CN110058142A - 一种1553b总线接口电路自动化熔丝烧调板及烧调方法 - Google Patents

Abstract

一种1553B总线接口电路自动化熔丝烧调板及烧调方法，包括：主控处理器、键值驱动模块、试写熔烧信号发生模块、试写熔烧信号切换选择模块、信号采样模块、通讯模块、供电模块等。主控处理器通过通讯模块接收、解析并执行上位机下发的各种测试命令，键值驱动模块对试写键值及试写熔烧控制信号进行信号驱动，试写熔烧信号发生模块产生试写或熔丝熔烧的串行信号，试写熔烧信号切换选择模块实现所述试写熔烧信号产生模块及其它各种信号的功能状态切换，信号采样模块对关键信号进行采样，通讯模块完成上位机与硬件板卡的命令交互，供电模块为整板元器件提供各种不同幅值的电源电压。该方案可用于实现1553B总线接口电路内部熔丝位的自动化试写和熔烧功能。

Description

一种1553B总线接口电路自动化熔丝烧调板及烧调方法

技术领域

本发明涉及一种1553B总线接口电路自动化熔丝烧调板及烧调方法，用于进行1553B总线接口电路生产过程中电路内部熔丝位的自动化试写和熔烧，可大大提高电路生产调试效率。

背景技术

一般对于1553B总线接口电路内部熔丝位的试写和熔烧采用人工调试的方式，需要在硬件板卡上频繁操作，手动更改熔丝位键值及熔烧电源电压，对示波器的操作也比较繁琐，需要查看多个参数的波形，一台试写熔烧系统需要2～3人操作，大大降低了电路的调试周期，参与调试人员也比较多。

发明内容

本发明的技术解决的问题是：克服现有技术的不足，提供一种1553B总线接口电路自动化熔丝烧调板及烧调方法，实现了对1553B总线接口电路内部熔丝位进行自动化试写、熔烧的功能，缩短了电路调试的周期，也大大节省了人力成本。

本发明的技术解决方案是：

一种1553B总线接口电路自动化熔丝烧调板，包括：主控处理器、键值驱动模块、试写熔烧信号发生模块、切换选择模块、信号采样模块以及通讯模块；

主控处理器发送试写和熔烧键值信号给键值驱动模块，键值驱动模块对所述键值信号进行电流驱动，输出给试写熔烧信号发生模块，试写熔烧信号发生模块根据接收到的驱动后的键值信号，生成键值串行信号；

主控处理器发送功能选择信号给切换选择模块，切换选择模块根据功能选择信号进行信号通路的切换和选择，将接收到的所述键值串行信号发送到对应的信号通路中；

主控处理器发送回读指令信号给键值驱动模块以及切换选择模块，切换选择模块根据所述回读指令信号进行信号通路切换，选通回读通路；键值驱动模块对回读指令信号进行电流驱动，输出给试写熔烧信号发生模块，试写熔烧信号发生模块根据接收到的驱动后的回读指令信号，生成回读串行指令信号；切换选择模块将所述回读串行指令信号发送到所述回读通路中；信号采样模块读取回读的键值信号并且提供给主控处理器；主控助力器再通过通讯模块将采集到的回读键值信号上传到上位机。

切换选择模块根据功能选择信号进行信号通路的切换和选择，具体包括试写、熔烧、连通性测试以及回读。

键值驱动模块对主控处理器输出的32bit并行键值信号的电流驱动能力最大达到24mA，键值驱动模块对主控处理器输出给切换选择模块的功能选择信号的电流驱动能力最大达到125mA。

所述的试写熔烧信号发生模块产生4路串行信号，分别为启动信号、时钟信号、试写信号和熔烧信号，这4路信号输入到1553B总线接口电路即可完成对电路的试写或熔丝熔烧功能。

