN107984295A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-04 | 重庆泰新机械制造有限公司 | 一种机床用防护装置 |
| CN207656269U (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-27 | 广东圣特斯数控设备有限公司 | 一种新型的数控加工中心 |
| CN208644862U (zh) * | 2018-08-22 | 2019-03-26 | 苏州福侨智能设备有限公司 | 一种立式加工中心防护机构 |
| CN210281673U (zh) * | 2019-03-29 | 2020-04-10 | 德清勤龙磨床制造有限公司 | 简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床 |
-
2019
- 2019-03-29 CN CN201910248243.XA patent/CN110064982A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104044030A (zh) * | 2014-07-03 | 2014-09-17 | 浙江瑞远机床有限公司 | 一种燕尾导轨磨削机床 |
| CN205870273U (zh) * | 2016-07-04 | 2017-01-11 | 德清勤龙磨床制造有限公司 | 磨床的浮动磨削机构 |
| CN106425718A (zh) * | 2016-07-04 | 2017-02-22 | 德清勤龙磨床制造有限公司 | 磨头移动式卧轴圆台平面磨床 |
| CN107309725A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-11-03 | 德清勤龙磨床制造有限公司 | 双联结构卧轴圆台平面磨床 |
| CN107138967A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-09-08 | 中山长准机电有限公司 | 钻铣攻牙机 |
| CN107984295A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-04 | 重庆泰新机械制造有限公司 | 一种机床用防护装置 |
| CN207656269U (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-27 | 广东圣特斯数控设备有限公司 | 一种新型的数控加工中心 |
| CN208644862U (zh) * | 2018-08-22 | 2019-03-26 | 苏州福侨智能设备有限公司 | 一种立式加工中心防护机构 |
| CN210281673U (zh) * | 2019-03-29 | 2020-04-10 | 德清勤龙磨床制造有限公司 | 简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110561228A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-13 | 深圳市友创智能设备有限公司 | 一种棒料研磨切削机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205834941U (zh) | 磨头移动式卧轴圆台平面磨床 | |
| CN102814553B (zh) | 数控成形砂轮磨齿机 | |
| CN205870273U (zh) | 磨床的浮动磨削机构 | |
| CN202344052U (zh) | 一种数控成形砂轮磨齿机 | |
| CN106425718B (zh) | 磨头移动式卧轴圆台平面磨床 | |
| CN105798496B (zh) | 一种智能焊接机器人用三平移一转动四自由度调节支架 | |
| CN201189633Y (zh) | 一种抛光装置 | |
| CN106078443A (zh) | 一种单摆臂结构数控磨铣机 | |
| CN112059322A (zh) | 一种斜齿轮磨齿机 | |
| CN103143789A (zh) | 一种齿轮加工机床 | |
| CN107350913A (zh) | 全自动端头研磨机 | |
| CN110064982A (zh) | 简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床 | |
| CN109483366A (zh) | 数控精密双工位研磨机 | |
| CN216830211U (zh) | 六轴打磨机 | |
| CN210281677U (zh) | 并联双台型磨头移动式卧轴圆台平面磨床 | |
| CN205685188U (zh) | 一种可自动补偿高精度磨床 | |
| CN110000645A (zh) | 并联双台型磨头移动式卧轴圆台平面磨床 | |
| CN219925409U (zh) | 一种cnc机床用梯级轴件分段打磨装置 | |
| CN211193196U (zh) | 一种手动平面磨床 | |
| CN210281673U (zh) | 简化型磨头移动式卧轴圆台平面磨床 | |
| CN209036212U (zh) | 异型小精密件研磨装置 | |
| CN116352190A (zh) | 一种齿轮磨削装置 | |
| CN212977754U (zh) | 一种周抛机 | |
| CN210678026U (zh) | 一种卧式加工机床 | |
| CN210790494U (zh) | 一种眼科手术器械合金零件抛光机升降结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |