CN110050189A - 用于控制流体网络的流体中的挥发性有机化合物的浓度的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于监控网络的流体(11)中的有机化合物的浓度的方法，该流体(11)包含挥发性有机化合物，该方法包括以下步骤：·通过分析器(15)在线测量流体(11)中的有机化合物中的每种有机化合物的浓度(16)的第一步骤，·将由分析器(15)测量的每种有机化合物的浓度(16)与针对每种有机化合物的预定义阈值(160)进行比较的第二步骤，·如果至少一种由分析器(15)测量的有机化合物的浓度(16)大于对应的预定义阈值(160)则降低所述至少一种有机化合物的浓度的第三步骤。本发明还涉及一种用于监控有机化合物的浓度的装置(10)。
Description
本发明属于在线测量流体网络中的有机化合物的领域并且涉及一种用于监控流体网络的流体中的有机化合物的浓度的方法。本发明还涉及一种用于监控流体网络的流体中的有机化合物的浓度的装置。本发明还可以应用于监控任何类型的流体，无论其是冷却的网络水、天然水、环境水或处理过的水，还是气态流体，例如空气。本发明适用于挥发性或非挥发性有机化合物。
饮用水由数十个非特异性参数(温度、pH、电导率、浊度等)、微生物参数(大肠杆菌、细菌总数等)以及有机化学参数(杀虫剂、烃、氯化溶剂、三卤甲烷等)和无机化学参数(金属、溴酸盐)等定义。合规性(compliance)借助于抽样和实验室分析来监控，其结果可以在从12小时至数周范围内的时间段内知晓。此外，对于大型设备，这些分析的频率可以在从每日(微生物，在大型设备处)到针对有机和无机化学参数的每月一次的最佳情况场景下改变。对于传送小于1000m3/日的设备来说，该频率可以仅是每年一次的。因此清楚的是，在这些实验室分析之间的间隔期间可能出现未被检测到的不一致的情形，因此可能无法在处理装置处采取动作。一种理想的解决方案可以包括利用通过在处理上游和/或下游的连续或半连续测量系统每日提供或者每天数次提供的信息来控制处理装置。
对于有限数量的简单物理化学参数例如pH、浊度、导电率、温度、UV吸光度已经存在连续测量探头，但是至今还未发现能够监控有机化合物浓度的处理设备。
因此看起来有必要通过源自对具体(单独)有机化合物特别是挥发性有机化合物(VOC)的在线分析的信息来控制或优化处理装置。VOC在法国(第2006-623号法令)被定义为在101.3千帕的标准压力下测量具有小于或等于250℃的沸点的任何有机化合物(参见以下表格)。VOC由于其有毒性或者产生气味和臭味应当被考虑。与饮用水应用特别相关的化合物是那些在资源中最常出现的化合物，它们中的一些是被调控的(在以下表格中以黑体显示)：氯乙烯、1,1-二氯乙烷、ETBE、1,1,1-三氯乙烷、氯仿、顺式-1,2-二氯乙烯、三氯乙烯以及四氯乙烯：
但是存在和实验室色谱仪的复杂性以及和为了使用它们所需要的专业知识有关的偏见。
本发明旨在通过提供一种用于监控流体网络的流体中的有机化合物的浓度的方法来克服以上所述问题中的全部问题或一些问题，其通过对有机化合物执行在线测量并且其测量的结果使其能够控制工业方法以便在浓度过高的情况下降低有机化合物的该浓度。该方法使其能够改进来源于监控水网络的有机化合物的数据的可操作使用。其能够确保和实验室参照方法的性能相同的性能(具有相对低的最大可允许偏差)，并且因此能够在没有因旨在降低有机化合物浓度而对产品过度计量或欠计量的风险下优化处理线的可操作参数。
为此目的，本发明的一个主题是一种用于监控工业设备的流体网络的流体中的有机化合物的浓度的方法，该流体包含多种有机化合物，其特征在于该方法包括以下步骤：
·通过分析器在线测量流体网络的流体中的多种有机化合物中的每种有机化合物的浓度的第一步骤，