试写熔烧信号发生模块包括并串转换子模块、时钟产生子模块、计数器电路、驱动级电路和开关选择子模块；

所述时钟产生子模块产生特定频率和幅值的时钟信号，该时钟信号输出到并串转换子模块和计数器电路，同时，经过计数器电路处理后作为试写熔烧信号发生模块的时钟信号输出；

所述并串转换子模块分别接收来自于所述主控处理器的4路8bit共32bit并行试写熔烧键值信号、START信号、以及时钟产生子模块产生的时钟信号，其中START信号和时钟产生子模块产生的时钟信号进行组合逻辑后生成同步时钟信号输入到并串转换子模块，4个并串转换子模块级联后最终产生一路32bit的串行试写熔烧键值信号输出到驱动级电路，所述驱动级电路对32bit的串行试写熔烧键值信号进行电流驱动并输出到开关选择子模块，开关选择子模块接收来自于所述主控处理器的START信号和SWITCH信号，根据所述START信号和SWITCH信号控制开关选择子模块根据上位机下发的不同指令输出启动信号、时钟信号、试写信号或熔烧信号。

功能选择信号中包括SWITCH信号，计数器电路接收来自于所述主控处理器的START信号和时钟产生子模块产生特定频率和幅值的时钟信号，控制所述计数器电路产生时钟信号并输出，作为试写熔烧信号发生模块的时钟信号输出。

所述的通讯模块实现上位机与主控处理器的串行通讯，通讯速率为19200bps，通讯编码中加入预设的校验算法。

还包括供电模块，提供不同幅值的电源电压，烧调板整板静态电流为230mA，负载达5A，且包括过热保护电路和欠压保护电路。

一种基于所述1553B总线接口电路自动化熔丝烧调板实现的烧调方法，步骤如下：

(1)主控处理器对板上各个模块进行初始化，置初始状态；

(2)主控处理器初始化其内设置的数据处理缓冲区、串口接收发送缓冲区；

(3)主控处理器通过通讯模块接收上位机下发的连通性测试指令，进行线缆连通性的测试；

(4)连通性测试合格后上位机通过通讯模块继续向主控处理器下发试写键值的指令，主控处理器根据上位机下发的具体试写的键值进行熔丝位的键值试写；

主控处理器发送试写键值指令给键值驱动模块以及切换选择模块，切换选择模块根据所述试写键值指令进行信号通路切换，选通试写通路；键值驱动模块对试写的具体键值信号进行电流驱动，输出给试写熔烧信号发生模块，试写熔烧信号发生模块根据接收到的驱动后的试写键值信号，生成试写串行键值信号；切换选择模块将所述试写串行键值信号发送到所述试写通路中，试写的具体键值信号通过试写通路输入到被测电路内部；

(5)试写键值输入到被测电路后，对被测电路进行电参数测试，判断被测电路的电参数是否符合规范要求，如果不符合规范要求，则上位机根据被测电路的当前电参数值，通过通讯模块继续向主控处理器下发新的键值的试写键值的指令，重复步骤(4)和步骤(5)的操作，直到找出合适的熔丝位键值；

(6)主控处理器通过通讯模块接收上位机下发的熔烧键值的指令，主控处理器根据上位机下发的熔烧键值的指令进行熔丝位的键值熔烧，主控处理器发送熔烧键值指令给键值驱动模块以及切换选择模块，切换选择模块根据所述熔烧键值指令进行信号通路切换，选通熔烧通路；键值驱动模块对熔烧的具体特定键值信号进行电流驱动，输出给试写熔烧信号发生模块，试写熔烧信号发生模块根据接收到的驱动后的熔烧键值信号，生成熔烧串行键值信号；切换选择模块将所述熔烧串行键值信号发送到所述熔烧通路中，熔烧的具体特定键值信号通过熔烧通路输入到被测电路内部，熔烧被测电路内部相应的熔丝位；

