CN109834792A - 一种木材熏蒸染色装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木材熏蒸染色装置，包括设备主体，设置于所述设备主体内的切换腔，所述切换腔内设置有切换装置，所述切换装置包括可转动的设置于所述切换腔内的切换直齿轮，所述切换直齿轮右端轴心处固定连接有切换转动轴，所述切换转动轴右端固定连接有连接筒状直齿轮；本发明旨在设计一种可实现对木材自动固定后进行熏蒸处理，将木材中的害虫杀死，防止木材中的害虫进入其他国家造成种族入侵，同时将熏蒸完成后的木材进行磨光、粘屑以及染色处理，在染色过程中能自动均匀的添加染料，防止染料的浪费，染色完毕后自动风干，染色效果好，自动化程度较高的一种木材熏蒸染色装置。

Description

一种木材熏蒸染色装置

技术领域

本发明涉及木材处理技术领域，具体为一种木材熏蒸染色装置。

背景技术

目前木材的进出口都需要进行熏蒸处理，若不进行熏蒸，木材有可能携带害虫进入其他国家，造成种族入侵，因此设计一种可实现对木材自动固定后进行熏蒸处理，将木材中的害虫杀死，防止木材中的害虫进入其他国家造成种族入侵，同时将熏蒸完成后的木材进行磨光、粘屑以及染色处理，在染色过程中能自动均匀的添加染料，防止染料的浪费，染色完毕后自动风干，染色效果好，自动化程度较高的一种木材熏蒸染色装置实有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木材熏蒸染色装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种木材熏蒸染色装置，包括设备主体，设置于所述设备主体内的切换腔，所述切换腔内设置有切换装置，所述切换装置包括可转动的设置于所述切换腔内的切换直齿轮，所述切换直齿轮右端轴心处固定连接有切换转动轴，所述切换转动轴右端固定连接有连接筒状直齿轮，所述切换腔右侧内壁内相连通的设置有动力转腔，所述动力转腔右侧内壁内固定设置有动力电机，所述动力电机左端动力配合连接有延伸通入至所述动力转腔内的动力轴，所述动力轴上固定连接有可与所述筒状直齿轮相啮合配合的筒状内齿轮，将所述切换装置左右移动实现不同功能的切换，所述切换装置下侧设置有木材运输装置，所述木材运输装置包括设置于所述切换腔下侧内壁内开口向右的木材运输腔，所述木材运输腔内可左右移动的设置有木材运输板，所述木材运输板上侧放置有需要熏蒸染色的木材板，所述切换装置右侧设置有木材熏蒸装置，所述木材熏蒸装置包括设置于所述动力电机右侧内壁内的温压熏蒸块，当所述木材板移动至温压熏蒸块下方时可进行熏蒸，所述木材熏蒸装置右侧设置有多功能染色装置，所述多功能染色装置包括可转动的染色轮，当所述木材板移动至染色轮下方时，可进行染色处理。

进一步的技术方案，所述切换装置包括可滑动的且右端延伸通入至所述切换腔内的切换按钮，所述切换按钮内可转动的且延伸出所述切换按钮外的设置有所述切换转动轴，所述切换转动轴上固定连接有所述切换直齿轮，所述切换直齿轮右侧设置有固定连接于所述切换转动轴上的所述筒状直齿轮，所述切换腔右侧内壁内相连通的设置有所述动力转腔，所述动力转腔右侧内壁内固定设置有所述动力电机，所述动力电机左端动力配合连接有延伸通入至所述动力转腔内的所述动力轴，所述动力轴上固定连接有可与所述筒状直齿轮相啮合配合的所述筒状内齿轮。

进一步的技术方案，所述木材运输装置包括可转动的设置于所述切换腔内且可与所述切换直齿轮相啮合配合的运输内齿轮，所述切换腔下侧内壁内相连通的设置有第一传导腔，所述第一传导腔内可转动的设置有运输从动轮，所述运输从动轮与所述运输内齿轮之间传动绕设有第一传导带，所述第一传导腔右侧内壁内相连通的设置有丝杆腔，所述运输从动轮右侧轴心处固定连接有延伸通入至所述丝杆腔内的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有可在所述丝杆腔内左右移动的螺纹块，所述螺纹块上端固定连接有延伸通入至所述木材运输腔内的所述木材运输板，所述木材运输板上侧端面设置有左右对称的且开口向上的密封卡孔，所述木材运输板内固定设置有真空抽气泵，所述木材运输板上端固定连接有左右对称的木材固定块，所述木材固定块内设置有与所述真空抽气泵相连通的抽气通道。

