CN110042938A - 一种建筑外墙节能保温层施工装置及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑外墙节能保温层施工装置，包括保温层夹持板、夹持板压紧活塞、活塞加压缸筒以及加压液油泵，所述保温层夹持板包括夹持板本体、设置于所述夹持板本体正面顶部的夹持板顶板、以及设置于所述夹持板本体正面底部的夹持板底板，所述夹持板压紧活塞贴合设置于所述夹持板本体背面，所述活塞加压缸筒的开口端朝向所述夹持板本体背面，且所述夹持板压紧活塞的部分位于所述活塞加压缸筒中，所述加压液油泵连通所述活塞加压缸筒与所述夹持板压紧活塞之间的封闭内腔。本发明能够自动高效地在砂浆找平层上加工出凹槽以配合保温层的凸起，从而降低保温层松脱或变形的几率。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑施工装置和工艺技术领域，特别是一种建筑外墙节能保温层施工装置及施工方法。
背景技术
现有技术中的建筑墙壁主要采用加气混凝土砌块、粉煤矿灰砌块等材料砌成，其保温性较差，因此不论是对于需要供暖还是需要制冷的室内环境而言，都存在较大的热传导性，从而导致供暖或制冷的能耗较高。为了提高建筑墙壁节能保温性，通常可以在建筑外墙帖装保温层，该方式适用范围广、施工时不影响室内环境和空间，但对于施工的要求较严格：在建筑外墙加装保温层之前，需要先采用砂浆找平，砂浆找平不符合要求、或者外墙保温层的贴装面不够平整，都会导致粘结胶浆粘结不牢靠，保温层与建筑外墙结合力不够，从而导致保温层松脱或变形。
通过在保温层和砂浆找平层的接触面设置对应的凸起和凹槽，可以增加保温层和砂浆找平层的胶黏面积，且可以提高砂浆找平层对保温层向上的支撑力，从而降低保温层松脱或变形的几率。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种建筑外墙节能保温层施工装置及施工方法，能够自动高效地在砂浆找平层上加工出凹槽以配合保温层的凸起，从而降低保温层松脱或变形的几率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种建筑外墙节能保温层施工装置，包括保温层夹持板、夹持板压紧活塞、活塞加压缸筒以及加压液油泵，所述保温层夹持板包括夹持板本体、设置于所述夹持板本体正面顶部的夹持板顶板、以及设置于所述夹持板本体正面底部的夹持板底板，所述夹持板压紧活塞贴合设置于所述夹持板本体背面，所述活塞加压缸筒的开口端朝向所述夹持板本体背面，且所述夹持板压紧活塞的部分位于所述活塞加压缸筒中，所述加压液油泵连通所述活塞加压缸筒与所述夹持板压紧活塞之间的封闭内腔。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括设置于所述活塞加压缸筒与所述夹持板压紧活塞之间的封闭内腔中的振动拍打板，所述振动拍打板连接拍打板驱动杆，所述拍打板驱动杆垂直于所述夹持板本体，且所述活塞加压缸筒背向所述夹持板压紧活塞的一端设置有供所述拍打板驱动杆穿过的驱动杆导向孔，所述活塞加压缸筒的外侧还设置有撞击所述拍打板驱动杆的拍打凸轮。
所述的一种建筑外墙节能保温层施工装置的施工方法，包括以下步骤：
S1：在墙体基层朝向户外一侧的涂抹砂浆找平层；
S2：将高分子发泡保温板未设置有平滑凸起包的一面贴合在所述保温层夹持板的正面，在高分子发泡保温板设置有平滑凸起包的一面贴合一层薄膜离型纸，然后启动所述加压液油泵，使高分子发泡保温板设置有平滑凸起包的一面贴合在砂浆找平层上并受到挤压力；
