CN110053122A - 一种成品竹条防霉防腐处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种成品竹条防霉防腐处理装置，包括主体，所述主体下端面前后左右方向上分别安装有万向转轮，所述主体内设有左右对称的输送腔，所述输送腔内放置有竹条，所述竹条左端贯穿左侧的所述输送腔后伸入外界，两个所述输送腔外侧均设有输送装置，右侧的所述输送腔左侧相通设有蒸汽腔，所述蒸汽腔内设有蒸汽装置，本发明的竹条防腐防霉处理过程为熏蒸、干擦、涂覆药液、冷却及干燥，装置中的各工艺过程连续进行，防腐处理速度快，且此装置使用一个电机带动，耗能低，效率高。
Description
技术领域
本发明涉及竹材处理技术领域，具体为一种成品竹条防霉防腐处理装置。
背景技术
现有的竹条防腐防霉处理通常通过浸渍、喷雾、涂刷或加压法完成，其处理过程简单，但防腐药液不能深入竹条内部，药液吸收量少，且竹条处理效率低，且加压法处理时，处理设备复杂，耗时，且处理成本高，不适用于小批量竹条处理使用。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
现有的竹条防腐防霉处理通常通过浸渍、喷雾、涂刷或加压法完成，其处理过程简单，但防腐药液不能深入竹条内部，药液吸收量少，防霉防腐效率低。
为解决上述问题，本例设计了一种成品竹条防霉防腐处理装置，本例的一种成品竹条防霉防腐处理装置，包括主体，所述主体下端面前后左右方向上分别安装有万向转轮，所述主体内设有左右对称的输送腔，所述输送腔内放置有竹条，所述竹条左端贯穿左侧的所述输送腔后伸入外界，两个所述输送腔外侧均设有输送装置，所述输送装置用以带动所述竹条向左移动，右侧的所述输送腔左侧相通设有蒸汽腔，所述蒸汽腔内设有蒸汽装置，所述蒸汽腔左侧设有涂覆腔，所述涂覆腔外侧设有涂覆装置，所述涂覆腔上侧设有储液腔，所述涂覆腔后侧设有动力传递装置，所述动力传递装置控制所述储液腔的开合及所述涂覆装置工作对所述竹条进行防霉处理，所述涂覆腔下侧设有药液腔，所述涂覆腔左侧设有干燥腔，所述干燥腔与左侧的所述输送腔相通，所述干燥腔与所述涂覆腔之间设有冷却装置，所述干燥腔内设有干燥装置。
可优选地，所述储液腔及所述药液腔内储存具有防霉防腐作用的药液，所述储液腔上端设有可拆卸的密封塞。
其中，所述输送装置包括上下对称且与所述输送腔相通的输送转槽，所述输送转槽内通过输送转轴转动设有输送轮，所述竹条位于上下的所述输送轮之间，所述输送转槽前侧连通设有连接腔，所述输送转轴前端与所述连接腔前端壁转动连接，在所述连接腔内的所述输送转轴上固设有连接齿轮，上下的所述连接齿轮啮合连接，上侧的所述输送转槽后端壁内相通设有皮带腔，所述皮带腔后端壁安装有电机，上侧的所述输送转轴后端动力连接于所述电机，在所述皮带腔内的所述输送转轴上固设有第一皮带轮，左右侧的所述第一皮带轮之间通过同步齿形带动力连接。
其中，所述蒸汽装置包括所述蒸汽腔内安装的蒸汽锅，所述蒸汽锅内设有空腔，所述蒸汽锅下端面内安装有电热板，所述电热板与外界电源电性连接，所述蒸汽腔上侧与外界之间连通设有加液口，其中，所述空腔内容装有与所述储液腔及所述药液腔内储存的相同的药液。
其中，所述涂覆装置包括上下对称且与所述涂覆腔相通的牵引转腔，所述牵引转腔内通过牵引转轴转动设有牵引转轮，所述牵引转腔左侧设有涂覆转腔，上侧的所述涂覆转腔与所述储液腔之间连通设有流通孔，下侧的所述涂覆转腔与所述药液腔相通，上下的所述涂覆转腔内通过涂覆转轴转动设有涂覆转轮，上侧的所述涂覆转轴后端与所述动力传递装置动力连接，所述涂覆转腔与所述牵引转腔前侧连通设有传动腔，上下的两个所述涂覆转轴及两个所述牵引转轴前端均与所述传动腔前端壁转动连接，上侧的所述涂覆转轴与所述牵引转轴之间及下侧的所述涂覆转轴与所述牵引转轴之间分别通过传动皮带动力连接，在所述传动腔内的所述涂覆转轴上固设有传动齿轮，上下的所述传动齿轮啮合连接。
