CN110062525A - 一种紧固端子、印刷电路板及电源 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种紧固端子、印刷电路板以及电源，该紧固端子包括：紧固件、绝缘连接件和焊脚；绝缘连接件与紧固件连接，焊脚与绝缘连接件连接，焊脚与紧固件之间绝缘隔离；焊脚焊接在印刷电路板上。本申请提供的方案，因在紧固件和焊脚之间采用了绝缘连接件做连接，所以在实际物理距离没变的情况下，增大了爬电距离，这样，印刷电路板在布局布线时就不需要增大物理空间做避让，从而缩小了电源的体积，提高了电源的功率密度。

Description

一种紧固端子、印刷电路板及电源

技术领域

本申请涉及电源技术领域，具体涉及一种紧固端子、印刷电路板及电源。

背景技术

随着电源技术的发展，更小的体积、更高的功率密度成为整个电源行业的发展趋势，因此对安规及可靠性设计有了更高的要求。

紧固端子为电源设计的常用电子器件，常焊接于印刷电路板(printed circuitboard，PCB)上，用于紧固保险、铜排、外形呈OT形状的OT端子等带电部件。现有焊接在PCB的紧固端子一般都是采用全金属结构，整个紧固端子包括PCB焊盘部分均带电，因而为保证安规及可靠性要求PCB布局布线需要更大空间的避让，不利于高功率密度的电源设计。

因此，如何让紧固端子不影响PCB布局走线，从而不影响电源体积成为了亟待解决的问题。

发明内容

本申请实施例提供一种紧固端子、印刷电路板及电源，可以实际物理距离不变的情况下，增加两个紧固端子之间的爬电距离，这样PCB布局布线时就不需要增大物理空间做避让，从而缩小了电源的体积，提高了电源的功率密度。

本申请第一方面提供一种紧固端子，可以包括：

紧固件、绝缘连接件和焊脚；

所述绝缘连接件与所述紧固件连接，所述焊脚与所述绝缘连接件连接，所述焊脚与所述紧固件之间绝缘；

所述焊脚焊接在印刷电路板上。

由以上第一方面可知，通过绝缘连接件连接紧固件和焊脚，焊脚焊接在印刷电路板上，焊脚与紧固件之间绝缘，这样两个紧固端子之间的爬电距离就从一个紧固端子的紧固件、经该紧固端子的绝缘连接件、焊脚、印刷电路板，另一个紧固端子的焊脚、绝缘连接件到焊脚。在实际物理距离没变的情况下，增大了爬电距离，这样，印刷电路板在布局布线时就不需要增大物理空间做避让，从而缩小了电源的体积，提高了电源的功率密度。

结合第一方面，在第一种可能的实现方式中，所述紧固件用于连接固定件，所述固定件与所述紧固件配合用于固定所述印刷电路板上的电子器件。

结合第一方面或第一方面第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，所述紧固件为螺柱，所述固定件为螺钉，所述螺柱与所述绝缘连接件螺纹连接，所述螺钉与所述螺柱螺纹连接用于固定所述印刷电路板上的电子器件。

由以上第一方面第二种可能的实现方式可知，通过螺柱和螺钉配合的方式固定印刷电路板上的电子器件既牢固，又方便灵活更换电子器件。

结合第一方面第二种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述绝缘连接件的扭力矩大于所述安装所述螺柱时旋转所产生的力矩。

由以上第一方面第三种可能的实现方式可知，绝缘连接件的扭力矩大于所述安装所述螺柱时旋转所产生的力矩可以确保绝缘连接件不会轻易被损坏。

结合第一方面或第一方面第一种可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述焊脚与所述绝缘连接件通过插槽方式连接。

由以上第一方面第四种可能的实现方式可知，焊脚与绝缘连接件通过插槽方式连接可以实现灵活拆装。

结合第一方面、第一方面第一种至第四种中任一可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，所述焊脚与所述紧固件之间的绝缘距离大于最小安全距离，所述最小安全距离为所述紧固件与所述焊脚不会导通的最小距离。

由以上第一方面第五种可能的实现方式可知，焊脚与紧固件之间的绝缘距离大于最小安全距离，可以提高安规上的可靠性。

结合第一方面、第一方面第一种至第五种中任一可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，所述紧固件、所述绝缘连接件和所述焊脚采用注塑的方式固定成一体。