进一步的技术方案，所述木材熏蒸装置包括设置于所述运输内齿轮右侧的且可与所述切换直齿轮相啮合配合的熏蒸启动内齿轮，所述切换腔上侧内壁内相连通的设置有第二传导腔，所述第二传导腔内可转动的设置有熏蒸从动轮，所述熏蒸从动轮与所述熏蒸启动内齿轮之间传动绕设有第二传导带，所述第二传导腔右侧内壁内相连通的设置有线轮腔，所述熏蒸从动轮右端轴心处固定连接有延伸通入至所述线轮腔内的线轮转轴，所述线轮转轴上固定连接有左右对称的转线轮，所述线轮腔下侧内壁内相连通的设置有左右对称的升降腔，所述升降腔内可上下滑动的且可与所述密封卡孔相卡位配合的设置有密封卡块，所述密封卡块上端与所述转线轮之间固定连接有拉线，所述线轮腔下侧内壁内设置有开口向下的熏蒸腔，所述熏蒸腔内固定设置有所述温压熏蒸块。

进一步的技术方案，所述多功能染色装置包括相连通的设置于所述木材运输腔上侧内壁内的磨光转腔，所述磨光转腔内可转动的设置有磨光轮，所述磨光转腔后侧内壁内相连通的设置有第三传导腔，所述磨光轮后端轴心处固定连接有延伸通入至所述第三传导腔内的磨光转轴，所述磨光转轴上固连有可在所述第三传导腔内转动的磨光启动轮，所述磨光启动轮右侧可转动的设置有粘屑启动内棘轮，靠近所述第三传导腔右侧内壁内的前侧内壁内相连通的设置有开口向下的粘屑腔，所述粘屑启动内棘轮前端轴心处固定连接有延伸通入至所述粘屑腔内的粘屑转轴，所述粘屑转轴上固定连接有可在所述粘屑腔内转动的粘屑轮，所述第三传导腔后侧内壁内固定设置有正反转电机，所述正反转电机前端固定连接有延伸通入至所述第三传导腔内的第一转动杆，所述第一转动杆上固定连接有可与所述粘屑启动内棘轮相单向啮合的第二棘轮，所述粘屑启动内棘轮与所述磨光启动轮之间传动绕设有第三传导带。

进一步的技术方案，所述第三传导腔后侧内壁内相连通的设置有齿轮啮合腔，所述正反转电机后端轴心处固定连接有延伸通入至所述齿轮啮合腔内的第二转动杆，所述第二转动杆上固定连接有可在所述齿轮啮合腔内转动的第三棘轮，所述第三棘轮后端设置有与其相单向啮合的内棘直齿轮，所述内棘直齿轮右端设置有与其相啮合配合的染色启动轮，靠近所述齿轮啮合腔右侧内壁的前侧内壁内相连通的设置有开口向下的染色转腔，所述染色启动轮前端轴心处固定连接有延伸通入至所述染色转腔内的染色转轴，所述染色转轴上固定连接有可在所述染色转腔内转动的所述染色轮，所述丝杆腔下侧内壁内相连通的设置有齿条移动腔，所述螺纹块下端固定连接有延伸通入至所述齿条移动腔内的齿条，所述齿条移动腔后侧内壁内相连通的设置有染料释放启动腔，所述染料释放启动腔内可转动的且可与所述齿条相啮合配合的设置有齿条直齿轮，所述染料释放启动腔上侧内壁内相连通的设置有凸轮腔，所述齿条直齿轮上端轴心处固定连接有延伸通入至所述凸轮腔内的染料转杆，所述染料转杆上套设有扭力弹簧，所述染料转杆上固定连接有可在所述凸轮腔内转动的第一棘轮，所述第一棘轮上端设置有与其相单向啮合的内棘凸轮，所述凸轮腔前侧内壁内相连通的设置有染料挡滑腔，所述染料挡滑腔内可前后滑动的且与所述内棘凸轮相抵接的设置有染料挡块，所述染料挡块前端与所述染料挡滑腔前侧内壁之间固定连接有复位弹簧，所述染料挡块内设置有上下贯穿的染料通孔，所述染料挡滑腔上侧内壁内相连通的设置有染料放置腔，所述染料放置腔内放置有染色所需的染料，所述染料挡滑腔与所述染色转腔相连通，所述染色转腔右侧内壁设置有风干组件。