可优选地，所述牵引转轮外表面固设有具有吸湿性的棉布，所述涂覆转轮表面固设有涂覆刷。
其中，所述动力传递装置包括与所述涂覆转腔相通的滑动腔，所述滑动腔内滑动设有滑动块，所述滑动块前端与所述滑动腔之间固设有压力弹簧，所述滑动块前端面于所述压力弹簧下侧位置固设有挤压块，所述挤压块前端伸入所述涂覆腔内，所述滑动块内转动设有花键套，所述花键套与所述涂覆转轴花键连接，所述花键套后端花键连接有花键轴，所述滑动腔后侧与所述皮带腔相通，所述花键轴后端与所述皮带腔后端壁转动连接，且所述皮带腔内的所述花键轴上固设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述同步齿形带动力连接，所述滑动腔上侧与所述流通孔之间连通设有开合滑槽，所述开合滑槽内滑动设有开合滑块，所述开合滑块下端与所述滑动块固连，所述开合滑块前端固设有复位弹簧，所述开合滑块内设有通槽。
其中，所述冷却装置包括冷却腔，所述冷却腔连通所述干燥腔与所述涂覆腔，所述冷却腔内安装有冷却水管，所述冷却腔下侧设有冷却水腔，所述冷却水管下端与所述冷却水腔连通，且所述冷却水管内安装有冷却水泵，所述冷却水管另一端与所述冷却水腔后侧相通。
其中，所述干燥装置包括所述干燥腔内转动设置的转筒，所述转筒内设有转动腔，所述转动腔上下端壁内对称设有啮合腔，所述啮合腔左右端壁内分别转动设有啮合齿轮，所述啮合齿轮与所述干燥腔内端壁啮合，所述啮合腔内转动设有啮合转轴，所述啮合转轴左右端与所述啮合齿轮固连，在所述啮合腔内的所述啮合转轴上固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮靠近所述转动腔一端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心处固设有齿轮转轴，所述齿轮转轴相对一端伸入所述转动腔内且固设有转块，所述转块周向安装有三个扇叶，所述干燥腔后侧与所述皮带腔之间连通设有开腔，所述开腔内转动设有与所述转筒啮合的转动齿轮，所述转动齿轮左端面固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮后侧啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮后端面固设有连接轴，所述连接轴后端与所述皮带腔后端壁转动连接，在所述皮带腔内的所述连接轴上固设有第三皮带轮，所述第三皮带轮与所述同步齿形带动力连接。
本发明的有益效果是：本发明的竹条防腐防霉处理过程为熏蒸、干擦、涂覆药液、冷却及干燥，此过程中，可通过熏蒸将竹条内的纤维素扩张，使得药液的蒸汽进入竹条内部，并通过涂覆过程使得药液充分渗入且对竹条表面涂覆药液，其后通过水循环冷却可使得竹条内的药液稳定，防腐质量高，装置中的各工艺过程连续进行，防腐处理速度快，且此装置使用一个电机带动，耗能低，效率高。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种成品竹条防霉防腐处理装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；
图4为图3的“C-C”方向的结构示意图；
图5为图1的“D”放大结构示意图；
