CN110060953B - 一种换流阀晶闸管定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种换流阀晶闸管定位装置，包括相对设置的两个支撑板，以及安装在其中一个支撑板上方的出线角度控制板，两个支撑板之间以及支撑板与出线角度控制板之间均通过活动件可拆卸连接，支撑板相对侧面顶部设置有同心设计的四分之一圆弧面，出线角度控制板朝向四分之一圆弧面的侧面设置有与四分之一圆弧面同心的上圆弧面。本发明提供的晶闸管定位装置，可以在不破坏产品结构的同时，也能同时控制晶闸管的出线角度，将晶闸管精准定位在安装中心位置，并且拆装方便，以此提高安装、更换晶闸管的效率。

Description

一种换流阀晶闸管定位装置

技术领域

本发明属于换流阀晶闸管安装技术领域，具体涉及一种换流阀晶闸管定位装置。

背景技术

随着电力行业的快速发展，直流输变电的电压等级越来越高，而其重要核心设备之一换流阀晶闸管，需要高精度和高效率的安装要求。同时，晶闸管的压装压力也越来越大，对安装、拆卸工具的要求越来越高。

因此，有学者试图对晶闸管安装技术进行研究。公开号为CN203192785U的中国专利公开了一种晶闸管定位装置，其包括装置本体，该本体两侧各设置一个起导向作用的导向缺口，本体中心位置设置有卡合定位放置晶闸管的半圆形位孔，通过导向缺口与中心定位半圆形位孔，将晶闸管固定于支架的中心有效位置，由此完成晶闸管的安装。但是，该技术方案存在一定的不足，只能完成晶闸管的安装，不能对晶闸管进行快速更换；对晶闸管的出线角度不能同时控制；由于本体为一体式结构，且设置有导向缺口，安装好晶闸管后，本体难以从产品上拆卸。所以对于快速发展的换流阀结构，安装、更换晶闸管其实用价值越来越低。

对此，有学者试图对上述技术方案进行改进。授权公告号为CN107186659B的中国专利公开了一种换流阀晶闸管更换方法，其包括装置本体，包含支撑柱、撑开工具、加压工具，通过将支撑柱安装在散热器的安装孔上，可以将晶闸管精准定位在安装中心位置，由此完成晶闸管的安装。支撑柱与撑开工具的配合，可快速完成晶闸管的更换。该方法提高了晶闸管的安装定位精度，也提高了安装、更换晶闸管的效率，但仍然存在不足，安装孔一定程度上破坏了散热器内部水冷结构；且不能同时控制晶闸管的出线角度，无法对晶闸管组件的出线端进行定位。对于日新月异的换流阀结构，安装、更换晶闸管需破坏散热器内部水冷结构的方式将逐渐被淘汰。

发明内容

本发明的目的是提供一种换流阀晶闸管定位装置及晶闸管更换方法，以解决晶闸管组件定位过程中会破坏产品结构的问题。

本发明的一种换流阀晶闸管定位装置是这样实现的：

一种换流阀晶闸管定位装置，包括相对设置的两个支撑板，以及安装在其中一个支撑板上方的出线角度控制板，两个所述支撑板之间以及支撑板与出线角度控制板之间均通过活动件可拆卸连接，所述支撑板相对侧面顶部设置有同心设计的四分之一圆弧面，所述出线角度控制板朝向四分之一圆弧面的侧面设置有与四分之一圆弧面同心的上圆弧面。

优选的，所述上圆弧面的弧面角度为50°-60°。既能保证出线角度，又能将晶闸管组件顺畅取出。

进一步优选的，所述上圆弧面的弧面角度为55°。

进一步的，所述活动件为成对设置的磁铁。

进一步的，两个支撑板相对侧面以及支撑板与出线角度控制板的相对侧面均相对设置有一组以上的安装槽，所述磁铁固定在安装槽内。

进一步的，两个所述支撑板的底部相互远离的端部设置有台阶，且两个台阶之间形成卡槽。

进一步的，所述四分之一圆弧面和上圆弧面的半径与晶闸管组件的半径相等。

进一步的，所述支撑板和出线角度控制板的厚度小于晶闸管组件的厚度。

进一步的，所述支撑板和出线角度控制板为绝缘材质。

采用了上述技术方案后，本发明具有的有益效果为：

(1)本发明所提供的晶闸管定位装置具有出线角度控制板，可以将晶闸管出线角度控制在需求范围内，从而对其出线端进行定位，方便后续与晶闸管控制单元的连接；

(2)本发明所提供的晶闸管定位装置，无需在产品上开设工艺孔，具有不影响散热器内部水冷流道的设计，进而不影响散热器散热效果的优势；

(3)本发明通过活动件组装支撑板和出线角度控制板，拆装方便，可以同时完成多级晶闸管组件的安装，快速实现晶闸管组件的更换，提高了晶闸管的安装、更换效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例1的换流阀晶闸管定位装置的结构示意图；

