CN110046718A - 一种基于bim和rfid的智能运维平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于BIM和RFID的智能运维平台，由下至上包括数据层、核心层、业务层、传输层以及应用层；数据层录入机电设备BIM模型，并转化成IFC标准文件，在数据层将录入的信息与转换成的IFC标准文件相互关联；设置在核心层的系统服务器配置有SQL数据库，以及网络互联所需的路由器及防火墙设施以支持数据的存储与调用；业务层设有可视化模块、以及与可视化模块具有信息交互的设备维护维修模块、人员管理模块、应急预案模块、能耗分析模块以及设备资产模块；设置在应用层的客户端包括具有与SQL数据库映射关联子数据库的移动终端；该平台实现了机电设备运维、人员、服务、应急、资产、能耗于一体的集成化、可视化管理，使智能运维分析管理更高效。
Description
技术领域
本发明属于机电设备运维技术领域，更具体地，涉及一种基于BIM和RFID的智能运维平台。
背景技术
传统的机电设备运维信息主要来源于纸质的竣工资料，往往需要从海量的图纸、文档、合同等文件中去寻找设备信息、维护维修信息、合同信息以及经济信息，这种手动管理方式不仅参与方众多、信息分散，而且二维信息不利于理解，降低效率同时提升错误率。
建筑信息模型(BIM)是集成了设备物理特性和功能特性的数字化表达，贯穿于建筑全生命周期，利于实现信息共享和交流。现有技术中，将BIM模型应用于运维平台往往通过赋予模型共享参数，从而可以在平台中查询设备基本信息、维修维护记录以及相关文档公告等，这些方法不够集成和智能，对BIM模型的应用还停留在提取运维管理所需的空间和设备信息，但不能对机电设备的耗能、运行等自动反馈改进建议。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的至少一点，本发明提供了一种基于BIM和RFID(Radio Frequency Identification，射频识别)的智能运维平台，其目的在于有效实现机电设备智能可视化管理。
为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种基于BIM和RFID的智能运维平台，采用服务器、客户端两级构架，由下至上包括数据层、核心层、业务层、传输层以及应用层；
通过数据层录入机电设备BIM模型，BIM模型集成所有机电设备信息并依据IFC(建筑业国际工业标准)协议转化成IFC标准文件，在数据层将录入的信息与转换成的IFC标准文件两者相互关联；
设置在核心层的系统服务器配置有SQL数据库，以及网络互联所需的路由器及防火墙设施以支持数据的存储与调用；
业务层设置有运维平台的各功能模块，包括可视化模块、以及与可视化模块具有信息交互的设备维护维修模块、人员管理模块、应急预案模块、能耗分析模块以及设备资产模块；
核心层及其上的业务层与应用层之间通过传输层进行数据传输；
设置在应用层的客户端包括具有子数据库的PC(personal computer)端、支持RFID的移动终端；每个功能模块都可以读取系统服务器的SQL数据库，通过映射缓存到本地PC端上。
优选的，上述基于BIM和RFID的智能运维平台，其可视化模块用于采用3D BIM MEP模型展示机电设备模型的规格、材质、色彩、字体、图形，以及机电设备的运行、运维、资产、储备、决策状态，实现设备管理的可视化、形象化、透明化。
优选的，上述基于BIM和RFID的智能运维平台，配置有BIM模型标准，包括建模标准、可视化标准、验收标准，通过将共享信息进行标准化，以实现该智能运维平台所显示的设备信息的一致，并通过去除运维平台中不需要的部分组件，实现管理过程中的轻量化。
优选的，上述基于BIM和RFID的智能运维平台，其可视化模块配置有将机电设备的组件之间的上、下游关系与显示标准，以对组件进行更好的定位。
优选的，上述基于BIM和RFID的智能运维平台，其可移动式终端为集成了小型数据库的手持式RFID读写器，该小型数据库是SQL数据库的子集，信息可供设备管理者、维护/修人员访问和写入；设置在机电设备组件上的RFID标签作为存储介质，存储了子集数据库对应信息，可以被设备管理者、维护/修人员访问。