图6为图1的“E-E”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种成品竹条防霉防腐处理装置，主要用于竹条的防霉防腐处理工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种成品竹条防霉防腐处理装置，包括主体10，所述主体10下端面前后左右方向上分别安装有万向转轮27，所述主体10内设有左右对称的输送腔11，所述输送腔11内放置有竹条15，所述竹条15左端贯穿左侧的所述输送腔11后伸入外界，两个所述输送腔11外侧均设有输送装置601，所述输送装置601用以带动所述竹条15向左移动，右侧的所述输送腔11左侧相通设有蒸汽腔22，所述蒸汽腔22内设有蒸汽装置602，所述蒸汽腔22左侧设有涂覆腔28，所述涂覆腔28外侧设有涂覆装置603，所述涂覆腔28上侧设有储液腔49，所述涂覆腔28后侧设有动力传递装置604，所述动力传递装置604控制所述储液腔49的开合及所述涂覆装置603工作对所述竹条15进行防霉处理，所述涂覆腔28下侧设有药液腔40，所述涂覆腔28左侧设有干燥腔59，所述干燥腔59与左侧的所述输送腔11相通，所述干燥腔59与所述涂覆腔28之间设有冷却装置605，所述干燥腔59内设有干燥装置606；所述竹条15左端通过所述输送装置601进入所述蒸汽腔22内，通过所述蒸汽装置602使所述竹条15内纤维素扩张，其后所述竹条15经过所述涂覆装置603及所述冷却装置605进行防霉防腐处理，最后所述干燥装置606将所述竹条15干燥，所述竹条15从所述主体10左端输出。
有益地，所述储液腔49及所述药液腔40内储存具有防霉防腐作用的药液，所述涂覆装置603工作可将药液涂刷于所述竹条15上，所述储液腔49上端设有可拆卸的密封塞54，则打开所述密封塞54可向所述储液腔49及所述药液腔40内加入药液。
根据实施例，以下对输送装置601进行详细说明，所述输送装置601包括上下对称且与所述输送腔11相通的输送转槽12，所述输送转槽12内通过输送转轴13转动设有输送轮14，所述竹条15位于上下的所述输送轮14之间，所述输送转槽12前侧连通设有连接腔16，所述输送转轴13前端与所述连接腔16前端壁转动连接，在所述连接腔16内的所述输送转轴13上固设有连接齿轮17，上下的所述连接齿轮17啮合连接，上侧的所述输送转槽12后端壁内相通设有皮带腔18，所述皮带腔18后端壁安装有电机21，上侧的所述输送转轴13后端动力连接于所述电机21，在所述皮带腔18内的所述输送转轴13上固设有第一皮带轮19，左右侧的所述第一皮带轮19之间通过同步齿形带20动力连接；电机21工作同步驱动左右侧的所述输送轮14转动，且上下的所述输送轮14相对反向转动，用以带动所述竹条15向左移动。
根据实施例，以下对蒸汽装置602进行详细说明，所述蒸汽装置602包括所述蒸汽腔22内安装的蒸汽锅25，所述蒸汽锅25内设有空腔26，所述蒸汽锅25下端面内安装有电热板24，所述电热板24与外界电源电性连接，所述蒸汽腔22上侧与外界之间连通设有加液口23，其中，所述空腔26内容装有与所述储液腔49及所述药液腔40内储存的相同的药液；所述电热板24加热所述空腔26内的药液，药液转化为蒸汽深入所述竹条15的内部，使得药液被充分吸收，所述竹条15防霉防腐效果好。
根据实施例，以下对涂覆装置603进行详细说明，所述涂覆装置603包括上下对称且与所述涂覆腔28相通的牵引转腔29，所述牵引转腔29内通过牵引转轴30转动设有牵引转轮31，所述牵引转腔29左侧设有涂覆转腔36，上侧的所述涂覆转腔36与所述储液腔49之间连通设有流通孔48，下侧的所述涂覆转腔36与所述药液腔40相通，上下的所述涂覆转腔36内通过涂覆转轴37转动设有涂覆转轮38，上侧的所述涂覆转轴37后端与所述动力传递装置604动力连接，所述涂覆转腔36与所述牵引转腔29前侧连通设有传动腔33，上下的两个所述涂覆转轴37及两个所述牵引转轴30前端均与所述传动腔33前端壁转动连接，上侧的所述涂覆转轴37与所述牵引转轴30之间及下侧的所述涂覆转轴37与所述牵引转轴30之间分别通过传动皮带34动力连接，在所述传动腔33内的所述涂覆转轴37上固设有传动齿轮35，上下的所述传动齿轮35啮合连接；上下的所述牵引转轮31相对反向转动带动所述竹条15左移，上下的所述涂覆转轮38相对反向转动可将药液涂覆于所述竹条15上。