(7)熔烧后通过信号采样模块对已经熔烧的键值进行信号采样，确定熔丝位键值熔烧是否正确，如果不正确则需要重复步骤(6)重新熔烧，直到确定熔丝位键值熔烧正确为止。

本发明与现有技术相比有益效果为：

本发明提出的1553B总线接口电路自动化熔丝烧调板及烧调方法有效的解决了目前1553B总线接口电路内部熔丝位试写和熔烧周期长，需要多人协同操作等问题，缩短了1553B总线接口电路调试周期，节省了人力成本，增强了调试系统的可靠性、稳定性，大大提高了1553B总线接口电路生产调试效率。

附图说明

图1为本发明的烧调板原理框图；

图2为本发明试写熔烧信号发生模块原理图；

图3为本发明的烧调试流程图。

具体实施方式

如图1所示，本发明提出的一种1553B总线接口电路自动化熔丝烧调板，包括：主控处理器、键值驱动模块、试写熔烧信号发生模块、切换选择模块、信号采样模块以及通讯模块；

主控处理器通过通讯模块接收、解析并执行上位机下发的各种测试命令，主控处理器发送试写和熔烧键值信号给键值驱动模块，键值驱动模块对所述键值信号进行电流驱动，输出给试写熔烧信号发生模块，试写熔烧信号发生模块根据接收到的驱动后的键值信号，生成键值串行信号；

主控处理器发送功能选择信号给切换选择模块，切换选择模块根据功能选择信号进行信号通路的切换和选择，将接收到的所述键值串行信号发送到对应的信号通路中；

主控处理器发送回读指令信号给键值驱动模块以及切换选择模块，切换选择模块根据所述回读指令信号进行信号通路切换，选通回读通路；键值驱动模块对回读指令信号进行电流驱动，输出给试写熔烧信号发生模块，试写熔烧信号发生模块根据接收到的驱动后的回读指令信号，生成回读串行指令信号；切换选择模块将所述回读串行指令信号发送到所述回读通路中；信号采样模块读取回读的键值信号并且提供给主控处理器；主控助力器再通过通讯模块将采集到的回读键值信号上传到上位机。

切换选择模块根据功能选择信号进行信号通路的切换和选择，具体包括试写、熔烧、连通性测试以及回读。试写熔烧信号发生模块产生4路串行信号，分别为启动信号、时钟信号、试写信号和熔烧信号，这4路信号输入到1553B总线接口电路即可完成对电路的试写或熔丝熔烧功能。

如图2所示，试写熔烧信号发生模块包括并串转换子模块、时钟产生子模块、计数器电路、驱动级电路和开关选择子模块；

所述时钟产生子模块产生特定频率和幅值的时钟信号，该时钟信号输出到并串转换子模块和计数器电路，同时，经过计数器电路处理后作为试写熔烧信号发生模块的时钟信号输出；

所述并串转换子模块分别接收来自于所述主控处理器的4路8bit共32bit并行试写熔烧键值信号、START信号、以及时钟产生子模块产生的时钟信号，其中START信号和时钟产生子模块产生的时钟信号进行组合逻辑后生成同步时钟信号输入到并串转换子模块，4个并串转换子模块级联后最终产生一路32bit的串行试写熔烧键值信号输出到驱动级电路，所述驱动级电路对32bit的串行试写熔烧键值信号进行电流驱动并输出到开关选择子模块，开关选择子模块接收来自于所述主控处理器的START信号和SWITCH信号，根据所述START信号和SWITCH信号控制开关选择子模块根据上位机下发的不同指令输出启动信号、时钟信号、试写信号或熔烧信号。功能选择信号中包括SWITCH信号，计数器电路接收来自于所述主控处理器的START信号和时钟产生子模块产生特定频率和幅值的时钟信号，控制所述计数器电路产生时钟信号并输出，作为试写熔烧信号发生模块的时钟信号输出。

