CN110044114A - 一种超静音直冷全冷藏箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种超静音直冷全冷藏箱,涉及冰箱设备技术领域。本发明中:蒸发器、冷凝器、过滤器、消音器和蒸发器依次连接组成回路;压缩机与冷凝器之间的排气管道上安装有阻尼减震块;冷凝器内的管道设有减震弯结构;消音器安装在蒸发器与过滤器之间,且通过蒸发器管道与蒸发器的入口端连接;消音器与过滤器之间设有毛细管;毛细管与回气管并行换热;回气管与压缩机的入口端通过减震连接管进行连接;膨胀腔的中间并排设有若干带孔栅板。本发明通过设置消音器以及在管道上阻尼减震块;实现了冰箱工作过程中冷媒喷射、冷媒在管路中流动、管路振动及压缩机基频噪音的降低消除,实现静音效果,提升用户的舒适度。

Description

一种超静音直冷全冷藏箱
技术领域
本发明属于冰箱设备技术领域,特别是涉及一种超静音直冷全冷藏箱。
背景技术
冰箱产品已走进千家万户,人们对冰箱品质的要求越来越高。特别是本专利涉及到的直冷全冷藏箱,所使用的场所一般是宿舍、公寓、酒店等地方,与用户休息和活动场所非常近,对噪音的感触也特别敏感。我们需要有效的降低此类冰箱的噪音。
冰箱产品的主要噪音源为压缩机噪音、管路的振动噪音、冷媒在管路中的喷射及流动噪音。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超静音直冷全冷藏箱,通过设置消音器以及在管道上阻尼减震块;实现了冰箱工作过程中冷媒喷射、冷媒在管路中流动、管路振动及压缩机基频噪音的降低消除,实现静音效果,提升用户的舒适度。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种超静音直冷全冷藏箱,包括:压缩机、减震块、冷凝器、过滤器、消音器和蒸发器;所述蒸发器、冷凝器、过滤器、消音器和蒸发器依次连接组成回路;
所述压缩机与冷凝器之间的排气管道上安装有一阻尼减震块;所述冷凝器内的管道设有减震弯结构;
所述消音器安装在蒸发器与过滤器之间,且通过蒸发器管道与蒸发器的入口端连接;
所述蒸发器的出口端和压缩机之间的管道为回气管;
所述消音器与过滤器之间设有一毛细管;所述毛细管与回气管并行换热;
所述压缩机的出口端与阻尼减震块之间,以及回气管与压缩机的入口端之间均通过一减震连接管进行连接;降低管路振动,降低了噪声;
其中,所述消音器为一膨胀腔结构抗性消音器;消音器包括一膨胀腔,所述膨胀腔的中间并排设有若干栅板;所述栅板的侧面上设有若干通孔;通过设置膨胀腔使高速的两相冷媒喷射入膨胀腔后,流速大大降低,噪音能得到有效的抑制,同时通过在膨胀腔内安装带孔的栅板;冷媒透过栅板不同的孔位时,产生的声波可产生抵消效应,对噪音的降低有一定的益处。
进一步地,所述阻尼减震块为圆台形橡胶块;所述阻尼减震块的上表面中间设有一安装孔;所述阻尼减震块的侧面设有一安装槽;所述安装槽与安装孔之间通过一槽道联通;所述安装孔与压缩机的排气管配合;以降低管路振动,减少排气脉动噪音。
进一步地,所述毛细管与回气管之间换热方式为铝箔贴付或并焊或内穿;通过毛细管与回气管的并行换热,使低温的回气管对毛细管内冷媒进行制冷,增大制冷剂进入蒸发器前的过冷度,抑制冷媒的闪发,提升系统效率,降低冷媒气液相速差产生的噪音。
进一步地,所述膨胀腔为球形或圆柱形。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过设置消音器以及在管道上阻尼减震块;实现了冰箱工作过程中冷媒喷射、冷媒在管路中流动、管路振动及压缩机基频噪音的降低消除,实现静音效果,提升用户的舒适度。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种超静音直冷全冷藏箱的结构示意图;
图2为阻尼减震块的正视图;
图3为阻尼减震块的截面图;
图4为消音器的结构示意图;
图5为实施例一的回气管与毛细管连接示意图;
图6为实施例二的回气管与毛细管连接示意图;
图7为实施例三的回气管与毛细管连接示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-压缩机,2-阻尼减震块,3-冷凝器,4-过滤器,5-毛细管,6-消音器,7-蒸发器,8-减震连接管,9-回气管,201-安装孔,202-槽道,203-安装槽,601-膨胀腔,602-栅板,603-通孔,701-蒸发器管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“入口”、“上”、“下”、“出口”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4所示,本发明为一种超静音直冷全冷藏箱,包括:压缩机1、减震块2、冷凝器3、过滤器4、消音器6和蒸发器7;
