CN110063516A - 过滤烟嘴加香装置及香烟生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种过滤烟嘴加香装置及香烟生产设备，涉及卷烟加工的技术领域。过滤烟嘴加香装置包括香料浸液箱和丝线；香料浸液箱用于盛装香料液，香料浸液箱的内部设置有调节轮、转向轮和调节组件，调节轮和转向轮中的至少一者位于香料液的液面以下，丝线经过调节轮和转向轮，用于与烟用丝束结合；调节组件用于调节调节轮与液面之间的距离，以调节浸入香料液中的丝线的长度。本发明提供的过滤烟嘴加香装置，可以通过调节调节轮与香料液的液面之间的距离，来调节浸入香料液中的丝线的长度，从而改变丝线与香料液的接触时间，进而能够方便地调整丝线上吸附的香料液的量。

Description

过滤烟嘴加香装置及香烟生产设备

技术领域

本发明涉及卷烟加工技术领域，尤其是涉及一种过滤烟嘴加香装置及香烟生产设备。

背景技术

现有的过滤烟嘴加香的工艺一般采用对丝线加香，加香后的丝线进入烟舌，并与丝束生产线输送过来的烟用丝束结合，进而形成加香滤棒。通常，丝线与烟用丝束的输送速度大致相同，由于现有的利用丝线加香的方式只能通过调整丝线的输送速度对香料的添加量进行控制，这样的方式对整个生产过程的影响较大，当需要对香料的添加量调整时，就要调整丝线的输送速度，而丝线的输送速度变化，相应的烟用丝束的输送速度也要变化，从而增加了整体设备的控制操作难度。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种过滤烟嘴加香装置，以缓解现有技术中存在的通过调整丝线的输送速度对香料的添加量进行控制导致整体设备的控制操作难度较大的技术问题。

本发明的第二目的在于提供一种香烟生产设备，以缓解现有技术中存在的通过调整丝线的输送速度对香料的添加量进行控制导致整体设备的控制操作难度较大的技术问题。

基于上述第一目的，本发明提供了一种过滤烟嘴加香装置，包括香料浸液箱和丝线；所述香料浸液箱用于盛装香料液，所述香料浸液箱的内部设置有调节轮、转向轮和调节组件，所述调节轮和所述转向轮中的至少一者位于香料液的液面以下，所述丝线经过所述调节轮和所述转向轮，用于与烟用丝束结合；所述调节组件用于调节所述调节轮与所述液面之间的距离，以调节浸入香料液中的丝线的长度。

进一步地，在某些实施例中，所述调节组件包括调节部和定位件，所述调节部与所述调节轮连接，所述调节部能够相对于所述香料液的液面运动，以调节所述调节轮与所述液面之间的距离；所述定位件能够限制所述调节部的运动，以使所述调节轮保持在设定位置。

进一步地，在某些实施例中，所述调节部设置有长圆孔，所述定位件为定位螺栓，所述定位螺栓穿过所述长圆孔，并与所述香料浸液箱的内壁连接，以将所述调节部固定在所述香料浸液箱上。

进一步地，在某些实施例中，所述香料浸液箱具有第一开口和第二开口，所述第一开口位于所述第二开口的下方，所述第二开口用于与烟舌连通，所述丝线由所述第一开口进入所述香料浸液箱，所述丝线再经过所述调节轮与所述转向轮从所述第二开口进入所述烟舌与烟用丝束结合。

进一步地，在某些实施例中，还包括送线管，所述送线管的一端与所述第二开口连通，所述送线管的另一端用于与所述烟舌连通。

进一步地，在某些实施例中，所述送线管包括第一竖向管段、横向管段和第二竖向管段，所述第一竖向管段的一端与所述第二开口连通，所述竖向管段的另一端与所述横向管段的一端连通，所述横向管段的另一端与所述第二竖向管段的一端连通，所述第二竖向管段的另一端设置有出线导向嘴，所述出线导向嘴与烟舌连通；

所述送线管的内部设置有第一换向轮、第二换向轮和第三换向轮，所述第一换向轮位于所述第一竖向管段与所述横向管段的连通处，所述第二换向轮位于所述横向管段与所述第二竖向管段的连通处，所述第三换向轮位于所述横向管段与所述出线导向嘴的连通处。