优选的，上述基于BIM和RFID的智能运维平台，其设备维护维修模块，用于根据用户预定的设备维护计划进行维修提醒及工单分配，当达到设备维护计划所确定的时间节点时，自动提醒用户启动设备维护流程并创建工单；工单派工方式包括自动派工、智能派工或由用户手动派工；
设备维护维修模块将人员管理模块所存储的运维人员到岗信息与工单派工流程关联，派工时自动过滤非在岗运维人员，以免造成工单误发。
优选的，上述基于BIM和RFID的智能运维平台，在工单对应的计划维护过程中，通过移动终端譬如RFID读写器对机电设备标签上的信息进行扫描，读取设备ID、设备维护资料、历史维修记录信息，维护完成后通过将本次维护过程录入到移动终端的数据库，并更新设备标签上的信息；核心层的SQL数据库根据移动终端信息库更新，永久记录每次维护的信息。
优选的，上述基于BIM和RFID的智能运维平台，人员管理模块用于存储运维人员信息，方便人员管理和查找；并与设备维护维修模块通信，将运维人员与工单管理关联；通过人员管理模块采用WiFi、GPS定位或蓝牙技术进行在线签到，实时同步员工在岗情况，派工时与在岗签到功能关联，自动过滤非在岗员工名单，以免造成工单误发；通过该模块在预定的时间点自动生成签到表和工作量统计表，支持网页查看和excel表格导出，方便统计和考核。
作为进一步优选的，上述基于BIM和RFID的智能运维平台，在应用层设置有客户服务接入端口，客户可以通过微信等APP上传语音、照片、视频至客户服务接入端进行设备故障报修，设备维护维修模块通过内置的建筑设备运行维护管理数据库首先判断是否为可用资源，即是否在维修范围内，若不在维修范围内，则将结果通过微信反馈给客户，否则自动关联工单创建发送给运维人员进行维修，工单处理完后，通过微信反馈给客户，客户通过微信给出评价，由此提升客户体验。
优选的，上述基于BIM和RFID的智能运维平台，其应急预案模块设置有风险应急数据库，包括风险等级、风险因子、风险种类、风险触因以及故障应急预案；在设备突发故障触发时定位故障机电设备以及故障机电设备的上、下游组件，调取故障应急预案来支持应急管控；并通过可视化模块将故障机电设备，故障设备的上、下游组件及故障应急预案进行动态显示。
优选的，上述基于BIM和RFID的智能运维平台，其设备资产模块根据预设的设备编码体系，创建设备资产信息库，并通过可视化模块将运维状态信息、成本状态信息、合同状态信息、经济状态信息和/或设备管理者决策信息进行可视化表达。
优选的，上述基于BIM和RFID的智能运维平台，其能耗分析模块包括平台监控层、现场设备层、通讯层、管理应用层；现场设备层反馈的数据与BIM模型以监测点结构为主体进行融合，将监控数据及分析结果实时同步到BIM模型中进行显示；平台监控层与设置在机电设备现场的现场设备层之间具有硬连线，将现场设备的启停状态与BIM模型联动，以远程显示设备启停状态并通过智能运维平台对现场设备一键启停。
总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
(1)实现了机电设备运维、人员、服务、应急、资产、能耗于一体的集成化、可视化管理，提供了方便快捷的信息获取方式，使现实世界的组件与BIM元素准确无误的进行信息交流，不仅节约了大量人工匹配耗费的时间，而且保证了查找信息的准确性。
(2)独特的远程启停设备和能耗分析模块有效避免了能源浪费，并为节能改造反馈了有价值的信息。
(3)结合BIM技术、RFID技术以及物联网技术，实现机电系统全生命周期数据互通共享，使智能运维分析管理更高效。
附图说明
图1是本发明实施例提供的基于BIM和RFID的智能运维平台功能构架示意图；
图2是本发明实施例提供的基于BIM和RFID的智能运维平台的总体层次构架示意图；
图3是实施例提供的基于BIM和RFID的智能运维平台的BIM各阶段标准示意图；
图4是实施例提供的基于BIM和RFID的智能运维平台的共享录入信息示意图；
图5是实施例提供的基于BIM和RFID的智能运维平台的工单管理流程图；
