CN110057088A - 一种扭转叶片式全热交换芯装置 - Google Patents

一种扭转叶片式全热交换芯装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及室内热量交换和通风换气装置，特别涉及一种扭转叶片式全热交换芯装置,包括:中心柱、第一扭转叶片、第二扭转叶片、透湿薄膜；所述第一扭转叶片为截面为铝合金矩形体，以中心柱为轴扭转的中空叶片；本发明实现了通风过程中的全热交换，全程逆流，保证湿度与温度交换，并更加节能，在矩形体的通道中扩展实现四个面的热交换，效率极高，采用热管的高效率特点，代替中心柱，实现热交换多种技术手段，结构力求简单，效率最高。

Description

一种扭转叶片式全热交换芯装置
技术领域
本发明涉及室内热量交换和通风换气装置，尤其是涉及一种扭转叶片式全热交换芯装置。
背景技术
长期位于较封闭空间内的人群易出现头闷、恶心、呼吸不畅的症状，因此保持建筑物内空气与外界空气之间的对流，对人体健康非常重要,然而将室内外的空气直接进行替换将带来大量的温度、湿度损失,平衡室内与室外的湿度，达到人舒适的状态，现有技术中，热交换器是本领域技术人员常用的技术手段，公认的是热交换效率与冷热空气的相互流向有直接关系，其中两者逆流热交换效率最高，90度交叉错流次之，顺流最差。在热交换器结构设计中，世面上的产品普遍折中选择90度交叉错流方式，热交换效率低，为了达到较好全热交换，有些热交换器为了提高热量/冷量的回收率，采用两个热交换芯体，结构繁琐，体积大，安装不便，因此如何提高热交换效率，减小体积，高效的完成全热的交换，是目前需要解决的问题；
发明内容
因此，本发明正是鉴于以上问题而做出的，本发明的目的在于提供一种扭转叶片式全热交换芯装置，通过以下技术方案实现上述目的：
一种扭转叶片式全热交换芯装置，包括：中心柱、第一扭转叶片、第二扭转叶片、透湿薄膜；
所述中心柱为圆柱体热管；
所述第一扭转叶片为截面为铝合金矩形体，以中心柱为轴扭转的中空叶片，内侧抵接在中心柱的外壁，且第一扭转叶片扭转叶片之间的间隙，为第一扭转叶片的矩形截面高度相同，在第一扭转叶片的两端的端面，设置有贯穿其壁面的垂直设置的连接第一扭转叶片内部中空的A管与B管；
所述第一透湿孔台为多个，内部设置有贯穿第一扭转叶片下侧壁的梅花形贯通孔，梅花形的通孔的外周由多个圆形通孔组成，圆形通孔之间形成三角形锐角，其外部为贯穿第一透湿孔台的下侧壁面一半的圆形，形成第一透湿孔台；
所述第二扭转叶片与第一扭转叶片结构相同，且对称设置，第二扭转叶片旋转的与第一扭转叶片装配在一起，两个叶片的两个侧部完全吻合抵接在一起，形成圆柱体的外形，且在第二扭转叶片的两端的端面，设置有贯穿其壁面的垂直设置的连接第二扭转叶片内部中空的C管与D管；
所述第二透湿孔台为多个，与第一透湿孔台结构相同，数量对应，设置在第二扭转叶片的上侧部壁面，且第二扭转叶片与第一扭转叶片旋转装配在一起时，第一透湿孔台与第二透湿孔台位置重叠；
所述透湿薄膜为多个透湿较好的圆形薄膜纸，固定且对应设置在多个第一透湿孔台与第二透湿孔台之间的内部。
在一个实施例中，所述第一扭转叶片、第二扭转叶片上下侧部吻合面设置导热胶固化。
在一个实施例中，所述第一扭转叶片、第二扭转叶片组合后，采用热缩带缠绕。
在一个实施例中，所述第一扭转叶片、第二扭转叶片使用多组并联。
在一个实施例中，所述A管、B管、C管、D管设置保温管套。
在一个实施例中，所述中心柱两端设置保温处理，减少外界温度的影响。
