CN110054281A - 一种分段填料式好氧生物反应池 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及生物反应池技术领域,尤其涉及一种分段填料式好氧生物反应池,包括池体,所述池体的一端连接有进水管,池体的另一端连接有出水管,所述池体内壁上顺次设置有第一进水折流板、分段隔板和第二进水折流板,所述第一进水折流板与进水管相靠近,且第一进水折流板的下端与池体的底部存在空隙,并且第一进水折流板与池体的内壁之间设置有第一筛板,所述分段隔板的下端与池体的底部密闭连接,分段隔板上端的高度小于池体侧壁的高度,分段隔板与池体的侧壁之间设置有第二筛板,本装置能够实现独立的两个好氧生化系统,增强了活性污泥种类并减少了造价,同时保障了处理效果。
Description
技术领域
本发明涉及生物反应池技术领域,尤其涉及一种分段填料式好氧生物反应池。
背景技术
现有好氧生化工艺主要采用生物接触氧化法或MBBR法。MBBR为生物膜法,MBBR(载体流动床移动床生物膜反应器),其原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,微生物生长的环境为气、液、固三相。生物接触氧化法的技术实质是在生物反应池内充填填料,已经充氧的污水浸没全部填料,并以一定的流速流经填料,在填料上布满生物膜,污水与生物膜广泛接触,在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下,污水中有机污染物得到去除,污水得到净化。
MBBR法用的是悬浮填料,生物接触氧化法用的是固定填料。MBBR需要保持填料的流动状态,空气能耗比生物接触氧化工艺要高一点。单一的生物接触氧化法活性污泥种类比MBBR少,单一的MBBR工艺填料费用前期投入较大。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种分段填料式好氧生物反应池。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种分段填料式好氧生物反应池,包括池体,所述池体的一端连接有进水管,池体的另一端连接有出水管,所述池体内壁上顺次设置有第一进水折流板、分段隔板和第二进水折流板,所述第一进水折流板与进水管相靠近,且第一进水折流板的下端与池体的底部存在空隙,并且第一进水折流板与池体的内壁之间设置有第一筛板,所述分段隔板的下端与池体的底部密闭连接,分段隔板上端的高度小于池体侧壁的高度,分段隔板与池体的侧壁之间设置有第二筛板,所述第一进水折流板、分段隔板与池体内壁形成的区域内放置有悬浮填料,所述第二进水折流板的下端与池体的底部存在空隙,且第二进水折流板与池体内壁形成的区域内设置有固定填料,所述池体的底端还设置有第一曝气系统和第二曝气系统,所述第一曝气系统位于悬浮填料的下方,所述第二曝气系统位于固定填料的下方。
优选的,所述第一曝气系统通过第一连接管与第一曝气风机相连接。
优选的,所述第二曝气系统通过第二连接管与第二曝气风机相连接。
优选的,所述第一曝气系统和所述第二曝气系统结构相同,第一曝气系统包括曝气管和曝气器,所述曝气器均匀的设置在所述曝气管的上端。
优选的,所述池体的上端还设置有吹扫风机,所述吹扫风机的出口端连接有曝气吹扫管道,所述曝气吹扫管道的出口端位于第一进水折流板和第二筛板之间,且曝气吹扫管道的出口端与第二筛板相靠近。
优选的,所述池体的内壁上还设置有溢水槽,所述溢水槽位于第二进水折流板和出水管之间,且溢水槽最上端的高度高于出水管最上端的高度。
本发明的有益效果是:
1、本发明提出的装置将好氧生化工艺分为两部分,前段为MBBR工艺,投加MBBR填料,后段为生物接触氧化工艺,内设悬挂固定式填料,工艺之间设置分段隔板,分段隔板上设置有筛网,最终增强了活性污泥的种类并减少了能耗,同时保障了处理效果。
2、本发明提出的装置可减少单一采用MBBR工艺的风机能耗,可提高单一采用生物接触氧化工艺的反应效率。
综上所述,本装置能够实现独立的两个好氧生化系统,增强了活性污泥种类并减少了造价,同时保障了处理效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种分段填料式好氧生物反应池的主视结构示意图;
图2为本发明提出的一种分段填料式好氧生物反应池的俯视结构示意图。
图中:1进水管、2第一进水折流板、3 第一筛板、4悬浮填料、5第一曝气系统、6分段隔板、7第二筛板、8第二进水折流板、9固定填料、10第二曝气系统、11溢水槽、12出水管、13第一曝气风机、14第二曝气风机、15吹扫风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种分段填料式好氧生物反应池,包括池体,所述池体的一端连接有进水管1,池体的另一端连接有出水管12,所述池体内壁上顺次设置有第一进水折流板2、分段隔板6和第二进水折流板8,所述第一进水折流板2与进水管1相靠近,且第一进水折流板2的下端与池体的底部存在空隙,并且第一进水折流板2与池体的内壁之间设置有第一筛板3,第一筛板3通过螺丝与池体内壁相连接所述分段隔板6的下端与池体的底部密闭连接,分段隔板6上端的高度小于池体侧壁的高度,分段隔板6与池体的侧壁之间设置有第二筛板7,第二筛板7通过螺丝与池体内壁相连接,所述第一进水折流板2、分段隔板6与池体内壁形成的区域内放置有悬浮填料4,所述第二进水折流板8的下端与池体的底部存在空隙,且第二进水折流板8与池体内壁形成的区域内设置有固定填料9,固定填料9通过支架悬挂设置,所述池体的底端还设置有第一曝气系统5和第二曝气系统10,所述第一曝气系统5位于悬浮填料4的下方,所述第二曝气系统10位于固定填料9的下方,将第一进水折流板2与池体内壁形成的区域记作MBBR进水段,第一进水折流板2、分段隔板6与池体内壁形成的区域记作MBBR段,分段隔板6、第二进水折流板8与池体内壁形成的区域记作生物接触氧化系统进水段,第二进水折流板8与池体内壁形成的区域记作生物接触氧化段。
