CN112900482A - 一种装配化内拉锚式重力挡土墙及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配化内拉锚式重力挡土墙及其施工方法，包括由多块PC构件单层拼接而成，安装在基础顶端，PC构件错缝砌筑而成，PC构件呈四方形的块状，PC构件的顶端设置有凹槽，凹槽沿PC构件的拼接平面方向设置且为通槽，所述PC构件的底端设置有凸块，凸块的形状与凹槽匹配设置，基础的顶端设置有与PC构件的凹槽相同的槽，所述PC构件上设置有预留孔，预留孔沿高度方向穿设在PC构件内且延伸至基础内。采用预制拼装，通过构件结构的设计以及与基础的连接配合，能够满足足够的强度，施工方便、节省模板、节约工期、降低安全风险、提升成型质量，解决传统现浇式重力挡土墙施工周期长、混凝土质量控制困难、混凝土养护困难、高安全风险等问题。

Description

一种装配化内拉锚式重力挡土墙及其施工方法

技术领域

本发明属于重力挡土墙施工领域，特别涉及一种装配化内拉锚式重力挡土墙及其施工方法。

背景技术

重力式挡土墙是以挡土墙自身重力来维持挡土墙在土压力作用下的稳定，一般采用片石混凝土、混凝土于现场进行整体浇筑而成，该施工方法存在以下缺陷。

（1）施工周期长；（2）混凝土质量控制困难（现浇混凝土受地形影响，成型、振捣容易出现质量问题）；（3）混凝土养护困难（受场地条件限制，现浇混凝土一般采取自然养护，受环境影响较大）；（4）施工安全风险大（挡墙多设置于陡峭地段，现场模架施工安全风险极大）。

发明内容

本发明提供了一种装配式重力挡土墙及其施工方法，用以解决传统现浇式重力挡土墙施工周期长、混凝土质量控制困难、混凝土养护困难、高安全风险等问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种装配化内拉锚式重力挡土墙，包括由多块PC构件单层拼接而成，安装在基础顶端，PC构件错缝砌筑而成， PC构件呈四方形的块状，PC构件的顶端设置有凹槽，凹槽沿PC构件的拼接平面方向设置且为通槽，所述PC构件的底端设置有凸块，凸块的形状与凹槽匹配设置，基础的顶端设置有与PC构件的凹槽相同的槽，所述PC构件上设置有预留孔，预留孔沿高度方向穿设在PC构件内且延伸至基础内，PC构件包括一类构件、二类构件和三类构件，一类构件的两侧端分别设置半圆形的预留孔，二类构件的中部设置圆形的预留孔，三类构件的一侧端为半圆形的预留孔，另一侧端为平面状，预留孔内浇筑有肋柱，一类构件的厚度方向开设有锚孔和排水孔。

通过采用上述技术方案，采用预制拼装，通过构件结构的设计以及与基础的连接配合，能够满足足够的强度，施工方便、节省模板、节约工期、降低成本、降低安全风险、提升成型质量，解决传统现浇式重力挡土墙施工周期长、混凝土质量控制困难、混凝土养护困难、高安全风险等问题。

优选的，所述排水孔位于锚孔上方，所述排水孔和锚孔位于一类构件的中部且与预留孔错开设置。

通过采用上述技术方案，排水孔设置在锚孔上方，排水孔孔径5cm，用于疏干墙后土体水分，防止地面水下渗，墙后泄水孔进口位置要求做反滤体，以免淤塞。

优选的，所述肋柱由肋钢筋、肋箍钢筋以及浇筑混凝土构成。

通过采用上述技术方案，肋柱的结构强度高，与基础的连接强度高，满足挡土墙的整体稳定性。

优选的，所述肋钢筋配置三根，且呈三角排布。

通过采用上述技术方案，肋钢筋的布置合理使得肋柱的结构强度高。

优选的，所述锚孔内穿设锚杆以及灌入水泥砂浆构成。

通过采用上述技术方案，保证连接强度以及封堵防水。

优选的，所述PC构件采用混凝土预制而成，PC构件的混凝土强度等级不低于C30。

通过采用上述技术方案，PC构件具有足够的强度。

优选的，所述肋柱混凝土强度等级不低于PC构件的混凝土强度等级。

通过采用上述技术方案，肋柱具有足够的强度。

优选的，预留孔的孔径为30cm，肋钢筋规格为HRB400φ20mm，肋箍钢筋规格为HRB400φ10mm，间距20cm，与主筋绑扎连接，排水孔孔径为5cm，锚孔孔径为8cm，锚筋采用HRB400φ20mm钢筋。