在一个实施例中，所述第一扭转叶片、第二扭转叶片使用多组串联。
在一个实施例中，所述第一扭转叶片、第二扭转叶片装配在一起，两个叶片的两个侧部完全吻合抵接在一起，形成圆柱体的圆侧部上设置多个通孔，并用带状透湿薄膜带缠绕。
本发明工作原理：
1、室外气流从A管向B管流入到室内，室内气流从C管向D管流出到室外，此时气流方向完全逆流；第二扭转叶片与第一扭转叶片的扭转叶片，均采用铝合金材质，第二扭转叶片旋转到第一扭转叶片的叶片缝隙之间进行装配，通过导热胶固化，通过铝合金第二扭转叶片与第一扭转叶片的连个侧面，进行热交换，相对于四边形组成的通道来说，两个面参与了热交换，接触面大，效率高；
2、采用热管代替中心柱的抵接在第二扭转叶片与第一扭转叶片的两个通道中心的侧部，两通道气流温度不同，进而第二扭转叶片与第一扭转叶片通过热管的外圆侧壁产生直接的热传导，而热管内部工作方式与常规安装略有不同，并非是常规的两端的热量传递，而是通过毛细力，在第二扭转叶片与第一扭转叶片叶片之间的温差之间形成，小范围的温度传递，实现了两种方式的热交换增强模式，用现有组件增加第三个面的热交换，在从权扩展应用中，用带状透湿薄膜带缠绕第二扭转叶片与第一扭转叶片的组合体，增加第四个面的湿度交换；
3、气流从透湿薄膜流过，通过透湿薄膜进行湿度与热交换，在完全逆流的气流方向下，气流湿度分子在经过透湿薄膜时，被透湿薄膜吸收，被另一方向的扭转叶片内的气流带走，完成湿度的交换，在此过程中，气流从透湿薄膜流过时，对第一透湿孔台与第二透湿孔台的圆形槽，以及梅花形内的三角形锐角对气流形成分割，在透湿薄膜附近，形成不同角度方向的乱流，湍流，对透湿薄膜的湿度交换，以及第二扭转叶片与第一扭转叶片内的热交换，创造了极好交换前提；
4、显而易见的，本装置也适合做为全热交换装置连接到室内的管，使用在全热交换设备中。
本发明的有益效果如下：
1、本发明实现了通风过程中的全热交换，全程逆流，保证湿度与温度交换，并更加节能；
2、在矩形体的通道中扩展实现四个面的热交换，效率极高。
3、采用热管的高效率特点，代替中心柱，实现热交换多种技术手段；
4、结构力求简单，效率最高。
附图说明
图1为本发明单组交换芯的示意图。
图2为本发明拆解示意图。
图3为本发明的扩展结构示意图。
具体实施方式
本发明的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本发明也可以各种不同的形式实现，因此本发明不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本发明，与本发明没有连接的部件将从附图中省略。
如图1、图2所示，一种扭转叶片式全热交换芯装置，包括：中心柱1、第一扭转叶片2、第二扭转叶片3、透湿薄膜4；
所述中心柱1为圆柱体热管；
所述第一扭转叶片2为截面为铝合金矩形体，以中心柱1为轴扭转的中空叶片，内侧抵接在中心柱1的外壁，且第一扭转叶片2扭转叶片之间的间隙，为第一扭转叶片2的矩形截面高度相同，在第一扭转叶片2的两端的端面，设置有贯穿其壁面的垂直设置的连接第一扭转叶片2内部中空的A管21与B管22，气流从A管21向B管22流入到室内；
所述第一透湿孔台23为多个，内部设置有贯穿第一扭转叶片2下侧壁的梅花形贯通孔，梅花形的通孔的外周由多个圆形通孔组成，圆形通孔之间形成三角形锐角，其外部为贯穿第一透湿孔台23的下侧壁面一半的圆形，形成第一透湿孔台23；
