CN110055999A - 一种部分装配式桩托扶壁式挡土墙 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种部分装配式桩托扶壁式挡土墙，属于挡土墙技术领域。所述下部异形柱固定于连系梁上的第二卡槽中，下部异形柱下部设置有底部垫板，且底部垫板通过螺栓与连系梁连接，所述上部异形柱下部设置有第一加劲肋，下部异形柱上部设置有第二加劲肋，且第一加劲肋和第二加劲肋通过螺栓固定连接，所述墙面板通过第一卡槽以及第三卡槽与上部异形柱以及下部异形柱连接，所述底板两端搭接在第一底梁和第二底梁上，所述第一底梁上设置有通长锚固于下部桩体的钢筋，通过采用预制构件进行现场装配的方式进行挡土墙的建造可以降低现场施工难度，缩短施工周期，具有良好的经济以及社会效益。

Description

一种部分装配式桩托扶壁式挡土墙

技术领域

本发明涉及一种部分装配式桩托扶壁式挡土墙，属于挡土墙技术领域。

背景技术

扶壁式挡土墙是一种构造简单、墙身断面较小、自身质量轻的支挡结构。然而传统扶壁式挡土墙是依靠设置在有填土一侧的墙踵板上的土压力提供抗倾覆力矩的，在填方工程中，需要将踵板的尺寸做的很大以保证填方一侧土体的稳定性，这使得这种挡土结构难以在空间狭小的场地内施工，而且，传统的扶壁挡土墙还常常会受到地基不均匀沉降问题的困扰。

针对传统扶壁式挡土墙容易受场地条件限制的缺点，专利公告号为CN204282395U和公告号为CN202730795U的专利公开了桩托扶壁式挡土墙，通过在墙下设置桩来减小场地条件对挡土墙的影响。但是，由于填土依旧位于带扶壁的墙踵一侧，因此无法很好的解决墙踵板过大的问题，且由于这种结构布置形式，使得桩体无法较好的发挥抗拔作用，造成材料浪费。此外，传统扶壁挡墙施工周期长、现场施工工艺较为复杂，这也大大限制了这种挡土结构在支挡工程中的应用。

发明内容

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种部分装配式桩托扶壁式挡土墙。

本发明的部分装配式桩托扶壁式挡土墙，它包含上部异形柱、下部异形柱、墙面板、高强纤维板材、底板、抗拔桩、抗压桩、底部垫板、第一底梁、第二底梁、连系梁、第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽、第一加劲肋、第二加劲肋、螺栓、钢筋和孔洞，所述下部异形柱固定于连系梁上的第二卡槽中，下部异形柱下部设置有底部垫板，且底部垫板通过螺栓与连系梁连接，所述上部异形柱下部设置有第一加劲肋，下部异形柱上部设置有第二加劲肋，且第一加劲肋和第二加劲肋通过螺栓固定连接，所述墙面板通过第一卡槽以及第三卡槽与上部异形柱以及下部异形柱连接，所述底板两端搭接在第一底梁和第二底梁上，所述第一底梁上设置有钢筋，所述第一底梁的下方设置有抗拔桩，且抗拔桩关于第一底梁轴线对齐，所述第二底梁下方设置有抗压桩，且抗压桩关于第二底梁轴线对齐。

优选的，所述上部异形柱和下部异形柱为钢筋混凝土异形柱。

优选的，所述上部异形柱和下部异形柱上设置有扶壁，且扶壁位于挡土墙无填土一侧。

优选的，所述上部异形柱和下部异形柱中开设有孔洞。

优选的，所述墙面板之间通过设置在填土一侧的施加过预应力的高强纤维板材连接。

优选的，所述钢筋通过长锚固于抗拔桩内，在张拉后用锚具锁死于上部异形柱顶部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该部分装配式桩托扶壁式挡土墙，

通过采用将扶壁设置在墙面板无填土一侧，可以减小墙踵板的尺寸，使得扶壁式挡土墙可以在狭小的场地内进行施工；

由于改变填土的位置，使得桩体的受力状态发生改变，在通过桩基础减小挡土墙不均匀沉降的同时，充分发挥桩基础的抗拔、抗压作用；

通过采用预制构件进行现场装配的方式进行挡土墙的建造可以降低现场施工难度，缩短施工周期，具有良好的经济以及社会效益。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的上部异形柱和下部异形柱图安装结构示意图；