蒸发器1、冷凝器3、过滤器4、消音器6和蒸发器7依次连接组成回路;
压缩机1与冷凝器3之间的排气管道上安装有一阻尼减震块2;冷凝器3内的管道设有减震弯结构;
消音器6安装在蒸发器7与过滤器4之间,且通过蒸发器管道701与蒸发器7的入口端连接;
蒸发器7的出口端和压缩机1之间的管道为回气管9;
消音器6与过滤器4之间设有一毛细管5;毛细管5与回气管9并行换热;毛细管5缠绕在回气管9上;
压缩机1的出口端与阻尼减震块2之间,以及回气管9与压缩机1的入口端之间均通过一减震连接管8进行连接;降低管路振动,降低了噪声;
其中,消音器6为一膨胀腔结构抗性消音器;消音器6包括一膨胀腔601,膨胀腔601的中间并排设有若干栅板602;栅板602的侧面上设有若干通孔603;通过设置膨胀腔601使高速的两相冷媒喷射入膨胀腔601后,流速大大降低,噪音能得到有效的抑制,同时通过在膨胀腔601内安装带孔的栅板602;冷媒透过栅板602不同的孔位时,产生的声波可产生抵消效应,对噪音的降低有一定的益处。
进一步地,阻尼减震块2为圆台形橡胶块;阻尼减震块2的上表面中间设有一安装孔201;阻尼减震块2的侧面设有一安装槽203;安装槽203与安装孔201之间通过一槽道202联通;安装孔201与压缩机1的排气管配合;以降低管路振动,减少排气脉动噪音。
进一步地,毛细管5与回气管9之间换热方式为铝箔贴付或并焊或内穿;通过毛细管5与回气管9的并行换热,使低温的回气管对毛细管内冷媒进行制冷,增大制冷剂进入蒸发器前的过冷度,抑制冷媒的闪发,提升系统效率,降低冷媒气液相速差产生的噪音。
进一步地,膨胀腔601为球形或圆柱形。
其中,消音器5加装于蒸发器7的入口端,发泡后固定于冰箱保温层内。
其中,本申请提出的冰箱的温控装置为机械式压力温控器固定在蒸发器板面,通过开停机温差对冰箱进行控温。
实施例一:如图5所示,本实施例中的毛细管5与回气管9之间并行连接,且通过铝箔纸501包裹固定进行换热。
实施例二:如图6所示,本实施例中的毛细管5与回气管9之间并行连接,且通过并焊的方式进行固定连接进行换热。
实施例三:如图7所示,本实施例中,毛细管5从回气管9中间内穿通过进行换热。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种超静音直冷全冷藏箱,其特征在于:包括压缩机(1)、减震块(2)、冷凝器(3)、过滤器(4)、消音器(6)和蒸发器(7);所述蒸发器(1)、冷凝器(3)、过滤器(4)、消音器(6)和蒸发器(7)依次连接组成回路;
所述压缩机(1)与冷凝器(3)之间的排气管道上安装有一阻尼减震块(2);所述冷凝器(3)内的管道设有减震弯结构;
所述消音器(6)安装在蒸发器(7)与过滤器(4)之间,且通过蒸发器管道(701)与蒸发器(7)的入口端连接;
所述蒸发器(7)的出口端和压缩机(1)之间的管道为回气管(9);
所述消音器(6)与过滤器(4)之间设有一毛细管(5);所述毛细管(5)与回气管(9)并行换热;
所述压缩机(1)的出口端与阻尼减震块(2)之间,以及回气管(9)与压缩机(1)的入口端之间均通过一减震连接管(8)进行连接;
其中,所述消音器(6)为一膨胀腔结构抗性消音器;消音器(6)包括一膨胀腔(601),所述膨胀腔(601)的中间并排设有若干栅板(602);所述栅板(602)的侧面上设有若干通孔(603)。
2.根据权利要求1所述的一种超静音直冷全冷藏箱,其特征在于,所述阻尼减震块(2)为圆台形橡胶块;
所述阻尼减震块(2)的上表面中间设有一安装孔(201);所述阻尼减震块(2)的侧面设有一安装槽(203);所述安装槽(203)与安装孔(201)之间通过一槽道(202)联通;
所述安装孔(201)与压缩机(1)的排气管配合。
3.根据权利要求1所述的一种超静音直冷全冷藏箱,其特征在于,所述毛细管(5)与回气管(9)之间换热方式为铝箔贴付或并焊或内穿。
4.根据权利要求1所述的一种超静音直冷全冷藏箱,其特征在于,所述膨胀腔(601)为球形或圆柱形。
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