图6是实施例提供的基于BIM和RFID的智能运维平台的维护/修管理构架示意图；
图7是实施例提供的基于BIM和RFID的智能运维平台的人员管理模块服务中心工作流程图；
图8是是实施例提供的基于BIM和RFID的智能运维平台的能耗分析模块的功能及层次构架示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
为了实现对种类、数量繁多的机电设备进行有序、集成、智能管理，并自动向管理人员反馈合理改善建议，实施例提供的一种基于BIM和RFID的智能运维平台，参照图1，其功能模块包括可视化模块、设备维护维修模块、人员管理模块、应急预案模块、能耗分析模块以及设备资产模块。参照图2，是该运维平台的总体层次构架示意图，该运维平台采用服务器、客户端两级层次的C/S构架，由下至上包括数据层、核心层、业务层、传输层以及应用层。在数据层录入机电设备信息及BIM模型，通过BIM模型集成所有设备信息并依据IFC(建筑业国际工业标准)协议转化成IFC标准文件，将录入信息与转换成的IFC标准文件两者相互关联作为基本的数据层。
核心层的系统服务器端配置SQL Server服务器以及网络互联所需的路由器及防火墙设施以支持数据的存储与调用。运维平台的各功能模块设置在业务层；核心层及其上的业务层与应用层之间通过传输层移动互联技术进行数据传输。应用层的客户端则包括网络设置良好的PC端以及支持RFID技术与移动互联技术的手持式阅读器，PC端通过系统信息配置文件设置平台的应用环境，每个功能模块都可以读取PC端数据库，通过映射技术缓存到本地PC机上。实施例中，手持式RFID读写器集成了小型的数据库系统，是PC端SQL数据库的子集，其信息可供设备管理者、维护/修人员访问和写入，设置在机电设备组件上的RFID标签作为存储介质，存储了子集数据库对应信息，可以被设备管理者、维护/修人员访问。
该智能运维平台在业务层集成了机电设备从设计制造、施工安装直至运营维护的全过程数据。
可视化模块，以3D BIM MEP模型为核心，用机电设备模型的规格、材质、色彩、字体、图形的形式展示的设备运行、运维、资产、储备、决策状态，实现设备管理的可视化、形象化、透明化。为了实现这一目的，精准查询和定位设备，制定了BIM模型各阶段的标准，参照图3所示，包括建模标准、可视化标准；譬如设计人员分配、系统分类、设备选型、设备编号等，保证模型数据、物理外观的一致性，其中设备编号是查询设备的唯一标志。在一个实施例中，采用Autodesk Revit作为建筑和机电统一建模工具。由于完成后的模型文件大小一般都达到2G以上，因此制定BIM验收标准去除运维平台中不需要的部分组件，实现管理过程中的轻量化，包括BIM模型精度、BIM交付文件等。
通过将共享信息进行标准化，以实现该智能运维平台所显示的设备信息保持一致；实施例中所包括的录入信息标准具体参照图4所示。
由于成千上万的机电组件形成了错综复杂的关系，在本发明中根据组件之间的控制关系来确定各机电设备组件之间的上、下游关系与显示标准，以对组件进行更好的定位，由此实现快捷的管理及应急处理；具体地，控制组件为上游组件，被控制的组件为下游组件，譬如：联动风机和风阀中，风机为上游组件，风阀为下游组件，通过二者唯一的设备编码来实现快速定位。
设备维护维修模块，用于根据用户预定的设备维护计划进行维修提醒，当达到设备维护计划所确定的时间节点时，维护维修自动提醒用户启动设备维护流程并创建工单，具体流程参照图5所示。根据SLA协议(Service-Level Agreement，服务等级协议)进行自动派工、智能派工或由用户手动派工。自动派工是把任务直接派送到预设好的运维人员；智能派工则是自动挑选工作组中当前任务最少的运维人员进行派工，并且智能派工与运维人员在岗签到功能关联，避免误发给非在岗人员，造成工单停滞；手动派工是由具有相应权限的角色手动进行派工。在处理工单过程中，若工单执行人具有采购或者申请其他资源的请求，则可通过工单审批来操作，审批人通过调取耗材库存数据来决定是否批准，审批通过后方能继续进行下一步。
