CN110052434A - 焊丝清洁装置 - Google Patents

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王小华
杨伟忠
尤剑
万黎平
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Shanghai Waigaoqiao Shipbuilding Co Ltd
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Shanghai Waigaoqiao Shipbuilding Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/20Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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    • B08B1/10Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
    • B08B1/14Wipes; Absorbent members, e.g. swabs or sponges
    • B08B1/143Wipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
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Abstract

本发明公开了一种焊丝清洁装置,所述焊丝清洁装置包括清洁组件,所述清洁组件设有供焊丝通过的开口,所述开口的内表面抵靠接触于所述焊丝的外表面,并清洁所述焊丝的外表面。在焊丝进入焊枪前,利用清洁组件将焊丝清洁,使焊接电流和电压稳定,从而保证了焊接质量。

Description

焊丝清洁装置
技术领域
本发明涉及一种清洁工具,特别涉及一种焊丝清洁装置。
背景技术
药性焊丝在生产的过程中,焊丝表面常会附着一种黑色粉末状的油性灰尘,在长时间的焊接过程中,这些灰尘会大量堆积在焊枪的软管中,从而导致焊接电流、焊接电压不稳定,严重影响钢板的焊接质量。特别是在梅雨季节,空气的湿度非常大,使焊枪软管中的灰尘粘度非常高,使得焊丝无法正常输出电流,甚至影响正常的焊接工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的焊丝在进入焊枪之前没有进行清洁的缺陷,提供一种焊丝清洁装置。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种焊丝清洁装置,其特点在于,所述焊丝清洁装置包括清洁组件,所述清洁组件设有供焊丝通过的开口,所述开口的内表面抵靠接触于所述焊丝的外表面,并清洁所述焊丝的外表面。
在本方案中,采用上述结构形式,在清洁组件上设有开口,利用开口对焊丝的外表面进行清洁,使进入焊枪的焊丝保持清洁,可使焊接电流和电压保持稳定,保证了焊接质量。
较佳地,所述清洁组件包括清洁座和清洁件,所述开口设于所述清洁座上,所述清洁件位于所述开口的内部,所述清洁件的两侧分别抵靠于所述焊丝和所述开口的内壁面。
在本方案中,采用上述结构形式,清洁座用于支撑清洁件,清洁件用于清洁焊丝,清洁件卡设于清洁座内,便于对清洁件进行更换。
较佳地,所述清洁件的左右两端设有第一翻边部,所述第一翻边部延伸出所述清洁件的两端的外表面,并卡住所述清洁座的左右两端,用于限制所述清洁件左右滑动。
在本方案中,采用上述结构形式,在清洁件的左右两端均设有第一翻边部,第一翻边部用于限制清洁件从左右两个方向滑动,避免清洁件从左右两个方向脱离出开口。
较佳地,所述清洁件的前后两端设有第二翻边部,所述第二翻边部延伸出所述清洁件的前后两端的外表面,并卡住所述开口的边缘,用于限制所述清洁件前后滑动。