其工作原理为：主控处理器将初始化键值或通过上位机下发的熔丝位键值输入到键值驱动模块内，熔丝位键值通过键值驱动模块驱动后输入到试写熔烧信号发生模块，试写熔烧信号发生模块根据输入的具体键值产生试写或熔烧需要的具有特定的相互时序关系的4路串行信号，并将这4路信号输入到试写熔烧信号切换选择模块，主控处理器根据下发命令的不同，切换试写熔烧信号切换选择模块内部相关信号通路的连接关系，以实现不同测试功能，试写或熔烧所需的这4路串行信号通过试写熔烧信号切换选择模块后，输出到与被测1553B总线接口电路相连的专用连接线缆上，被测1553B总线接口电路即可接收试写或熔烧信号。

1553B总线接口电路内部熔丝位键值采样的实施方式与上述类似，只是试写熔烧信号发生模块产生3路具有特定的相互时序关系的串行信号输入到1553B总线接口电路，1553B总线接口电路输出1路串行键值信号，通过专用连接线缆输入到试写熔烧信号切换选择模块，主控处理器切换试写熔烧信号切换选择模块内部的信号通路，将1553B总线接口电路输出的1路串行键值信号输入到信号采集模块内，信号采集模块完成键值信号采集后将具体键值输入到主控处理器内，主控处理器将该键值上传到上位机，上位机判断熔烧键值是否正确，如果正确则本次熔烧完成，不正确则重新向主控处理器下发熔丝位熔烧命令，继续熔烧，直到熔烧键值均正确。

图3所示为本发明烧调试流程图，实施过程如下：

(1)主控处理器对板上各个模块进行初始化，置初始状态；

(2)主控处理器初始化其内设置的数据处理缓冲区、串口接收发送缓冲区；

(3)主控处理器通过通讯模块接收上位机下发的连通性测试指令，进行线缆连通性的测试；

(4)连通性测试合格后上位机通过通讯模块继续向主控处理器下发试写键值的指令，主控处理器根据上位机下发的具体试写的键值进行熔丝位的键值试写；

主控处理器发送试写键值指令给键值驱动模块以及切换选择模块，切换选择模块根据所述试写键值指令进行信号通路切换，选通试写通路；键值驱动模块对试写的具体键值信号进行电流驱动，输出给试写熔烧信号发生模块，试写熔烧信号发生模块根据接收到的驱动后的试写键值信号，生成试写串行键值信号；切换选择模块将所述试写串行键值信号发送到所述试写通路中，试写的具体键值信号通过试写通路输入到被测电路内部。

(5)试写键值输入到被测电路后，对被测电路进行电参数测试，判断被测电路的电参数是否符合规范要求，如果不符合规范要求，则上位机根据被测电路的当前电参数值，通过通讯模块继续向主控处理器下发新的键值的试写键值的指令，重复步骤(4)和步骤(5)的操作，直到找出合适的熔丝位键值；

(6)主控处理器通过通讯模块接收上位机下发的熔烧键值的指令，主控处理器根据上位机下发的熔烧键值的指令进行熔丝位的键值熔烧，主控处理器发送熔烧键值指令给键值驱动模块以及切换选择模块，切换选择模块根据所述熔烧键值指令进行信号通路切换，选通熔烧通路；键值驱动模块对熔烧的具体特定键值信号进行电流驱动，输出给试写熔烧信号发生模块，试写熔烧信号发生模块根据接收到的驱动后的熔烧键值信号，生成熔烧串行键值信号；切换选择模块将所述熔烧串行键值信号发送到所述熔烧通路中，熔烧的具体特定键值信号通过熔烧通路输入到被测电路内部，熔烧被测电路内部相应的熔丝位；

(7)熔烧后通过信号采样模块对已经熔烧的键值进行信号采样，确定熔丝位键值熔烧是否正确，如果不正确则需要重新熔烧，直到确定熔丝位键值熔烧正确为止。

进一步的，本发明提出1553B总线接口电路自动化熔丝烧调板实施例具体如下：

该烧调板包括：主控处理器、键值驱动模块、试写熔烧信号发生模块、切换选择模块、信号采样模块以及通讯模块。主控处理器通过通讯模块接收、解析并执行上位机下发的各种测试命令，键值驱动模块对试写键值及试写熔烧控制信号进行信号驱动，试写熔烧信号发生模块产生试写或熔丝熔烧的串行信号，试写熔烧信号切换选择模块实现试写熔烧信号产生模块及其它各种信号的功能状态切换，信号采样模块对关键信号进行采样，通讯模块完成上位机与硬件板卡的命令交互，供电模块为整板元器件提供各种不同幅值的电源电压。