进一步的技术方案，所述风干组件包括设置于所述染色转腔右侧内壁内开口相下的风干转腔，所述风干转腔上侧内壁内相连通的设置有风干启动腔，所述风干转腔内转动的设置有风干扇叶，所述风干扇叶上端轴心处固定连接有延伸通入至所述风干启动腔内的风干转轴，所述风干转轴上固定连接有可在所述风干启动腔内转动的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮后端设置有与其相啮合配合的传导锥齿轮，所述传导锥齿轮与所述磨光轮之间通过皮带传动连接。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置可实现对木材自动固定后进行熏蒸处理，将木材中的害虫杀死，防止木材中的害虫进入其他国家造成种族入侵，同时将熏蒸完成后的木材进行磨光、粘屑以及染色处理，在染色过程中能自动均匀的添加染料，防止染料的浪费，染色完毕后自动风干，染色效果好，自动化程度较高，值得推荐使用。

附图说明

图1是本发明的一种木材熏蒸染色装置内部整体结构示意图；

图2是图1中“A”的放大示意图；

图3是图1中“B-B”的示意图；

图4是图1中“C-C”的示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种木材熏蒸染色装置，包括设备主体10，设置于所述设备主体10内的切换腔15，所述切换腔15内设置有切换装置，所述切换装置包括可转动的设置于所述切换腔15内的切换直齿轮16，所述切换直齿轮16右端轴心处固定连接有切换转动轴17，所述切换转动轴17右端固定连接有连接筒状直齿轮18，所述切换腔15右侧内壁内相连通的设置有动力转腔19，所述动力转腔19右侧内壁内固定设置有动力电机12，所述动力电机12左端动力配合连接有延伸通入至所述动力转腔19内的动力轴20，所述动力轴20上固定连接有可与所述筒状直齿轮18相啮合配合的筒状内齿轮21，将所述切换装置左右移动实现不同功能的切换，所述切换装置下侧设置有木材运输装置，所述木材运输装置包括设置于所述切换腔15下侧内壁内开口向右的木材运输腔11，所述木材运输腔11内可左右移动的设置有木材运输板13，所述木材运输板13上侧放置有需要熏蒸染色的木材板14，所述切换装置右侧设置有木材熏蒸装置，所述木材熏蒸装置包括设置于所述动力电机12右侧内壁内的温压熏蒸块22，当所述木材板14移动至温压熏蒸块22下方时可进行熏蒸，所述木材熏蒸装置右侧设置有多功能染色装置，所述多功能染色装置包括可转动的染色轮23，当所述木材板14移动至染色轮23下方时，可进行染色处理。

有益地或示例性地，所述切换装置包括可滑动的且右端延伸通入至所述切换腔15内的切换按钮24，所述切换按钮24内可转动的且延伸出所述切换按钮24外的设置有所述切换转动轴17，所述切换转动轴17上固定连接有所述切换直齿轮16，所述切换直齿轮16右侧设置有固定连接于所述切换转动轴17上的所述筒状直齿轮18，所述切换腔15右侧内壁内相连通的设置有所述动力转腔19，所述动力转腔19右侧内壁内固定设置有所述动力电机12，所述动力电机12左端动力配合连接有延伸通入至所述动力转腔19内的所述动力轴20，所述动力轴20上固定连接有可与所述筒状直齿轮18相啮合配合的所述筒状内齿轮21。

有益地或示例性地，所述木材运输装置包括可转动的设置于所述切换腔15内且可与所述切换直齿轮16相啮合配合的运输内齿轮25，所述切换腔15下侧内壁内相连通的设置有第一传导腔26，所述第一传导腔26内可转动的设置有运输从动轮27，所述运输从动轮27与所述运输内齿轮25之间传动绕设有第一传导带28，所述第一传导腔26右侧内壁内相连通的设置有丝杆腔29，所述运输从动轮27右侧轴心处固定连接有延伸通入至所述丝杆腔29内的丝杆30，所述丝杆30上螺纹连接有可在所述丝杆腔29内左右移动的螺纹块31，所述螺纹块31上端固定连接有延伸通入至所述木材运输腔11内的所述木材运输板13，所述木材运输板13上侧端面设置有左右对称的且开口向上的密封卡孔32，所述木材运输板13内固定设置有真空抽气泵33，所述木材运输板13上端固定连接有左右对称的木材固定块34，所述木材固定块34内设置有与所述真空抽气泵33相连通的抽气通道35。