参照图6，在工单对应的计划维护过程中，可通过移动终端譬如RFID读写器对机电设备标签上的信息进行扫描，读取设备ID、设备维护资料、历史维修记录等信息，维护完成后通过移动终端将本次维护过程录入到移动终端的信息库，并更新设备标签上的信息；通过移动终端实时对工单进行跟踪，并通过蓝牙或者设备机房的wifi信号对应的mac码地址对运维人员进行准确定位，由此实时掌握工单的创建/处理/审批/暂停/终止/完成的状态，并根据运维人员的定位判断位置是否正确，从而保证机电设备运维信息的准确性；根据移动终端信息库更新信息更新SQL数据库，永久记录此次维护。
在一个优选实施例中，在运维人员进行设备巡检之前，由设备维护维修模块根据机电设备ID在BIM模型中模拟出一条最优巡检路径。巡检过程中，通过移动终端譬如手持式RFID读写器对机电设备标签扫描，读取设备ID、规格、运行状态、维修资料、维修历史、环境数据等信息，维修完成后，更新标签信息和移动终端数据库来记录此次维修过程(更新信息包括维修日期、修前问题、修后情况、修理过程、修理费用、修检人等)，某些隐蔽工程组件被隐藏或者视线内不可见时，通过RFID系统仍可以检测到这些隐蔽组件并读取相关信息。根据移动终端信息库更新信息来更新SQL数据库，保证了维护/维修过程的真实性、实效性和准确性。
该智能运维平台通过设备维护维修模块将机电设备相关文档与设备模型相互关联，查询设备时可以提供操作规程、培训资料以及结合模型的操作模拟视频，这可以用于帮助技术人员进行岗前培训。该智能运维平台通过移动终端数据库支持建立企业内部维修维护标准、SOP标准执行程序、故障体系管理，针对不同类型的设备进行特征故障定义，并通过数据积累建立故障原因和处理方法、手段，帮助在今后故障处理中快速诊断和解决问题。
参照图7，人员管理模块用于存储运维人员信息，方便人员管理和查找；并与设备维护维修模块通信，将运维人员与工单管理联系起来。通过人员管理模块采用WiFi、GPS定位或蓝牙技术进行在线签到，实时同步员工在岗情况，派工时与在岗签到功能关联，自动过滤非在岗员工名单，以免造成工单误发；通过该模块在月底自动生成签到表和工作量统计表，支持网页查看和excel表格导出，方便统计和考核。
在一个优选实施例中，在应用层设置有客户服务接入端口，客户可以通过微信等APP上传语音、照片、视频至客户服务接入端进行设备故障报修，平台的设备维护维修模块同通过内置的建筑设备运行维护管理数据库首先判断是否为可用资源，即是否在维修范围内，若不在维修范围内，则将结果通过微信反馈给客户，否则自动关联工单创建发送给运维人员进行维修，工单处理完后，通过微信反馈给客户，客户通过微信给出评价，由此提升客户体验。
针对工作忙乱过程中部分员工不能及时查收公司最新公告的情况，平台也有相应人性化设置，由人员管理模块通过其他方式如：微信、短信等方式进行提醒和传达。对发布公告和文档过程进行管理，准确和快捷地完成公告和文档发布，并可以实时查看已阅读和未阅读该公告和文档的员工，通过其他方式及时提醒未阅读公告的员工，便于管理和确保公告和文档的及时送达。
应急预案模块，与可视化模块之间具有信息交互，设置有风险应急数据库，包括风险等级、风险因子、风险种类、风险触因以及故障应急预案。基于移动互联技术、RFID技术以及可视化模块进行设备信息动态显示和预案分析，在设备突发故障时快速响应，定位故障机电设备以及上、下游组件，调取故障应急预案分析来支持应急管控。
设备资产模块，与可视化模块之间具有信息交互；根据预设的设备编码体系，创建设备资产信息库，包括分类设备编码、属性信息、采购价格、出厂年月、维护/修费用、成本预算、质保期、维护维修记录、合同信息等。利用可视化模块将运维状态信息、成本状态信息、合同状态信息、经济状态信息以及设备管理者决策信息通过不同颜色、图案的方式进行可视化直观表达，自动提醒用户成本是否超支、合同是否到期、质保是否到期、合同有无纠纷等，以帮助设备管理者制定重点控制方案及对策，进行设备管理及处置决策(大修/改造/更新/报废)；该设备维修管理模块将决策信息反馈给相应运维人员执行，并在执行完成后更新设备信息及状态，实现全生命周期的设备资产管理，无缝对接BIM数据库。