主控处理器通过通讯模块接收、解析并执行上位机下发的各种控制命令，并根据相应命令分别完成连通性测试、初始化键值配置、切换试写、熔烧以及其它控制信号通路的状态、键值信号采样等功能，以及向上位机发送握手和测试结果信息；

键值驱动模块可分别对32bit试写键值信号、熔烧键值信号、以及与其相关的各种试写、熔烧控制信号分别进行信号驱动，试写、熔烧键值信号的电流驱动能力最大可达到24mA，各种试写、熔烧控制信号的电流驱动能力最大可达到125mA；

试写熔烧信号发生模块产生4路串行信号，分别为启动信号、时钟信号、试写信号和熔烧信号，这4路信号在主控处理器控制的特定时序关系下输入到1553B总线接口电路即可完成对电路的试写或熔丝熔烧功能。

试写熔烧信号发生模块接收来自主控处理器的START信号和32bit的4路并行键值信号，4路并行键值信号通过移位寄存器转化为1路串行键值信号，将该串行键值信号通过驱动级电路进行电流驱动，再经过开关选择电路产生试写信号和熔烧信号，开关选择电路接收来自主控处理器的开关选择信号switch和START信号，START信号和switch信号控制开关选择电路输出试写信号或是熔烧信号，对电路进行试写操作时，开关选择电路输出有效的试写信号，此时熔烧信号输出低电平，对电路进行熔烧操作时，开关选择电路输出有效的熔烧信号，此时试写信号输出高压电平并最终输入到将要熔烧的电路内部，试写熔烧信号发生模块中包含有RC震荡时钟电路，其产生的时钟信号分别供试写熔烧信号发生模块内部的移位寄存器、32位计数器以及试写熔烧信号发生模块输出的时钟信号使用，开关选择信号switch和START信号在开关选择电路内进行逻辑交合产生启动信号。试写熔烧信号发生模块具体的原理设计框图如图2所示；

试写熔烧信号切换选择模块通过主控处理器发出各种不同的控制命令，相对应切换板上各个不同模块的工作时序模式及信号通路，实现各种测试信号对1553B总线接口电路的输入输出及键值信号的采样；

信号采样模块通过高精度采样电路和搭建特定工作模式的运放电路，实现对1553B总线接口电路内部小信号的高可靠高精准采样；

通讯模块实现上位机与1553B总线接口电路自动化熔丝烧调板的串行通讯，通讯速率为19200bps，通讯编码中加入特定的校验算法，保证上位机与烧调板之间的高可靠性通讯；

供电模块为整板元器件提供各种不同幅值的电源电压，整板静态电流约230mA，负载可达5A，具有过热保护、欠压保护等功能，为板上元器件提供可靠稳定的能量来源。

主控处理器采用内部集成SRAM、FLASH、串口协议电路的DSP，键值驱动电路模块采用74系列的驱动电路和达林顿管组成，试写熔烧信号发生模块采用74系列电路和放大电路及RC回路组成，试写熔烧信号切换选择模块采用高灵敏度、低电阻值、高耐压值的继电器矩阵组成，信号采样模块采用高分辨率、高可靠的ADC和工作在特定模式的运放电路组成，通讯模块集成在DSP内部，供电模块采用分别输出3.3V，1.9V和9V的LDO组成。