有益地或示例性地，所述木材熏蒸装置包括设置于所述运输内齿轮25右侧的且可与所述切换直齿轮16相啮合配合的熏蒸启动内齿轮36，所述切换腔15上侧内壁内相连通的设置有第二传导腔37，所述第二传导腔37内可转动的设置有熏蒸从动轮38，所述熏蒸从动轮38与所述熏蒸启动内齿轮36之间传动绕设有第二传导带39，所述第二传导腔37右侧内壁内相连通的设置有线轮腔40，所述熏蒸从动轮38右端轴心处固定连接有延伸通入至所述线轮腔40内的线轮转轴41，所述线轮转轴41上固定连接有左右对称的转线轮42，所述线轮腔40下侧内壁内相连通的设置有左右对称的升降腔43，所述升降腔43内可上下滑动的且可与所述密封卡孔32相卡位配合的设置有密封卡块44，所述密封卡块44上端与所述转线轮42之间固定连接有拉线45，所述线轮腔40下侧内壁内设置有开口向下的熏蒸腔46，所述熏蒸腔46内固定设置有所述温压熏蒸块22。

有益地或示例性地，所述多功能染色装置包括相连通的设置于所述木材运输腔11上侧内壁内的磨光转腔62，所述磨光转腔62内可转动的设置有磨光轮63，所述磨光转腔62后侧内壁内相连通的设置有第三传导腔64，所述磨光轮63后端轴心处固定连接有延伸通入至所述第三传导腔64内的磨光转轴65，所述磨光转轴65上固连有可在所述第三传导腔64内转动的磨光启动轮66，所述磨光启动轮66右侧可转动的设置有粘屑启动内棘轮67，靠近所述第三传导腔64右侧内壁内的前侧内壁内相连通的设置有开口向下的粘屑腔68，所述粘屑启动内棘轮67前端轴心处固定连接有延伸通入至所述粘屑腔68内的粘屑转轴69，所述粘屑转轴69上固定连接有可在所述粘屑腔68内转动的粘屑轮70，所述第三传导腔64后侧内壁内固定设置有正反转电机71，所述正反转电机71前端固定连接有延伸通入至所述第三传导腔64内的第一转动杆72，所述第一转动杆72上固定连接有可与所述粘屑启动内棘轮67相单向啮合的第二棘轮73，所述粘屑启动内棘轮67与所述磨光启动轮66之间传动绕设有第三传导带74。

有益地或示例性地，所述第三传导腔64后侧内壁内相连通的设置有齿轮啮合腔75，所述正反转电机71后端轴心处固定连接有延伸通入至所述齿轮啮合腔75内的第二转动杆76，所述第二转动杆76上固定连接有可在所述齿轮啮合腔75内转动的第三棘轮77，所述第三棘轮77后端设置有与其相单向啮合的内棘直齿轮78，所述内棘直齿轮78右端设置有与其相啮合配合的染色启动轮79，靠近所述齿轮啮合腔75右侧内壁的前侧内壁内相连通的设置有开口向下的染色转腔61，所述染色启动轮79前端轴心处固定连接有延伸通入至所述染色转腔61内的染色转轴80，所述染色转轴80上固定连接有可在所述染色转腔61内转动的所述染色轮23，所述丝杆腔29下侧内壁内相连通的设置有齿条移动腔47，所述螺纹块31下端固定连接有延伸通入至所述齿条移动腔47内的齿条48，所述齿条移动腔47后侧内壁内相连通的设置有染料释放启动腔49，所述染料释放启动腔49内可转动的且可与所述齿条48相啮合配合的设置有齿条直齿轮50，所述染料释放启动腔49上侧内壁内相连通的设置有凸轮腔51，所述齿条直齿轮50上端轴心处固定连接有延伸通入至所述凸轮腔51内的染料转杆52，所述染料转杆52上套设有扭力弹簧53，所述染料转杆52上固定连接有可在所述凸轮腔51内转动的第一棘轮54，所述第一棘轮54上端设置有与其相单向啮合的内棘凸轮55，所述凸轮腔51前侧内壁内相连通的设置有染料挡滑腔56，所述染料挡滑腔56内可前后滑动的且与所述内棘凸轮55相抵接的设置有染料挡块57，所述染料挡块57前端与所述染料挡滑腔56前侧内壁之间固定连接有复位弹簧58，所述染料挡块57内设置有上下贯穿的染料通孔59，所述染料挡滑腔56上侧内壁内相连通的设置有染料放置腔60，所述染料放置腔60内放置有染色所需的染料，所述染料挡滑腔56与所述染色转腔61相连通，所述染色转腔61右侧内壁设置有风干组件。