图3为本发明的上部异形柱结构示意图；

图4为本发明的下部异形柱结构示意图；

图5为本发明的侧视图；

图6为本发明的连系梁结构示意图。

附图标记：上部异形柱1、下部异形柱2、墙面板3、高强纤维板材4、底板5、抗拔桩6、抗压桩7、底部垫板8、第一底梁9、第二底梁10、连系梁11、第一卡槽12、第二卡槽13、第三卡槽14、第一加劲肋15、第二加劲肋16、螺栓17、钢筋18、孔洞19。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含上部异形柱1、下部异形柱2、墙面板3、高强纤维板材4、底板5、抗拔桩6、抗压桩7、底部垫板8、第一底梁9、第二底梁10、连系梁11、第一卡槽12、第二卡槽13、第三卡槽14、第一加劲肋15、第二加劲肋16、螺栓17、钢筋18和孔洞19，下部异形柱2固定于连系梁11上的第二卡槽13中，下部异形柱2下部设置有底部垫板8，且底部垫板8通过螺栓17与连系梁11连接，上部异形柱1下部设置有第一加劲肋15，下部异形柱2上部设置有第二加劲肋16，且第一加劲肋15和第二加劲肋16通过螺栓17固定连接，墙面板3通过第一卡槽12以及第三卡槽14与上部异形柱1以及下部异形柱2连接，底板5两端搭接在第一底梁9和第二底梁10上，通过在搭接缝中注入结构胶与其周围构件连接，第一底梁9上设置有钢筋18第一底梁9的下方设置有抗拔桩6，且抗拔桩6关于第一底梁9轴线对齐，第二底梁10下方设置有抗压桩7，且抗压桩7关于第二底梁10轴线对齐。

上部异形柱1和下部异形柱2为钢筋混凝土异形柱。

上部异形柱1和下部异形柱2上设置有扶壁，且扶壁位于挡土墙无填土一侧。

上部异形柱1和下部异形柱2中开设有孔洞19，以便使作为预应力筋的钢筋18穿过。

墙面板3之间通过设置在填土一侧的施加过预应力的高强纤维板材4连接，以提高墙面板3的整体作用及抗弯能力。

钢筋18通过长锚固于抗拔桩6内，在张拉后用锚具锁死于上部异形柱1顶部，从而增强上部异形柱1和下部异形柱2之间的整体性。

操作步骤：步骤一、放线及定位：先根据设计放线，确定抗拔桩6与抗压桩7的位置，再进行场地平整以便后续的施工；

步骤二、按设计要求绑扎桩基础钢筋笼，在绑扎抗拔桩6钢筋笼时，按异形柱的孔洞19位置绑扎将作为预应力筋贯通异形柱孔洞的钢筋18，吊装钢筋笼然后浇筑混凝土；

步骤三、连系梁施工：开挖基槽，在基槽中先施工第一底梁9、第二底梁10以及连系梁11，并在第一底梁9、连系梁11上预留第一卡槽12、第二卡槽13，然后将螺栓17作为预埋件与连系梁11整体浇筑在一起，最后将梁与基槽中的剩余缝隙填埋；

步骤四、将下部带扶壁的下部异形柱2精准定位插入第二卡槽13中，使钢筋18穿过下部异形柱2的孔洞19，并通过螺栓17将上部异形柱1和下部异形柱2固定于连系梁11；

步骤五、将上部异形柱1按设计对接于下部异形柱2之上，使钢筋18穿过上部异形柱1的孔洞，并用螺栓17穿过第一加劲肋15和第二加劲肋16的螺栓孔将上部异形柱1和下部异形柱2栓接在一起；