有益地，所述牵引转轮31外表面固设有具有吸湿性的棉布，则所述牵引转轮31转动带动所述竹条15向左移动的同时，可将所述竹条15上的药液擦干，便于后道的药液涂覆，所述涂覆转轮38表面固设有涂覆刷39，则所述涂覆转轮38转动将药液涂覆于所述竹条15上，且通过所述涂覆转轮38的转动压力使得药液吸收充分。
根据实施例，以下对动力传递装置604进行详细说明，所述动力传递装置604包括与所述涂覆转腔36相通的滑动腔41，所述滑动腔41内滑动设有滑动块42，所述滑动块42前端与所述滑动腔41之间固设有压力弹簧47，所述滑动块42前端面于所述压力弹簧47下侧位置固设有挤压块46，所述挤压块46前端伸入所述涂覆腔28内，所述滑动块42内转动设有花键套43，所述花键套43与所述涂覆转轴37花键连接，所述花键套43后端花键连接有花键轴44，所述滑动腔41后侧与所述皮带腔18相通，所述花键轴44后端与所述皮带腔18后端壁转动连接，且所述皮带腔18内的所述花键轴44上固设有第二皮带轮45，所述第二皮带轮45与所述同步齿形带20动力连接，所述滑动腔41上侧与所述流通孔48之间连通设有开合滑槽50，所述开合滑槽50内滑动设有开合滑块51，所述开合滑块51下端与所述滑动块42固连，所述开合滑块51前端固设有复位弹簧52，所述开合滑块51内设有通槽53；所述通槽53与所述流通孔48相通时，则所述储液腔49内的药液滴落在所述涂覆转轮38上，通过所述涂覆转轮38转动对所述竹条15涂覆药液。
根据实施例，以下对冷却装置605进行详细说明，所述冷却装置605包括冷却腔55，所述冷却腔55连通所述干燥腔59与所述涂覆腔28，所述冷却腔55内安装有冷却水管56，所述冷却腔55下侧设有冷却水腔57，所述冷却水管56下端与所述冷却水腔57连通，且所述冷却水管56内安装有冷却水泵58，所述冷却水管56另一端与所述冷却水腔57后侧相通；所述冷却水泵58工作使得冷却水通过所述冷却水管56循环，对所述竹条15冷却使其收缩，增强药液在所述竹条15上的吸收稳定性。
根据实施例，以下对干燥装置606进行详细说明，所述干燥装置606包括所述干燥腔59内转动设置的转筒60，所述转筒60内设有转动腔69，所述转动腔69上下端壁内对称设有啮合腔62，所述啮合腔62左右端壁内分别转动设有啮合齿轮61，所述啮合齿轮61与所述干燥腔59内端壁啮合，所述啮合腔62内转动设有啮合转轴65，所述啮合转轴65左右端与所述啮合齿轮61固连，在所述啮合腔62内的所述啮合转轴65上固设有第一锥齿轮64，所述第一锥齿轮64靠近所述转动腔69一端啮合连接有第二锥齿轮63，所述第二锥齿轮63轴心处固设有齿轮转轴66，所述齿轮转轴66相对一端伸入所述转动腔69内且固设有转块67，所述转块67周向安装有三个扇叶68，所述干燥腔59后侧与所述皮带腔18之间连通设有开腔70，所述开腔70内转动设有与所述转筒60啮合的转动齿轮71，所述转动齿轮71左端面固设有第三锥齿轮72，所述第三锥齿轮72后侧啮合连接有第四锥齿轮73，所述第四锥齿轮73后端面固设有连接轴74，所述连接轴74后端与所述皮带腔18后端壁转动连接，在所述皮带腔18内的所述连接轴74上固设有第三皮带轮75，所述第三皮带轮75与所述同步齿形带20动力连接；所述转筒60转动可使得所述啮合齿轮61转动，从而使得所述扇叶68转动产生风力对所述竹条15进行周向转动干燥，使其干燥均匀。
以下结合图1至图6对本文中的一种成品竹条防霉防腐处理装置的使用步骤进行详细说明：