进一步的,第一曝气系统5通过第一连接管与第一曝气风机13相连接。
进一步的,第二曝气系统10通过第二连接管与第二曝气风机14相连接。
进一步的,第一曝气系统5和所述第二曝气系统10结构相同,第一曝气系统5包括曝气管和曝气器,所述曝气器均匀的设置在所述曝气管的上端。
进一步的,池体的上端还设置有吹扫风机15,所述吹扫风机15的出口端连接有曝气吹扫管道,所述曝气吹扫管道的出口端位于第一进水折流板2和第二筛板7之间,且曝气吹扫管道的出口端与第二筛板7相靠近。
进一步的,池体的内壁上还设置有溢水槽11,所述溢水槽11位于第二进水折流板8和出水管12之间,且溢水槽11最上端的高度高于出水管12最上端的高度,废水处理完毕后流入溢水槽11,再从溢水槽11流入出水管12。
本实施例中,废水通过进水管1进入MBBR进水段,经过折流板2折流进入MBBR段,折流板2处底部设置MBBR段可移动的第一筛板3,防止悬浮填料进入进水段,MBBR段内设悬浮填料4,底部设置第一曝气系统5,第一曝气风机13通过第一连接管与第一曝气系统5相连接,第一曝气系统5可以对污水进行曝气,MBBR段出水经过分段隔板6溢流至生物接触氧化系统进水段,分段隔板6上部设置第二筛板7,防止悬浮填料4进入生物接触氧化段,经过折流板8折流进入生物接触氧化段,生物接触氧化段内设置有固定填料9,底部设置第二曝气系统10,第二曝气风机14通过第二连接管与第二曝气系统10相连接,第二曝气系统10可以对污水进行曝气。
为防止MBBR段悬浮填料4由于水流作用在生物接触氧化段第二筛板7处堆积,在第二筛板7处设置吹扫风机15,吹扫风机15的出口端连接有曝气吹扫管道,利于曝气吹扫管道对第二筛板7进行吹扫,防止悬浮填料4的堆积,同时加快第二筛板7悬浮填料4在废水中的运动速度,进一步提高反应效果。
本实施例中第一曝气风机13风量比第二曝气风机14风量大,分别采用两套风机进行曝气,可实现前段对溶解氧需求量大,后段对溶解氧需求量小,节约能耗并保障处理效果的目的生物接触氧化段。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种分段填料式好氧生物反应池,包括池体,其特征在于,所述池体的一端连接有进水管(1),池体的另一端连接有出水管(12),所述池体内壁上顺次设置有第一进水折流板(2)、分段隔板(6)和第二进水折流板(8),所述第一进水折流板(2)与进水管(1)相靠近,且第一进水折流板(2)的下端与池体的底部存在空隙,并且第一进水折流板(2)与池体的内壁之间设置有第一筛板(3),所述分段隔板(6)的下端与池体的底部密闭连接,分段隔板(6)上端的高度小于池体侧壁的高度,分段隔板(6)与池体的侧壁之间设置有第二筛板(7),所述第一进水折流板(2)、分段隔板(6)与池体内壁形成的区域内放置有悬浮填料(4),所述第二进水折流板(8)的下端与池体的底部存在空隙,且第二进水折流板(8)与池体内壁形成的区域内设置有固定填料(9),所述池体的底端还设置有第一曝气系统(5)和第二曝气系统(10),所述第一曝气系统(5)位于悬浮填料(4)的下方,所述第二曝气系统(10)位于固定填料(9)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种分段填料式好氧生物反应池,其特征在于,所述第一曝气系统(5)通过第一连接管与第一曝气风机(13)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种分段填料式好氧生物反应池,其特征在于,所述第二曝气系统(10)通过第二连接管与第二曝气风机(14)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种分段填料式好氧生物反应池,其特征在于,所述第一曝气系统(5)和所述第二曝气系统(10)结构相同,第一曝气系统(5)包括曝气管和曝气器,所述曝气器均匀的设置在所述曝气管的上端。
5.根据权利要求1所述的一种分段填料式好氧生物反应池,其特征在于,所述池体的上端还设置有吹扫风机(15),所述吹扫风机(15)的出口端连接有曝气吹扫管道,所述曝气吹扫管道的出口端位于第一进水折流板(2)和第二筛板(7)之间,且曝气吹扫管道的出口端与第二筛板(7)相靠近。
6.根据权利要求1所述的一种分段填料式好氧生物反应池,其特征在于,所述池体的内壁上还设置有溢水槽(11),所述溢水槽(11)位于第二进水折流板(8)和出水管(12)之间,且溢水槽(11)最上端的高度高于出水管(12)最上端的高度。
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