步骤六、对贯通异形柱的钢筋18进行张拉后用锚具将钢筋18锁死于柱顶以增强异形柱的整体性；

步骤七、将墙面板3自下而上依次插入扶壁上的第三卡槽14中，并用结构胶填缝以保证墙面板3与上部异形柱1、下部异形柱2连接可靠；

步骤八、在墙面板3有填土一侧按“井”字型粘贴施加过预应力的高强纤维板材4，以保证墙面板3之间连接可靠并有足够的抗弯能力；

步骤九、用水泥砂浆对墙面板3进行抹面平整；

步骤十、底板5四周搭接在第一底梁9以及第二底梁10上，通过在搭接缝中注入结构胶与其周围构件连接；

步骤十一、在挡土墙无扶壁一侧回填土体，分层压实至挡土墙顶部，并采用封锚或喷涂防腐涂料的方式对结构外露的锚具、螺栓17进行防腐蚀处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种部分装配式桩托扶壁式挡土墙，其特征在于：它包含上部异形柱(1)、下部异形柱(2)、墙面板(3)、高强纤维板材(4)、底板(5)、抗拔桩(6)、抗压桩(7)、底部垫板(8)、第一底梁(9)、第二底梁(10)、连系梁(11)、第一卡槽(12)、第二卡槽(13)、第三卡槽(14)、第一加劲肋(15)、第二加劲肋(16)、螺栓(17)、钢筋(18)和孔洞(19)，所述下部异形柱(2)固定于连系梁(11)上的第二卡槽(13)中，下部异形柱(2)下部设置有底部垫板(8)，且底部垫板(8)通过螺栓(17)与连系梁(11)连接，所述上部异形柱(1)下部设置有第一加劲肋(15)，下部异形柱(2)上部设置有第二加劲肋(16)，且第一加劲肋(15)和第二加劲肋(16)通过螺栓(17)固定连接，所述墙面板(3)通过第一卡槽(12)以及第三卡槽(14)与上部异形柱(1)以及下部异形柱(2)连接，所述底板(5)两端搭接在第一底梁(9)和第二底梁(10)上，所述第一底梁(9)上设置有钢筋(18)，所述第一底梁(9)的下方设置有抗拔桩(6)，且抗拔桩(6)关于第一底梁(9)轴线对齐，所述第二底梁(10)下方设置有抗压桩(7)，且抗压桩(7)关于第二底梁(10)轴线对齐。

2.根据权利要求1所述的一种部分装配式桩托扶壁式挡土墙，其特征在于：所述上部异形柱(1)和下部异形柱(2)为钢筋混凝土异形柱。

3.根据权利要求1所述的一种部分装配式桩托扶壁式挡土墙，其特征在于：所述上部异形柱(1)和下部异形柱(2)上设置有扶壁，且扶壁位于挡土墙无填土一侧。

4.根据权利要求1所述的一种部分装配式桩托扶壁式挡土墙，其特征在于：所述上部异形柱(1)和下部异形柱(2)中开设有孔洞(19)。

5.根据权利要求1所述的一种部分装配式桩托扶壁式挡土墙，其特征在于：所述墙面板(3)之间通过设置在填土一侧的施加过预应力的高强纤维板材(4)连接。

6.根据权利要求1所述的一种部分装配式桩托扶壁式挡土墙，其特征在于：所述钢筋(18)通过长锚固于抗拔桩(6)内，在张拉后用锚具锁死于上部异形柱(1)顶部。

7.根据权利要求1所述的一种部分装配式桩托扶壁式挡土墙，其特征在于：部分装配式桩托扶壁式挡土墙的操作步骤为：步骤一、放线及定位：先根据设计放线，确定抗拔桩(6)与抗压桩(7)的位置，再进行场地平整以便后续的施工；

步骤二、桩基础施工：按设计要求绑扎桩基础钢筋笼，在绑扎抗拔桩(6)钢筋笼时，按异形柱的孔洞(19)位置绑扎将作为预应力筋贯通异形柱孔洞的钢筋(18)，吊装钢筋笼然后浇筑混凝土；

步骤三、连系梁施工：开挖基槽，在基槽中先施工第一底梁(9、第二底梁(10)以及连系梁(11)，并在第一底梁(9)、连系梁(11)上预留第一卡槽(12)、第二卡槽(13)，然后将螺栓(17)作为预埋件与连系梁(11)整体浇筑在一起，最后将梁与基槽中的剩余缝隙填埋；

步骤四、将下部带扶壁的下部异形柱(2)精准定位插入第二卡槽(13)中，使钢筋(18)穿过下部异形柱(2)的孔洞(19)，并通过螺栓(17)将上部异形柱(1)和下部异形柱(2)固定于连系梁(11)；

步骤五、将上部异形柱(1)按设计对接于下部异形柱(2)之上，使钢筋(18)穿过上部异形柱(1)的孔洞，并用螺栓(17)穿过第一加劲肋(15)和第二加劲肋(16)的螺栓孔将上部异形柱(1)和下部异形柱(2)栓接在一起；

步骤六、对贯通异形柱的钢筋(18)进行张拉后用锚具将钢筋(18)锁死于柱顶以增强异形柱的整体性；

步骤七、将墙面板(3)自下而上依次插入扶壁上的第三卡槽(14)中，并用结构胶填缝以保证墙面板(3)与上部异形柱(1)、下部异形柱(2)连接可靠；

步骤八、在墙面板(3)有填土一侧按“井”字型粘贴施加过预应力的高强纤维板材(4)，以保证墙面板(3)之间连接可靠并有足够的抗弯能力；

步骤九、用水泥砂浆对墙面板(3)进行抹面平整；

步骤十、底板(5)四周搭接在第一底梁(9)以及第二底梁(10)上，通过在搭接缝中注入结构胶与其周围构件连接；

步骤十一、在挡土墙无扶壁一侧回填土体，分层压实至挡土墙顶部，并采用封锚或喷涂防腐涂料的方式对结构外露的锚具、螺栓(17)进行防腐蚀处理。