CN110053893A - 集装箱复合材料绑扎杆 - Google Patents

集装箱复合材料绑扎杆 Download PDF

Info

Publication number
CN110053893A
CN110053893A CN201910391403.6A CN201910391403A CN110053893A CN 110053893 A CN110053893 A CN 110053893A CN 201910391403 A CN201910391403 A CN 201910391403A CN 110053893 A CN110053893 A CN 110053893A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wirerope
shaped fork
pole
nut
tie rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910391403.6A
Other languages
English (en)
Inventor
熊亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Ningxuan Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Ningxuan Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Ningxuan Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Nanjing Ningxuan Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201910391403.6A priority Critical patent/CN110053893A/zh
Publication of CN110053893A publication Critical patent/CN110053893A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/004—Contents retaining means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Abstract

本发明提供集装箱复合材料绑扎杆，包括U型叉一、拉紧杆、固定环、绞紧螺母、卡头、卡环、节杆、抗拉PVC一、钢丝绳一、抗拉PVC二以及钢丝绳二，拉杆主体左侧安装有U型叉一，U型叉一右端面安装有拉紧杆，拉紧杆环形侧面右侧装配有固定环，固定环右侧安装有绞紧螺母，绞紧螺母右侧安装有卡环，卡环内部装配有节杆，节杆环形侧面安装有卡头，拉紧杆内部安装有抗拉PVC一，抗拉PVC一内部安装有钢丝绳一，节杆内部安装有抗拉PVC二，抗拉PVC二内部安装有钢丝绳二，该设计解决了原有绑扎杆重量较大抗拉强度较低的问题，本发明结构合理，便于绑扎杆使用，高强抗拉。