由以上第一方面第六种可能的实现方式可知，通过注塑的方式固定成一体，可以提高紧固端子的稳固性。

本申请第二方面提供一种印刷电路板，可以包括：至少两个如上述第一方面或第一方面任一可能的实现方式所述的紧固端子。

结合第二方面，在第一种可能的实现方式中，所述至少连个紧固端子包括第一紧固端子和第二紧固端子；

所述第一紧固端子包括第一紧固件、第一绝缘连接件和第一焊脚；

所述第二紧固端子包括第二紧固件、第二绝缘连接件和第二焊脚；

所述第一紧固端子和所述第二紧固端子之间的爬电距离为从所述第一紧固件、所述第一绝缘连接件、所述第一焊脚、第二焊脚、第二绝缘连接件到第二紧固件的距离。

关于第二方面以及第二方面第一种可能的实现方式的有益效果可以参阅上述第一方面中的相关内容。

本申请第三方提供一种电源，可以包括：如上述第二方面或第一方面任一可能的实现方式所述的印刷电路板。

关于第三方面的有益效果可以参阅上述第一方面中的相关内容。

本申请实施例提供一种紧固端子，该紧固端子通过绝缘连接件连接紧固件和焊脚，焊脚焊接在印刷电路板上，焊脚与紧固件之间绝缘，这样两个紧固端子之间的爬电距离就从一个紧固端子的紧固件、经该紧固端子的绝缘连接件、焊脚、另一个紧固端子的焊脚、绝缘连接件到焊脚。相比于现有技术中整个紧固端子都导电，爬电距离是从一个紧固端子的焊脚直接经印刷电路板到另一个印刷电路板的焊脚相比，在实际物理距离没变的情况下，增大了爬电距离，这样，印刷电路板在布局布线时就不需要增大物理空间做避让，从而缩小了电源的体积，提高了电源的功率密度。

附图说明

图1是电源中印刷电路板的一结构示意图；

图2是印刷电路板上表示两个紧固端子之间爬电距离的一示意图；

图3是本申请实施例中紧固端子的一分离结构示意图；

图4是本申请实施例中紧固端子的一组合结构示意图；

图5是本申请实施例中印刷电路板上表示两个紧固端子之间爬电距离的一示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本申请的实施例进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。本领域普通技术人员可知，随着技术的发展和新场景的出现，本申请实施例提供的技术方案对于类似的技术问题，同样适用。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的对象在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。

本申请实施例提供一种紧固端子、印刷电路板及电源，可以实际物理距离不变的情况下，增加两个紧固端子之间的爬电距离，这样PCB布局布线时就不需要增大物理空间做避让，从而缩小了电源的体积，提高了电源的功率密度。以下分别进行详细说明。

电源包括多个电子器件，这些电子器件通常都安装在一个或多个PCB上，各个电子器件之间的连接也通常是通过在PCB上布线来完成。这些电子器件固定在PCB上的方式通常都是：预先在PCB上焊接紧固端子，然后在固定电子器件时通过螺钉与紧固端子连接，从而将电子器件固定在PCB上。上述所描述的在PCB上固定电子器件的方式可以参与图1进行理解。

图1为印刷电路板的一结构示意图。

如图1所示，印刷电路板10上包括第一电子器件101、第二电子器件102和金属端子103，金属端子103通过焊接的方式焊接在印刷电路板10上，第一电子器件101的两端可以通过两个金属端子103与螺钉20配合将其固定在印刷电路板10上，第二电子器件102可以通过四个金属端子103与螺钉20配合将其固定在印刷电路板10上。

当然，印刷电路板10上不限于只有第一电子器件101和第二电子器件102这两个电子器件，图1中只是以这两个为例进行举例说明，而且金属端子103对电子器件的固定方式也不限于图1中对第一电子器件101和第二电子器件102所示出的这两种，可以根据实际需求，涉及金属端子在印刷电路板上的位置，以及电子器件的固定方式。

因金属端子103通体都导电，印刷电路板在布局布线时，为了避免金属端子103与印刷电路板上的走线接触或者距离太近导致不安全的问题，就要使两个金属端子103之间的爬电距离就要满足一定的要求。下面可以参与图2理解两个金属端子103之间的爬电距离。