所述第二扭转叶片3与第一扭转叶片2结构相同，且对称设置，第二扭转叶片3旋转的与第一扭转叶片2装配在一起，两个叶片的两个侧部完全吻合抵接在一起，形成圆柱体的外形，且在第二扭转叶片3的两端的端面，设置有贯穿其壁面的垂直设置的连接第二扭转叶片3内部中空的C管31与D管32，气流从C管31向D管32流出到室外，此时气流方向完全逆流；
所述第二透湿孔台33为多个，与第一透湿孔台23结构相同，数量对应，设置在第二扭转叶片3的上侧部壁面，且第二扭转叶片3与第一扭转叶片2旋转装配在一起时，第一透湿孔台23与第二透湿孔台33位置重叠；
所述透湿薄膜4为多个透湿较好的圆形薄膜纸，固定且对应设置在多个第一透湿孔台23与第二透湿孔台33之间的内部。
优选的，作为一种可实施方式，所述第一扭转叶片2、第二扭转叶片3上下侧部吻合面设置导热胶固化，填补接触面的微小的凹凸部，增加热交换的效率。
优选的，作为一种可实施方式，所述第一扭转叶片2、第二扭转叶片3组合后，采用热缩带缠绕，不仅减少外界温度的影响，还可以起到紧固作用。
优选的，作为一种可实施方式，所述第一扭转叶片2、第二扭转叶片3使用多组并联，增加通风量，适应不同房间容积的需要。
优选的，作为一种可实施方式，所述A管21、B管22、C管31、D管32设置保温管套，减少外界温度的影响。
优选的，作为一种可实施方式，所述中心柱1两端设置保温处理，减少外界温度的影响。
优选的，作为一种可实施方式，所述第一扭转叶片2、第二扭转叶片3使用多组串联，增加热交换的通道长度、热交换面积。
如图3所示，优选的，作为一种可实施方式，所述第一扭转叶片2、第二扭转叶片3装配在一起，两个叶片的两个侧部完全吻合抵接在一起，形成圆柱体的圆侧部上设置多个通孔40，并用带状透湿薄膜带41缠绕，使用透湿薄膜带41自身的毛细纤维来进行湿度交换，增加湿度交换技术手段。
本发明工作原理：
1、室外气流从A管21向B管22流入到室内，室内气流从C管31向D管32流出到室外，此时气流方向完全逆流；第二扭转叶片3与第一扭转叶片2的扭转叶片，均采用铝合金材质，第二扭转叶片3旋转到第一扭转叶片2的叶片缝隙之间进行装配，通过导热胶固化，通过铝合金第二扭转叶片3与第一扭转叶片2的连个侧面，进行热交换，相对于四边形组成的通道来说，两个面参与了热交换，接触面大，效率高；
2、采用热管代替中心柱1的抵接在第二扭转叶片3与第一扭转叶片2的两个通道中心的侧部，两通道气流温度不同，进而第二扭转叶片3与第一扭转叶片2通过热管的外圆侧壁产生直接的热传导，而热管内部工作方式与常规安装略有不同，并非是常规的两端的热量传递，而是通过毛细力，在第二扭转叶片3与第一扭转叶片2叶片之间的温差之间形成，小范围的温度传递，实现了两种方式的热交换增强模式，用现有组件增加第三个面的热交换，在从权扩展应用中，用带状透湿薄膜带41缠绕第二扭转叶片3与第一扭转叶片2的组合体，增加第四个面的湿度交换；
3、气流从透湿薄膜4流过，通过透湿薄膜4进行湿度与热交换，在完全逆流的气流方向下，气流湿度分子在经过透湿薄膜4时，被透湿薄膜4吸收，被另一方向的扭转叶片内的气流带走，完成湿度的交换，在此过程中，气流从透湿薄膜4流过时，对第一透湿孔台23与第二透湿孔台33的圆形槽，以及梅花形内的三角形锐角对气流形成分割，在透湿薄膜4附近，形成不同角度方向的乱流，湍流，对透湿薄膜4的湿度交换，以及第二扭转叶片3与第一扭转叶片2内的热交换，创造了极好交换前提；
4、显而易见的，本装置也适合做为全热交换装置连接到室内的管，使用在全热交换设备中。