设备资产模块中的库存管理单元与可视化模块之间具有信息交互，用于对库存物料编号、名称进行管理，存储入库、库存、出库、盘盈、盘亏、出借、归还数据并通过用户自定义的报表分析、快速查阅本期的期初、本期发生、期末的数量和金额，通过可视化模块自动提醒用户库存短缺、库存超储，并导出库存预测报表，以使得用户及时掌握仓库的基本情况。库存管理模块与设备维护维修模块之间具有信息交互，关联工单管理流程，工单消耗物料向库存管理模块申请工单审批，审批通过后物料的消耗自动体现在库存记录上。
能耗分析模块，与可视化模块之间具有信息交互，用于将能耗监控分析系统与BIM模型以监测点结构为主体进行数据融合。能耗分析模块的整体构架参照图8所示，由下至上包括平台监控层、现场设备层、通讯层、管理应用层以及数据中心，其中平台监控层用于对设备、阀门附件的运行状态、能耗计量、能耗指标等进行实时监测和查询，并将能耗按计量、排名分类以柱状图、趋势图等形式显示并输出报表。
在一个优选实施例中，能耗分析模块预设有能耗指标阈值，对超出阈值的设备通过可视化模块进行自动报警提醒并记录，通过与现场机电设备的硬连线，实现通过平台显示设备的开关状态以及一键启停功能；现场设备层包括多种传感器、控制器和执行器，用于对现场机电设备参数进行监测。平台监控层按建筑-区域-系统-子系统划分。
监控对象包括通风空调系统、给排水系统、消防系统、供配电系统、照明系统、自动电扶梯系统、火灾自动报警系统以及门禁系统，监控内容包括运行状态、故障状态、启动次数等，一个设备可以对应多个监测点，比如温度、湿度、流量等，监测点一方面与数据层的BIM模型联动，通过监测点接口，匹配IFC接口实现数据转换，另一方面与监测数据联动，对于每个监测点，监测数据对应于数据库中的多条记录。
通讯层用于实现现场设备层与管理应用层之间的数据互通以及集成子系统，上传数据同时可将上机位的控制指令传达至现场设备，采用MODBUS总线协议实现能耗计量；管理应用层用于实现能耗数据的监测、显示、统计、存储以及分析，提供控制界面实现远程监控功能，具体功能包括能耗分项监控(暖通空调、照明插座、动力、特殊用电)、设备状态监控(启停状态、故障状态、运行时间、故障次数、环境数据等)、能耗趋势分析(基于内部数据库的统计信息对能耗趋势进行分析并与图表形式展示)、能耗数据查询、能耗指标管理(基于数据动态分析技术对能耗数据实时分类提取和计算，可导入国家标准能耗指标或企业标准能耗指标)、能耗报警管理(监控电表、水表、煤气、燃气等数据，从而反映设备运行状态和能耗指标，对异常运行以及超出指标阈值的设备，系统将自动发出报警信息并记录)，以上所有监控分析结果会实时同步到平台的BIM模型中，供远程监测、查询。
数据中心包括企业级、市级、省级、国家级数据中心，实现数据按标准上传和权限下载，为机电设备节能管理提供数据支持，采用强制能源审计，反馈能量差量信息。
实施例提供的上述基于BIM和RFID的智能运维平台，实现智能制定机电设备维护维修计划、任务跟踪、人事管理、服务管理、应急维修管理、设备资产管理、能耗统计查询、节能改造分析、实时数模更新、远程监控设备的功能。具体地，
1、在整套集成化管理平台中，将BIM模型与数据库的关联。通过开发IFC接口，将BIM模型导出的IFC文件导入到平台中，并可以保存模型中所有属性信息，解决信息格式不互通的问题，实现数据共享和数模联动。
2、将BIM技术与RFID技术集成整合，在BIM模型的组件中输入RFID单一独特的标识码，并使用.NET开发语言，进行Revit API和RFID API的开发，建立BIM数据库和RFID标签之间的信息交互，以使用RFID技术读取设备信息。
3、将能耗监控分析模块与BIM模型数据集成，将能耗监控分析系统与BIM模型数据以监测点结构为主体进行数据融合，以实现平台对现场设备的实时监测和查询；监测点一方面与BIM模型联动，通过开发的监测点接口，匹配IFC接口实现数据转换，另一方面与监测数据联动，对于每个监测点，监测数据是对应于数据库中的多条记录，监控内容包括运行状态、故障状态、启动次数等，一个设备可以对应多个监测点，比如温度、湿度、流量等，通讯总线采用MODBUS总线协议以实现能耗计量。