·将由分析器测量的多种化合物中的每种有机化合物的浓度与针对每种有机化合物的预定义阈值例如处理设定点值或者最大报警值进行比较的第二步骤，
·如果至少一种由分析器测量的有机化合物的浓度大于对应的预定义阈值则降低所述至少一种有机化合物的浓度的第三步骤。
根据一个实施方式，降低第三步骤包括将具有降低至少一种有机化合物的浓度的效果的产品注入流体网络的步骤。其可以是将反应物(例如，吸附介质、氧化剂、汽提气)注入流体网络或者使用处理方法(例如，膜过滤)的步骤。
根据一个实施方式，工业设备旨在执行工业方法，并且降低第三步骤包括作用于至少一个该工业方法中具有降低所述至少一种有机化合物的浓度的效果的参数。
根据另一实施方式，在降低第三步骤之前根据本发明的监控方法包括将由分析器测量的多种有机化合物中的每种有机化合物的浓度远程传输至控制中心的步骤。
根据一个实施方式，该工业方法是一种利用按照液态流体和气态流体之间预定义比例的气态流体通过曝气来处理液态流体的方法，并且降低第三步骤包括根据在网络的流体中测量的至少一种挥发性有机化合物的浓度的变化而调整液态流体和气态流体之间的所述比例。
根据另一实施方式，该工业方法是利用钻井液的钻井方法，并且降低第三步骤包括根据在网络的流体中测量的所述至少一种有机化合物的浓度的变化而调整钻井液的密度和/或成分。
根据另一实施方式，该工业方法是用于通过添加至少一种氧化反应物给水消毒的方法，并且降低第三步骤包括根据在网络的流体中测量的至少一种有机化合物浓度的变化而调整所添加的至少一种反应物(例如氯)的量。
根据另一实施方式，该工业方法是用于处理饮用水的方法，该工业设备包括具有例如活性炭的颗粒状吸附介质的至少一个过滤器，或者注入例如活性炭的粉末状介质，并且降低第三步骤包括改变通过吸附剂/流体接触器的流体的流速的步骤，例如具有颗粒状吸附介质的过滤器、或者粉末状吸附介质/流体分隔器。粉末状吸附介质的计量还可以根据期望的有机化合物减少和根据在线监控进行调整。
有利地，降低第三步骤进一步包括再生过滤器介质的步骤并且介质的再生以固定的或可变的频率进行。
该工业处理方法还可以是基于可渗透液态流体的亲水性薄膜或者基于可渗透气态流体的疏水性薄膜的纳米过滤或反渗透类型的方法。
本发明还涉及一种用于监控适合于执行工业方法的工业设备的流体网络的流体中的有机化合物的浓度的装置，该流体包含多种有机化合物，该装置包括：分析器，该分析器定位在流体网络中的第一位置处，适合于在线测量第一位置处流体中的多种有机化合物中的每种有机化合物的浓度；比较器，该比较器适合于将由分析器测量的多种有机化合物中的每种有机化合物的浓度与针对每种有机化合物的预定义阈值进行比较；校正单元，该校正单元适合于如果由分析器测量的多种有机化合物中的至少一种有机化合物的浓度大于对应的预定义阈值则降低流体中所述至少一种有机化合物的浓度。
有利地，校正单元包括用于将具有降低所述至少一种有机化合物浓度的效果的产品注入流体网络的装置。
根据一个实施方式，由于该工业方法涉及至少一个参数，所以校正单元包括第一控制模块，该第一控制模块配置为根据所测量的所述至少一种有机化合物的浓度变化而作用于该工业方法中具有降低所述至少一种有机化合物浓度的效果的至少一个参数。
根据另一实施方式，监控装置包括远程传输装置，该远程传输装置适合于将由分析器测量的多种有机化合物中的每种有机化合物的浓度远程传输至控制中心。
通过阅读以实施例的方式给出的实施方式的详细描述，可以更好地理解本发明并且其他优点将变得清楚明白，描述通过附图进行例示说明，其中：
-图1示意性地表示了根据本发明的用于监控网络的流体中的有机化合物的浓度的方法的步骤，
-图2示意性地表示了根据本发明的用于监控网络的流体中的有机化合物的浓度的装置的实施方式，
