CN110055564A - 一种电镀铬雾的抑制试剂 - Google Patents
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Abstract
一种电镀铬雾的抑制剂，由如下重量百分比的原料组成：荼皂素10%‑30%、十二烷基聚氧乙烯基醚 5%‑15%、余量为水。本发明能够有效抑制铬雾，可以替代全氟辛基磺酸盐一类的铬雾抑制剂，环保且效果优良。
Description
技术领域
本发明涉及抑制有害气相污染物排放的方法，特别是涉及抑制电镀镀铬工艺的无组织铬雾污染的试剂。
背景技术
镀铬过程中，电解工艺产生铬雾。电解过程中，每消耗一定量的铬酐，有相应的氧气和氢气生成，气体在电镀液中，从下而上的释放，析出会在电解液表面生成气泡。气泡的破裂的推动力，导致酸性的电解液形成气溶胶，喷射到空气中，导致车间内铬雾浓重，工作环境恶劣，工人出现呼吸系统疾病。另外阴极、阳极的导电头和厂房、设备也被腐蚀。目前国内外治理铬雾的主要方法有：机械通风法、密闭电解槽法、试剂抑制法。其中的机械通风法，由于产生铬雾的根源不能杜绝，效果一般，而且动力成本过高；其中的密闭电解槽法，虽然槽面被塑料罩子盖住，抑制铬雾扩散，但是治理效果很差，铬雾依然会污染环境；其中的试剂抑制法，是采用一些产生泡沫的有机物，添加到电解液中，泡沫覆盖液面，降低铬雾的溢出，但是以往的铬雾抑制剂是全氟辛基磺酸盐一类的物质，属于环境毒性物质，已经被全球范围内禁用，所以亟待开发一种新型的环保的铬雾抑制剂。
发明内容
本发明提供一种新的抑制铬雾排放的方法，从源头上解决铬雾问题。
在电镀液中直接加入特殊的试剂，不需要外加处理装置。这种抑制试剂是采用荼皂素与烷基聚氧乙烯基醚的复合添加剂，该添加剂直接加入电镀液中，自行溶解并分散在电镀液中，可以从根本上抑制铬雾的产生，避免使用抽风设备。
根据研究表明，很多表面活性剂可以改变电解液产生的气泡的弹力，使得电解液表面气泡的破裂均匀而缓慢，极大的降低破碎推动力，抑制铬雾的释放。这里所说的 “抑制”是指，加入抑制剂的电镀电解液产生的铬雾小于没加抑制剂的电镀电解液，不但如此，丰富的泡沫层还可以覆盖住电解液表面，抑制铬雾的挥发。电镀的温度通常在40℃-60℃左右，强酸体系，电镀液中含有大量的无机盐，绝大多数的表面活性剂在这种温度高、无机盐含量高、酸性强的环境下，抑制铬雾的效果很差，需要一种适应电镀工艺环境的铬雾抑制剂。
所述的荼皂素是一种天然的表面活性剂，可以从油菜籽榨油后的干饼中提取。荼皂素气泡性能好，在40℃-60℃下起泡性能好，产生的泡沫耐酸、耐无机盐，泡沫持久稳定。
所述的烷基聚氧乙烯基醚是一种非离子表面活性剂，经过实验测定，该类物质配合荼皂素有更好的抑制铬雾的效果，能够增加泡沫的稳定性，优选的采用十二烷基聚氧乙烯基醚配合荼皂素使用，根据化工行业的知识，不同的聚氧乙烯基醚的聚合度不同，性能也有不同，优选的聚氧乙烯基醚的聚合度是7，其浊点是50℃-70℃。
具体实施方式
实验室里，安装一套独立的电镀系统，电解槽的体积为1.5m³，电镀液总体积1.2m³，外加循环泵和储液槽。槽表面覆盖PVC塑料膜，塑料膜的上方安装一个小型的纤维膜，外接抽风系统。开始电解后，计时，将纤维膜取下，放进500毫升的纯净水中，使用超声波振荡器，将纤维膜截留的铬雾液滴分散到纯净水中。使用标准的氢氧化钠溶液滴定铬雾浓度，得到每小时产生的铬雾量。加入100克的铬雾抑制剂，重复上述步骤，测试得到铬雾的产生量。前者与后者的比例就是铬雾的减少量。选取0.5小时，1小时，1.5小时，计算的平均铬雾抑制量为90%。通过实验室测试，可以知道该种类试剂对电镀工艺的无组织铬雾的能够有效抑制。
铬雾抑制剂的制备
2升的四口玻璃烧瓶，分别装有机械搅拌、滴液漏斗、玻璃冷凝器和温度计，向瓶内加入100克的荼皂素，50克十二烷基聚氧乙烯基醚，加入850克水，加热到80℃，同时保持慢速搅拌，防止泡沫过高。放料，通过滤布过滤掉残渣，制得所述的铬雾抑制剂。
铬雾抑制剂的使用
在电镀镀铬槽中，按照每立方米电镀液加入1000克铬雾抑制剂的比例加入，充分混合均匀后，电镀槽表面形成一层5厘米厚的泡沫层，未见明显的铬雾产生。
本发明具有明显的抑制铬雾的效果，以上是本发明的最佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围，凡依据本发明申请专利的内容所做的等效变化与修饰，都应为本发明的技术范畴。
Claims (3)
1.一种铬雾抑制剂，其特征是由如下重量百分比的原料组成：荼皂素10%-30%、十二烷基聚氧乙烯基醚 5%-15%、余量为水。
2.根据权利要求 1 所述的一种铬雾抑制剂，其特征在于，其制备方法如下：将所述重量百分比的荼皂素与十二烷基聚氧乙烯基醚混合均匀，加入水中，搅拌均匀，制得所述铬雾抑制剂。
3.根据权利要求 1 所述的一种铬雾抑制剂，其特征在于，其使用方法如下：按每升电镀液添加0.1克-2.0克所述的酸雾抑制剂，搅拌均匀即可使用。
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