图2是印刷电路板上表示两个紧固端子之间爬电距离的一示意图。

如图2所示，金属端子103焊接在电路板上，螺钉20可以与金属端子103配合将第一电子器件101固定在印刷电路板上。因为金属端子103通体都导电，所以两个金属端子之间的爬电距离D就是两个金属端子之间的焊脚之间的距离。若焊脚有多个，则爬电距离是距离最近的两个焊脚之间的距离。

如上述所描述的，为了确保印刷电路板布局布线时的安全性，图2中的爬电距离D要满足一定的要求，不能距离太近。这样也就导致了印刷电路板的体积无法缩小。

为了在有限的物理空间，增大两个紧固端子的爬电距离，又尽量缩小印刷电路板的体积，本申请实施例提供一种紧固端子。下面参与图3和图4所示的紧固端子结构图进行理解。

图3为本申请实施例提供的紧固端子的分离结构示意图，图4为本申请实施例提供的紧固端子的组合机构示意图。

如图3和图4所示，本申请实施例提供的紧固端子104可以包括：

紧固件1041、绝缘连接件1042和焊脚1043，绝缘连接件1042与紧固件1041连接，焊脚1043与绝缘连接件1042连接，焊脚1043与紧固件1041之间绝缘隔离；焊脚1043焊接在印刷电路板上。

实际上，紧固件1041可以导电也可以不导电，焊脚1043可以导电也可以不导电。在本申请实施例中，即使紧固件1041导电，但因为绝缘连接件1042已将紧固件1041于焊脚1043绝缘隔离，所以也不会有电到达焊脚1043。

图3中，紧固件1041为螺柱，螺柱与绝缘连接件1042螺纹连接。实际上，本申请实施例对紧固件1041的具体形式不做限定，只要能与绝缘连接件1042连接，并且可以与固定件配合固定电子器件即可。绝缘连接件1042与紧固件1041的连接方式也不限于螺纹连接这一种。也可以是：将紧固件1041、绝缘连接件1042和焊脚1043采用注塑的方式固定成一体。当然，也还可以是其他方式，只要能实现紧固件1041、绝缘连接件1042和焊脚1043这三者有效连接即可，即：连接后有较好的稳固性，不会因为固定件的插入而产生晃动。

固定件可以是螺钉，当然也可以是其他类型的固定件，固定件的类型取决于紧固件1041，若紧固件1041为螺柱，则固定件为螺钉。若紧固件不是螺柱，则固定件可以不是螺钉，只要紧固件和固定件两者能有效配合固定好电子器件即可。

在紧固件1041是通过螺纹的方式与绝缘连接件1042连接时，绝缘连接件1042的扭力矩要大于安装螺柱时旋转所产生的力矩，这样可以有效的避免因螺柱的旋转接入而损坏绝缘连接件1042。当然，若紧固件1041不是采用螺纹方式旋转接入，而是采用例如压铸方式接入，那么绝缘连接件1042的抗挤压能力就要满足该压铸进入的要求。

焊脚1043的一端焊接在印刷电路板上，另一端可以与绝缘连接件1042通过插槽方式连接。即：绝缘连接件1042上有与焊脚配合的插槽。这种方式，在插入时可以实现牢固连接，在需要拆装时可以实现灵活拆装。

本申请实施例中，焊脚1043与紧固件1041之间是绝缘的，为了提高安规上的可靠性，焊脚1043与紧固件1041之间的绝缘距离大于最小安全距离，最小安全距离为紧固件1041与焊脚1043不会导通的最小距离。

本申请实施例中，因为紧固端子104中的紧固件1041与焊脚1043是绝缘的，那么两个紧固端子之间的爬电距离就不是从一个紧固端子的焊脚到另一个紧固端子的焊脚了，而是从紧固件开始计算的。下面参与图5进行理解。

图5为本申请实施例中印刷电路板上表示两个紧固端子之间爬电距离的一示意图。

如图5所示，第一紧固端子104A和第二紧固端子104B焊接在电路板上，第一螺钉20A可以与第一紧固端子104A配合将第一电子器件101固定在印刷电路板上，第二螺钉20B可以与第二紧固端子104B配合将另一个第一电子器件101固定在印刷电路板上。