本板上电启动后，DSP的程序运行在内部SRAM上，首先初始化DSP，然后初始化外部各个模块，将各个模块置预设的初始化态，初始化所有数据缓冲区，然后等待上位机下发命令。上位机首先下发连通性测试命令，测试线缆与被测电路的连接情况，测试通过则进行下一步，如果不通过则重新连接线缆后继续进行连通性测试直到连通性测试通过；然后对被测电路进行键值试写，上位机向下位机发送键值试写命令，DSP根据具体键值进行试写操作，上位机通过示波器的测量结果判断具体键值是否合适，如果合适则进行下一步操作，如果不合适，则上位机继续下发键值试写命令，下发新的键值，DSP根据新的具体键值进行试写操作，上位机通过示波器的测量结果判断新的键值是否合适，如此重复直到检测出合适的键值，然后进行下一步操作；对被测电路进行键值熔烧操作，上位机下发熔烧命令，进行键值熔烧，信号采样模块对熔烧后的键值进行信号采样，并将熔烧后的键值上传到上位机，上位机判断熔烧是否正确，如果正确则自动化烧调操作完成，如果不正确则上位机继续下发键值熔烧命令，继续进行键值熔烧，直到键值熔烧正确，即自动化烧调操作完成。

1553B总线接口电路自动化熔丝烧调板及烧调方法实现了对1553B总线接口电路内部熔丝位进行自动化试写、熔烧的功能，缩短了电路调试的周期，也大大节省了人力成本。

Claims (10)

1.一种1553B总线接口电路自动化熔丝烧调板，其特征在于包括：主控处理器、键值驱动模块、试写熔烧信号发生模块、切换选择模块、信号采样模块以及通讯模块；

主控处理器发送试写和熔烧键值信号给键值驱动模块，键值驱动模块对所述键值信号进行电流驱动，输出给试写熔烧信号发生模块，试写熔烧信号发生模块根据接收到的驱动后的键值信号，生成键值串行信号；

主控处理器发送功能选择信号给切换选择模块，切换选择模块根据功能选择信号进行信号通路的切换和选择，将接收到的所述键值串行信号发送到对应的信号通路中；

主控处理器发送回读指令信号给键值驱动模块以及切换选择模块，切换选择模块根据所述回读指令信号进行信号通路切换，选通回读通路；键值驱动模块对回读指令信号进行电流驱动，输出给试写熔烧信号发生模块，试写熔烧信号发生模块根据接收到的驱动后的回读指令信号，生成回读串行指令信号；切换选择模块将所述回读串行指令信号发送到所述回读通路中；信号采样模块读取回读的键值信号并且提供给主控处理器；主控助力器再通过通讯模块将采集到的回读键值信号上传到上位机。

2.根据权利要求1所述的一种1553B总线接口电路自动化熔丝烧调板，其特征在于：切换选择模块根据功能选择信号进行信号通路的切换和选择，具体包括试写、熔烧、连通性测试以及回读。

3.根据权利要求1所述的一种1553B总线接口电路自动化熔丝烧调板，其特征在于：键值驱动模块对主控处理器输出的32bit并行键值信号的电流驱动能力最大达到24mA，键值驱动模块对主控处理器输出给切换选择模块的功能选择信号的电流驱动能力最大达到125mA。

4.根据权利要求1所述的一种1553B总线接口电路自动化熔丝烧调板，其特征在于：所述的试写熔烧信号发生模块产生4路串行信号，分别为启动信号、时钟信号、试写信号和熔烧信号，这4路信号输入到1553B总线接口电路即可完成对电路的试写或熔丝熔烧功能。

5.根据权利要求4所述的一种1553B总线接口电路自动化熔丝烧调板，其特征在于：试写熔烧信号发生模块包括并串转换子模块、时钟产生子模块、计数器电路、驱动级电路和开关选择子模块；