Description

集装箱复合材料绑扎杆
技术领域
本发明是集装箱复合材料绑扎杆，属于集装箱设备技术领域。
背景技术
在对集装箱进行最后绑扎的过程中，工作人员需要用到绑扎杆对集装箱尾部进行绑扎固定，传统的绑扎杆由于材料多为实心钢材锻造，质量比较大，当对批量货物进行绑扎时，就会很费劲，而且传统的绑扎杆材质比较劣质，在集装箱运输过程中很容易会被外力扯断，造成货物损坏，现有的绑扎杆设备重量较大抗拉强度较低，现在急需集装箱复合材料绑扎杆来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供集装箱复合材料绑扎杆，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，便于绑扎杆使用，高强抗拉。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：集装箱复合材料绑扎杆，包括拉杆主体、轻量化机构、U型叉二以及活动头，所述拉杆主体内部设置有轻量化机构，所述拉杆主体右侧安装有U型叉二，所述U型叉二内部安装有活动头，所述轻量化机构包括U型叉一、拉紧杆、固定环、绞紧螺母、卡头、卡环、节杆、抗拉PVC一、钢丝绳一、抗拉PVC二以及钢丝绳二，所述拉杆主体左侧安装有U型叉一，所述U型叉一右端面安装有拉紧杆，所述拉紧杆环形侧面右侧装配有固定环，所述固定环右侧安装有绞紧螺母，所述绞紧螺母右侧安装有卡环，所述卡环内部装配有节杆，所述节杆环形侧面安装有卡头，所述拉紧杆内部安装有抗拉PVC一，所述抗拉PVC一内部安装有钢丝绳一，所述节杆内部安装有抗拉PVC二，所述抗拉PVC二内部安装有钢丝绳二。
进一步地，所述U型叉一内部安装有转轴一，所述U型叉二内部安装有转轴二，所述活动头通过转轴二与U型叉二相连接。
进一步地，所述拉紧杆环形侧面与绞紧螺母相匹配，所述绞紧螺母内部设有防滑螺纹，所述绞紧螺母上侧装配有绞紧杆。
进一步地，所述拉紧杆内部左右两侧安装有钢丝座一，所述钢丝绳一左右两侧与钢丝座一相连接，所述节杆内部左右两侧安装有钢丝座二，所述钢丝绳二左右两侧与钢丝座二相连接。
进一步地，所述卡环上下两侧与拉杆主体相焊接，所述卡环设有两组，且两组卡环规格相同。
进一步地，所述卡头设有四组，且四组卡头规格相同。
本发明的有益效果：本发明的集装箱复合材料绑扎杆，因本发明添加了U型叉一、拉紧杆、固定环、绞紧螺母、卡头、卡环、节杆、抗拉PVC一、钢丝绳一、抗拉PVC二以及钢丝绳二，该设计通过复合材料的加入提高绑扎杆强度减轻重量，解决了原有绑扎杆重量较大抗拉强度较低的问题，提高了本发明的高抗拉低重量性。
因U型叉二内部安装有转轴二，活动头通过转轴二与U型叉二相连接，该设计使活动头灵活转动，因绞紧螺母内部设有防滑螺纹，绞紧螺母上侧装配有绞紧杆，该设计通过绞紧杆带动绞紧螺母旋转对拉紧杆进行绞紧，因拉紧杆内部左右两侧安装有钢丝座一，节杆内部左右两侧安装有钢丝座二，该设计增强拉紧杆和节杆的强度，因卡环上下两侧与拉杆主体相焊接，卡环设有两组，且两组卡环规格相同，该设计进一步增强节杆与拉杆主体的紧固连接，本发明结构合理，便于绑扎杆使用，高强抗拉。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明集装箱复合材料绑扎杆的结构示意图；
图2为本发明集装箱复合材料绑扎杆中轻量化机构的正视图；
图3为本发明集装箱复合材料绑扎杆中轻量化机构的正视剖面图；
图中：1-拉杆主体、2-轻量化机构、3-U型叉二、4-活动头、21-U型叉一、22-拉紧杆、23-固定环、24-绞紧螺母、25-卡头、26-卡环、27-节杆、221-抗拉PVC一、222-钢丝绳一、271-抗拉PVC二、272-钢丝绳二。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：集装箱复合材料绑扎杆，包括拉杆主体1、轻量化机构2、U型叉二3以及活动头4，拉杆主体1内部设置有轻量化机构2，拉杆主体1右侧安装有U型叉二3，U型叉二3内部安装有活动头4。
轻量化机构2包括U型叉一21、拉紧杆22、固定环23、绞紧螺母24、卡头25、卡环26、节杆27、抗拉PVC一221、钢丝绳一222、抗拉PVC二271以及钢丝绳二272，拉杆主体1左侧安装有U型叉一21，U型叉一21右端面安装有拉紧杆22，拉紧杆22环形侧面右侧装配有固定环23，固定环23右侧安装有绞紧螺母24，绞紧螺母24右侧安装有卡环26，卡环26内部装配有节杆27，节杆27环形侧面安装有卡头25，拉紧杆22内部安装有抗拉PVC一221，抗拉PVC一221内部安装有钢丝绳一222，节杆27内部安装有抗拉PVC二271，抗拉PVC二271内部安装有钢丝绳二272，该设计解决了原有绑扎杆重量较大抗拉强度较低的问题。
U型叉一21内部安装有转轴一，U型叉二3内部安装有转轴二，活动头4通过转轴二与U型叉二3相连接，该设计使活动头4灵活转动，拉紧杆22环形侧面与绞紧螺母24相匹配，绞紧螺母24内部设有防滑螺纹，绞紧螺母24上侧装配有绞紧杆，该设计通过绞紧杆带动绞紧螺母24旋转对拉紧杆22进行绞紧，拉紧杆22内部左右两侧安装有钢丝座一，钢丝绳一222左右两侧与钢丝座一相连接，节杆27内部左右两侧安装有钢丝座二，钢丝绳二272左右两侧与钢丝座二相连接，该设计增强拉紧杆22和节杆27的强度，卡环26上下两侧与拉杆主体1相焊接，卡环26设有两组，且两组卡环26规格相同，该设计进一步增强节杆27与拉杆主体1的紧固连接，卡头25设有四组，且四组卡头25规格相同，该设计方便控制节杆27右侧长度。
作为本发明的一个实施例：工作人员首先将拉杆主体1下侧的U型叉一21与外界集装箱绑扎处相连接，将节杆27右侧U型叉二3内部的活动头4与外界集装箱绑扎处相连接，将节杆27左侧的卡头25卡进拉杆主体1右侧的卡环26左侧，保证节杆27上两个距离卡环26最近的卡头25卡进卡环26左侧，通过旋转固定环23右侧的绞紧螺母24将拉杆主体1与外界集装箱拉紧。
因为拉紧杆22内部装配有抗拉PVC一221和钢丝绳一222，使卡杆更加轻质化，以及增强拉紧杆22的抗拉强度，同样节杆27内装配有抗拉PVC二271和钢丝绳二272，使节杆27更加抗拉更轻质，方便工作人员安装。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.集装箱复合材料绑扎杆，包括拉杆主体、轻量化机构、U型叉二以及活动头，其特征在于：所述拉杆主体内部设置有轻量化机构，所述拉杆主体右侧安装有U型叉二，所述U型叉二内部安装有活动头；
所述轻量化机构包括U型叉一、拉紧杆、固定环、绞紧螺母、卡头、卡环、节杆、抗拉PVC一、钢丝绳一、抗拉PVC二以及钢丝绳二，所述拉杆主体左侧安装有U型叉一，所述U型叉一右端面安装有拉紧杆，所述拉紧杆环形侧面右侧装配有固定环，所述固定环右侧安装有绞紧螺母，所述绞紧螺母右侧安装有卡环，所述卡环内部装配有节杆，所述节杆环形侧面安装有卡头，所述拉紧杆内部安装有抗拉PVC一，所述抗拉PVC一内部安装有钢丝绳一，所述节杆内部安装有抗拉PVC二，所述抗拉PVC二内部安装有钢丝绳二。
2.根据权利要求1所述的集装箱复合材料绑扎杆，其特征在于：所述U型叉一内部安装有转轴一，所述U型叉二内部安装有转轴二，所述活动头通过转轴二与U型叉二相连接。
3.根据权利要求1所述的集装箱复合材料绑扎杆，其特征在于：所述拉紧杆环形侧面与绞紧螺母相匹配，所述绞紧螺母内部设有防滑螺纹，所述绞紧螺母上侧装配有绞紧杆。
4.根据权利要求1所述的集装箱复合材料绑扎杆，其特征在于：所述拉紧杆内部左右两侧安装有钢丝座一，所述钢丝绳一左右两侧与钢丝座一相连接，所述节杆内部左右两侧安装有钢丝座二，所述钢丝绳二左右两侧与钢丝座二相连接。
5.根据权利要求1所述的集装箱复合材料绑扎杆，其特征在于：所述卡环上下两侧与拉杆主体相焊接，所述卡环设有两组，且两组卡环规格相同。
6.根据权利要求1所述的集装箱复合材料绑扎杆，其特征在于：所述卡头设有四组，且四组卡头规格相同。
CN201910391403.6A 2019-05-12 2019-05-12 集装箱复合材料绑扎杆 Pending CN110053893A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910391403.6A CN110053893A (zh) 2019-05-12 2019-05-12 集装箱复合材料绑扎杆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910391403.6A CN110053893A (zh) 2019-05-12 2019-05-12 集装箱复合材料绑扎杆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110053893A true CN110053893A (zh) 2019-07-26