通过采用上述技术方案，尺寸规格合理。

一种装配化内拉锚式重力挡土墙的施工方法，包括以下步骤，

步骤1、PC构件制作；

步骤2、开挖基础基槽，保证地基承载力大于180Kpa；

步骤3、绑扎基础钢筋和肋柱钢筋；

步骤4、浇筑基础混凝土；

步骤5、分块分层吊装PC构件；

步骤6、浇筑肋柱混凝土；

步骤7、墙背回填；

步骤8、锚杆施工。

通过采用上述技术方案，采用预制拼装，通过构件结构的设计以及与基础的连接配合，能够满足足够的强度，施工方便、节省模板、节约工期、降低成本、降低安全风险、提升成型质量，解决传统现浇式重力挡土墙施工周期长、混凝土质量控制困难、混凝土养护困难、高安全风险等问题。

优选的，每隔15m设一道伸缩缝，缝宽2cm，内填沥青油毛毡或嵌入沥青砂板材料。

通过采用上述技术方案，防止墙后填料流失。

本发明的有益效果体现在：采用预制拼装，通过构件结构的设计以及与基础的连接配合，能够满足足够的强度，施工方便、节省模板、节约工期、降低成本、降低安全风险、提升成型质量，解决传统现浇式重力挡土墙施工周期长、混凝土质量控制困难、混凝土养护困难、高安全风险等问题。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解；本发明的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是本发明实施例的肋柱断面图；

图3是本发明实施例的一类构件的结构示意图；

图4是本发明实施例的二类构件的结构示意图；

图5是本发明实施例的三类构件的结构示意图；

图6是本发明实施例的肋柱的结构侧视图；

图7是本发明实施例的另一种肋柱的结构侧视图；

图8是本发明实施例的肋柱的结构正视图；

图9是本发明实施例的基础的结构示意图；

图10是本发明实施例的锚杆断面图；

图11是图10中A处放大图；

图12是本发明实施例的伸缩缝设置示意图。

附图标记：1、PC构件；11、一类构件；12、二类构件；13、三类构件；2、凹槽；3、凸块；4、预留孔；5、肋柱；51、肋钢筋；52、肋箍钢筋；6、锚孔；61、锚杆；62、水泥砂浆；7、排水孔；8、基础；81、基主筋；82、基箍筋；83、基拉筋；9、伸缩缝。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为对本发明技术方案的限制。

结合图1和图2，一种装配化内拉锚式重力挡土墙，采用仰斜式，墙背坡度不缓于4：1，包括由多块PC构件1单层拼接而成，安装在基础8顶端，PC构件1错缝砌筑而成，结合图3-5，PC构件1呈四方形的块状，PC构件1的顶端设置有凹槽2，凹槽2沿PC构件1的拼接平面方向设置且为通槽，PC构件1的底端设置有凸块3，凸块3的形状与凹槽2匹配设置，基础8的顶端设置有与PC构件1的凹槽2相同的槽，PC构件1上设置有预留孔4，预留孔4沿高度方向穿设在PC构件1内且延伸至基础8内，PC构件1包括一类构件11、二类构件12和三类构件13，一类构件11的两侧端分别设置半圆形的预留孔4，二类构件12的中部设置圆形的预留孔4，三类构件13的一侧端为半圆形的预留孔4，另一侧端为平面状，一类构件11和二类构件12的宽度相同，三类构件13为一类构件11宽度的二分之一，预留孔4内浇筑有肋柱5，一类构件11的厚度方向开设有锚孔6和排水孔7。

采用预制拼装，通过构件结构的设计以及与基础8的连接配合，能够满足足够的强度，一类构件11和二类构件12用于错缝砌筑，三类构件13用于填补边缘处以使边缘对齐，施工方便、节省模板、节约工期、降低成本、降低安全风险、提升成型质量，解决传统现浇式重力挡土墙施工周期长、混凝土质量控制困难、混凝土养护困难、高安全风险等问题。

排水孔7位于锚孔6上方，排水孔7和锚孔6位于一类构件11的中部且与预留孔4错开设置，排水孔7设置在锚孔6上方，排水孔7孔径5cm，用于疏干墙后土体水分，防止地面水下渗，墙后泄水孔进口位置要求做反滤体，以免淤塞。

结合图6-8，肋柱5由肋钢筋51、肋箍钢筋52以及浇筑混凝土构成，肋柱5的结构强度高，与基础8的连接强度高，满足挡土墙的整体稳定性。肋钢筋51配置三根，且呈三角排布，肋钢筋51的布置合理使得肋柱5的结构强度高。结合图9，基础8包括基主筋81、基箍筋82和基拉筋83，基主筋81、基箍筋82和基拉筋83的布置为现有技术，在此不再赘述，肋钢筋51与基主筋81焊接连接。

结合10和图11，锚孔6内穿设锚杆61以及灌入水泥砂浆62构成，保证连接强度以及封堵防水。PC构件1采用混凝土预制而成，PC构件1的混凝土强度等级不低于C30，PC构件1具有足够的强度。

