CN110045083A - 捣固煤料收缩性的检测方法 - Google Patents

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黄先佑
舒文东
于秀芳
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Abstract

本发明涉及捣固炼焦领域,尤其是一种捣固煤料收缩性的检测方法,包括如下步骤:a、煤样的制备;b、相关设备准备;c、制备至少一根单层纸管备用;d、用石棉纸制作石棉圆垫;e、先将石棉圆垫放在煤杯的杯底,并使石棉圆垫圆孔对准杯底的凹槽,再在杯内下部沿杯壁围上滤纸条,随后将热电偶管穿过石棉圆垫上预留的对应的圆孔后放入杯底凹槽,随后把带有香烟纸管的钢棍放好并保持垂直状态;f、将准备好的100g煤样分四次装入杯中;g、将装有捣实好煤料的煤杯放入到全自动胶质层检测装置中进行测定。本发明很好的解决了现有的捣固炼焦由于收缩小而带来的捣固炼焦推焦电流远高于顶装炼焦等问题,尤其适用于捣固煤料的炼焦过程中。

Description

捣固煤料收缩性的检测方法
技术领域
本发明涉及捣固炼焦领域,尤其是一种捣固煤料收缩性的检测方法。
背景技术
煤料经捣实后,堆密度可由散装煤的0.75t/m3左右提高到1.10-1.15t/m3,捣实的煤料结焦过程中产生的干馏气体不易析出,煤粒的膨胀压力增加,捣固焦炉的膨胀压力是顶装炼焦的6~8倍,导致捣固炼焦在炼焦过程中对炉墙有较大的压力,在结焦中后期,焦饼的收缩比顶装要小,从而导致捣固炼焦推焦电流远高于顶装炼焦。捣固推焦电流高,将对炉体带来严重的损坏,从而缩短捣固焦炉的使用年限。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种通过测定而获得各单种煤在捣固下的实际收缩性,从而利用实际收缩性对捣固炼焦配煤结构的调整与优化起到较好的指导作用,并提高炼焦过程中焦饼的收缩量,最终降低捣固推焦电流的捣固煤料收缩性的检测方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:捣固煤料收缩性的检测方法,包括如下步骤:a、煤样的制备:按照胶质层指数测定煤样制备的要求制备好煤样,即:保证煤样满足胶质层指数测定时对煤岩粒度和水分的要求,并按规定缩分出100g备用;b、相关设备准备:清除煤杯的内壁以及杯底,清除热电偶套管及压力盘上所附的焦屑,其中的炭黑用金刚砂布清除干净,打光各部件,清除煤杯底氧化层,以及清洁沟槽凸起和凹槽;c、制备至少一根单层纸管备用;d、用石棉纸制作石棉圆垫,其中,石棉圆垫上预留出与电偶管对应的圆孔,圆孔的位置与压力盘部件相对应,所述石棉圆垫上设置有供单层纸管穿过的小孔;e、检测时:先将石棉圆垫放在煤杯的杯底,并使石棉圆垫圆孔对准杯底的凹槽,再在杯内下部沿杯壁围上滤纸条,随后将热电偶管穿过石棉圆垫上预留的对应的圆孔后放入杯底凹槽,随后把带有香烟纸管的钢棍放好并保持垂直状态;f、随后将准备好的100g煤样分四次装入杯中,其中,每装25克之后,用捣实棒进行捣实,捣实之后的煤料堆密度在1.05~1.15t/m3;g、将装有捣实好煤料的煤杯放入到全自动胶质层检测装置中进行测定,其最终收缩度即为本捣固煤料的收缩性。
进一步的是,步骤c中,所述单层纸管通过在光滑细钢棍上缠绕的方式进行制作。
进一步的是,步骤c中,单层纸管的直径为2.5-3.0mm。
进一步的是,步骤c中,单层纸管高为48-53mm。
进一步的是,步骤d中,石棉纸的厚度为0.5-1.0mm。
进一步的是,步骤d中,石棉圆垫的直径为59mm。
进一步的是,步骤d中,石棉圆垫为两个。
进一步的是,步骤e中,滤纸条宽5mm。
进一步的是,步骤f中,每次捣实时间为1min。
本发明的有益效果是:本发明通过对捣固煤料收缩性的检测,并获得各单种煤和配合煤捣固后的收缩性,从而指导后续的捣固炼焦配煤,并增加焦饼的收缩性,最终达到降低推焦电流的目的。本发明很好的解决了现有的捣固炼焦由于收缩小而带来的捣固炼焦推焦电流远高于顶装炼焦等问题,尤其适用于捣固煤料的炼焦过程中。
具体实施方式
捣固煤料收缩性的检测方法,包括如下步骤:a、煤样的制备:按照胶质层指数测定煤样制备的要求制备好煤样,即:保证煤样满足胶质层指数测定时对煤岩粒度和水分的要求,并按规定缩分出100g备用;b、相关设备准备:清除煤杯的内壁以及杯底,清除热电偶套管及压力盘上所附的焦屑,其中的炭黑用金刚砂布清除干净,打光各部件,清除煤杯底氧化层,以及清洁沟槽凸起和凹槽;c、制备至少一根单层纸管备用;d、用石棉纸制作石棉圆垫,其中,石棉圆垫上预留出与电偶管对应的圆孔,圆孔的位置与压力盘部件相对应,所述石棉圆垫上设置有供单层纸管穿过的小孔;e、检测时:先将石棉圆垫放在煤杯的杯底,并使石棉圆垫圆孔对准杯底的凹槽,再在杯内下部沿杯壁围上滤纸条,随后将热电偶管穿过石棉圆垫上预留的对应的圆孔后放入杯底凹槽,随后把带有香烟纸管的钢棍放好并保持垂直状态;f、随后将准备好的100g煤样分四次装入杯中,其中,每装25克之后,用捣实棒进行捣实,捣实之后的煤料堆密度在1.05~1.15t/m3;g、将装有捣实好煤料的煤杯放入到全自动胶质层检测装置中进行测定,其最终收缩度即为本捣固煤料的收缩性。
现有的常见的检测方式,一般是将准备好的100g煤样分四次装入杯中,每装25克之后,用金属针将煤样摊平即进行检测。但是,这样的检测显然因为无法实现对捣固煤料收缩性的检测,而不能解决后续的推焦电流过大的问题。本发明针对捣固煤料收缩性检测需求,针对性的优化了整个的检测步骤,并很好的获得了现有的捣固炼焦由于收缩小而带来的捣固炼焦推焦电流远高于顶装炼焦等问题。
在实际操作时,为了较为快捷的制作好单层纸管,可以选择如下的方法:步骤c中,所述单层纸管通过在光滑细钢棍上缠绕的方式进行制作,即光滑细钢棍上缠绕纸张成管状的方式,从而快速的制得单层纸管,供后续使用。在实际测试时,优选步骤c中,单层纸管的直径为2.5-3.0mm,步骤c中,单层纸管高为48-53mm。
就步骤d中,优选石棉纸的厚度为0.5-1.0mm,以及优选骤d中,石棉圆垫的直径为59mm。,从而保证相应的测试需求。为了保证相应的需求,优选步骤d中,石棉圆垫为两个,保证石棉圆垫起到充分的垫护功能。
步骤e中,在杯内下部沿杯壁围上滤纸条时,为了保证相应的测试需求,优选滤纸条宽5mm。
步骤f中,为了保证捣实的效果满足相应的收缩性检测要求,优选每次捣实时间为1min。
本发明很好的解决了现有的捣固炼焦由于收缩小而带来的捣固炼焦推焦电流远高于顶装炼焦等问题,尤其适用于捣固煤料的炼焦过程中,市场推广前景广阔。