进一步地，在某些实施例中，所述横向管段的内部设置有调整机构，所述调整机构包括定向轮和移动轮，所述定向轮与所述移动轮的轮面之间间隙设置，以形成供所述丝线穿过的通道；所述移动轮的转轴设置有连接杆，所述连接杆设置有调整螺栓，所述调整螺栓与所述横向管段螺纹连接，所述调整螺栓能够带动所述移动轮移动，以改变所述通道的宽度；

所述横向管段设置有回流口，所述回流口位于所述定向轮的下方。

进一步地，在某些实施例中，还包括回流管，所述回流管的一端与所述回流口连通，所述回流管的另一端与所述香料浸液箱连通。

进一步地，在某些实施例中，所述横向管段与所述第二竖向管段的连通处设置有观察视窗。

基于上述第二目的，本发明还提供了一种香烟生产设备，包括引射喷嘴、烟舌以及所述的过滤烟嘴加香装置，所述引射喷嘴用于将烟用丝束送入烟舌，以使所述烟用丝束与所述丝线结合。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提供的过滤烟嘴加香装置，包括香料浸液箱和丝线；所述香料浸液箱用于盛装香料液，所述香料浸液箱的内部设置有调节轮、转向轮和调节组件，所述调节轮和所述转向轮中的至少一者位于香料液的液面以下，所述丝线经过所述调节轮和所述转向轮，用于与烟用丝束结合；所述调节组件用于调节所述调节轮与所述液面之间的距离，以调节浸入香料液中的丝线的长度。

基于该结构，本发明提供的过滤烟嘴加香装置，可以通过调节调节轮与香料液的液面之间的距离，来调节浸入香料液中的丝线的长度，从而改变丝线与香料液的接触时间，进而能够方便地调整丝线上吸附的香料液的量。在实施时，丝线经过调节轮和转向轮，进入香料液的液面以下，吸附香料液后的丝线香料液的液面穿出，并与烟用丝束结合，以便于后续进行加香滤嘴棒的制备。

本发明提供的香烟生产设备，由于使用了本发明提供的过滤烟嘴加香装置，可以通过调节调节轮与香料液的液面之间的距离，来调节浸入香料液中的丝线的长度，从而改变丝线与香料液的接触时间，进而能够方便地调整丝线上吸附的香料液的量，在生产过程中，无需相应的调节烟用丝束的输送速度，降低了整体设备的控制操作难度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的过滤烟嘴加香装置的结构示意图；

图2为图1中C处的局部放大图；

图3为本发明实施例一提供的过滤烟嘴加香装置中的调整机构的左视结构示意图(将横向管段沿径向剖开)；

图4为本发明实施例一提供的过滤烟嘴加香装置调节浸入香料液中的丝线的长度原理图；

图5为本发明实施例二提供的过滤烟嘴加香装置中的调节轮与转向轮的位置关系的结构示意图；

图6为本发明实施例三提供的过滤烟嘴加香装置中的调节轮与转向轮的位置关系的结构示意图。

图标：101-香料浸液箱；102-线轴；103-第一开口；104-第二开口；105-烟舌；106-调节部；107-调节轮；108-转向轮；109-定位螺栓；110-丝线；111-第一竖向管段；112-第二竖向管段；113-横向管段；114-出线导向嘴；115-第一换向轮；116-第二换向轮；117-第三换向轮；118-定向轮；119-移动轮；120-调整螺栓；121-弹簧；122-回流管；123-长圆孔；124-观察视窗；125-香料容器；126-送料泵；127-引射喷嘴；128-限位环；129-出液管；130-烟用丝束；131-连接杆；132-螺母；133-第一输送导轮组；134-第二输送导轮组；135-通道。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

为了清楚示出丝线110与烟用丝束130的结合，图1中将烟舌105、烟用丝束130和引射喷嘴127示出。参见图1至图4所示，本实施例提供了一种过滤烟嘴加香装置，包括香料浸液箱101和丝线110；香料浸液箱101用于盛装香料液，香料浸液箱101的内部设置有调节轮107、转向轮108和调节组件，调节轮107和转向轮108中的至少一者位于香料液的液面以下，丝线110经过调节轮107和转向轮108，用于与烟用丝束130结合；调节组件用于调节调节轮107与液面之间的距离，以调节浸入香料液中的丝线110的长度。