所述时钟产生子模块产生特定频率和幅值的时钟信号，该时钟信号输出到并串转换子模块和计数器电路，同时，经过计数器电路处理后作为试写熔烧信号发生模块的时钟信号输出；

所述并串转换子模块分别接收来自于所述主控处理器的4路8bit共32bit并行试写熔烧键值信号、START信号、以及时钟产生子模块产生的时钟信号，其中START信号和时钟产生子模块产生的时钟信号进行组合逻辑后生成同步时钟信号输入到并串转换子模块，4个并串转换子模块级联后最终产生一路32bit的串行试写熔烧键值信号输出到驱动级电路，所述驱动级电路对32bit的串行试写熔烧键值信号进行电流驱动并输出到开关选择子模块，开关选择子模块接收来自于所述主控处理器的START信号和SWITCH信号，根据所述START信号和SWITCH信号控制开关选择子模块根据上位机下发的不同指令输出启动信号、时钟信号、试写信号或熔烧信号。

6.根据权利要求5所述的一种1553B总线接口电路自动化熔丝烧调板，其特征在于：功能选择信号中包括SWITCH信号，计数器电路接收来自于所述主控处理器的START信号和时钟产生子模块产生特定频率和幅值的时钟信号，控制所述计数器电路产生时钟信号并输出，作为试写熔烧信号发生模块的时钟信号输出。

7.如权利要求1所述的1553B总线接口电路自动化熔丝烧调板，其特征在于：所述的通讯模块实现上位机与主控处理器的串行通讯，通讯速率为19200bps，通讯编码中加入预设的校验算法。

8.如权利要求1所述的1553B总线接口电路自动化熔丝烧调板，其特征在于：还包括供电模块，提供不同幅值的电源电压，烧调板整板静态电流为230mA，负载达5A，且包括过热保护电路和欠压保护电路。

9.一种基于权利要求1-8中任一项所述1553B总线接口电路自动化熔丝烧调板实现的烧调方法，其特征在于步骤如下：

(1)主控处理器对板上各个模块进行初始化，置初始状态；

(2)主控处理器初始化其内设置的数据处理缓冲区、串口接收发送缓冲区；

(3)主控处理器通过通讯模块接收上位机下发的连通性测试指令，进行线缆连通性的测试；

(4)连通性测试合格后上位机通过通讯模块继续向主控处理器下发试写键值的指令，主控处理器根据上位机下发的具体试写的键值进行熔丝位的键值试写；

(5)试写键值输入到被测电路后，对被测电路进行电参数测试，判断被测电路的电参数是否符合规范要求，如果不符合规范要求，则上位机根据被测电路的当前电参数值，通过通讯模块继续向主控处理器下发新的键值的试写键值的指令，重复步骤(4)和步骤(5)的操作，直到找出合适的熔丝位键值；

(6)主控处理器通过通讯模块接收上位机下发的熔烧键值的指令，主控处理器根据上位机下发的熔烧键值的指令进行熔丝位的键值熔烧，主控处理器发送熔烧键值指令给键值驱动模块以及切换选择模块，切换选择模块根据所述熔烧键值指令进行信号通路切换，选通熔烧通路；键值驱动模块对熔烧的具体特定键值信号进行电流驱动，输出给试写熔烧信号发生模块，试写熔烧信号发生模块根据接收到的驱动后的熔烧键值信号，生成熔烧串行键值信号；切换选择模块将所述熔烧串行键值信号发送到所述熔烧通路中，熔烧的具体特定键值信号通过熔烧通路输入到被测电路内部，熔烧被测电路内部相应的熔丝位；

(7)熔烧后通过信号采样模块对已经熔烧的键值进行信号采样，确定熔丝位键值熔烧是否正确，如果不正确则重复步骤(6)重新熔烧，直到确定熔丝位键值熔烧正确为止。

10.根据权利要求9所述的烧调方法，其特征在于：所述步骤(4)键值试写具体为：

主控处理器发送试写键值指令给键值驱动模块以及切换选择模块，切换选择模块根据所述试写键值指令进行信号通路切换，选通试写通路；键值驱动模块对试写的具体键值信号进行电流驱动，输出给试写熔烧信号发生模块，试写熔烧信号发生模块根据接收到的驱动后的试写键值信号，生成试写串行键值信号；切换选择模块将所述试写串行键值信号发送到所述试写通路中，试写的具体键值信号通过试写通路输入到被测电路内部。