-图3示意性地表示了根据本发明的用于监控网络的流体中的有机化合物的浓度的装置的另一实施方式。
为清楚起见，在各个图中相同的元件将具有相同的附图标记。
图1，也另外参考图2，示意性地表示了根据本发明的用于监控网络的流体11中的有机化合物的浓度的方法的步骤。该方法用于监控工业设备的流体网络的流体11中的有机化合物的浓度，该流体11包含多种有机化合物，该方法包括：通过分析器15在线测量流体网络的流体11中的多种有机化合物中的每种有机化合物的浓度16的第一步骤1001，将由分析器15测量的多种有机化合物中的每种有机化合物的浓度16与针对每种有机化合物的预定义阈值160(例如，处理设定点值或最大报警值)进行比较的第二步骤1002，以及如果由分析器15测量的至少一种有机化合物的浓度16大于对应的预定义阈值160则降低所述至少一种有机化合物的浓度16的第三步骤1003。
分析器15配置为用于在线测量流体11中存在的多种有机化合物中的每种有机化合物的浓度16。这得到了多个浓度16，每一个针对所测量的每种有机化合物。并且对于每种有机化合物，预定义了阈值160，每一个值可能根据生效的标准而不同。将所测量的有机化合物的每个浓度与对应于所考虑的有机化合物的阈值进行比较。如果所测量的有机化合物的浓度大于该阈值，则需要对应于第三步骤1003的校正动作以用于降低该有机化合物的浓度。
降低第三步骤1003可以具体包括将具有降低所述至少一种有机化合物的浓度的效果的产品注入流体11的网络的步骤1004。产品的注入可以接受闭环控制，该闭环控制通过所测量的浓度与有机化合物的浓度的预定义阈值之间的差来进行控制。
根据本发明的监控方法可以包括在降低第三步骤1003之前将由分析器15测量的所述多种有机化合物中的每种有机化合物的浓度16远程传输至处理装置的控制中心的步骤1005。控制中心随后还可以作用于有机化合物的浓度，任选地通过人工干预。
本发明的一个特别有利的方面适用于旨在执行工业方法1000的工业设备9。根据本发明，降低第三步骤1003包括作用于工业方法1000中具有降低所述至少一种有机化合物的浓度16的效果的至少一个参数12，所述至少一种有机化合物的由分析器15测量的浓度大于其预定义阈值160。
因此本发明通过对有机化合物浓度的在线测量使其能够在水和环境的世界中控制和优化工业方法(在性能和运行成本方面)。例如，本发明有助于防止由于水资源中的氯化溶剂所造成的工业污染从而改进处理系统。通过在上游控制工业设备的可操作参数，本发明使其能够监控氯消毒的副产物，例如三卤甲烷，其为挥发性有机化合物且为世界卫生组织的建议对象或者在美国、欧洲和澳大利亚具有限定值。在本发明的背景下，还能够识别和处理例如由废水工业以及生成嗅觉污染物的烂泥处理所产生的空气污染。
根据一个实施方式，工业方法1000是一种用于通过利用按照液态流体和气态流体之间预定义比例的气态流体的曝气来处理液态流体的方法，并且降低第三步骤1003包括根据在网络的流体中测量的至少一种有机化合物的浓度的变化而调整液态流体和气态流体之间的比例。这导致了对处理方法(也被称为汽提方法)的效率的良好监控以及对其运行成本的优化。
根据另一实施方式，该工业方法是利用钻井液的钻井方法，并且降低第三步骤1003包括根据在网络的流体中测量的至少一种有机化合物的浓度的变化而调整钻井液的密度和/或成分。换言之，本发明通过利用已污染/未污染钻液的混合物实现了对已污染钻液的良好监控，以便符合和配水有关的法规。
根据另一实施方式，该工业方法是用于通过添加至少一种反应物将水消毒的方法，并且降低第三步骤1003包括根据在网络的流体中测量的至少一种有机化合物的浓度的变化而调整所添加的至少一种反应物的量。