Family

ID=67322933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910391403.6A Pending CN110053893A (zh) 2019-05-12 2019-05-12 集装箱复合材料绑扎杆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110053893A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111976900A (zh) * 2020-08-25 2020-11-24 中国船级社 一种集装箱外绑扎型式的绑扎强度的优化调整方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3551959A (en) * 1968-05-16 1971-01-05 Fanner Mfg Co Detachable socketed dead end
US3719377A (en) * 1970-07-21 1973-03-06 Peck And Hale Inc Turnbuckle
US5143010A (en) * 1989-10-04 1992-09-01 Mec Marine Equipment And Consulting Behr And Horstmann Gmbh Apparatus for securing containers on transport vehicles
CN101695967A (zh) * 2009-10-26 2010-04-21 南京瑞欧威机械制造有限公司 集装箱复合材料绑扎杆
CN104477333A (zh) * 2014-12-02 2015-04-01 上海中升科贸有限公司 集装箱的一种下绑扎的钢索系固结构
CN107438561A (zh) * 2016-04-14 2017-12-05 吴荣焕 由复合材料形成的绑扎杆及其制造方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3551959A (en) * 1968-05-16 1971-01-05 Fanner Mfg Co Detachable socketed dead end
US3719377A (en) * 1970-07-21 1973-03-06 Peck And Hale Inc Turnbuckle
US5143010A (en) * 1989-10-04 1992-09-01 Mec Marine Equipment And Consulting Behr And Horstmann Gmbh Apparatus for securing containers on transport vehicles
CN101695967A (zh) * 2009-10-26 2010-04-21 南京瑞欧威机械制造有限公司 集装箱复合材料绑扎杆
CN104477333A (zh) * 2014-12-02 2015-04-01 上海中升科贸有限公司 集装箱的一种下绑扎的钢索系固结构
CN107438561A (zh) * 2016-04-14 2017-12-05 吴荣焕 由复合材料形成的绑扎杆及其制造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111976900A (zh) * 2020-08-25 2020-11-24 中国船级社 一种集装箱外绑扎型式的绑扎强度的优化调整方法
CN111976900B (zh) * 2020-08-25 2021-07-13 中国船级社 一种集装箱外绑扎型式的绑扎强度的优化调整方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106099758B (zh) 一种农配网线路的旁路搭建系统
CN105914657A (zh) 便携式双盘循环紧线器及其应用的紧线方法
CN105576552A (zh) 一种张力架线自平衡放线滑车及牵引板
CN110053893A (zh) 集装箱复合材料绑扎杆
CN2921442Y (zh) 螺旋式紧固器
CN206901468U (zh) 一种8字钢丝绳的盘绳装置
CN105337221A (zh) 一种便携式紧线装置
CN201385675Y (zh) 循环式u型钢丝绳紧固器
CN204205420U (zh) 张力架线自平衡放线滑车及牵引板
CN204875337U (zh) 一种高强度强力丝牵引绳
CN103420299B (zh) 一种电缆卷筒维修电缆抽取绞车
CN105811316B (zh) 架空导线跨越过线装置
CN109274053A (zh) 一种大截面碳纤维导线用卡线器
CN209210260U (zh) 一种应用于电力铁塔设备的起吊装置
CN201484272U (zh) 双棘轮式u型钢丝绳紧固器
CN209592922U (zh) 一种塔架用电缆固定装置
CN203568748U (zh) 一种电动葫芦用的导绳器
CN206336693U (zh) 一种防横向撕裂矿用带芯
CN205906766U (zh) 吊挂式散料均布装置
CN207553957U (zh) 一种用于进入直线杆塔导线作业面的软梯
CN2615010Y (zh) 轮式重型装备运输捆绑加固装置
CN205583539U (zh) 一种动滑轮式省力卡线器
CN201190092Y (zh) 用于散装机的防钢绳拧绞张紧器
CN205956302U (zh) 一种特殊花兰
CN214479113U (zh) 一种电缆支架

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190726