基于该结构，本实施例提供的过滤烟嘴加香装置，可以通过调节调节轮107与香料液的液面之间的距离，来调节浸入香料液中的丝线110的长度，从而改变丝线110与香料液的接触时间，进而能够方便地调整丝线110上吸附的香料液的量。在实施时，丝线110经过调节轮107和转向轮108，进入香料液的液面以下，吸附香料液后的丝线110香料液的液面穿出，并与烟用丝束130结合，以便于后续进行加香滤嘴棒的制备。

应当理解的是，丝线110对香料液具有一定的吸附能力，在丝线110对香料液的吸附量达到饱和之前，单位长度的丝线110与香料液的接触时间越长，所吸附的香料液的量越多。因此，本实施例提供的过滤烟嘴加香装置，可以通过调节调节轮107与香料液的液面之间的距离，来调节浸入香料液中的丝线110的长度，当需要吸附香料液的量较多时，使得浸入香料液中的丝线110的长度变长，以延长单位长度的丝线110与香料液的接触时间，进而能够方便地提高丝线110上吸附的香料液的量。反之，当需要吸附香料液的量较少时，使得浸入香料液中的丝线110的长度变短，以缩短单位长度的丝线110与香料液的接触时间，进而能够方便地减少丝线110上吸附的香料液的量。

在某些实施例中，参见图4所示，箭头方向A表示丝线110的输送方向。调节轮107位于香料液的液面以下，转向轮108位于香料液的液面以上。作为优选，调节轮107不在转向轮108的正下方，以保证丝线110能够被顺利输送。

下面以需要吸附较多的香料液的量为例，对本实施例提供的过滤烟嘴加香装置进行说明。其中，点划线表示香料液的液面，虚线表示调节轮107位于初始位置时丝线110的走向，双点划线表示调节轮107的位置改变后丝线110的走向。当调节轮107位于初始位置时，调节轮107的中心与香料液的液面之间的距离为h₁，为了使浸入香料液中的丝线110的长度变长，改变调节轮107的位置，使得调节轮107的中心与香料液的液面之间的距离为h₂，h₂＞h₁，从图4可以看出，液面以下的双点划线的长度大于液面以下的虚线的长度，也就是说，与初始位置相比，浸入香料液中的丝线110的长度变长，从而延长了单位长度的丝线110与香料液的接触时间，进而能够方便地提高丝线110上吸附的香料液的量。

在某些实施例中，调节组件包括调节部106和定位件，调节部106与调节轮107连接，调节部106能够相对于香料液的液面运动，以调节调节轮107与液面之间的距离；定位件能够限制调节部106的运动，以使调节轮107保持在设定位置。

具体地，调节部106与香料浸液箱101的侧壁活动连接，调节部106能够相对于香料液的液面运动，从而带动调节轮107移动，以改变调节轮107的中心与液面之间的距离；当调节轮107的位置调整好之后，利用定位件限制调节部106的运动，以使调节轮107保持在设定位置。该设定位置是指调节轮107所处的能够使丝线110吸附所需香料液的量的位置。

在某些实施例中，调节部106设置有长圆孔123，定位件为定位螺栓109，定位螺栓109穿过长圆孔123，并与香料浸液箱101的内壁连接，以将调节部106固定在香料浸液箱101上。

具体地，调节部106为长条板状结构，长条板状结构的一端与调节轮107连接，长条板状结构的另一端设置有长圆孔123，定位螺栓109的栓帽的直径大于长圆孔123的宽度，定位螺栓109穿过长圆孔123，并与香料浸液箱101的侧壁连接，以将长条板状结构固定在香料浸液箱101上。其中，长条板状结构能够绕定位螺栓109的中心线转动，也能够相对于定位螺栓109沿长圆孔123的长度方向往复移动，从而能够对调节轮107的位置进行精细调节，以实现对香料液吸附量的控制。

需要说明的是，调节部106也可以为其他形式，例如杆状结构或者其他能够实现调节调节轮107位置功能的结构。

在某些实施例中，参见图1所示，香料浸液箱101具有第一开口103和第二开口104，第一开口103位于第二开口104的下方，第二开口104用于与烟舌105连通，丝线110由第一开口103进入香料浸液箱101，丝线110再经过调节轮107与转向轮108从第二开口104进入烟舌105与烟用丝束130结合。

具体地，香料浸液箱101包括并排设置且连通的第一子箱体和第二子箱体，且第一子箱体的高度小于第二子箱体的高度，即第一子箱体和第二子箱体相互靠近的两个侧壁之间流体连通；其中，第一开口103设置在第一子箱体的顶板上，第二开口104设置在第二子箱体的顶板上。