有益地或示例性地，所述风干组件包括设置于所述染色转腔61右侧内壁内开口相下的风干转腔81，所述风干转腔81上侧内壁内相连通的设置有风干启动腔82，所述风干转腔81内转动的设置有风干扇叶83，所述风干扇叶83上端轴心处固定连接有延伸通入至所述风干启动腔82内的风干转轴84，所述风干转轴84上固定连接有可在所述风干启动腔82内转动的从动锥齿轮85，所述从动锥齿轮85后端设置有与其相啮合配合的传导锥齿轮86，所述传导锥齿轮86与所述磨光轮63之间通过皮带传动连接。

初始状态时，切换按钮24处于左极限位置，此时切换直齿轮16与运输内齿轮25处于啮合状态，筒状直齿轮18与动力转腔19处于啮合状态，密封卡块44在升降腔43内移动至最上侧。

当使用本装置进行木材熏蒸染色时，使用人员将木材板14放置于木材固定块34上，此时启动真空抽气泵33，对木材板14进行固定，当切换按钮24移动至最左侧时，此时切换直齿轮16与运输内齿轮25处于啮合状态，此时启动动力电机12，带动动力轴20以及筒状内齿轮21转动，通过筒状内齿轮21与筒状直齿轮18之间的啮合作用带动筒状直齿轮18、切换转动轴17以及切换直齿轮16转动，进而通过切换直齿轮16与运输内齿轮25之间的啮合作用带动运输内齿轮25转动，进而通过第一传导带28的传导作用带动运输从动轮27以及丝杆30转动，进而带动螺纹块31、木材运输板13以及木材板14移动，当木材板14移动至温压熏蒸块22下方时，此时将切换按钮24向右移动，使得切换直齿轮16与熏蒸启动内齿轮36处于啮合状态，此时启动动力电机12，带动熏蒸启动内齿轮36转动，通过第二传导带39的传导作用带动熏蒸从动轮38、线轮转轴41以及转线轮42转动，进而将密封卡块44向下移动至与密封卡孔32相卡位，此时木材板14处于封闭的熏蒸腔46内，启动温压熏蒸块22对木材板14进行熏蒸处理，当木材板14移动至磨光轮63下侧时，此时正转启动正反转电机71，带动第一转动杆72以及第二棘轮73转动，进而通过第二棘轮73与粘屑启动内棘轮67之间的单向啮合作用待定粘屑启动内棘轮67、粘屑转轴69以及粘屑轮70转动，同时通过第三传导带74的传导作用带动磨光启动轮66、磨光转轴65以及磨光轮63转动，通过转动的磨光轮63对熏蒸过的木材表面进行磨光，当木材板14移动至粘屑轮70下侧时，此时通过转动的粘屑轮70对木材表面进行粘屑，当木材板14移动至染色轮23下方时，此时通过齿条48与齿条直齿轮50之间的啮合作用带动齿条直齿轮50、染料转杆52以及第一棘轮54转动，进而通过第一棘轮54与内棘凸轮55之间的单向啮合作用带动内棘凸轮55转动，使得染料挡块57进行前移，此时染料通孔59与染料放置腔60处于连通状态，染料放置腔60内的染料经流至染色轮23上，同时反转启动正反转电机71，带动第二转动杆76以及第三棘轮77转动，进而通过第三棘轮77与内棘直齿轮78之间的单向啮合作用带动内棘直齿轮78、染色启动轮79、染色转轴80以及染色轮23转动，对木材表面进行染色，当染色完成后的木材板14移动至风干扇叶83下侧时，通过转动的风干扇叶83对染色完成的木材进行风干，加固染色效果，完成后关闭真空抽气泵33，将熏蒸染色完成后的木材板14取出即可。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置可实现对木材自动固定后进行熏蒸处理，将木材中的害虫杀死，防止木材中的害虫进入其他国家造成种族入侵，同时将熏蒸完成后的木材进行磨光、粘屑以及染色处理，在染色过程中能自动均匀的添加染料，防止染料的浪费，染色完毕后自动风干，染色效果好，自动化程度较高，值得推荐使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种木材熏蒸染色装置，包括设备主体，设置于所述设备主体内的切换腔，所述切换腔内设置有切换装置，所述切换装置包括可转动的设置于所述切换腔内的切换直齿轮，所述切换直齿轮右端轴心处固定连接有切换转动轴，所述切换转动轴右端固定连接有连接筒状直齿轮，所述切换腔右侧内壁内相连通的设置有动力转腔，所述动力转腔右侧内壁内固定设置有动力电机，所述动力电机左端动力配合连接有延伸通入至所述动力转腔内的动力轴，所述动力轴上固定连接有可与所述筒状直齿轮相啮合配合的筒状内齿轮，将所述切换装置左右移动实现不同功能的切换，所述切换装置下侧设置有木材运输装置，所述木材运输装置包括设置于所述切换腔下侧内壁内开口向右的木材运输腔，所述木材运输腔内可左右移动的设置有木材运输板，所述木材运输板上侧放置有需要熏蒸染色的木材板，所述切换装置右侧设置有木材熏蒸装置，所述木材熏蒸装置包括设置于所述动力电机右侧内壁内的温压熏蒸块，当所述木材板移动至温压熏蒸块下方时可进行熏蒸，所述木材熏蒸装置右侧设置有多功能染色装置，所述多功能染色装置包括可转动的染色轮，当所述木材板移动至染色轮下方时，可进行染色处理。

