CN110042811A - 一种闸门防浪防渣的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种闸门防浪防渣的方法。其步骤是：A、制作防渣墙：选用6063型铝合金类轻型材料为主材，按T6工艺加工，整体加工成型，内部设计支撑隔板层、截面呈“日”字型结构。防渣墙（1）的顶部间隔设有孔Ⅰ（1‑1），中间隔板层（1‑4）间隔设有孔Ⅱ（1‑2），防渣墙的迎水面下方贴近防渣墙底部内壁处间隔设有孔Ⅲ（1‑3），表面热喷涂混凝土色氟碳漆。B、采用船舶将防渣墙通过水面运输至要安装部位。C、防渣墙固定：用不锈钢螺栓（3）与垫片（6）将防渣墙与闸门支腿（4）连接固定。D、防渣墙止水：在防渣墙与闸门（2）的迎水接合面打玻璃胶，作底止水。利用聚氨酯泡沫（5）填充防渣墙之间间隙，完成侧止水。
Description
技术领域
本发明涉及一种闸门防浪防渣方法，尤其适合应用于翻板闸门的一种闸门防浪防渣方法。
背景技术
近年来，在低水头水电站的开发中，为节省工程投资，通常运用的是一种具有水力自动开闭的闸门即翻板闸门来进行控水。目前，该类型闸门一般有水力自控和液压操作两种控制方式，当前运用的最大规格尺寸为10000×7000mm（宽×高）。当闸前水位达到闸顶时，江面漂浮物在浪涌作用下会越过闸门顶而到达至闸门运转机构上，从而影响闸门运行，严重时将对闸门运行形成卡阻，制约其正常运行。水电站利用自然来水发电，江面漂浮物不可避免，为此，不得不采取人工清理漂浮物和降低闸前水位等保守型方法，来确保闸门安全运行，但此举不但增加了人工成本和运行水调难度系数，还降低了运行效益，尤其在平枯期，自然来水量偏少，若降低水位运行将会给原本水头就低的电站带来较大的经济损失，影响经济效益。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术不足而提供一种在确保闸门操作安全、闸门本体机械强度与正常工作不受影响的同时，能有效进行挡水防浪防渣，安装轻巧、便于拆装、经济、环保且可重复使用，最终能提高运行水头的一种改进方法。
其具体方法按下列步骤进行：
A、制作防渣墙：选用6063型铝合金类轻型材料为主材，按T6工艺加工，整体加工成型，内部设计支撑隔板、截面呈“日”字型结构，以使防渣墙的机械强度通过校核。防渣墙的顶部间隔设有孔Ⅰ，中间隔层间隔设有孔Ⅱ，防渣墙的迎水面下方贴近防渣墙底部内壁处间隔设有孔Ⅲ，防止防渣墙运行期间上浮。铝合金氧化层抗氧化腐蚀强的特点，表面热喷涂混凝土色氟碳漆，符合装置美观、重复使用要求；
B、防渣墙运输：利用粘胶带将防渣墙孔Ⅰ、Ⅲ封堵后，采用船舶将防渣墙通过水面运输至要安装部位，可防止运输过程中防渣墙沉入水底。防渣墙质量较轻，在安装部位可通过人工抱至翻板闸门顶部就位；
C、防渣墙固定：以闸门支腿顶部检修吊孔为固定点，配合防渣墙固定螺栓孔，在闸门支腿检修吊孔对应位置处钻安装孔，用不锈钢螺栓将防渣墙与之连接固定；
D、防渣墙止水：在防渣墙就位后，经压实、固定，在防渣墙与闸门的迎水接合面打玻璃胶，作底止水。利用聚氨酯泡沫填充防渣墙之间间隙，凝固后用美工刀切除多余部分，完成侧止水。该止水材料采购方便、价格低廉、便于清理，在低水位下止水效果明显；
E：防渣墙拆装：安装条件选择水位线高度接近翻板闸门顶面高度的时候最佳；防渣墙安装完成后可有效挡水防止浪涌将水面上的固体垃圾推至闸门后方的运转机构上影响闸门运行。拆除防渣墙选择水位线低于防渣墙底部的时候，待防渣墙内部充水从底部的孔Ⅲ流出后最佳。
从本发明的技术方案可以看出，防渣墙采用高强度轻型铝合金材质，内部中空，满足强度要求的同时减轻了防渣墙重量，节约了材料，降低了造价成本，方便运输。当水位线超过防渣墙底面逐渐上升的时候，水从防渣墙迎水面底部的孔Ⅲ进入防渣墙内部，防渣墙内部的空气通过孔Ⅱ、孔Ⅰ排出，这样保持了防渣墙内部水位与外部水位高度相同，防止防渣墙在运行中上浮。防渣墙表面热喷涂混凝土色氟碳漆可防氧化腐蚀、提高使用寿命，美观性好。若需拆除防渣墙，先拆除防渣墙与翻板闸门支腿间的螺栓，清除密封发泡剂后用胶带将充排水孔和排气孔封堵，由水面运输方式运送到岸边，清理干净防渣墙上杂物以备下次直接安装。