在某些实施例中，过滤烟嘴加香装置还包括送线管，送线管的一端与第二开口104连通，送线管的另一端用于与烟舌105连通。

通过设置送线管，使得浸渍有香料液的丝线110从送线管中穿过，并直接进入烟舌105，从而有效地缓解了因丝线110裸露在空气中而导致的香料挥发的现象。

进一步地，在某些实施例中，送线管包括第一竖向管段111、横向管段113和第二竖向管段112，第一竖向管段111的一端与第二开口104连通，竖向管段的另一端与横向管段113的一端连通，横向管段113的另一端与第二竖向管段112的一端连通，第二竖向管段112的另一端设置有出线导向嘴114，出线导向嘴114与烟舌105连通；送线管的内部设置有第一换向轮115、第二换向轮116和第三换向轮117，第一换向轮115位于第一竖向管段111与横向管段113的连通处，第二换向轮116位于横向管段113与第二竖向管段112的连通处，第三换向轮117位于横向管段113与出线导向嘴114的连通处。

具体地，第一竖向管段111和第二竖向管段112平行，且第一竖向管段111和第二竖向管段112分别与横向管段113垂直。通过在送线管的内部设置第一换向轮115、第二换向轮116和第三换向轮117，能够对丝线110进行换向和导向作用，将丝线110输送至出线导向嘴114，进而进入烟舌105与烟用丝束130结合。

可选地，参见图2所示，出线导向嘴114呈细长管状，且出线导向嘴114具有相对设置的第一端口和第二端口，出线导向嘴114的第一端口与第二竖向管段112连通，出线导向嘴114的第二端口与烟舌105连通，出线导向嘴114的长度方向与烟用丝束130的前进方向B之间呈钝角α设置，这样的方式能够使丝线110顺利输出并顺着烟用丝束130的前进方向与烟用丝束130结合在一起。出线导向嘴114的内径由第一端口向第二端口逐渐减小，这样的方式不仅能够保证烟用丝束130顺利地从第二竖向管段112进入出线导向嘴114，而且能够限制丝线110在第二端口处的随意晃动，保证丝线110与烟用丝束130的相对位置的稳定性。

在某些实施例中，横向管段113的内部设置有调整机构，调整机构包括定向轮118和移动轮119，定向轮118与移动轮119的轮面之间间隙设置，以形成供丝线110穿过的通道135；移动轮119的转轴设置有连接杆131，连接杆131设置有调整螺栓120，调整螺栓120与横向管段113螺纹连接，调整螺栓120能够带动移动轮119移动，以改变通道135的宽度；横向管段113设置有回流口，回流口位于定向轮118的下方。

具体地，参见图3所示，定向轮118通过轴承安装在横向管段113的内部，移动轮119设置在定向轮118的上方，连接杆131设置有通孔，调整螺栓120穿过通孔，并通过螺母132限位，以防止调整螺栓120从通孔中移出。这样在旋转调整螺栓120时，调整螺栓120能够相对于连接杆131绕调整螺栓120的轴线转动，并且能够带动移动轮119相对于定向轮118往复移动，以改变通道135的宽度。

通过设置调整机构，能够对经过通道135的丝线110进行适度挤压，多余的香料液能够从回流口流出，以便于回收。

作为优选，调整螺栓120的长度方向与连接杆131的长度方向垂直。

在某些实施例中，调整螺栓120套设有弹簧121，弹簧121的一端与横向管段113的外壁抵接，弹簧121的另一端与调整螺栓120的栓帽抵接。

本实施例中的弹簧121为压缩弹簧121。

通过设置压缩弹簧121，能够起到缓冲作用，防止移动轮119的移动速度过快、幅度过大。

在某些实施例中，过滤烟嘴加香装置还包括回流管122，回流管122的一端与回流口连通，回流管122的另一端与香料浸液箱101连通。

回流管122的横向段的下表面呈斜坡状，以便于多余的香料液回流至香料浸液箱101中。

可选地，回流管122设置有过滤网(未示出)，用于过滤丝线110碎屑。

在某些实施例中，横向管段113与第二竖向管段112的连通处设置有观察视窗124。

也就是说，观察视窗124设置在横向管段113与第二竖向管段112的拐角处，以便于观察丝线110的位置是否居中。通过调节第一换向轮115、第二换向轮116和第三换向轮117的位置，能够保证丝线110最终位于烟用丝束130的中心位置。

