CN110064480A - 一种适用于双分级轮分气流粉碎机的喷嘴保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于双分级轮分气流粉碎机的喷嘴保护装置，包括管套，所述管套的外表面等距的通过螺纹固定连接四个有螺栓，所述螺栓的下方固定连接有弧形夹板，所述弧形夹板的底面通过胶水固定连接有防滑橡胶层，所述弧形夹板的顶端设置有圆形固定柱，所述圆形固定柱与螺栓固定连接，所述管套的前表面固定连接有密封门，所述密封门的后表面通过胶水固定连接有密封橡胶圈，且所述密封橡胶圈的内部包裹有环形磁铁，且所述密封门的顶端通过螺母固定连接有固定块；通过设计安装了环形磁铁，便于在喷嘴不进气时，密封门能与管套更紧密的贴合，解决了现有的喷嘴保护装置，不能便捷的将喷嘴密封的问题。
Description
技术领域
本发明属于气流粉碎机技术领域，具体涉及一种适用于双分级轮分气流粉碎机的喷嘴保护装置。
背景技术
目前市场上气流粉碎机的种类有很多，有扁平式、靶式、对喷式、流化床式气流粉碎机,通过超音速气流带动物料进行对撞、摩擦、剪切,使颗粒达到超细粉碎。这些气流粉碎机工作时都利用压缩空气通过喷嘴喷出超音速气流进行物料粉碎，但是当粉碎工作停止后,粉碎室内剩余的物料会通过喷嘴进入气路,当再启动气流粉碎机时,高速压缩空气会携带物料一起喷出,这样就造成喷嘴磨损严重，影响喷嘴的使用寿命。
现有的喷嘴保护装置，由于结构复杂，在日常使用时会有较大的几率出现问题，且现有的喷嘴保护装置部分功能需要人工操作再能实现，造成了生产效率低下，且导致了喷嘴加快磨损的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于双分级轮分气流粉碎机的喷嘴保护装置，以解决上述背景技术中提出现有的喷嘴保护装置，由于结构复杂，在日程使用时会有较大的几率出现问题，且现有的喷嘴保护装置部分功能需要人工操作再能实现，造成了生产效率低下，且导致了喷嘴加快磨损的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于双分级轮分气流粉碎机的喷嘴保护装置，包括管套，所述管套的外表面等距的通过螺纹固定连接四个有螺栓，所述螺栓的下方固定连接有弧形夹板，所述弧形夹板的底面通过胶水固定连接有防滑橡胶层，所述弧形夹板的顶端设置有圆形固定柱，所述圆形固定柱与螺栓固定连接，所述管套的前表面固定连接有密封门，所述密封门的后表面通过胶水固定连接有密封橡胶圈，且所述密封橡胶圈的内部包裹有环形磁铁，且所述密封门的顶端通过螺母固定连接有固定块，所述固定块与密封门通过转轴转动连接，所述管套的前表面开设有凹形槽，所述凹形槽的底面通过胶水固定连接有管套橡胶圈。
优选的，所述密封门的最小内径大于所述管套的最小内径1cm，所述密封橡胶圈的最小内径小于密封门的最小内径0.5cm，且所述密封橡胶圈的最大内径大于密封门最大外径0.5cm。
优选的，所述密封橡胶圈与环形磁铁为一体式结构。
优选的，所述弧形夹板与防滑橡胶层的曲率等于喷嘴的曲率。
优选的，所述管套橡胶圈的厚度等于0.5cm，且所述管套橡胶圈的内径与外径均与凹形槽的内径与外径相等。
工作原理：使用时，将凹形槽与喷嘴对应并挤压，然后向下旋紧螺栓，此时螺栓通过圆形固定柱将弧形夹板向下推，从而与喷嘴固定，凹形槽内设置的管套橡胶圈保证了喷嘴的密封性，当喷嘴开始进气时，气流将密封门掀起，此时喷嘴可以进行正常的进气，当喷嘴不进气时，密封门由于重力的作用自然下垂，此时若有气体开始回流，只会将密封门挤压下去，同时越挤压密封门的密封性越好，而不会出现喷嘴气体回流，当喷嘴不进气时，密封门由于重力的作用自然下垂，同时密封橡胶圈内部环形磁铁与管套吸附，从而提升密封性，便于在喷嘴不进气时密封门与管套更紧密的贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）通过设计安装了位于密封门后表面的密封橡胶圈和环形磁铁，当喷嘴不进气时，密封门由于重力的作用下会自然下垂，同时密封橡胶圈内部环形磁铁会与管套吸附，从而提升密封性，便于在喷嘴不进气时，密封门能与管套更紧密的贴合，解决了现有的喷嘴保护装置，不能便捷的将喷嘴密封，且若密封程度过大，造成喷嘴进气失败，若密封程度不够，则造成气体回流的问题。