Claims (9)

1.捣固煤料收缩性的检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、煤样的制备:按照胶质层指数测定煤样制备的要求制备好煤样,即:保证煤样满足胶质层指数测定时对煤岩粒度和水分的要求,并按规定缩分出100g备用;
b、相关设备准备:清除煤杯的内壁以及杯底,清除热电偶套管及压力盘上所附的焦屑,其中的炭黑用金刚砂布清除干净,打光各部件,清除煤杯底氧化层,以及清洁沟槽凸起和凹槽;
c、制备至少一根单层纸管备用;
d、用石棉纸制作石棉圆垫,其中,石棉圆垫上预留出与电偶管对应的圆孔,圆孔的位置与压力盘部件相对应,所述石棉圆垫上设置有供单层纸管穿过的小孔;
e、检测时:先将石棉圆垫放在煤杯的杯底,并使石棉圆垫圆孔对准杯底的凹槽,再在杯内下部沿杯壁围上滤纸条,随后将热电偶管穿过石棉圆垫上预留的对应的圆孔后放入杯底凹槽,随后把带有香烟纸管的钢棍放好并保持垂直状态;
f、随后将准备好的100g煤样分四次装入杯中,其中,每装25克之后,用捣实棒进行捣实,捣实之后的煤料堆密度在1.05~1.15t/m3
g、将装有捣实好煤料的煤杯放入到全自动胶质层检测装置中进行测定,其最终收缩度即为本捣固煤料的收缩性。
2.如权利要求1所述的捣固煤料收缩性的检测方法,其特征在于:步骤c中,所述单层纸管通过在光滑细钢棍上缠绕的方式进行制作。
3.如权利要求2所述的捣固煤料收缩性的检测方法,其特征在于:步骤c中,单层纸管的直径为2.5-3.0mm。
4.如权利要求2所述的捣固煤料收缩性的检测方法,其特征在于:步骤c中,单层纸管高为48-53mm。
5.如权利要求1、2、3或4所述的捣固煤料收缩性的检测方法,其特征在于:步骤d中,石棉纸的厚度为0.5-1.0mm。
6.如权利要求1、2、3或4所述的捣固煤料收缩性的检测方法,其特征在于:步骤d中,石棉圆垫的直径为59mm。
7.如权利要求1、2、3或4所述的捣固煤料收缩性的检测方法,其特征在于:步骤d中,石棉圆垫为两个。
8.如权利要求1、2、3或4所述的捣固煤料收缩性的检测方法,其特征在于:步骤e中,滤纸条宽5mm。
9.如权利要求1、2、3或4所述的捣固煤料收缩性的检测方法,其特征在于:步骤f中,每次捣实时间为1min。
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