S3：启动所述拍打凸轮，通过所述振动拍打板拍打所述夹持板压紧活塞，间接使高分子发泡保温板拍打砂浆找平层，使砂浆找平层上形成若干与平滑凸起包对应的平滑凹陷槽，然后停止所述拍打凸轮，所述活塞加压缸筒与所述夹持板压紧活塞之间的封闭内腔中的液压保持不变；
S4：待砂浆找平层固化定型后，卸除所述活塞加压缸筒与所述夹持板压紧活塞之间的封闭内腔中的液压，取下高分子发泡保温板和薄膜离型纸；
S5：在高分子发泡保温板设置有平滑凸起包的一面涂布粘结胶浆，然后启动所述加压液油泵，将高分子发泡保温板贴装在砂浆找平层上并受到挤压力，并且使平滑凸起包与平滑凹陷槽一一对应贴合；
S6：当粘结胶浆固化后，卸除所述活塞加压缸筒与所述夹持板压紧活塞之间的封闭内腔中的液压，并且使高分子发泡保温板与所述保温层夹持板分离。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
本发明所提供的一种建筑外墙节能保温层施工装置及施工方法，能够自动高效地在砂浆找平层上加工出凹槽以配合保温层的凸起，可以增加保温层和砂浆找平层的胶黏面积，且可以提高砂浆找平层对保温层向上的支撑力，从而降低保温层松脱或变形的几率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述的一种建筑外墙节能保温层的结构示意图；
图2是本发明所述的一种建筑外墙节能保温层施工装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图2，图1至图2是本发明一个具体实施例的结构示意图。
如图2所示，本实施例提供的一种建筑外墙节能保温层施工装置，包括保温层夹持板、夹持板压紧活塞20、活塞加压缸筒21以及加压液油泵22，所述保温层夹持板包括夹持板本体11、设置于所述夹持板本体11正面顶部的夹持板顶板12、以及设置于所述夹持板本体11正面底部的夹持板底板13，所述夹持板压紧活塞20贴合设置于所述夹持板本体11背面，所述活塞加压缸筒21的开口端朝向所述夹持板本体11背面，且所述夹持板压紧活塞20的部分位于所述活塞加压缸筒21中，所述加压液油泵22连通所述活塞加压缸筒21与所述夹持板压紧活塞20之间的封闭内腔。
进一步地，所述夹持板本体11正面还设置有若干保温层固定钉14，若干所述保温层固定钉14均垂直于所述夹持板本体11。还包括设置于所述活塞加压缸筒21与所述夹持板压紧活塞20之间的封闭内腔中的振动拍打板31，所述振动拍打板31连接拍打板驱动杆32，所述拍打板驱动杆32垂直于所述夹持板本体11，且所述活塞加压缸筒21背向所述夹持板压紧活塞20的一端设置有供所述拍打板驱动杆32穿过的驱动杆导向孔23，所述活塞加压缸筒21的外侧还设置有撞击所述拍打板驱动杆32的拍打凸轮33。
具体地，所述拍打板驱动杆32为两个且竖直排列设置，每个所述拍打板驱动杆32朝向所述保温层夹持板的一端设置有一个所述振动拍打板31，每个所述拍打板驱动杆32的另一端均穿过一个所述驱动杆导向孔23与所述拍打凸轮33配合，所述拍打凸轮33的轴线水平设置且垂直于两个所述拍打板驱动杆32，且所述拍打凸轮33的轴线高度位于两个所述拍打板驱动杆32的高度之间。所述拍打板驱动杆32配合所述拍打凸轮33的一端设置有环形凸起34，所述环形凸起34和所述活塞加压缸筒21之间设置有复位弹簧35，所述复位弹簧35套装在所述拍打板驱动杆32上。还包括安装底座板40和缸筒支撑斜杆41，所述安装底座板40的底部设置有防滑凸起42，所述活塞加压缸筒21的底部设置于所述安装底座板40的一侧，所述安装底座板40的另一侧设置有配合所述缸筒支撑斜杆41下端的斜杆下插孔43，所述活塞加压缸筒21的上部设置有配合所述缸筒支撑斜杆41上端的斜杆上插孔44。