肋柱5混凝土强度等级不低于PC构件1的混凝土强度等级，肋柱5具有足够的强度。

预留孔4的孔径为30cm，肋钢筋51规格为HRB400φ20mm，肋箍钢筋52规格为HRB400φ10mm，间距20cm，与主筋绑扎连接，排水孔7孔径为5cm，锚孔6孔径为8cm，锚筋采用HRB400φ20mm钢筋，尺寸规格合理。

一种装配化内拉锚式重力挡土墙的施工方法，包括以下步骤，

步骤1、PC构件1制作；

步骤2、开挖基础8基槽，保证地基承载力大于180Kpa；

步骤3、绑扎基础8钢筋和肋柱5钢筋；

步骤4、浇筑基础8混凝土；

步骤5、分块分层吊装PC构件1；

步骤6、浇筑肋柱5混凝土；

步骤7、墙背回填；

步骤8、锚杆61施工。

采用预制拼装，通过构件结构的设计以及与基础8的连接配合，能够满足足够的强度，施工方便、节省模板、节约工期、降低成本、降低安全风险、提升成型质量，解决传统现浇式重力挡土墙施工周期长、混凝土质量控制困难、混凝土养护困难、高安全风险等问题。

如图12，每隔15m设一道伸缩缝9，缝宽2cm，内填沥青油毛毡或嵌入沥青砂板材料，防止墙后填料流失。

以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配化内拉锚式重力挡土墙，其特征在于：包括由多块PC构件(1)单层拼接而成，安装在基础(8)顶端，PC构件(1)错缝砌筑而成， PC构件(1)呈四方形的块状，PC构件(1)的顶端设置有凹槽(2)，凹槽(2)沿PC构件(1)的拼接平面方向设置且为通槽，所述PC构件(1)的底端设置有凸块(3)，凸块(3)的形状与凹槽(2)匹配设置，基础(8)的顶端设置有与PC构件(1)的凹槽(2)相同的槽，所述PC构件(1)上设置有预留孔(4)，预留孔(4)沿高度方向穿设在PC构件(1)内且延伸至基础(8)内，PC构件(1)包括一类构件(11)、二类构件(12)和三类构件(13)，一类构件(11)的两侧端分别设置半圆形的预留孔(4)，二类构件(12)的中部设置圆形的预留孔(4)，三类构件(13)的一侧端为半圆形的预留孔(4)，另一侧端为平面状，预留孔(4)内浇筑有肋柱(5)，一类构件(11)的厚度方向开设有锚孔(6)和排水孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种装配化内拉锚式重力挡土墙，其特征在于：所述排水孔(7)位于锚孔(6)上方，所述排水孔(7)和锚孔(6)位于一类构件(11)的中部且与预留孔(4)错开设置。

3.根据权利要求2所述的一种装配化内拉锚式重力挡土墙，其特征在于：所述肋柱(5)由肋钢筋(51)、肋箍钢筋(52)以及浇筑混凝土构成。

4.根据权利要求3所述的一种装配化内拉锚式重力挡土墙，其特征在于：所述肋钢筋(51)配置三根，且呈三角排布。

5.根据权利要求4所述的一种装配化内拉锚式重力挡土墙，其特征在于：所述锚孔(6)内穿设锚杆(61)以及灌入水泥砂浆(62)构成。

6.根据权利要求5所述的一种装配化内拉锚式重力挡土墙，其特征在于：所述PC构件(1)采用混凝土预制而成，PC构件(1)的混凝土强度等级不低于C30。

7.根据权利要求6所述的一种装配化内拉锚式重力挡土墙，其特征在于：所述肋柱(5)混凝土强度等级不低于PC构件(1)的混凝土强度等级。

8.根据权利要求7所述的一种装配化内拉锚式重力挡土墙，其特征在于：预留孔(4)的孔径为30cm，肋钢筋(51)规格为HRB400φ20mm，肋箍钢筋(52)规格为HRB400φ10mm，间距20cm，与主筋绑扎连接，排水孔(7)孔径为5cm，锚孔(6)孔径为8cm，锚筋采用HRB400φ20mm钢筋。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种装配化内拉锚式重力挡土墙的施工方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤1、PC构件(1)制作；

步骤2、开挖基础(8)基槽，保证地基承载力大于180Kpa；

步骤3、绑扎基础(8)钢筋和肋柱(5)钢筋；

步骤4、浇筑基础(8)混凝土；

步骤5、分块分层吊装PC构件(1)；

步骤6、浇筑肋柱(5)混凝土；

步骤7、墙背回填；

步骤8、锚杆(61)施工。

10.根据权利要求9所述的一种装配化内拉锚式重力挡土墙的施工方法，其特征在于：每隔15m设一道伸缩缝(20)，缝宽2cm，内填沥青油毛毡或嵌入沥青砂板材料。

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