根据另一实施方式，该工业方法是用于处理饮用水的方法，工业设备包括具有例如颗粒状活性炭的颗粒状吸附介质的至少一个过滤器，或者包括注入粉末状吸附介质，或者包括具有活性炭粉末状吸附介质的接触器或者薄膜分隔方法，并且降低第三步骤1003包括改变通过吸附剂/流体接触器的流体的流速的步骤，例如具有颗粒状吸附材料或介质的过滤器或者粉末状吸附介质/流体分隔器或者在具有粉末状吸附介质的接触器中。第三步骤1003还可以包括改变粉末状吸附介质的计量的步骤。也就是说，粉末状吸附介质的计量还可以根据期望的有机化合物减少和根据在线监控进行调整。
换言之，过滤器位于处理装置中。饮用水处理装置通常包括旨在消除微污染物的活性炭过滤器。通过作用于通过此类过滤器的水的流速以及它们的再生频率，能够改进对有机化合物的消除。还可以在设备中使用反应器以用于接触水/粉末状吸附介质，例如粉末状活性炭，其旨在消除微污染物。通过作用于通过此类接触器的水的流速以及对粉末状介质的计量，能够改进对有机化合物的消除。
有利地，降低第三步骤1003进一步包括再生过滤器介质的步骤1006并且介质的再生以固定的或可变的频率进行。
工业方法(1000)还可以是用于处理饮用水的方法，工业设备包括至少一个可渗透液态流体的亲水性薄膜或者至少一个可渗透气态流体的疏水性薄膜，或者具有纳米过滤或反渗透类型。并且在这种情况下，降低第三步骤1003包括改变流体穿过薄膜的流速的步骤。
在由分析器15进行的测量之后，如果超过了调节值，则通过分析器15在线执行的测量的结果被用于对工业处理装置的操作通过例如降低氯的剂量、或者通过作用于凝聚剂的量或者粉末状活性炭的剂量或者作用于碳过滤器的再生频率优化对有机材料的消除而进行反馈。
根据本发明的方法的实施使其能够测量相关流体中有机化合物的浓度，因为其是在线地且连续地或半连续地执行，以及具有改进与流体相关联的工业方法的有用结果。
工业方法得到实时地控制，这使其面对任何可能的工业污染能够有更好反应性。这种实时控制在针对实验室中分析有机化合物浓度进行流体采样的情况下是不可想象的，因为周转时间过长。此外，由于有机化合物可能是挥发性有机化合物，对于实验室分析存在测量精度的问题，因为挥发性有机化合物极有可能不再存在于所分析的样本中。因此，根据本发明的对工业方法的控制通过实际地捕获污染物并且通过按照适当的方式对其处理使其能够与现实更为相关和接近。所得到的优点是节省了时间、成本以及流体处理的质量。
图2示意性地表示了根据本发明的用于监控网络的流体11中的有机化合物的浓度16的装置10的实施例。用于监控适合于执行工业方法1000的工业设备9的流体11的网络的流体11中的有机化合物的浓度16的装置10包括分析器15，该分析器定位在流体网络中的第一位置13处，适合于在线测量第一位置13处流体11中的多种有机化合物中的每种有机化合物的浓度16。分析器15是一种能够连续地或者半连续地在线测量在水或任何其他相关流体中被调节或者通常存在于其中的若干有机化合物。监控装置10包括：比较器17，该比较器适合于将由分析器15测量的多种有机化合物中的每种有机化合物的浓度16与针对每种有机化合物的预定义阈值160进行比较；以及校正单元18，该校正单元适合于如果由分析器15测量的多种有机化合物中的至少一种有机化合物的浓度大于对应的预定义阈值160则降低流体11中的至少一种有机化合物的浓度16。
分析器15可以例如是连接至微量氩离子化检测器的包括采样装置的便携式气相色谱仪。分析器15可以包括两个探头，一个是温度探头而另一个允许氩气进入流体。两种类型的容器可以紧固到其上。一种被用于进行静态测试并且可以具有2L的容量。第二种容器被用于在线分析。其配备有两个开口，一个用作流体的入口而另一个用作出口，它们被连接至管以形成回路。有利地，分析器15在其被连接至电流出口时立即启动。数据处理在配备有与分析器15联网的合适软件的计算机上进行。其必须连接至氩气瓶以便进行操作。在线分析器能够在尽可能少的维护的情况下连续地操作。分析可以在没有对未重载的水预处理或预过滤的情况下进行。