在某些实施例中，过滤烟嘴加香装置还包括线轴102和第一输送导轮组133，丝线110绕设在线轴102上，丝线110经过第一输送导轮组133由第一开口103进入香料浸液箱101。

在某些实施例中，过滤烟嘴加香装置还包括第二输送导轮组134，第二输送导轮组134用于将经过转向轮108的丝线110输送至烟舌105。

在某些实施例中，过滤烟嘴加香装置还包括限位环128，限位环128设置在香料浸液箱101的外壁，用于供丝线110穿过，对丝线110起到限位作用，以保证出线顺利。

在某些实施例中，过滤烟嘴加香装置还包括香料容器125和送料泵126；香料浸液箱101的箱底设置有出液管129，出液管129与香料容器125连通，送料泵126的吸入端与香料容器125连通，送料泵126的出料端与香料浸液箱101连通。

随着香料液的回流，香料浸液箱101中的液面会上升，为了避免香料溢出，设置了出液管129，多余的香料液回流至香料容器125；当香料浸液箱101中的香料液不足时，送料泵126将香料容器125中的香料液送至香料浸液箱101。

可选地，香料浸液箱101设置有加热控温器，用于对香料液加热。

采用本实施例提供的过滤烟嘴加香装置生产加香滤棒的方法包括以下步骤：

S1.将待使用的丝线110、香料液和醋酸纤维丝束均置于温度为22℃±2℃、湿度为60％RH±5％RH的恒温恒湿环境中放置24h。

可选地，也可以采用棉线代替丝线110。

S2.香料液添加准备：

S21.将过滤烟嘴加香装置安装在要生产加香滤棒的滤棒成型机机台上，将电、气、控制信号与滤棒成型机相连接。

可选地，滤棒成型机的型号为KDF2。

S22.将香料液倒入香料浸液箱101中，液面高度控制为6-12cm，盖紧盖子，防止香精挥发。开启香料浸液箱101的加热控温器开关，设置的温度为22±2℃，恒温时间不小于30min。

S23.检查送料泵126的过滤网和料液导管是否通畅，开启电源，设置高精度计量泵为内循环模式，预热30min，并检测设备运行状况。

可选地，送料泵126为高精度流量泵，其流量参数可以为但不限于10g/min、50g/min、100g/min、120g/min或150g/min。

S3.调整丝线110的松弛度，使线轴102可以自然的送出丝线110。牵引丝线110依次通过导向环、第一输送导轮组133、调节轮107和转向轮108、香料浸液箱101、第二输送导轮组134、送线管以及出线导向嘴114汇入烟舌105。

S4.开启加热控温器和KDF2滤棒成型机设备，设置送料泵126的流量为10g/min，丝线110输送速度为200m/min，调整出线导向嘴114的位置，使丝线110处于滤棒的中心位置，允许偏移滤棒外圆周圆心±0.5mm，防止爆烟、露线等问题产生。

实施例二

参见图5所示，本实施例也提供了一种过滤烟嘴加香装置，本实施例描述了调节轮107与转向轮108设置方式的另一种实现方案，除此之外的实施例一的技术方案也属于该实施例，在此不再重复描述。相同的零部件使用与实施例一相同的附图标记，在此参照对实施例一的描述。

在某些实施例中，调节轮107位于香料液的液面以上，转向轮108位于香料液的液面以下。

作为优选，调节轮107不在转向轮108的正下方，以保证丝线110能够被顺利输送。

实施例三

参见图6所示，本实施例也提供了一种过滤烟嘴加香装置，本实施例描述了调节轮107与转向轮108设置方式的另一种实现方案，除此之外的实施例一的技术方案也属于该实施例，在此不再重复描述。相同的零部件使用与实施例一相同的附图标记，在此参照对实施例一的描述。

在某些实施例中，调节轮107和转向轮108均位于香料液的液面以下。

作为优选，调节轮107不在转向轮108的正下方，以保证丝线110能够被顺利输送。

实施例四

本实施例提供了一种香烟生产设备，继续参见图1所示，该设备包括引射喷嘴127、烟舌105以及本发明实施例一提供的过滤烟嘴加香装置，引射喷嘴127用于将烟用丝束130送入烟舌105，烟用丝束130与丝线110结合。

