CN110049635A - 一种pcb变形量小的高精度smt钢网 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PCB变形量小的高精度SMT钢网，包括框体，所述框体的内壁固定连接有钢网本体，所述框体的内部设置有加强筋，所述加强筋的底部固定连接有基层，所述加强筋远离基层的一侧固定连接有加强层，所述加强层远离基层的一侧喷涂有防水层，所述基层的材质为不锈钢，所述加强层的材质为玻镁板。本发明通过钢网本体、加强筋、基层、加强层和防水层的进行配合，实现了抗形变能力强的目的，有效避免在加工时造成钢网形变，从而避免导致出现虚焊漏焊的现象，提高了加工成品的合格率，从而提高了使用者对钢网的体验感，满足当今市场的需求，提高了钢网的实用性和使用性，解决了以往钢网强度弱的问题。
Description
技术领域
本发明涉及钢网技术领域，具体为一种PCB变形量小的高精度SMT钢网。
背景技术
电路板设计所用封装一般是按规格书的建议建立的，开窗方式在封装时也会根据规格书的建议进行相应的设定，或者是板厂根据客户的原始设计资料结合其制程能力进行相应的设计，但以往的钢网大多强度较弱，容易在加工时造成钢网形变，从而导致出现虚焊漏焊的现象，降低了加工成品的合格率，从而降低了使用者对钢网的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了钢网的实用性和使用性，针对性地推出了一种PCB变形量小的高精度SMT钢网。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PCB变形量小的高精度SMT钢网，具备抗形变能力强的优点，解决了以往钢网强度弱的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PCB变形量小的高精度SMT钢网，包括框体，所述框体的内壁固定连接有钢网本体，所述框体的内部设置有加强筋，所述加强筋的底部固定连接有基层，所述加强筋远离基层的一侧固定连接有加强层，所述加强层远离基层的一侧喷涂有防水层。
优选的，所述基层的材质为不锈钢，所述加强层的材质为玻镁板，所述防水层的材质为有机硅防水剂。
优选的，所述钢网本体正面的四周均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔的背部固定连接有第一焊盘。
优选的，所述钢网本体的正面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内腔的背部固定连接有第二焊盘。
优选的，所述框体底部的左侧开设有铭牌槽，所述铭牌槽内腔的背部固定连接有铭牌。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过框体、钢网本体、加强筋、基层、加强层和防水层的进行配合，实现了抗形变能力强的目的，有效避免在加工时造成钢网形变，从而避免导致出现虚焊漏焊的现象，提高了加工成品的合格率，从而提高了使用者对钢网的体验感，满足当今市场的需求，提高了钢网的实用性和使用性，解决了以往钢网强度弱的问题。
2、本发明通过设置加强筋，用于提高框体的强度，从而提高钢网的抗形变能力，通过设置加强层，用于进一步提高框体的强度，从而提高了钢网的抗形变能力，通过设置防水层，用于防止出现板材表面吸潮返卤的现象，从而避免板材翘曲变形和脆化，通过设置第一凹槽，用于收容第一焊盘，通过设置第二凹槽，用于收容第二焊盘，通过设置第一焊盘和第二焊盘，用于焊接电子器件，通过设置铭牌，用于标注钢网的规格信息。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构仰视图；
图3为本发明框体剖视示意图。
图中：1框体、2钢网本体、3加强筋、4基层、5加强层、6防水层、7第一凹槽、8第一焊盘、9第二凹槽、10第二焊盘、11铭牌槽、12铭牌。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的框体1、钢网本体2、加强筋3、基层4、加强层5、防水层6、第一凹槽7、第一焊盘8、第二凹槽9、第二焊盘10、铭牌槽11和铭牌12部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种PCB变形量小的高精度SMT钢网，包括框体1，框体1的内壁固定连接有钢网本体2，框体1的内部设置有加强筋3，加强筋3的底部固定连接有基层4，加强筋3远离基层4的一侧固定连接有加强层5，加强层5远离基层4的一侧喷涂有防水层6，基层4的材质为不锈钢，加强层5的材质为玻镁板，防水层6的材质为有机硅防水剂，钢网本体2正面的四周均开设有第一凹槽7，第一凹槽7内腔的背部固定连接有第一焊盘8，钢网本体2的正面开设有第二凹槽9，第二凹槽9内腔的背部固定连接有第二焊盘10，框体1底部的左侧开设有铭牌槽11，铭牌槽11内腔的背部固定连接有铭牌12，通过设置加强筋3，用于提高框体1的强度，从而提高钢网的抗形变能力，通过设置加强层5，用于进一步提高框体1的强度，从而提高了钢网的抗形变能力，通过设置防水层6，用于防止出现板材表面吸潮返卤的现象，从而避免板材翘曲变形和脆化，通过设置第一凹槽7，用于收容第一焊盘8，通过设置第二凹槽9，用于收容第二焊盘10，通过设置第一焊盘8和第二焊盘10，用于焊接电子器件，通过设置铭牌12，用于标注钢网的规格信息，通过框体1、钢网本体2、加强筋3、基层4、加强层5和防水层6的进行配合，实现了抗形变能力强的目的，有效避免在加工时造成钢网形变，从而避免导致出现虚焊漏焊的现象，提高了加工成品的合格率，从而提高了使用者对钢网的体验感，满足当今市场的需求，提高了钢网的实用性和使用性，解决了以往钢网强度弱的问题。
使用时，通过加强筋3提高框体1的强度，从而提高钢网的抗形变能力，通过加强层5进一步提高框体1的强度，从而提高了钢网的抗形变能力，通过防水层6防止出现板材表面吸潮返卤的现象，从而避免板材翘曲变形和脆化，通过第一凹槽7收容第一焊盘8，通过第二凹槽9收容第二焊盘10，通过第一焊盘8和第二焊盘10焊接电子器件，通过铭牌12标注钢网的规格信息。
综上所述：该PCB变形量小的高精度SMT钢网，通过框体1、钢网本体2、加强筋3、基层4、加强层5和防水层6的配合，解决了以往钢网强度弱的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种PCB变形量小的高精度SMT钢网，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）的内壁固定连接有钢网本体（2），所述框体（1）的内部设置有加强筋（3），所述加强筋（3）的底部固定连接有基层（4），所述加强筋（3）远离基层（4）的一侧固定连接有加强层（5），所述加强层（5）远离基层（4）的一侧喷涂有防水层（6）。
2.根据权利要求1所述的一种PCB变形量小的高精度SMT钢网，其特征在于：所述基层（4）的材质为不锈钢，所述加强层（5）的材质为玻镁板，所述防水层（6）的材质为有机硅防水剂。
3.根据权利要求1所述的一种PCB变形量小的高精度SMT钢网，其特征在于：所述钢网本体（2）正面的四周均开设有第一凹槽（7），所述第一凹槽（7）内腔的背部固定连接有第一焊盘（8）。
4.根据权利要求1所述的一种PCB变形量小的高精度SMT钢网，其特征在于：所述钢网本体（2）的正面开设有第二凹槽（9），所述第二凹槽（9）内腔的背部固定连接有第二焊盘（10）。
5.根据权利要求1所述的一种PCB变形量小的高精度SMT钢网，其特征在于：所述框体（1）底部的左侧开设有铭牌槽（11），所述铭牌槽（11）内腔的背部固定连接有铭牌（12）。
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