2.根据权利要求1所述的一种木材熏蒸染色装置，其特征在于：所述切换装置包括可滑动的且右端延伸通入至所述切换腔内的切换按钮，所述切换按钮内可转动的且延伸出所述切换按钮外的设置有所述切换转动轴，所述切换转动轴上固定连接有所述切换直齿轮，所述切换直齿轮右侧设置有固定连接于所述切换转动轴上的所述筒状直齿轮，所述切换腔右侧内壁内相连通的设置有所述动力转腔，所述动力转腔右侧内壁内固定设置有所述动力电机，所述动力电机左端动力配合连接有延伸通入至所述动力转腔内的所述动力轴，所述动力轴上固定连接有可与所述筒状直齿轮相啮合配合的所述筒状内齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种木材熏蒸染色装置，其特征在于：所述木材运输装置包括可转动的设置于所述切换腔内且可与所述切换直齿轮相啮合配合的运输内齿轮，所述切换腔下侧内壁内相连通的设置有第一传导腔，所述第一传导腔内可转动的设置有运输从动轮，所述运输从动轮与所述运输内齿轮之间传动绕设有第一传导带，所述第一传导腔右侧内壁内相连通的设置有丝杆腔，所述运输从动轮右侧轴心处固定连接有延伸通入至所述丝杆腔内的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有可在所述丝杆腔内左右移动的螺纹块，所述螺纹块上端固定连接有延伸通入至所述木材运输腔内的所述木材运输板，所述木材运输板上侧端面设置有左右对称的且开口向上的密封卡孔，所述木材运输板内固定设置有真空抽气泵，所述木材运输板上端固定连接有左右对称的木材固定块，所述木材固定块内设置有与所述真空抽气泵相连通的抽气通道。

4.根据权利要求1所述的一种木材熏蒸染色装置，其特征在于：所述木材熏蒸装置包括设置于所述运输内齿轮右侧的且可与所述切换直齿轮相啮合配合的熏蒸启动内齿轮，所述切换腔上侧内壁内相连通的设置有第二传导腔，所述第二传导腔内可转动的设置有熏蒸从动轮，所述熏蒸从动轮与所述熏蒸启动内齿轮之间传动绕设有第二传导带，所述第二传导腔右侧内壁内相连通的设置有线轮腔，所述熏蒸从动轮右端轴心处固定连接有延伸通入至所述线轮腔内的线轮转轴，所述线轮转轴上固定连接有左右对称的转线轮，所述线轮腔下侧内壁内相连通的设置有左右对称的升降腔，所述升降腔内可上下滑动的且可与所述密封卡孔相卡位配合的设置有密封卡块，所述密封卡块上端与所述转线轮之间固定连接有拉线，所述线轮腔下侧内壁内设置有开口向下的熏蒸腔，所述熏蒸腔内固定设置有所述温压熏蒸块。

