CN110056657A - 气动氯气铸钢截止阀 - Google Patents

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龚正林
马丁·格林哈尔什
顾云飞
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Abstract

本发明公开了一种气动氯气铸钢截止阀，包括：铸钢阀体，在所述铸钢阀体的下端设置有进口通道和出口通道，在所述铸钢阀体的上端设置有铸钢阀盖，在所述阀体内设置有阀杆，所述阀杆的上端连接气动控制组件，所述阀杆的下端连接阀瓣组件，在阀杆与铸钢阀盖之间设置有密封填料和压板，在阀杆的下段外侧套设有波纹管，所述波纹管的一端焊接在铸钢阀盖上，所述波纹管的另一端焊接在阀杆上，所述气动控制组件包括：气动执行器、过滤减压阀、电磁阀和支架法兰，所述阀杆的上端与气动执行器相连接，所述过滤减压阀和电磁阀固定设置在气动执行器上，所述过滤减压阀通过第一进气管与电磁阀相连接。

Description

气动氯气铸钢截止阀
技术领域
本发明涉及一种阀门，尤其涉及一种气动氯气铸钢截止阀。
背景技术
氯气截止阀是化工行业中用于控制和调节氯气等强腐蚀流动介质的一种常用阀门。现有的氯气截止主要包括：阀体，在所述阀体的下端设置有进口通道和出口通道，在所述阀体的上端设置有阀盖，在所述阀体内设置有阀杆，所述阀杆的上端连接手轮组件，所述阀杆的下端连接阀瓣组件，在阀杆与铸钢阀盖之间设置有密封填料和压板，在阀杆的下段外侧套设有波纹管，所述波纹管的一端焊接在铸钢阀盖上，所述波纹管的另一端焊接在阀杆上。现有的氯气截止阀都是通过人工扳动手轮组件才能实现阀门的开启和关闭，自动化程度低，劳动强度大，同时，现有的氯气截止阀阀瓣与阀杆为一体结构不可拆卸，阀瓣上的密封垫也不可更换，阀瓣或密封垫一旦损坏，阀门将直接报废。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种自动化程度高的气动氯气铸钢截止阀。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：气动氯气铸钢截止阀，包括：铸钢阀体，在所述铸钢阀体的下端设置有进口通道和出口通道，在所述铸钢阀体的上端设置有铸钢阀盖，在所述阀体内设置有阀杆，所述阀杆的上端连接气动控制组件，所述阀杆的下端连接阀瓣组件，在阀杆与铸钢阀盖之间设置有密封填料和压板，在阀杆的下段外侧套设有波纹管，所述波纹管的一端焊接在铸钢阀盖上，所述波纹管的另一端焊接在阀杆上，所述气动控制组件包括：气动执行器、过滤减压阀、电磁阀和支架法兰，所述阀杆的上端与气动执行器相连接，所述过滤减压阀和电磁阀固定设置在气动执行器上，所述过滤减压阀通过第一进气管与电磁阀相连接，所述电磁阀通过第二进气管与气动执行器相连接，所述支架法兰固定设置在气动执行器的下端，所述支架法兰通过立柱与铸钢阀盖相连接，在所述阀杆上设置有与立柱相互配合的导向板，在所述支架法兰上设置有与导向板相互配合的限位开关，在所述压板、阀杆和密封填料之间设置有衬套，所述阀瓣组件包括：阀瓣和阀瓣螺母，在所述阀瓣上设置有安装槽，在所述阀杆的下端设置有与安装槽相互配合的T型连接头部，所述连接头部通过阀瓣螺母固定在安装槽内与阀瓣固定连接，在所述阀瓣和阀瓣螺母之间设置有阀瓣垫片，在所述进口通道和出口通道之间的锻钢阀体上设置有与阀瓣相互配合的阀口，在所述阀瓣与阀口的接触面上设置有软密封环，所述软密封环通过锁紧环卡设在阀瓣上，所述锁紧环与阀瓣螺纹连接，在所述铸钢阀体和铸钢阀盖之间设置有中法兰垫片。
本发明的优点是：上述气动氯气铸钢截止阀，阀体采用铸钢设计，能够适用于20cm～150cm的大口径输送，同时，能够通过过滤减压阀将外部气源控制在4bar大小，通过电磁阀自动控制气动执行器的开关驱动阀杆与阀瓣的开关，从而实现阀门的开启与关闭，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，另外，阀瓣与阀杆之间的连接可以完全拆卸，软密封环和阀瓣之间的连接也可以完全拆卸，方便维修和更换，提高了阀门的使用寿命。
附图说明
图1为本发明气动氯气铸钢截止阀的结构示意图。
图2为图1的右视结构示意图。
图中：1、铸钢阀体，2、进口通道，3、出口通道，4、铸钢阀盖，5、阀杆，6、密封填料，7、压板，8、波纹管，9、气动执行器，10、过滤减压阀，11、电磁阀，12、支架法兰，13、第一进气管，14、第二进气管，15、立柱，16、导向板，17、限位开关，18、衬套，19、阀瓣，20、阀瓣螺母，21、T型连接头部，22、阀瓣垫片，23、软密封环，24、锁紧环，25、中法兰垫片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1、图2所示，气动氯气铸钢截止阀，包括：铸钢阀体1，在所述铸钢阀体1的下端设置有进口通道2和出口通道3，在所述铸钢阀体1的上端设置有铸钢阀盖4，在所述阀体1内设置有阀杆5，所述阀杆5的上端连接气动控制组件，所述阀杆5的下端连接阀瓣组件，在阀杆5与铸钢阀盖4之间设置有密封填料6和压板7，在阀杆5的下段外侧套设有波纹管8，所述波纹管8的一端焊接在铸钢阀盖4上，所述波纹管8的另一端焊接在阀杆5上，所述气动控制组件包括：气动执行器9、过滤减压阀10、电磁阀11和支架法兰12，所述阀杆5的上端与气动执行器9相连接，所述过滤减压阀10和电磁阀11固定设置在气动执行器9上，所述过滤减压阀10通过第一进气管13与电磁阀11相连接，所述电磁阀11通过第二进气管14与气动执行器9相连接，所述支架法兰11固定设置在气动执行器9的下端，所述支架法兰11通过立柱15与铸钢阀盖4相连接，在所述阀杆5上设置有与立柱15相互配合的导向板16，在所述支架法兰11上设置有与导向板16相互配合的限位开关17，在所述压板7、阀杆5和密封填料6之间设置有衬套18，所述阀瓣组件包括：阀瓣19和阀瓣螺母20，在所述阀瓣19上设置有安装槽，在所述阀杆5的下端设置有与安装槽相互配合的T型连接头部21，所述连接头部21通过阀瓣螺母20固定在安装槽内与阀瓣19固定连接，在所述阀瓣19和阀瓣螺母20之间设置有阀瓣垫片22，在所述进口通道2和出口通道3之间的锻钢阀体1上设置有与阀瓣19相互配合的阀口，在所述阀瓣19与阀口的接触面上设置有软密封环23，所述软密封环23通过锁紧环24卡设在阀瓣19上，所述锁紧环24与阀瓣19螺纹连接，在所述铸钢阀体1和铸钢阀盖4之间设置有中法兰垫片25。
上述气动氯气铸钢截止阀使用时，将过滤减压阀10与外部供气源空压机相连接，过滤减压阀10可以将气源控制在4bar大小，打开电磁阀11，气源依次经过第一进气管13和第二进气管14进入气动执行器9内，在气体压力的作用下气动执行器9打开带动阀杆5向上移动，阀杆5通过T型连接头部21带动阀瓣19与阀口分离，此时，进口通道2与出口通道3相互连通对氯气进行输送；关闭电磁阀11，气源在第一进气管13和第二进气管14之间被阻断，气动执行器9不受气源压力复位带动阀杆5向下移动，阀杆5通过T型连接头部21带动阀瓣19与阀口相抵，此时，进口通道2与出口通道3被切断无法连通。
上述气动氯气铸钢截止阀，阀体采用铸钢设计，能够适用于20cm～150cm的大口径输送，同时，能够通过过滤减压阀将外部气源控制在4bar大小，通过电磁阀自动控制气动执行器的开关驱动阀杆与阀瓣的开关，从而实现阀门的开启与关闭，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，另外，阀瓣与阀杆之间的连接可以完全拆卸，软密封环和阀瓣之间的连接也可以完全拆卸，方便维修和更换，提高了阀门的使用寿命。