第一紧固端子104A所包括的部件可以分别称为第一紧固件、第一绝缘连接件和第一焊脚。

第二紧固端子104B所包括的部件可以分别称为包括第二紧固件、第二绝缘连接件和第二焊脚。

因为有第一绝缘连接件和第二绝缘连接件的绝缘隔离作用，所以，即使第一紧固件和第二紧固件上有电，也不会向下传递，所以第一紧固端子104A和第二紧固端子104B的爬电距离是从第一紧固件和第二紧固件开始计算的。也就是说第一紧固端子104A和第二紧固端子104B之间的爬电距离为从第一紧固件、第一绝缘连接件、第一焊脚、第二焊脚、第二绝缘连接件到第二紧固件的距离。也就是说该爬电距离包括：第一紧固件、第一绝缘连接件到第一焊脚之间的距离S0，第一焊脚到第二焊脚之间的距离S1，第二焊脚、第二绝缘连接件到第二紧固件的距离S2这三者之和，若S0+S1+S2等于图2中的D，那么就可以缩短两个紧固端子之间的物理距离，从而有效的减小了印刷电路板的体积，这样，使用这样印刷电路板的电源也可以有效的减小体积，从而也能提高电源的密度。

由以上的描述可知，本申请实施例提供的紧固端子、印刷电路板和电源，可以通过绝缘连接件连接紧固件和焊脚，焊脚焊接在印刷电路板上，焊脚与紧固件之间绝缘，这样两个紧固端子之间的爬电距离就从一个紧固端子的紧固件、经该紧固端子的绝缘连接件、焊脚、另一个紧固端子的焊脚、绝缘连接件到焊脚。相比于现有技术中整个紧固端子都导电，爬电距离是从一个紧固端子的焊脚直接经印刷电路板到另一个印刷电路板的焊脚相比，在实际物理距离没变的情况下，增大了爬电距离，这样，印刷电路板在布局布线时就不需要增大物理空间做避让，从而缩小了电源的体积，提高了电源的功率密度。

以上对本申请实施例所提供的紧固端子、印刷电路板以及电源进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种紧固端子，其特征在于，包括：

紧固件、绝缘连接件和焊脚；

所述绝缘连接件与所述紧固件连接，所述焊脚与所述绝缘连接件连接，所述焊脚与所述紧固件之间绝缘隔离；

所述焊脚焊接在印刷电路板上。

2.根据权利要求1所述的紧固端子，其特征在于，

所述紧固件用于连接固定件，所述固定件与所述紧固件配合用于固定所述印刷电路板上的电子器件。

3.根据权利要求1或2所述的紧固端子，其特征在于，所述紧固件为螺柱，所述固定件为螺钉，所述螺柱与所述绝缘连接件螺纹连接，所述螺钉与所述螺柱螺纹连接用于固定所述印刷电路板上的电子器件。

4.根据权利要求3所述的紧固端子，其特征在于，所述绝缘连接件的扭力矩大于所述安装所述螺柱时旋转所产生的力矩。

5.根据权利要求1或2所述的紧固端子，其特征在于，所述焊脚与所述绝缘连接件通过插槽方式连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的紧固端子，其特征在于，所述焊脚与所述紧固件之间的绝缘距离大于最小安全距离，所述最小安全距离为所述紧固件与所述焊脚不会导通的最小距离。

7.根据权利要求1-6任一所述的紧固端子，其特征在于，所述紧固件、所述绝缘连接件和所述焊脚采用注塑的方式固定成一体。

8.一种印刷电路板，其特征在于，包括：至少两个如上述权利要求1-7任一所述的紧固端子。

9.根据权利要求8所述的印刷电路板，其特征在于，所述至少连个紧固端子包括第一紧固端子和第二紧固端子；

所述第一紧固端子包括第一紧固件、第一绝缘连接件和第一焊脚；

所述第二紧固端子包括第二紧固件、第二绝缘连接件和第二焊脚；

所述第一紧固端子和所述第二紧固端子之间的爬电距离为从所述第一紧固件、所述第一绝缘连接件、所述第一焊脚、第二焊脚、第二绝缘连接件到第二紧固件的距离。

10.一种电源，其特征在于，包括：如上述权利要求8或9所述的印刷电路板。