CN110043292A - 平行钢筋间距复核装置及平行钢筋间距复核方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种平行钢筋间距复核装置及平行钢筋间距复核方法，包括二检测轮，所述检测轮的轮周面周向形成有供一待复核钢筋嵌设的凹槽，二所述检测轮之间同轴连接有连接轴，二所述检测轮的所述凹槽之间的间距等于平行的二所述待复核钢筋之间的标准间距。本发明解决了复核两根平行钢筋之间的间距采用传统方法费时费力的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种平行钢筋间距复核装置及平行钢筋间距复核方法。
背景技术
隧道矿山法施工过程中，二次衬砌是非常重要的环节，而其中钢筋绑扎又是质量控制的重要保证。在检测钢筋绑扎质量时，复核两根平行钢筋之间的间距采用传统方法费时费力。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种平行钢筋间距复核装置及平行钢筋间距复核方法，以解决复核两根平行钢筋之间的间距采用传统方法费时费力的问题。
为实现上述目的，提供一种平行钢筋间距复核装置，包括二检测轮，所述检测轮的轮周面周向形成有供一待复核钢筋嵌设的凹槽，二所述检测轮之间同轴连接有连接轴，二所述检测轮的所述凹槽之间的间距等于平行的二所述待复核钢筋之间的标准间距。
进一步的，所述连接轴的外部可转动地套设有滚筒，所述滚筒连接有手柄。
进一步的，所述检测轮的外径大于所述滚筒的内径。
进一步的，所述滚筒的两端分别贴合于二所述检测轮。
本发明提供一种平行钢筋间距复核装置的平行钢筋间距复核方法，包括以下步骤；
将平行钢筋间距复核装置放置于待复核的二平行钢筋上，使得二所述平行钢筋分别嵌设于所述平行钢筋间距复核装置的二检测轮的凹槽中；
对所述平行钢筋间距复核装置的连接轴施加沿所述平行钢筋的长度方向的一推动力，使得二所述检测轮沿二所述平行钢筋的长度方向移动；
观察二所述检测轮移动受阻情况，当二所述检测轮移动受阻时，则判断该处的二所述平行钢筋之间的间距不符合二所述平行钢筋之间的标准间距；当二所述检测轮移动顺畅时，则判断该处的二所述平行钢筋之间的间距符合所述标准间距。
本发明的有益效果在于，本发明的平行钢筋间距复核装置通过检测轮的凹槽，使得检测轮可以沿待复核钢筋的长度方向移动，两个检测轮通过连接轴的连接，使得本发明的平行钢筋间距复核装置连续复核平行钢筋之间的间距，操作方便，省时省力，不需要人工量测，而且控制精准，避免了传统的随机多点复核导致复核结果不准确的问题。
附图说明
图1为本发明实施例的平行钢筋间距复核装置的结构示意图。
图2为图1实施例中的平行钢筋间距复核装置的主视图。
图3为图1实施例中的平行钢筋间距复核装置的剖视图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本发明实施例的平行钢筋间距复核装置的结构示意图、图2为图1实施例中的平行钢筋间距复核装置的主视图、图3为图1实施例中的平行钢筋间距复核装置的剖视图。
参照图1至图3所示，本发明提供了一种平行钢筋间距复核装置，包括：检测轮1和连接轴2。
具体的，检测轮1的数量为两个。检测轮1的轮周面周向形成有供一待复核钢筋嵌设的凹槽11。两个检测轮1之间同轴连接有连接轴2。两个检测轮1的凹槽11之间的间距等于平行的两根待复核钢筋之间的标准间距。
作为一种较佳的实施方式，连接轴2的外壁可转动地套设有滚筒3，滚筒3连接有手柄4。
作为一种较佳的实施方式，检测轮1的外径大于滚筒3的内径。
为了能对连接轴使用一个平衡推力或牵引力以令检测轮沿平行钢筋的长度方向移动，滚筒3的两端分别贴合于二检测轮1。
在本实施例中，两个检测轮的凹槽的相对侧之间的间距a＝两根待复核钢筋之间的标准间距+待复核钢筋的直径-内误差允许值；两个检测轮的凹槽的相背侧之间的间距b＝两根待复核钢筋之间的标准间距-待复核钢筋的直径-外误差允许值。
本发明一种平行钢筋间距复核装置的平行钢筋间距复核方法，包括以下步骤；
S1：将平行钢筋间距复核装置放置于待复核的两根平行钢筋上，使得两根平行钢筋分别嵌设于平行钢筋间距复核装置的二检测轮1的凹槽11中。
S2：对连接轴2施加沿平行钢筋的长度方向一推动力，使得两个检测轮1沿待复核两根平行钢筋的长度方向移动。
在本实施例中，连接轴2的外壁可转动地套设有滚筒3，滚筒3连接有手柄4。
具体的，通过手柄对对连接轴2施加沿平行钢筋的长度方向的一推动力或牵引力，使得两个检测轮1沿二待复核钢筋的长度方向移动。
S3：观察两个检测轮移动受阻情况，以判断两根平行钢筋之间的间距是否符合标准间距。
具体的，当两个检测轮1移动不顺畅(受阻)时，则判断该处的两根平行钢筋之间的间距不符合两根平行核钢筋之间的标准间距。
当两个检测轮1移动顺畅时，则判断该处的两根平行钢筋之间的间距符合标准间距。
本发明的平行钢筋间距复核装置通过检测轮的凹槽，使得检测轮可以沿待复核钢筋的长度方向移动，两个检测轮通过连接轴的连接，使得本发明的平行钢筋间距复核装置连续复核平行钢筋之间的间距，操作方便，省时省力，不需要人工量测，而且控制精准，避免了传统的随机多点复核导致复核结果不准确的问题。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
Claims (5)
1.一种平行钢筋间距复核装置，其特征在于，包括二检测轮，所述检测轮的轮周面周向形成有供一待复核钢筋嵌设的凹槽，二所述检测轮之间同轴连接有连接轴，二所述检测轮的所述凹槽之间的间距等于平行的二所述待复核钢筋之间的标准间距。
2.根据权利要求1所述的平行钢筋间距复核装置，其特征在于，所述连接轴的外部可转动地套设有滚筒，所述滚筒连接有手柄。
3.根据权利要求2所述的平行钢筋间距复核装置，其特征在于，所述检测轮的外径大于所述滚筒的内径。
4.根据权利要求2所述的平行钢筋间距复核装置，其特征在于，所述滚筒的两端分别贴合于二所述检测轮。
5.一种如权利要求1～4中的任意一项所述的平行钢筋间距复核装置的平行钢筋间距复核方法，其特征在于，包括以下步骤；
将平行钢筋间距复核装置放置于待复核的二平行钢筋上，使得二所述平行钢筋分别嵌设于所述平行钢筋间距复核装置的二检测轮的凹槽中；
对所述平行钢筋间距复核装置的连接轴施加沿所述平行钢筋的长度方向的一推动力，使得二所述检测轮沿二所述平行钢筋的长度方向移动；
观察二所述检测轮移动受阻情况，当二所述检测轮移动受阻时，则判断该处的二所述平行钢筋之间的间距不符合二所述平行钢筋之间的标准间距；当二所述检测轮移动顺畅时，则判断该处的二所述平行钢筋之间的间距符合所述标准间距。
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