Claims (8)

1.一种扭转叶片式全热交换芯装置，包括：包括：中心柱(1)、第一扭转叶片(2)、第二扭转叶片(3)、透湿薄膜(4)；
其特征在于：所述中心柱(1)为圆柱体热管；
所述第一扭转叶片(2)为截面为铝合金矩形体，以中心柱(1)为轴扭转的中空叶片，内侧抵接在中心柱(1)的外壁，且第一扭转叶片(2)扭转叶片之间的间隙，为第一扭转叶片(2)的矩形截面高度相同，在第一扭转叶片(2)的两端的端面，设置有贯穿其壁面的垂直设置的连接第一扭转叶片(2)内部中空的A管(21)与B管(22)；
所述第一透湿孔台(23)为多个，内部设置有贯穿第一扭转叶片(2)下侧壁的梅花形贯通孔，梅花形的通孔的外周由多个圆形通孔组成，圆形通孔之间形成三角形锐角，其外部为贯穿第一透湿孔台(23)的下侧壁面一半的圆形，形成第一透湿孔台(23)；
所述第二扭转叶片(3)与第一扭转叶片(2)结构相同，且对称设置，第二扭转叶片(3)旋转的与第一扭转叶片(2)装配在一起，两个叶片的两个侧部完全吻合抵接在一起，形成圆柱体的外形，且在第二扭转叶片(3)的两端的端面，设置有贯穿其壁面的垂直设置的连接第二扭转叶片(3)内部中空的C管(31)与D管(32)；
所述第二透湿孔台(33)为多个，与第一透湿孔台(23)结构相同，数量对应，设置在第二扭转叶片(3)的上侧部壁面，且第二扭转叶片(3)与第一扭转叶片(2)旋转装配在一起时，第一透湿孔台(23)与第二透湿孔台(33)位置重叠；
所述透湿薄膜(4)为多个透湿圆形薄膜纸，固定且对应设置在多个第一透湿孔台(23)与第二透湿孔台(33)之间的内部。
2.根据权利要求1所述的一种扭转叶片式全热交换芯装置，其特征在于：所述第一扭转叶片(2)、第二扭转叶片(3)上下侧部吻合面设置导热胶固化。
3.根据权利要求1所述的一种扭转叶片式全热交换芯装置，其特征在于：所述第一扭转叶片(2)、第二扭转叶片(3)组合后，采用热缩带缠绕。
4.根据权利要求1所述的一种扭转叶片式全热交换芯装置，其特征在于：所述第一扭转叶片(2)、第二扭转叶片(3)使用多组并联。
5.根据权利要求1所述的一种扭转叶片式全热交换芯装置，其特征在于：所述A管(21)、B管(22)、C管(31)、D管(32)设置保温管套。
6.根据权利要求1所述的一种扭转叶片式全热交换芯装置，其特征在于：所述中心柱(1)两端设置保温处理。
7.根据权利要求1所述的一种扭转叶片式全热交换芯装置，其特征在于：所述第一扭转叶片(2)、第二扭转叶片(3)使用多组串联。
8.根据权利要求1所述的一种扭转叶片式全热交换芯装置，其特征在于：所述第一扭转叶片(2)、第二扭转叶片(3)装配在一起，两个叶片的两个侧部完全吻合抵接在一起，形成圆柱体的圆侧部上设置多个通孔(40)，并用带状透湿薄膜带(41)缠绕。
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CB02 Change of applicant information
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Address after: 232000, Huainan hi tech Zone, Anhui province R & D center, Jianghuai cloud tower, No. 5, 2

Applicant after: Huainan Guandong Information Technology Co.,Ltd.

Address before: 232068, 5 floor, building 2, Jianghuai cloud mansion, Taikang street, hi tech Zone, Huainan, Anhui

Applicant before: HUAINAN INTELLECTUAL PROPERTY INNOVATION TECHNOLOGY RESEARCH Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
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Address after: 242300 room 313, West third floor, 16 building, electronic information industry park, heli Park, Ningguo Economic and Technological Development Zone, Xuancheng City, Anhui Province

Applicant after: Ningguo Guandong Industrial Technology Co.,Ltd.

Address before: 232000, Huainan hi tech Zone, Anhui province R & D center, Jianghuai cloud tower, No. 5, 2

Applicant before: Huainan Guandong Information Technology Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
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