需要说明的是，引射喷嘴127采用目前常见的滤棒成型机中所用的高压喷嘴，高压喷嘴为现有技术，其结构不再详细描述。

本实施例提供的香烟生产设备，由于使用了本发明实施例一提供的过滤烟嘴加香装置，可以通过调节调节轮107与香料液的液面之间的距离，来调节浸入香料液中的丝线110的长度，从而改变丝线110与香料液的接触时间，进而能够方便地调整丝线110上吸附的香料液的量，在生产过程中，无需相应的调节烟用丝束130的输送速度，降低了整体设备的控制操作难度。

需要说明的是，本实施例提供的香烟生产设备，还可以使用实施例二和实施例三提供的过滤烟嘴加香装置。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种过滤烟嘴加香装置，其特征在于，包括香料浸液箱和丝线；

所述香料浸液箱用于盛装香料液，所述香料浸液箱的内部设置有调节轮、转向轮和调节组件，所述调节轮和所述转向轮中的至少一者位于香料液的液面以下，所述丝线经过所述调节轮和所述转向轮，用于与烟用丝束结合；所述调节组件用于调节所述调节轮与所述液面之间的距离，以调节浸入香料液中的丝线的长度。

2.根据权利要求1所述的过滤烟嘴加香装置，其特征在于，所述调节组件包括调节部和定位件，所述调节部与所述调节轮连接，所述调节部能够相对于所述香料液的液面运动，以调节所述调节轮与所述液面之间的距离；所述定位件能够限制所述调节部的运动，以使所述调节轮保持在设定位置。

3.根据权利要求2所述的过滤烟嘴加香装置，其特征在于，所述调节部设置有长圆孔，所述定位件为定位螺栓，所述定位螺栓穿过所述长圆孔，并与所述香料浸液箱的内壁连接，以将所述调节部固定在所述香料浸液箱上。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的过滤烟嘴加香装置，其特征在于，所述香料浸液箱具有第一开口和第二开口，所述第一开口位于所述第二开口的下方，所述第二开口用于与烟舌连通，所述丝线由所述第一开口进入所述香料浸液箱，所述丝线再经过所述调节轮与所述转向轮从所述第二开口进入所述烟舌与烟用丝束结合。

5.根据权利要求4所述的过滤烟嘴加香装置，其特征在于，还包括送线管，所述送线管的一端与所述第二开口连通，所述送线管的另一端用于与所述烟舌连通。

6.根据权利要求5所述的过滤烟嘴加香装置，其特征在于，所述送线管包括第一竖向管段、横向管段和第二竖向管段，所述第一竖向管段的一端与所述第二开口连通，所述竖向管段的另一端与所述横向管段的一端连通，所述横向管段的另一端与所述第二竖向管段的一端连通，所述第二竖向管段的另一端设置有出线导向嘴，所述出线导向嘴与烟舌连通；

所述送线管的内部设置有第一换向轮、第二换向轮和第三换向轮，所述第一换向轮位于所述第一竖向管段与所述横向管段的连通处，所述第二换向轮位于所述横向管段与所述第二竖向管段的连通处，所述第三换向轮位于所述横向管段与所述出线导向嘴的连通处。

7.根据权利要求6所述的过滤烟嘴加香装置，其特征在于，所述横向管段的内部设置有调整机构，所述调整机构包括定向轮和移动轮，所述定向轮与所述移动轮的轮面之间间隙设置，以形成供所述丝线穿过的通道；所述移动轮的转轴设置有连接杆，所述连接杆设置有调整螺栓，所述调整螺栓与所述横向管段螺纹连接，所述调整螺栓能够带动所述移动轮移动，以改变所述通道的宽度；

所述横向管段设置有回流口，所述回流口位于所述定向轮的下方。

8.根据权利要求7所述的过滤烟嘴加香装置，其特征在于，还包括回流管，所述回流管的一端与所述回流口连通，所述回流管的另一端与所述香料浸液箱连通。

9.根据权利要求6所述的过滤烟嘴加香装置，其特征在于，所述横向管段与所述第二竖向管段的连通处设置有观察视窗。

10.一种香烟生产设备，其特征在于，包括引射喷嘴、烟舌以及如权利要求1至9中任一项所述的过滤烟嘴加香装置，所述引射喷嘴用于将烟用丝束送入烟舌，以使所述烟用丝束与所述丝线结合。