在本方案中,采用上述结构形式,在清洁件前后两端也设有第二翻边部,第二翻边部限制清洁件从前后两个方向滑动,避免清洁件从前后两个方向滑动。
较佳地,所述清洁件的内表面设有清洁毛,所述清洁毛包裹所述焊丝。
在本方案中,采用上述结构形式,清洁毛包裹住焊丝,具有清洁毛与没有清洁毛相比,其清洁效果更好,且清洁毛与焊丝的摩擦较小,其磨损少,可提高清洁件的使用寿命。
较佳地,所述开口呈长条状,所述开口由所述清洁组件的外表面向所述清洁组件的内部延伸设置,且所述开口的内径逐渐增大。
在本方案中,采用上述结构形式,设置长条状开口便于更换清洁件,将开口由外至内的内径逐渐增大,因部分焊丝在清洁前会有一定的变形,长条状开口的作用是允许焊丝在开口内具有一定幅度的摆动,但同时开口也限制焊丝脱离开口,因此将开口的外侧端设置为小的内径。
较佳地,所述开口位于所述清洁组件的内部的一端为圆弧状结构。
在本方案中,采用上述结构形式,焊丝穿过圆弧状开口端,因清洁件贴合于开口内,圆弧状的开口使清洁件也为圆弧状结构,可使清洁件更能充分贴合焊丝的外表面,达到更好地清洁焊丝的效果。
较佳地,所述清洁座的上下两端上设有向外延伸的凸起部,两个所述凸起部上均间隔设置有多个连接孔,多个所述连接孔用于固定所述清洁座。
在本方案中,采用上述结构形式,在清洁座上间隔设置连接孔,用于将清洁座固定于需要安装清洁装置的位置。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于:在焊丝进入焊枪前,利用清洁组件将焊丝清洁,使焊接电流和电压稳定,从而保证了焊接质量。
附图说明
图1为本发明一较佳实施例的焊丝清洁装置的结构示意图。
图2为本发明一较佳实施例的焊丝清洁装置的右视结构示意图。
附图标记说明:
清洁组件 1
清洁座 2
开口 21
圆弧状结构 22
凸起部 23
连接孔 24
清洁件 3
第一翻边部 31
第二翻边部 32
左右方向 100
前后方向 200
上下方向 300
具体实施方式
下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1和图2所示,本发明公开了一种焊丝清洁装置,该焊丝清洁装置包括清洁组件1,清洁组件1设有供焊丝通过的开口21,开口21的内表面抵靠接触于焊丝的外表面,并清洁焊丝的外表面。
在本实施例中,图2为图1的右视结构示意图,在清洁组件1上设有开口21,清洁焊丝时,将焊丝穿过开口21,利用开口21清洁焊丝的外表面,使进入焊枪的焊丝保持清洁,使焊接电流和电压稳定,保证了焊接质量。
清洁组件1包括清洁座2和清洁件3,开口21设于清洁座2上,清洁件3位于开口21的内部,清洁件3的两侧分别抵靠于焊丝和开口21的内壁面。
在本实施例中,清洁座2用于固定、支撑清洁件3,清洁件3用于清洁焊丝,清洁件3卡设于开口21内,同时保持清洁件3的两侧分别抵靠于焊丝和开口21,保证了清洁件3充分抵靠于焊丝的外表面,达到良好的清洁效果。
清洁件3的左右两端设有第一翻边部31,第一翻边部31延伸出清洁件3的两端的外表面,并卡住清洁座2的左右两端,用于限制清洁件3左右滑动。
请参考图1予以理解,在本实施例中,左右方向100如图所示,在清洁件3的左右两端,清洁件3的上下两个方向都设有第一翻边部31,第一翻边部31从开口21的一端一直延伸到开口21的另一端,第一翻边部31卡住清洁座2的开口21的边缘,避免清洁件3在开口21内左右滑动。在其他可替代的实施方式中,可根据需要进行设置一端的清洁件3的上侧或下侧的第一翻边部31,同时在清洁件3的另一端选择设置清洁件3的上侧或下侧的第一翻边部31,只需满足清洁件3左右两端的第一翻边部31配对后,能够限制清洁件3在左右两个方向上移动即可。
清洁件3的前后两端设有第二翻边部32,第二翻边部32延伸出清洁件3的前后两端的外表面,并卡住开口21的边缘,用于限制清洁件3前后滑动。