初始时，花键套43与花键轴44未连接，通槽53与流通孔48未连通，则竹条15未到达涂覆腔28内时，涂覆转轮38与牵引转轮31不转动。
工作时，将竹条15左端伸入右侧的输送腔11内，电机21工作，使得上下的输送轮14相对反向转动，进而带动竹条15向左移动，竹条15进入蒸汽腔22内，电热板24加热空腔26内的药液，药液转化为蒸汽熏蒸竹条15，使得竹条15内的纤维素扩张，同时药液深入竹条15的内部，竹条15继续向左移动至涂覆腔28内，竹条15推动挤压块46向后移动，则滑动块42随之后移，滑动块42后移时带动开合滑块51后移，则通槽53与流通孔48连通，使得储液腔49内的药液浸涂于涂覆转轮38上，此时，使得花键套43与涂覆转轴37及花键轴44均连接，通过同步齿形带20使得花键轴44转动，则上下侧的牵引转轮31相对反向转动带动竹条15向左移动的同时擦除竹条15表面的药液，则涂覆转轮38相对反向转动可将药液涂覆于竹条15上，且涂覆转轮38的转动压力使得药液涂覆稳定，涂覆药液后的竹条15进入冷却腔55内冷却，竹条15内的纤维素受冷却而收缩，使得药液稳定涂覆于竹条15上，其后竹条15进入干燥腔59内，转动齿轮71带动转筒60转动，可使得啮合齿轮61转动，通过传动使得扇叶68转动产生风力，则扇叶68自转的同时公转对竹条15进行周向干燥，最后，竹条15左端通过左侧的输送腔11输出。
本发明的有益效果是：本发明的竹条防腐防霉处理过程为熏蒸、干擦、涂覆药液、冷却及干燥，此过程中，可通过熏蒸将竹条内的纤维素扩张，使得药液的蒸汽进入竹条内部，并通过涂覆过程使得药液充分渗入且对竹条表面涂覆药液，其后通过水循环冷却可使得竹条内的药液稳定，防腐质量高，装置中的各工艺过程连续进行，防腐处理速度快，且此装置使用一个电机带动，耗能低，效率高。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (9)
1.一种成品竹条防霉防腐处理装置，包括主体；
所述主体下端面前后左右方向上分别安装有万向转轮，所述主体内设有左右对称的输送腔，所述输送腔内放置有竹条，所述竹条左端贯穿左侧的所述输送腔后伸入外界，两个所述输送腔外侧均设有输送装置，所述输送装置用以带动所述竹条向左移动；
右侧的所述输送腔左侧相通设有蒸汽腔，所述蒸汽腔内设有蒸汽装置；
所述蒸汽腔左侧设有涂覆腔，所述涂覆腔外侧设有涂覆装置，所述涂覆腔上侧设有储液腔，所述涂覆腔后侧设有动力传递装置，所述动力传递装置控制所述储液腔的开合及所述涂覆装置工作对所述竹条进行防霉处理，所述涂覆腔下侧设有药液腔；
所述涂覆腔左侧设有干燥腔，所述干燥腔与左侧的所述输送腔相通，所述干燥腔与所述涂覆腔之间设有冷却装置，所述干燥腔内设有干燥装置。
2.如权利要求1所述的一种成品竹条防霉防腐处理装置，其特征在于：所述储液腔及所述药液腔内储存具有防霉防腐作用的药液，所述储液腔上端设有可拆卸的密封塞。
3.如权利要求1所述的一种成品竹条防霉防腐处理装置，其特征在于：所述输送装置包括上下对称且与所述输送腔相通的输送转槽；
所述输送转槽内通过输送转轴转动设有输送轮，所述竹条位于上下的所述输送轮之间；
所述输送转槽前侧连通设有连接腔，所述输送转轴前端与所述连接腔前端壁转动连接，在所述连接腔内的所述输送转轴上固设有连接齿轮，上下的所述连接齿轮啮合连接；
上侧的所述输送转槽后端壁内相通设有皮带腔，所述皮带腔后端壁安装有电机，上侧的所述输送转轴后端动力连接于所述电机，在所述皮带腔内的所述输送转轴上固设有第一皮带轮，左右侧的所述第一皮带轮之间通过同步齿形带动力连接。
4.如权利要求1所述的一种成品竹条防霉防腐处理装置，其特征在于：所述蒸汽装置包括所述蒸汽腔内安装的蒸汽锅；
所述蒸汽锅内设有空腔，所述蒸汽锅下端面内安装有电热板，所述电热板与外界电源电性连接，所述蒸汽腔上侧与外界之间连通设有加液口；