如图1所示，本实施例提供的一种建筑外墙节能保温层施工装置的施工方法，包括以下步骤：
S1：在墙体基层50朝向户外一侧的涂抹砂浆找平层51。
S2：将高分子发泡保温板60未设置有平滑凸起包的一面贴合在所述保温层夹持板的正面，在高分子发泡保温板60设置有平滑凸起包61的一面贴合一层薄膜离型纸，然后启动所述加压液油泵22，使高分子发泡保温板60设置有平滑凸起包61的一面贴合在砂浆找平层51上并受到挤压力。
S3：启动所述拍打凸轮33，通过所述振动拍打板31拍打所述夹持板压紧活塞20，间接使高分子发泡保温板60拍打砂浆找平层51，使砂浆找平层51上形成若干与平滑凸起包61对应的平滑凹陷槽52，然后停止所述拍打凸轮33，所述活塞加压缸筒21与所述夹持板压紧活塞20之间的封闭内腔中的液压保持不变。
S4：待砂浆找平层51固化定型后，卸除所述活塞加压缸筒21与所述夹持板压紧活塞20之间的封闭内腔中的液压，取下高分子发泡保温板60和薄膜离型纸。
S5：在高分子发泡保温板60设置有平滑凸起包61的一面涂布粘结胶浆，然后启动所述加压液油泵22，将高分子发泡保温板60贴装在砂浆找平层51上并受到挤压力，并且使平滑凸起包61与平滑凹陷槽52一一对应贴合。
S6：当粘结胶浆固化后，卸除所述活塞加压缸筒21与所述夹持板压紧活塞20之间的封闭内腔中的液压，并且使高分子发泡保温板60与所述保温层夹持板分离。
S7：在高分子发泡保温板60朝向户外的一侧涂布抗裂胶浆62，然后将玻璃纤维网布63贴装在抗裂胶浆62朝向户外的一侧上。
S8：待抗裂胶浆62干燥后，钉膨胀铆钉53，使高分子发泡保温板60与墙体基层50固定连接；
具体地，膨胀铆钉53应当用在若干所述保温层固定钉14在高分子发泡保温板60上形成的插孔位置处。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种建筑外墙节能保温层施工装置，其特征在于：包括保温层夹持板、夹持板压紧活塞（20）、活塞加压缸筒（21）以及加压液油泵（22），所述保温层夹持板包括夹持板本体（11）、设置于所述夹持板本体（11）正面顶部的夹持板顶板（12）、以及设置于所述夹持板本体（11）正面底部的夹持板底板（13），所述夹持板压紧活塞（20）贴合设置于所述夹持板本体（11）背面，所述活塞加压缸筒（21）的开口端朝向所述夹持板本体（11）背面，且所述夹持板压紧活塞（20）的部分位于所述活塞加压缸筒（21）中，所述加压液油泵（22）连通所述活塞加压缸筒（21）与所述夹持板压紧活塞（20）之间的封闭内腔。
2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙节能保温层施工装置，其特征在于：所述夹持板本体（11）正面还设置有若干保温层固定钉（14），若干所述保温层固定钉（14）均垂直于所述夹持板本体（11）。
3.根据权利要求1所述的一种建筑外墙节能保温层施工装置，其特征在于：还包括设置于所述活塞加压缸筒（21）与所述夹持板压紧活塞（20）之间的封闭内腔中的振动拍打板（31），所述振动拍打板（31）连接拍打板驱动杆（32），所述拍打板驱动杆（32）垂直于所述夹持板本体（11），且所述活塞加压缸筒（21）背向所述夹持板压紧活塞（20）的一端设置有供所述拍打板驱动杆（32）穿过的驱动杆导向孔（23），所述活塞加压缸筒（21）的外侧还设置有撞击所述拍打板驱动杆（32）的拍打凸轮（33）。