请参考图2予以理解,在本实施例中,前后方向200和上下方向300如图所示,在清洁件3的前后两端的上下两个方向上都设有第二翻边部32,第二翻边部32卡住开口21的边缘,避免清洁件3前后滑动。虽然本发明只是从前后、左右四个方向限定清洁件3设有翻边部,实际上在清洁件3与开口21接触的边缘都设有翻边部,翻边部包裹住开口21,使其清洁件3牢固卡于清洁座2内。
清洁件3的内表面设有清洁毛,清洁毛包裹焊丝。
在本实施例中,在清洁件3的内表面设有清洁毛,清洁毛包裹住焊丝,具有清洁毛与没有清洁毛相比,其清洁效果更好,且清洁毛与焊丝的摩擦较小,其磨损少,可提高清洁件3的使用寿命。
开口21呈长条状,开口21由清洁组件1的外表面向清洁组件1的内部延伸设置,且开口21的内径逐渐增大。
在本实施例中,在清洁座2上设置长条状开口21,开口21的一端与外部连通,开口21的另一端位于清洁座2的内部,长条状开口21便于固定和更换清洁件3,开口21由外至内其内径逐渐增大,因部分焊丝在清洁前会有一定的变形,长条状开口21允许焊丝在开口21内具有一定幅度的摆动,防止开口21卡死焊丝,但摆动时又避免焊丝脱离开口21,因此将开口21的外侧端设置为小的内径,开口21的内部端设置为大的内径,便于焊丝穿过。
开口21位于清洁组件1的内部的一端为圆弧状结构22。
在本实施例中,开口21设于清洁座2上,开口21具有与外部连通的外部端,还有设于清洁座2内部的内部端,内部端与外部端连通,内部端为圆弧状结构22是便于焊丝穿过开口21,因焊丝的外表面为圆弧状结构22,圆弧状的开口21可使清洁件3呈圆弧状结构,进而使清洁件3更能充分贴合焊丝的外表面,达到更好地清洁焊丝的效果。
清洁座2的上下两端上设有向外延伸的凸起部23,两个凸起部23上均间隔设置有多个连接孔24,多个连接孔24用于固定清洁座2。
在本实施例中,上下方向300如图所示,清洁座2的一端上下两个方向设有向外延伸的凸起部23,凸起部23上间隔设置有多个连接孔24,连接孔24用于固定清洁座2。在其他可替代的实施例中,可根据需要进行设置连接孔24的位置、形状和数量,其作用用于固定清洁座2即可。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种焊丝清洁装置,其特征在于,所述焊丝清洁装置包括清洁组件,所述清洁组件设有供焊丝通过的开口,所述开口的内表面抵靠接触于所述焊丝的外表面,并清洁所述焊丝的外表面。
2.如权利要求1所述的焊丝清洁装置,其特征在于,所述清洁组件包括清洁座和清洁件,所述开口设于所述清洁座上,所述清洁件位于所述开口的内部,所述清洁件的两侧分别抵靠于所述焊丝和所述开口的内壁面。
3.如权利要求2所述的焊丝清洁装置,其特征在于,所述清洁件的左右两端设有第一翻边部,所述第一翻边部延伸出所述清洁件的两端的外表面,并卡住所述清洁座的左右两端,用于限制所述清洁件左右滑动。
4.如权利要求2所述的焊丝清洁装置,其特征在于,所述清洁件的前后两端设有第二翻边部,所述第二翻边部延伸出所述清洁件的前后两端的外表面,并卡住所述开口的边缘,用于限制所述清洁件前后滑动。
5.如权利要求2所述的焊丝清洁装置,其特征在于,所述清洁件的内表面设有清洁毛,所述清洁毛包裹所述焊丝。
6.如权利要求1所述的焊丝清洁装置,其特征在于,所述开口呈长条状,所述开口由所述清洁组件的外表面向所述清洁组件的内部延伸设置,且所述开口的内径逐渐增大。
7.如权利要求6所述的焊丝清洁装置,其特征在于,所述开口位于所述清洁组件的内部的一端为圆弧状结构。
8.如权利要求2所述的焊丝清洁装置,其特征在于,所述清洁座的上下两端上设有向外延伸的凸起部,两个所述凸起部上均间隔设置有多个连接孔,多个所述连接孔用于固定所述清洁座。
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