其中，所述空腔内容装有与所述储液腔及所述药液腔内储存的相同的药液。
5.如权利要求1所述的一种成品竹条防霉防腐处理装置，其特征在于：所述涂覆装置包括上下对称且与所述涂覆腔相通的牵引转腔；
所述牵引转腔内通过牵引转轴转动设有牵引转轮，所述牵引转腔左侧设有涂覆转腔，上侧的所述涂覆转腔与所述储液腔之间连通设有流通孔，下侧的所述涂覆转腔与所述药液腔相通，上下的所述涂覆转腔内通过涂覆转轴转动设有涂覆转轮，上侧的所述涂覆转轴后端与所述动力传递装置动力连接；
所述涂覆转腔与所述牵引转腔前侧连通设有传动腔，上下的两个所述涂覆转轴及两个所述牵引转轴前端均与所述传动腔前端壁转动连接，上侧的所述涂覆转轴与所述牵引转轴之间及下侧的所述涂覆转轴与所述牵引转轴之间分别通过传动皮带动力连接，在所述传动腔内的所述涂覆转轴上固设有传动齿轮，上下的所述传动齿轮啮合连接。
6.如权利要求5所述的一种成品竹条防霉防腐处理装置，其特征在于：所述牵引转轮外表面固设有具有吸湿性的棉布，所述涂覆转轮表面固设有涂覆刷。
7.如权利要求1所述的一种成品竹条防霉防腐处理装置，其特征在于：所述动力传递装置包括与所述涂覆转腔相通的滑动腔；
所述滑动腔内滑动设有滑动块，所述滑动块前端与所述滑动腔之间固设有压力弹簧，所述滑动块前端面于所述压力弹簧下侧位置固设有挤压块，所述挤压块前端伸入所述涂覆腔内，所述滑动块内转动设有花键套，所述花键套与所述涂覆转轴花键连接，所述花键套后端花键连接有花键轴；
所述滑动腔后侧与所述皮带腔相通，所述花键轴后端与所述皮带腔后端壁转动连接，且所述皮带腔内的所述花键轴上固设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述同步齿形带动力连接；
所述滑动腔上侧与所述流通孔之间连通设有开合滑槽，所述开合滑槽内滑动设有开合滑块，所述开合滑块下端与所述滑动块固连，所述开合滑块前端固设有复位弹簧，所述开合滑块内设有通槽。
8.如权利要求1所述的一种成品竹条防霉防腐处理装置，其特征在于：所述冷却装置包括冷却腔；
所述冷却腔连通所述干燥腔与所述涂覆腔；
所述冷却腔内安装有冷却水管，所述冷却腔下侧设有冷却水腔，所述冷却水管下端与所述冷却水腔连通，且所述冷却水管内安装有冷却水泵，所述冷却水管另一端与所述冷却水腔后侧相通。
9.如权利要求1所述的一种成品竹条防霉防腐处理装置，其特征在于：所述干燥装置包括所述干燥腔内转动设置的转筒；
所述转筒内设有转动腔，所述转动腔上下端壁内对称设有啮合腔，所述啮合腔左右端壁内分别转动设有啮合齿轮，所述啮合齿轮与所述干燥腔内端壁啮合，所述啮合腔内转动设有啮合转轴，所述啮合转轴左右端与所述啮合齿轮固连；
在所述啮合腔内的所述啮合转轴上固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮靠近所述转动腔一端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心处固设有齿轮转轴，所述齿轮转轴相对一端伸入所述转动腔内且固设有转块，所述转块周向安装有三个扇叶；
所述干燥腔后侧与所述皮带腔之间连通设有开腔，所述开腔内转动设有与所述转筒啮合的转动齿轮，所述转动齿轮左端面固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮后侧啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮后端面固设有连接轴，所述连接轴后端与所述皮带腔后端壁转动连接，在所述皮带腔内的所述连接轴上固设有第三皮带轮，所述第三皮带轮与所述同步齿形带动力连接。
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