对于水的分析，水连续地循环通过下部单元。在可编程的频率下，循环水的有机化合物由惰性气体(在该情况下为氩气)汽提、由氩气通过捕获它们的吸附剂输送。后者随后被热解吸并且有机化合物由氩载气输送到将它们物理分离的色谱柱。被分离的化合物然后通过要求氩气用于其操作的微氩气离子检测器进行检测。这种系统因此根据动态顶部空间原理运行。
应当注意，这是可以在本发明的背景下使用的分析器15的示例。本发明可以使用能够连续地或半连续地独立地在线分离有机化合物以便确定其浓度的任何类型的分析器实施。
有利地，校正单元18可以包括用于将具有降低所述至少一种有机化合物的浓度的效果的产品注入流体11的网络的装置。
根据另一实施方式，监控装置10包括远程传输装置，该远程传输装置适合于将由分析器测量的多种有机化合物中的每种有机化合物的浓度16远程传输至控制中心。
图3示意性地表示了根据本发明的用于监控网络的流体11中的有机化合物的浓度的装置10的另一实施方式。工业方法1000涉及至少一个参数12，校正单元18包括第一控制模块，该第一控制模块配置为作用于工业方法1000中具有根据所测量的所述至少一种有机化合物的浓度变化降低所述至少一种有机化合物的浓度的效果的至少一个参数12。
因此，根据本发明的此类监控装置10使其能够获得对流体中有机化合物的浓度的在线测量、以及控制与流体相关联的工业方法。更具体地，此类监控装置使其能够通过作用于工业方法的工作参数以便在考虑由其所得到的有机化合物的水平的同时最佳地适应性调整工业设备的操作来识别并处理污染。如已经提到的，有机化合物可以是水中的氯化溶剂、三卤甲烷，而且也可以是特别专用于燃料的的添加剂，例如，乙基叔丁基醚(ETBE)或甲基叔丁基醚(MTBE)，或者甚至是在分析器的检测阈值足够低的条件下有气味的藻代谢物。当然，本发明适用于任何的挥发性有机化合物。
Claims (14)
1.一种用于监控工业设备(9)的流体网络的流体(11)中的挥发性有机化合物的浓度的方法，所述流体(11)包含多种挥发性有机化合物，其特征在于所述方法包括以下步骤：
·第一步骤(1001)：通过分析器(15)在线测量所述流体网络的所述流体(11)中的所述多种挥发性有机化合物中的每种挥发性有机化合物的浓度(16)，
·第二步骤(1002)：将由所述分析器(15)测量的所述多种有机化合物中的每种挥发性有机化合物的所述浓度(16)与针对每种挥发性有机化合物的预定义阈值(160)例如处理设定点值或者最大报警值进行比较，
·第三步骤(1003)：如果由所述分析器(15)测量的至少一种挥发性有机化合物的所述浓度(16)大于对应的预定义阈值(160)则降低所述至少一种挥发性有机化合物的浓度。
2.根据权利要求1所述的监控方法，其特征在于所述降低第三步骤(1003)包括将具有降低所述至少一种挥发性有机化合物的浓度的效果的产品注入所述流体网络的步骤(1004)。
3.根据权利要求1和2中任一项所述的监控方法，所述工业设备(9)旨在实施工业方法(1000)，其特征在于所述降低第三步骤(1003)在于作用于所述工业方法(1000)的具有降低所述至少一种挥发性有机化合物的浓度的效果的至少一个参数(12)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的监控方法，其特征在于所述方法包括在所述降低第三步骤(1003)之前将由所述分析器(15)测量的所述多种挥发性有机化合物中的每种挥发性有机化合物的所述浓度(16)远程传输至控制中心的步骤(1005)。
5.根据权利要求3和4中任一项所述的监控方法，其特征在于