4.根据权利要求3所述的一种建筑外墙节能保温层施工装置，其特征在于：所述拍打板驱动杆（32）为两个且竖直排列设置，每个所述拍打板驱动杆（32）朝向所述保温层夹持板的一端设置有一个所述振动拍打板（31），每个所述拍打板驱动杆（32）的另一端均穿过一个所述驱动杆导向孔（23）与所述拍打凸轮（33）配合，所述拍打凸轮（33）的轴线水平设置且垂直于两个所述拍打板驱动杆（32），且所述拍打凸轮（33）的轴线高度位于两个所述拍打板驱动杆（32）的高度之间。
5.根据权利要求3所述的一种建筑外墙节能保温层施工装置，其特征在于：所述拍打板驱动杆（32）配合所述拍打凸轮（33）的一端设置有环形凸起（34），所述环形凸起（34）和所述活塞加压缸筒（21）之间设置有复位弹簧（35），所述复位弹簧（35）套装在所述拍打板驱动杆（32）上。
6.根据权利要求1所述的一种建筑外墙节能保温层施工装置，其特征在于：还包括安装底座板（40）和缸筒支撑斜杆（41），所述安装底座板（40）的底部设置有防滑凸起（42），所述活塞加压缸筒（21）的底部设置于所述安装底座板（40）的一侧，所述安装底座板（40）的另一侧设置有配合所述缸筒支撑斜杆（41）下端的斜杆下插孔（43），所述活塞加压缸筒（21）的上部设置有配合所述缸筒支撑斜杆（41）上端的斜杆上插孔（44）。
7.根据权利要求3所述的一种建筑外墙节能保温层施工装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：在墙体基层（50）朝向户外一侧的涂抹砂浆找平层（51）；
S2：将高分子发泡保温板（60）未设置有平滑凸起包的一面贴合在所述保温层夹持板的正面，在高分子发泡保温板（60）设置有平滑凸起包（61）的一面贴合一层薄膜离型纸，然后启动所述加压液油泵（22），使高分子发泡保温板（60）设置有平滑凸起包（61）的一面贴合在砂浆找平层（51）上并受到挤压力；
S3：启动所述拍打凸轮（33），通过所述振动拍打板（31）拍打所述夹持板压紧活塞（20），间接使高分子发泡保温板（60）拍打砂浆找平层（51），使砂浆找平层（51）上形成若干与平滑凸起包（61）对应的平滑凹陷槽（52），然后停止所述拍打凸轮（33），所述活塞加压缸筒（21）与所述夹持板压紧活塞（20）之间的封闭内腔中的液压保持不变；
S4：待砂浆找平层（51）固化定型后，卸除所述活塞加压缸筒（21）与所述夹持板压紧活塞（20）之间的封闭内腔中的液压，取下高分子发泡保温板（60）和薄膜离型纸；
S5：在高分子发泡保温板（60）设置有平滑凸起包（61）的一面涂布粘结胶浆，然后启动所述加压液油泵（22），将高分子发泡保温板（60）贴装在砂浆找平层（51）上并受到挤压力，并且使平滑凸起包（61）与平滑凹陷槽（52）一一对应贴合；
S6：当粘结胶浆固化后，卸除所述活塞加压缸筒（21）与所述夹持板压紧活塞（20）之间的封闭内腔中的液压，并且使高分子发泡保温板（60）与所述保温层夹持板分离。
8.根据权利要求7所述的一种建筑外墙节能保温层施工装置的施工方法，其特征在于，还包括以下步骤：
S7：在高分子发泡保温板（60）朝向户外的一侧涂布抗裂胶浆（62），然后将玻璃纤维网布（63）贴装在抗裂胶浆（62）朝向户外的一侧上；
S8：待抗裂胶浆（62）干燥后，钉膨胀铆钉（53），使高分子发泡保温板（60）与墙体基层（50）固定连接。
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