Claims (1)

1.气动氯气铸钢截止阀，其特征在于：包括：铸钢阀体（1），在所述铸钢阀体（1）的下端设置有进口通道（2）和出口通道（3），在所述铸钢阀体（1）的上端设置有铸钢阀盖（4），在所述阀体（1）内设置有阀杆（5），所述阀杆（5）的上端连接气动控制组件，所述阀杆（5）的下端连接阀瓣组件，在阀杆（5）与铸钢阀盖（4）之间设置有密封填料（6）和压板（7），在阀杆（5）的下段外侧套设有波纹管（8），所述波纹管（8）的一端焊接在铸钢阀盖（4）上，所述波纹管（8）的另一端焊接在阀杆（5）上，所述气动控制组件包括：气动执行器（9）、过滤减压阀（10）、电磁阀（11）和支架法兰（12），所述阀杆（5）的上端与气动执行器（9）相连接，所述过滤减压阀（10）和电磁阀（11）固定设置在气动执行器（9）上，所述过滤减压阀（10）通过第一进气管（13）与电磁阀（11）相连接，所述电磁阀（11）通过第二进气管（14）与气动执行器（9）相连接，所述支架法兰（11）固定设置在气动执行器（9）的下端，所述支架法兰（11）通过立柱（15）与铸钢阀盖（4）相连接，在所述阀杆（5）上设置有与立柱（15）相互配合的导向板（16），在所述支架法兰（11）上设置有与导向板（16）相互配合的限位开关（17），在所述压板（7）、阀杆（5）和密封填料（6）之间设置有衬套（18），所述阀瓣组件包括：阀瓣（19）和阀瓣螺母（20），在所述阀瓣（19）上设置有安装槽，在所述阀杆（5）的下端设置有与安装槽相互配合的T型连接头部（21），所述连接头部（21）通过阀瓣螺母（2）固定在安装槽内与阀瓣（19）固定连接，在所述阀瓣（19）和阀瓣螺母（20）之间设置有阀瓣垫片（22），在所述进口通道（2）和出口通道（3）之间的锻钢阀体（1）上设置有与阀瓣（19）相互配合的阀口，在所述阀瓣（19）与阀口的接触面上设置有软密封环（23），所述软密封环（23）通过锁紧环（24）卡设在阀瓣（19）上，所述锁紧环（24）与阀瓣（19）螺纹连接，在所述铸钢阀体（1）和铸钢阀盖（4）之间设置有中法兰垫片（25）。
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