图2是本发明实施例2的晶闸管更换方法的工作状态示意图；

图3是本发明实施例2的晶闸管更换方法的工作状态解析图；

图4是本发明实施例2中的晶闸管安装方法的工作状态示意图；

图5是本发明实施例2中的晶闸管安装方法的工作状态解析图；

图中：支撑板1，出线角度控制板2，四分之一圆弧面3，上圆弧面4，磁铁5，安装槽6，绝缘拉板7，台阶8，卡槽9，晶闸管组件10，散热器11，撑开工具12，出线端13。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种换流阀晶闸管定位装置，包括相对设置的两个支撑板1，以及安装在其中一个支撑板1上方的出线角度控制板2，两个支撑板1之间以及支撑板1与出线角度控制板2之间均通过活动件可拆卸连接，支撑板1相对侧面顶部设置有同心设计的四分之一圆弧面3，出线角度控制板2朝向四分之一圆弧面3的侧面设置有与四分之一圆弧面3同心的上圆弧面4。

在本实施例中出线角度控制板2安装在位于右侧的支撑板1上。

为了实现支撑板1以及出线角度控制板2的连接，活动件为成对设置的磁铁5。

两个支撑板1以及出线角度控制板2采用非机械式的磁铁5组装成一体，不仅结构简单，而且具有拆装方便、占用空间小等优势。

为了便于安装磁铁5，两个支撑板1相对侧面以及支撑板1与出线角度控制板2的相对侧面均相对设置有一组以上的安装槽6，磁铁5固定在安装槽6内。

磁铁5嵌在安装槽6内，可以使支撑板1以及出线角度控制板2的连接面贴合在一起，进一步缩小占用空间，并且增加连接处的稳定性。

在本实施例中，两个支撑板1之间采用两组磁铁5安装，而支撑板1与出线角度控制板2之间采用一组磁铁5安装，而安装槽6的数量与磁铁5的数量相对应。

另外可以相应地增加磁铁5的数量，从而进一步保证连接处的稳定性。

为了实现支撑板1与绝缘拉板7之间的定位，两个支撑板1的底部相互远离的端部设置有台阶8，且两个台阶8之间形成卡槽9。

在安装晶闸管定位装置时，卡槽9卡在晶闸管定位装置下方的绝缘拉板7上，并且与之贴合。

为了实现晶闸管组件10的精确定位，四分之一圆弧面3和上圆弧面4的半径与晶闸管组件10的半径相配合。

四分之一圆弧面3和上圆弧面4组成了晶闸管定位装置的位孔，即位孔的直径与晶闸管组件10的直径相配合，在进行安装以及更换晶闸管组件10时，将晶闸管组件10安装在晶闸管定位装置的位孔内，实现对晶闸管组件10的精准定位。

为了方便通过提升拉带移动晶闸管组件10的位置，支撑板1和出线角度控制板2的厚度小于晶闸管组件10的厚度。

在安装晶闸管定位装置时，可以贴合着该晶闸管组件10的小盘面侧的散热器11安装，晶闸管组件10超出晶闸管定位装置厚度的部分可以方便穿过提升拉带，从而实现晶闸管组件10的安装和更换。

由于晶闸管组件10的重心靠近晶闸管组件10的大盘面侧，为了方便更加稳定地利用提升拉带将其取出，因此将晶闸管定位装置贴合着晶闸管组件10的小盘面侧的散热器11安装，而在晶闸管组件10的大盘面侧与该侧的散热器11之间留有缝隙，用于穿过提升拉带。

为了增加晶闸管组件10安装和更换过程的安全性，支撑板1和出线角度控制板2为绝缘材质。

绝缘材质可以选用PVC，其防腐、稳定性好，使用寿命长。

实施例2

如图2-3所示，在实施例1的基础上，本实施例提供了一种采用换流阀晶闸管定位装置的晶闸管更换方法，包括以下步骤，

步骤一：安装支撑板1，在需要更换的晶闸管组件10下端，将两个支撑板1按照四分之一圆弧面3相对的方式放置在绝缘拉板7上，并利用磁铁5相吸合连接，支撑板1下端的卡槽9与绝缘拉板7紧密贴合，即通过晶闸管定位装置支撑定位晶闸管组件10的位置，保证晶闸管组件10在更换前后保持同一位置；

