CN206069517U - 一体化污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化污水处理设备，包括：罐体，罐体内由隔板分隔为顺次连通的缺氧区、好氧区一、好氧区二和沉淀区，缺氧区设有进水管，沉淀区设有出水管和排泥回流管；缺氧区和好氧区一之间的连通口一、好氧区一和好氧区二之间的连通口二上下交错设置，使缺氧区、好氧区一、好氧区二之间形成折流的水流通路；好氧区二设有连接至缺氧区的混合液气提回流管道；排泥回流管设有带有排泥口的排泥管和与该排泥管连接的污泥回流管，污泥回流管回连至缺氧区。该设备内实现了活性污泥系统与生物膜系统有机结合，生物量大，分区处理，各级微生物功能分区，处理效果好，抗冲击负荷能力强。

Description

一体化污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，特别是涉及一种一体化污水处理设备。

背景技术

中国水资源缺乏和水污染严重地制约着我国总体经济的健康持续发展，基础设施滞后和管理水平低下抑制了农村地区居民生活质量的改善和提高，国家正在加大力度扶持新农村水改项目，农村地区的水环境治理应成为我国环境综合治理的重要组成部分。然而，目前我国农村污水治理却严重滞后。据统计，截止2014年，我国行政村的污水处理率仅为10％，绝大多数村庄没有排水渠道和污水处理系统，污水集中收集处理难度较大，需根据农村的特点，结合地形地貌，因地制宜地选用适合农村的污水处理技术及模式，才能有效地解决农村污水治理问题。

实用新型内容

基于上述现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种一体化污水处理设备，是一种集缺氧、好氧、沉淀于一体的活性污泥和生物膜法有机结合的污水处理设备，其结构简单、安装方便、占地少，且运行费用低，能有效的解决处理农村污水问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种一体化污水处理设备，包括：

罐体，罐体内由隔板分隔为顺次连通的缺氧区、好氧区一、好氧区二和沉淀区，所述缺氧区设有进水管，所述沉淀区设有出水管和排泥回流管；

所述缺氧区和好氧区一之间的连通口一、好氧区一和好氧区二之间的连通口二上下交错设置，使所述缺氧区、好氧区一、好氧区二之间形成折流的水流通路；

所述好氧区二设有连接至所述缺氧区的混合液气提回流管道；

所述排泥回流管设有带有排泥口的排泥管和与该排泥管连接的污泥回流管，所述污泥回流管回连至所述缺氧区。

本实用新型的有益效果为：通过在罐体内由隔板分隔出依次连通的缺氧区、好氧区一、好氧区二和沉淀区，形成集反应、沉淀于一体的污水处理设备，结构紧凑，占地少，设备集成化，安装周期短且方便；该设备内实现了活性污泥系统与生物膜系统有机结合，生物量大，分区处理，各级微生物功能分区，处理效果好，抗冲击负荷能力强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的污水处理设备俯视示意图；

图2为本实用新型实施例提供的污水处理设备主视示意图；

图中各标号对应的部件为：1-缺氧区，2-好氧区一，3-好氧区二，4-沉淀区，5-出水管，6-进水管，7-旋流式切割曝气器，8-固定填料，9-悬浮填料，10-不锈钢穿孔板，11-混合液气提回流管道，12-斜板填料，13-观察兼通气口，14-不锈钢穿孔斜板，15-排泥回流管，151-排泥管，152-污泥回流管，153-手动控制排泥阀，154-自动控制污泥回流阀。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1、2所示，本实用新型实施例提供一种一体化污水处理设备，是集缺氧、好氧、沉淀于一体的活性污泥和生物膜法有机结合的污水处理设备，适合于我国农村污水处理，该设备包括：

罐体，罐体内由隔板分隔为顺次连通的缺氧区、好氧区一、好氧区二和沉淀区，所述缺氧区设有进水管，所述沉淀区设有出水管和排泥回流管；

所述缺氧区和好氧区一之间的连通口一、好氧区一和好氧区二之间的连通口二上下交错设置，使所述缺氧区、好氧区一、好氧区二之间形成折流的水流通路，避免了短流现象；

所述好氧区二设有连接至所述缺氧区的混合液气提回流管道，可以进一步提高脱氮效果，回流可采用气提回流的方式；

所述排泥回流管设有带有排泥口的排泥管和与该排泥管连接的污泥回流管，所述污泥回流管回连至所述缺氧区。

上述污水处理设备中，罐体为玻璃钢材质缠绕成型的耐腐蚀罐式结构体，这种采用玻璃钢材质缠绕成型的罐体结构耐腐蚀、可置于地上也可埋于地下，使用寿命长。。

上述污水处理设备中，缺氧区、好氧区一，好氧区二构成三级结构推流式反应区，实现微生物功能分区。为给微生物提供生长载体，在缺氧区内填充有固定填料，所述固定填料的上、下两端经框架固定在所述缺氧区内，便于安装、检修及更换；