·所述工业方法(1000)是一种按照液态流体和气态流体之间预定义比例利用气态流体通过曝气来处理液态流体的方法，
·并且所述降低第三步骤(1003)在于根据在所述网络的流体中测量的所述至少一种挥发性有机化合物的浓度调节液态流体和气态流体之间的比例。
6.根据权利要求3和4中任一项所述的监控方法，其特征在于
·所述工业方法(1000)是利用钻井液的钻井方法，
·并且所述降低第三步骤(1003)在于根据在所述网络的流体中测量的所述至少一种挥发性有机化合物的浓度调节所述钻井液的密度和/或组成。
7.根据权利要求3和4中任一项所述的监控方法，其特征在于
·所述工业方法(9)是用于通过添加至少一种反应物将水消毒的方法，
·并且所述降低第三步骤(1003)在于根据在所述网络的流体中测量的所述至少一种挥发性有机化合物的浓度调整所添加的至少一种反应物的量。
8.根据权利要求3和4中任一项所述的监控方法，其特征在于
·所述工业方法(9)是用于处理饮用水的方法，所述工业设备包括具有颗粒状吸附介质的至少一个过滤器、或者具有活性炭粉末状吸附介质的接触器或薄膜分离方法，
·并且所述降低第三步骤(1003)包括改变通过具有颗粒状吸附介质的所述过滤器的所述流体的流速或者在具有粉末状吸附介质的所述接触器中的所述流体的流速的步骤、或者包括改变所述粉末状吸附介质的计量的步骤。
9.根据权利要求8所述的监控方法，其特征在于所述降低第三步骤(1003)进一步包括再生所述过滤器介质的步骤(1006)并且所述过滤器介质的再生以固定的或可变的频率进行。
10.根据权利要求3和4中任一项所述的监控方法，其特征在于：
·所述工业方法(9)是用于处理饮用水的方法，所述工业设备包括至少一个可渗透液态流体的亲水性薄膜或者至少一个可渗透气态流体的疏水性薄膜，
·并且所述降低第三步骤(1003)包括改变所述流体穿过所述薄膜的流速的步骤。
11.一种用于监控适合于进行工业方法(1000)的工业设备(9)的流体网络的流体(11)中的挥发性有机化合物的浓度的装置(10)，所述流体(11)包含多种挥发性有机化合物，其特征在于所述装置包括：
·分析器(15)，所述分析器位于所述流体网络中的第一位置(13)处，适合于在线测量所述第一位置(13)处所述流体(11)中的所述多种挥发性有机化合物中的每种挥发性有机化合物的浓度(16)，
·比较器(17)，所述比较器适合于将由所述分析器(15)测量的所述多种有机化合物中的每种挥发性有机化合物的所述浓度(16)与针对每种挥发性有机化合物的预定义阈值(160)进行比较，
·校正单元(18)，所述校正单元适合于如果由所述分析器(15)测量的所述多种有机化合物中的至少一种挥发性有机化合物的所述浓度(16)大于对应的预定义阈值(160)则降低所述流体(11)中的所述至少一种挥发性有机化合物的所述浓度(16)。
12.根据权利要求11所述的监控装置(10)，其特征在于所述校正单元(18)包括用于将具有降低所述至少一种挥发性有机化合物的所述浓度(16)的效果的产品注入所述流体网络的装置。
13.根据权利要求11和12中任一项所述的监控装置(10)，其特征在于所述校正单元(18)包括第一控制模块，所述第一控制模块配置为作用于所述工业方法(1000)的至少一个参数(12)，该至少一个参数具有根据所测量的所述至少一种挥发性有机化合物的浓度变化降低所述至少一种挥发性有机化合物的所述浓度(16)的效果。
14.根据权利要求11至13中任一项所述的监控装置(10)，其特征在于其包括远程传输装置，所述远程传输装置适合于将由所述分析器(15)测量的所述多种挥发性有机化合物中的每种挥发性有机化合物的所述浓度(16)远程传输至控制中心。
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