（2）通过设计安装了位于管套表面的密封门，当喷嘴开始进气时，气流会将密封门向左侧掀起，此时喷嘴可以进行正常的进气，当喷嘴不进气时，密封门由于重力的作用下会自然下垂，此时若有气体开始回流，只会将密封门向右侧挤压，同时越挤压密封门的密封性越好，结构简单且有效地解决了喷嘴气体回流的问题，解决了现有的喷嘴保护装置，由于结构复杂，在日程使用时会有较大的几率出现问题，且现有的喷嘴保护装置部分功能需要人工操作再能实现，造成了生产效率低下，且导致了喷嘴加快磨损的问题。
（3）通过设计安装了位于凹形槽内的弧形夹板，可将凹形槽与喷嘴对应并挤压，然后将螺栓旋紧，由于螺栓底端圆形固定柱的设计，旋紧螺栓会将弧形夹板向下推，从而与喷嘴固定，由于凹形槽内设置有管套橡胶圈，便于提升密封性，其安装便捷，解决了现有的喷嘴保护装置安装步骤复杂，造成了更换安装喷嘴保护装置较为麻烦，且导致了工作效率低下的问题。
附图说明
图1为本发明保护装置的结构示意图；
图2为本发明保护装置的侧视图；
图3为本发明保护装置的竖截面剖视图；
图4为本发明密封橡胶圈的结构示意图；
图5为本发明弧形夹板的放大结构示意图；
图中：1、螺栓；2、弧形夹板；3、管套；4、密封橡胶圈；5、密封门；6、凹形槽；7、防滑橡胶层；8、管套橡胶圈；9、圆形固定柱；10、环形磁铁；11、固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种适用于双分级轮分气流粉碎机的喷嘴保护装置，包括管套3，管套3的外表面等距的通过螺纹固定连接四个有螺栓1，螺栓1的下方固定连接有弧形夹板2，弧形夹板2的底面通过胶水固定连接有防滑橡胶层7，弧形夹板2的顶端设置有圆形固定柱9，圆形固定柱9与螺栓1固定连接，管套3的前表面固定连接有密封门5，密封门5的后表面通过胶水固定连接有密封橡胶圈4，且密封橡胶圈4的内部包裹有环形磁铁10，且密封门5的顶端通过螺母固定连接有固定块11，固定块11与密封门5通过转轴转动连接，管套3的前表面开设有凹形槽6，凹形槽6的底面通过胶水固定连接有管套橡胶圈8。
为了便于更好的提升密封门5的密封性，本实施例中，优选的，密封橡胶圈4的最小内径小于密封门5的最小内径0.5cm，且密封橡胶圈4的最大内径大于密封门5最大外径0.5cm。
为了便于更好的提升一体性，本实施例中，优选的，密封橡胶圈4与环形磁铁10为一体式结构。
为了便于弧形夹板2与防滑橡胶层7更好的与喷嘴贴合，本实施例中，优选的，弧形夹板2与防滑橡胶层7的曲率等于喷嘴的曲率。
为了便于更好的安装管套橡胶圈8，本实施例中，优选的，管套橡胶圈8的厚度等于0.5cm，且管套橡胶圈8的内径与外径均与凹形槽6的内径与外径相等。
本发明的工作原理及使用流程：该装置使用前，可将凹形槽6与喷嘴对应并挤压，然后将螺栓1旋紧，由于螺栓1底端圆形固定柱9的设计，旋紧螺栓1会将弧形夹板2向下推，从而与喷嘴固定，由于凹形槽6内设置有管套橡胶圈8，便于提升密封性，其安装便捷，解决了现有的喷嘴保护装置安装步骤复杂，造成了更换安装喷嘴保护装置较为麻烦，且导致了工作效率低下的问题，通过设计安装了位于管套3表面的密封门5，当喷嘴开始进气时，气流会将密封门5向左侧掀起，此时喷嘴可以进行正常的进气，当喷嘴不进气时，密封门5由于重力的作用下会自然下垂，此时若有气体开始回流，只会将密封门5向右侧挤压，同时越挤压密封门5的密封性越好，结构简单且有效地解决了喷嘴气体回流的问题，解决了现有的喷嘴保护装置，由于结构复杂，在日程使用时会有较大的几率出现问题，且现有的喷嘴保护装置部分功能需要人工操作再能实现，造成了生产效率低下，且导致了喷嘴加快磨损的问题，通过设计安装了