在好氧区一、二内填充有悬浮填料，悬浮填料可采用SD系列悬浮生物填料(专利：ZL201220629175.5)，该填料采用高品质高分子材料制成，并添加特殊生物酶促进剂进行优化，极大地提高了填料的微生物附着能力及反应活性，具有生物膜固着性强、比表面积大、水力学特性好、处理能力强等优点；

在缺氧区、好氧区一、二底部均设置曝气系统，使污水与填料充分混合、接触。

缺氧区溶解氧含量控制在0.2mg/l～0.5mg/l。通过分级培养的方式，培养不同功能的微生物降解污水中的污染物，达到净化污水的目的。

上述污水处理设备中，曝气系统在缺氧区内的曝气器采用旋流式切割曝气器，在缺氧区内该旋流式切割曝气器的出气口朝上设置，该旋流式切割曝气器内部等间距布有多层锯齿，相邻两层锯齿是错位布置，以增加气泡的切割效率，使气泡进一步细微化，氧利用率高。曝气器在底部均匀布置，布气均匀；曝气系统在好氧区一、二中的曝气器的出气口朝下安装，气流冲击到池底部后形成一个向上的折流，搅动悬浮填料形成流化状态，使其不易在底部堆积；曝气系统的曝气器可采用提升式，便于安装和检修；该曝气系统的动力设备仅有一台风机，设备维护方便。

上述污水处理设备中，罐体的缺氧区、好氧区和沉淀区的上方均设有观察兼通气口。

上述污水处理设备中，好氧区一前端的进、出水口处和好氧区二的进、出水口处均设有拦截悬浮填料的不锈钢穿孔板；各不锈钢穿孔板孔径均小于所拦截悬浮填料的粒径。

上述污水处理设备中，好氧区一底部的进水口处设置的不锈钢穿孔板为竖直不锈钢穿孔板；所述好氧区二上部的进、出水口处设置的不锈钢穿孔板均为不锈钢穿孔斜板。

具体的，上述污水处理设备中的好氧区两侧的进水口和出水口前都设有拦截悬浮填料的不锈钢穿孔板，好氧区一底部的进水口采用竖直不锈钢穿孔板，好氧区二上部的进、出水口前采用不锈钢穿孔斜板，避免形成死角，造成悬浮填料的堆积。各拦截用的不锈钢穿孔板孔径均小于所拦截悬浮填料的粒径。所述不锈钢穿孔板，覆盖面积大，即有效解决了对填料的拦截问题，又保证了过水面积，不会造成涌水问题。

上述污水处理设备中，沉淀区内设有斜板填料，保证了在有限的空间内，提高了沉淀效果；

所述沉淀区的出水管前设有倾斜挡板，倾斜挡板有一定的倾斜角度，有利于阻挡浮渣；

所述沉淀区的下方设置所述排泥回流管，该排泥回流管可采用气提排泥管道，方便定期排泥；

所述带有排泥口的排泥管的排泥口处设有手动控制排泥阀，所述污泥回流管上设有自动控制污泥回流阀。

这种结构的排泥回流管实现了排泥兼污泥回流，污泥回流通过自动阀门控制启闭，排泥通过手动阀门控制启闭；通过排泥回流管将沉淀区的部分剩余污泥回流至缺氧区，保证了活性污泥的浓度，提高了微生物量。

本实用新型的污水处理设备具有结构简单、安装方便、占地少，且运行费用低，针对我国农村地区污水规模小、分散、水质水量变化大，且缺少相应资金的特点，能有效解决农村污水处理的问题。该污水处理设备还具有以下优点：(1)集反应、沉淀于一体，结构紧凑，占地少，设备集成化，安装周期短且方便；(2)活性污泥系统与生物膜系统有机结合，生物量大，分区处理，各级微生物功能分区，处理效果好，抗冲击负荷能力强；(3)采用旋流切割式曝气器，气泡细密，充氧效率高，节省能耗，曝气器采用提升式，利于检修；(4)混合液回流、污泥回流及排泥系统均采用气提，动力设备只需一台风机即可，维护管理简单；(5)拦截设备采用不锈钢穿孔斜板，过水面积大，不会出现死角，填料不易堆积堵塞。

下面结合具体实施例对本实用新型一体化污水处理设备作进一步说明。

本实用新型提供一种一体化污水处理设备，可用于农村、社区等小规模污水处理领域。如图1、图2所示，该设备为一个罐体，由隔板将罐体内部依次隔断分为缺氧区、好氧区、沉淀区，各区发挥不同的功能。

缺氧区设置进水管6，沉淀区设置出水管5；缺氧区、好氧区和沉淀区上方均设置观察口兼通气口13。

反应区分为3级，分别为缺氧区、好氧区一、好氧区二，推流式处理，实现微生物功能分区，在,缺氧区填充固定填料，好氧区一、二内均填充悬浮填料，为微生物提供生长载体。缺氧区、好氧区一、二底部设置采用旋流式切割曝气器7的曝气系统，使污水与填料充分混合、接触；通过培养各级不同功能的微生物来降解污水中的污染物，达到净化污水的目的。