5.根据权利要求1所述的一种木材熏蒸染色装置，其特征在于：所述多功能染色装置包括相连通的设置于所述木材运输腔上侧内壁内的磨光转腔，所述磨光转腔内可转动的设置有磨光轮，所述磨光转腔后侧内壁内相连通的设置有第三传导腔，所述磨光轮后端轴心处固定连接有延伸通入至所述第三传导腔内的磨光转轴，所述磨光转轴上固连有可在所述第三传导腔内转动的磨光启动轮，所述磨光启动轮右侧可转动的设置有粘屑启动内棘轮，靠近所述第三传导腔右侧内壁内的前侧内壁内相连通的设置有开口向下的粘屑腔，所述粘屑启动内棘轮前端轴心处固定连接有延伸通入至所述粘屑腔内的粘屑转轴，所述粘屑转轴上固定连接有可在所述粘屑腔内转动的粘屑轮，所述第三传导腔后侧内壁内固定设置有正反转电机，所述正反转电机前端固定连接有延伸通入至所述第三传导腔内的第一转动杆，所述第一转动杆上固定连接有可与所述粘屑启动内棘轮相单向啮合的第二棘轮，所述粘屑启动内棘轮与所述磨光启动轮之间传动绕设有第三传导带。

6.根据权利要求1所述的一种木材熏蒸染色装置，其特征在于：所述第三传导腔后侧内壁内相连通的设置有齿轮啮合腔，所述正反转电机后端轴心处固定连接有延伸通入至所述齿轮啮合腔内的第二转动杆，所述第二转动杆上固定连接有可在所述齿轮啮合腔内转动的第三棘轮，所述第三棘轮后端设置有与其相单向啮合的内棘直齿轮，所述内棘直齿轮右端设置有与其相啮合配合的染色启动轮，靠近所述齿轮啮合腔右侧内壁的前侧内壁内相连通的设置有开口向下的染色转腔，所述染色启动轮前端轴心处固定连接有延伸通入至所述染色转腔内的染色转轴，所述染色转轴上固定连接有可在所述染色转腔内转动的所述染色轮，所述丝杆腔下侧内壁内相连通的设置有齿条移动腔，所述螺纹块下端固定连接有延伸通入至所述齿条移动腔内的齿条，所述齿条移动腔后侧内壁内相连通的设置有染料释放启动腔，所述染料释放启动腔内可转动的且可与所述齿条相啮合配合的设置有齿条直齿轮，所述染料释放启动腔上侧内壁内相连通的设置有凸轮腔，所述齿条直齿轮上端轴心处固定连接有延伸通入至所述凸轮腔内的染料转杆，所述染料转杆上套设有扭力弹簧，所述染料转杆上固定连接有可在所述凸轮腔内转动的第一棘轮，所述第一棘轮上端设置有与其相单向啮合的内棘凸轮，所述凸轮腔前侧内壁内相连通的设置有染料挡滑腔，所述染料挡滑腔内可前后滑动的且与所述内棘凸轮相抵接的设置有染料挡块，所述染料挡块前端与所述染料挡滑腔前侧内壁之间固定连接有复位弹簧，所述染料挡块内设置有上下贯穿的染料通孔，所述染料挡滑腔上侧内壁内相连通的设置有染料放置腔，所述染料放置腔内放置有染色所需的染料，所述染料挡滑腔与所述染色转腔相连通，所述染色转腔右侧内壁设置有风干组件。

7.根据权利要求6所述的一种木材熏蒸染色装置，其特征在于：所述风干组件包括设置于所述染色转腔右侧内壁内开口相下的风干转腔，所述风干转腔上侧内壁内相连通的设置有风干启动腔，所述风干转腔内转动的设置有风干扇叶，所述风干扇叶上端轴心处固定连接有延伸通入至所述风干启动腔内的风干转轴，所述风干转轴上固定连接有可在所述风干启动腔内转动的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮后端设置有与其相啮合配合的传导锥齿轮，所述传导锥齿轮与所述磨光轮之间通过皮带传动连接。