4、将平台系统与现场设备硬连线，现场设备启停状态与BIM模型联动，以实现平台可远程显示设备启停状态并一键启停从而达到节能效果，实现了通过平台显示设备的开关状态以及一键启停功能。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基于BIM和RFID的智能运维平台，采用服务器、客户端两级构架，由下至上包括数据层、核心层、业务层、传输层以及应用层；其特征在于，
数据层录入机电设备BIM模型并转化成IFC标准文件，在数据层将录入的BIM模型与转换成的IFC标准文件相互关联；
设置在核心层的系统服务器配置有SQL数据库以及网络互联设施以支持数据的存储与调用；
业务层设置有运维平台的功能模块，包括可视化模块、以及与可视化模块具有信息交互的设备维护维修模块、人员管理模块、应急预案模块、能耗分析模块以及设备资产模块；
核心层及业务层与应用层之间通过传输层进行数据传输；
设置在应用层的客户端包括具有子数据库的PC端、支持RFID的移动终端；功能模块读取系统服务器的SQL数据库通过映射缓存到本地客户端的PC端上。
2.如权利要求1所述的基于BIM和RFID的智能运维平台，其特征在于，所述可视化模块用于采用3D BIM MEP模型展示机电设备模型；在数据层配置有BIM模型标准，将BIM模型共享信息进行标准化，以使得智能运维平台所显示的设备信息一致。
3.如权利要求1或2所述的基于BIM和RFID的智能运维平台，其特征在于，所述可视化模块配置有机电设备组件之间的上、下游关系与显示标准，以对组件进行准确定位。
4.如权利要求1或2所述的基于BIM和RFID的智能运维平台，其特征在于，所述可移动式终端为集成了小型数据库的手持式RFID读写器，所述小型数据库是SQL数据库的子集，存储的信息供设备管理者、维护/修人员访问和写入。
5.如权利要求1或2所述的基于BIM和RFID的智能运维平台，其特征在于，所述设备维护维修模块用于根据用户预定的设备维护计划进行维修提醒及工单分配，当达到设备维护计划所确定的时间节点时，自动提醒用户启动设备维护流程并创建工单；所述设备维护维修模块将人员管理模块所存储的运维人员到岗信息与工单派工流程关联，派工时自动过滤非在岗运维人员。
6.如权利要求5所述的基于BIM和RFID的智能运维平台，其特征在于，在工单对应的维护过程中，通过移动终端对机电设备标签上的信息进行扫描，读取设备ID、设备维护资料、历史维修记录信息，维护完成后通过将本次维护过程录入到移动终端的数据库，并更新设备标签上的信息；核心层的SQL数据库根据移动终端信息库更新，永久记录每次维护的信息。
7.如权利要求1或2所述的基于BIM和RFID的智能运维平台，其特征在于，在应用层设置有客户服务接入端口，接入客户通过终端上报的故障报修信息；所述设备维护维修模块首先判断是否为可用资源，若否，则将结果通过客户服务接入端口反馈给客户，若是，则自动关联设备维护维修模块创建工单发送给运维人员。
8.如权利要求1或2所述的基于BIM和RFID的智能运维平台，其特征在于，所述应急预案模块设置有风险应急数据库，包括风险等级、风险因子、风险种类、风险触因和/或故障应急预案；在设备突发故障触发时定位故障机电设备以及上、下游组件，调取故障应急预案来支持应急管控；并通过可视化模块将故障机电设备，故障设备的上、下游组件及故障应急预案进行动态显示。
9.如权利要求1或2所述的基于BIM和RFID的智能运维平台，其特征在于，所述设备资产模块根据预设的设备编码体系，创建设备资产信息库，并通过可视化模块将运维状态信息、成本状态信息、合同状态信息、经济状态信息和/或设备管理者决策信息进行可视化表达。
10.如权利要求1或2所述的基于BIM和RFID的智能运维平台，其特征在于，所述能耗分析模块包括平台监控层、现场设备层、通讯层、管理应用层；现场设备层反馈的数据与BIM模型以监测点结构为主体进行融合，将监控数据及分析结果实时同步到BIM模型中进行显示；平台监控层与设置在机电设备现场的现场设备层之间具有硬连线，将现场设备的启停状态与BIM模型联动，以远程显示设备启停状态并通过智能运维平台对现场设备一键启停。
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