缺氧区和好氧区一、二之间的各连通口上下交错设置，使缺氧区、好氧区一、二之间形成折流的水流通路，避免了短流现象。

好氧区一、二的进水口和出水口前设有拦截悬浮填料的不锈钢穿孔板10和14，不锈钢穿孔板孔径小于所拦截悬浮填料的粒径。不锈钢穿孔板拦截面积大，有效解决了填料跑漏问题。在好氧区二的上方，设有回连至缺氧区的混合液气提回流管道11，该混合液气提回流管道11可与排泥回流管15的污泥回流管合并为一个管路，减小空间，降低成本。

该曝气系统采用旋流式切割曝气器，气体通过进气管进入曝气器中，通过气泡切割器多级切割，形成细密的气泡，提高了氧的利用率。好氧区曝气器向下安装，气体冲击底部形成向上的折流，使悬浮填料不易在底部堆积；该系统的动力设备仅有一台风机，设备维护方便。

沉淀区设有斜板填料，提高了沉淀效果，出水一侧设置挡板，挡板有一定的倾斜角度，有利于阻挡浮渣。下方设置气提排泥管道11，定期排泥。

该设备设好氧区混合液回流系统、污泥回流系统和排泥系统，回流系统和排泥系统均采用气提方式，排泥系统兼污泥回流，污泥回流通过自动阀门控制，排泥通过手动阀门控制；沉淀区的部分剩余污泥回流至缺氧区，保证了活性污泥的浓度，提高了微生物量。

缺氧区填充固定填料7，填料上下两端固定在框架上，便于安装和检修，检修时只需把框架取出即可。

好氧区填充SD系列悬浮生物填料11，该填料采用高品质高分子材料制成，并添加特殊生物酶促进剂进行优化，极大地提高了填料的微生物附着能力及反应活性，具有生物膜固着性强、比表面积大、水力学特性好、处理能力强等优点。

综上所述，本实用新型实施例的一体化污水处理设备具有如下有益效果：

(1)集反应、沉淀于一体，结构紧凑，占地少，设备集成化，安装周期短且方便；

(2)活性污泥系统与生物膜系统有机结合，生物量大，分区处理，各级微生物功能分区，处理效果好，抗冲击负荷能力强；

(3)采用旋流切割式曝气器，气泡细密，充氧效率高，节省能耗；曝气器可以提升，利于检修。

(4)混合液回流、污泥回流及排泥系统均采用气提，动力设备只需一台风机即可，维护管理简单；

(5)拦截设备采用不锈钢穿孔斜板，过水面积大，不会出现死角，填料不易堆积堵塞。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种一体化污水处理设备，其特征在于，包括：

罐体，罐体内由隔板分隔为顺次连通的缺氧区、好氧区一、好氧区二和沉淀区，所述缺氧区设有进水管，所述沉淀区设有出水管和排泥回流管；

所述缺氧区和好氧区一之间的连通口一、好氧区一和好氧区二之间的连通口二上下交错设置，使所述缺氧区、好氧区一、好氧区二之间形成折流的水流通路；

所述好氧区二设有连接至所述缺氧区的混合液气提回流管道；

所述排泥回流管设有带有排泥口的排泥管和与该排泥管连接的污泥回流管，所述污泥回流管回连至所述缺氧区。

2.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述罐体为玻璃钢材质缠绕成型的耐腐蚀罐式结构体。

3.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述缺氧区、好氧区一，好氧区二构成三级结构推流式反应区，所述缺氧区内填充有固定填料，所述固定填料的上、下两端经框架固定在所述缺氧区内；

所述缺氧区的溶解氧含量为0.2mg/l～0.5mg/l；

所述好氧区一、二内填充有悬浮填料；

所述缺氧区和好氧区一、二底部均设有曝气系统。

4.根据权利要求3所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述好氧区一、二内填充的悬浮填料为：SD系列悬浮生物填料。

5.根据权利要求3所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述曝气系统在所述缺氧区内采用旋流式切割曝气器，该旋流式切割曝气器内部等间距布有多层锯齿，相邻两层锯齿为错位布置，该旋流式切割曝气器的出气口朝上设置；

所述好氧区一、二中的曝气系统的曝气器均采用出气口朝下安装的能使气流冲击到底部后形成一个向上的折流的曝气器；

所述曝气系统均采用提升式曝气器。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述罐体的缺氧区、好氧区和沉淀区的上方均设有观察兼通气口。

7.根据权利要求1至5任一项所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述好氧区一前端的进水口处和好氧区二的进、出水口处均设有拦截悬浮填料的不锈钢穿孔板；各不锈钢穿孔板孔径均小于所拦截悬浮填料的粒径。

8.根据权利要求6所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述好氧区二底部的进水口处设置的不锈钢穿孔板为竖直不锈钢穿孔板；所述好氧区一、二上部的进、出水口处设置的不锈钢穿孔板均为不锈钢穿孔斜板。

9.根据权利要求1至5任一项所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述沉淀区内设有斜板填料；

所述沉淀区的出水管前设有倾斜挡板，所述沉淀区的下方设置所述排泥回流管；

所述带有排泥口的排泥管的排泥口处设有手动控制排泥阀，所述污泥回流管上设有自动控制污泥回流阀。