步骤二：安装出线角度控制板2，将出线角度控制板2利用磁铁5吸合安装在位于右侧的支撑板1上；

步骤三：待更换晶闸管组件10泄压，将撑开工具12中心对称的放置在待更换晶闸管组件10两侧，并通过撑开工具12对待更换晶闸管组件10两侧的散热器11加压至定值P2，然后利用加压工具对硅堆加压至P1，P1>P2，以松动用于保持晶闸管组件10压力的锁紧螺母，然后将加压工具降压至P2，此时待更换晶闸管组件10所受压力由撑开工具12抵消，使待更换晶闸管组件10处于两端不受压力的状态；

步骤四：晶闸管组件10更换，在需要更换的晶闸管组件10下方穿过提升拉带，利用提升拉带将待更换的晶闸管组件10从位于左侧的支撑板1与出线角度控制板2之间的空隙中拆卸下来，然后再次利用提升拉带将更换后的晶闸管组件10放置在晶闸管定位装置上进行定位支撑，并将提升拉带拆除，最后旋转晶闸管组件10至其出线端13与出线角度控制板2顶部左侧端部平齐；

其余晶闸管组件10更换时，将撑开工具泄压后拆卸，并安装在其他需要更换的晶闸管组件10两侧，通过撑开工具12对待更换晶闸管组件10两侧的散热器11加压至P2，此时待更换晶闸管组件10所受压力由撑开工具12抵消，待更换晶闸管组件10处于不受两端压力的状态，随后重复步骤四即可。

步骤五：晶闸管组件10加压，通过加压工具对硅堆加压至定值P2，并拧紧锁紧螺母，拆卸撑开工具12、加压工具以及晶闸管定位装置。

晶闸管更换方法还包括步骤六：晶闸管组件10压力测试，通过压力测试工具测量晶闸管组件10两侧压力值是否处于要求范围内。

同样的，可以根据需要调整出线角度控制板2的位置，即将其安装在位于左侧的支撑板1上，此时则晶闸管组件10安装时其出线端13则需要与出线角度控制板2顶部右侧端部平齐。

上述为晶闸管组件10的更换方法，而对于晶闸管组件10的安装方法，即多级同时进行安装，安装效率高。

如图4-5所示，具体的安装方法与晶闸管更换方法的步骤一和步骤二相同，先将各个晶闸管组件10位置的晶闸管定位装置安装好，然后利用提升拉带将晶闸管组件10安装在晶闸管定位装置上，旋转晶闸管组件10至其出线端13与出线角度控制板2顶部朝向晶闸管组件10的端部平齐，然后取下提升拉带，进行硅堆加压，利用加压工具将硅堆加压至P1，拧紧用于保持硅堆压力的锁紧螺母后，将加压工具和晶闸管定位装置拆卸下来。

在晶闸管组件10安装和更换的更换过程中，加压工具可以采用液压工具，如液压缸。

而撑开工具12采用中国专利文献CN201710595565.2提供的《一种换流阀晶闸管更换方法》中的撑开工具12。

本发明提供的晶闸管定位装置，可以在不破坏产品结构的同时，也能同时控制晶闸管组件的出线角度，将晶闸管组件精准定位在安装中心位置，并且拆装方便，以此提高安装、更换晶闸管的效率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (7)

1.一种换流阀晶闸管定位装置，其特征在于，包括相对设置的两个支撑板(1)，以及安装在其中一个支撑板(1)上方的出线角度控制板(2)，两个所述支撑板(1)之间以及支撑板(1)与出线角度控制板(2)之间均通过活动件可拆卸连接，两个所述支撑板(1)相对侧面顶部设置有同心设计的四分之一圆弧面(3)，所述出线角度控制板(2)朝向四分之一圆弧面(3)的侧面设置有与四分之一圆弧面(3)同心的上圆弧面(4)。

2.根据权利要求1所述的换流阀晶闸管定位装置，其特征在于，所述活动件为成对设置的磁铁(5)。

3.根据权利要求2所述的换流阀晶闸管定位装置，其特征在于，两个支撑板(1)相对侧面以及支撑板(1)与出线角度控制板(2)的相对侧面均相对设置有一组以上的安装槽(6)，所述磁铁(5)固定在安装槽(6)内。

4.根据权利要求1所述的换流阀晶闸管定位装置，其特征在于，两个所述支撑板(1)的底部相互远离的端部设置有台阶(8)，且两个台阶(8)之间形成卡槽(9)。

5.根据权利要求1所述的换流阀晶闸管定位装置，其特征在于，所述四分之一圆弧面(3)和上圆弧面(4)的半径与晶闸管组件(10)的半径相等。

6.根据权利要求1所述的换流阀晶闸管定位装置，其特征在于，所述支撑板(1)和出线角度控制板(2)的厚度小于晶闸管组件(10)的厚度。

7.根据权利要求1所述的换流阀晶闸管定位装置，其特征在于，所述支撑板(1)和出线角度控制板(2)为绝缘材质。

Images