位于密封门5后表面的密封橡胶圈4和环形磁铁10，当喷嘴不进气时，密封门5由于重力的作用下会自然下垂，同时密封橡胶圈4内部环形磁铁10会与管套3吸附，从而提升密封性，便于在喷嘴不进气时，密封门5能与管套3更紧密的贴合，解决了现有的喷嘴保护装置，不能便捷的将喷嘴密封，且若密封程度过大，造成喷嘴进气失败，若密封程度不够，则造成气体回流的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种适用于双分级轮分气流粉碎机的喷嘴保护装置，包括管套（3），其特征在于：所述管套（3）的外表面等距的通过螺纹固定连接四个有螺栓（1），所述螺栓（1）的下方固定连接有弧形夹板（2），所述弧形夹板（2）的底面通过胶水固定连接有防滑橡胶层（7），所述弧形夹板（2）的顶端设置有圆形固定柱（9），所述圆形固定柱（9）与螺栓（1）固定连接，所述管套（3）的前表面固定连接有密封门（5），所述密封门（5）的后表面通过胶水固定连接有密封橡胶圈（4），且所述密封橡胶圈（4）的内部包裹有环形磁铁（10），且所述密封门（5）的顶端通过螺母固定连接有固定块（11），所述固定块（11）与密封门（5）通过转轴转动连接，所述管套（3）的前表面开设有凹形槽（6），所述凹形槽（6）的底面通过胶水固定连接有管套橡胶圈（8）。
2.根据权利要求1所述的一种适用于双分级轮分气流粉碎机的喷嘴保护装置，其特征在于：所述密封门（5）的最小内径大于所述管套（3）的最小内径1cm，所述密封橡胶圈（4）的最小内径小于密封门（5）的最小内径0.5cm，且所述密封橡胶圈（4）的最大内径大于密封门（5）最大外径0.5cm。
3.根据权利要求1所述的一种适用于双分级轮分气流粉碎机的喷嘴保护装置，其特征在于：所述密封橡胶圈（4）与环形磁铁（10）为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种适用于双分级轮分气流粉碎机的喷嘴保护装置，其特征在于：所述弧形夹板（2）与防滑橡胶层（7）的曲率等于喷嘴的曲率。
5.根据权利要求1所述的一种适用于双分级轮分气流粉碎机的喷嘴保护装置，其特征在于：所述管套橡胶圈（8）的厚度等于0.5cm，且所述管套橡胶圈（8）的内径与外径均与凹形槽（6）的内径与外径相等。
6.根据权利要求1所述的一种适用于双分级轮分气流粉碎机的喷嘴保护装置的使用方法，其特征在于：使用时，将凹形槽（6）与喷嘴对应并挤压，然后向下旋紧螺栓（1），此时螺栓（1）通过圆形固定柱（9）将弧形夹板（2）向下推，从而与喷嘴固定，凹形槽（6）内设置的管套橡胶圈（8）保证了喷嘴的密封性，当喷嘴开始进气时，气流将密封门（5）掀起，此时喷嘴可以进行正常的进气，当喷嘴不进气时，密封门（5）由于重力的作用自然下垂，此时若有气体开始回流，只会将密封门（5）挤压下去，同时越挤压密封门（5）的密封性越好，而不会出现喷嘴气体回流，当喷嘴不进气时，密封门（5）由于重力的作用自然下垂，同时密封橡胶圈（4）内部环形磁铁（10）与管套（3）吸附，从而提升密封性，便于在喷嘴不进气时密封门（5）与管套（3）更紧密的贴合。
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|---|---|---|---|---|
| CN111312483A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-19 | 国网天津市电力公司 | 适用于变压器更换硅胶的专用封堵器 |
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- 2018-04-27 CN CN201810389459.3A patent/CN110064480A/zh not_active Withdrawn
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