本发明在闸门顶部增加简易可重复使用的轻型坚固防渣墙，巧妙解决了防渣墙运输、固定、密封、拆卸等各环节，可有效提高闸前运行水位，提高闸门抗风浪能力，从而提高经济效益。
附图说明
图1是本发明一种闸门防浪防渣方法的立体结构示意图。
图2是本发明一种闸门防浪防渣方法的俯视结构示意图；
图3是本发明一种闸门防浪防渣方法的截面结构示意图；
图4是本发明一种闸门防浪防渣方法的防渣墙截面结构示意图；
图5是本发明一种闸门防浪防渣方法的防渣墙主视结构示意图；
图6是本发明一种闸门防浪防渣方法的防渣墙俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详述：
实施例1、参见附图1-6， 一种闸门防浪防渣方法，包括以下步骤：
A、制作防渣墙：选用6063型铝合金类轻型材料为主材，按T6工艺加工，整体加工成型，内部设计支撑隔板层、截面呈“日”字型结构，以使防渣墙的机械强度通过校核。防渣墙1的顶部间隔设有孔Ⅰ1-1，中间隔板层1-4间隔设有孔Ⅱ1-2，防渣墙的迎水面下方贴近防渣墙底部内壁处间隔设有孔Ⅲ1-3，防止防渣墙运行期间上浮。铝合金氧化层抗氧化腐蚀强的特点，表面热喷涂混凝土色氟碳漆，符合装置美观、重复使用要求；
B、防渣墙运输：利用粘胶带将防渣墙孔Ⅰ、Ⅲ封堵后，采用船舶将防渣墙通过水面运输至要安装部位，可防止运输过程中防渣墙沉入水底。防渣墙质量较轻，在安装部位可通过人工抱至翻板闸门顶部就位；
C、防渣墙固定：以闸门支腿4顶部检修吊孔为固定点，配合防渣墙固定螺栓孔，在闸门支腿检修吊孔对应位置处钻安装孔，用不锈钢螺栓3与垫片6将防渣墙与之连接固定；
D、防渣墙止水：在防渣墙就位后，经压实、固定，在防渣墙与闸门2的迎水接合面打玻璃胶，作底止水。利用聚氨酯泡沫5填充防渣墙之间间隙，凝固后用美工刀切除多余部分，完成侧止水。该止水材料采购方便、价格低廉、便于清理，在低水位下止水效果明显；
E：防渣墙拆装：安装条件选择水位线高度接近翻板闸门顶面高度的时候最佳；防渣墙安装完成后可有效挡水防止浪涌将水面上的固体垃圾推至闸门后方的运转机构上影响闸门运行。拆除防渣墙选择水位线低于防渣墙底部的时候，待防渣墙内部充水从底部的孔Ⅲ流出后最佳。
所述的防渣墙外形尺寸以10000mm×120mm×250mm（长×宽×高）。
所述的孔Ⅰ、孔Ⅱ、孔Ⅲ孔径均为φ18mm。
Claims (3)
1.一种闸门防浪防渣方法，其特征是，包括以下步骤：
（A）制作防渣墙：选用6063型铝合金类轻型材料为主材，按T6工艺加工，整体加工成型，内部设计支撑隔板层、截面呈“日”字型结构，以使防渣墙的机械强度通过校核，防渣墙（1）的顶部间隔设有孔Ⅰ（1-1），中间隔板层（1-4）间隔设有孔Ⅱ（1-2），防渣墙的迎水面下方贴近防渣墙底部内壁处间隔设有孔Ⅲ（1-3），防止防渣墙运行期间上浮，铝合金氧化层抗氧化腐蚀强的特点，表面热喷涂混凝土色氟碳漆，符合装置美观、重复使用要求；
（B）防渣墙运输：利用粘胶带将防渣墙孔Ⅰ、Ⅲ封堵后，采用船舶将防渣墙通过水面运输至要安装部位，可防止运输过程中防渣墙沉入水底，防渣墙质量较轻，在安装部位可通过人工抱至翻板闸门顶部就位；
（C）防渣墙固定：以闸门支腿（4）顶部检修吊孔为固定点，配合防渣墙固定螺栓孔，在闸门支腿检修吊孔对应位置处钻安装孔，用不锈钢螺栓（3）与垫片（6）将防渣墙与之连接固定；
（D）防渣墙止水：在防渣墙就位后，经压实、固定，在防渣墙与闸门（2）的迎水接合面打玻璃胶，作底止水，利用聚氨酯泡沫（5）填充防渣墙之间间隙，凝固后用美工刀切除多余部分，完成侧止水，该止水材料采购方便、价格低廉、便于清理，在低水位下止水效果明显；
（E）防渣墙拆装：安装条件选择水位线高度接近翻板闸门顶面高度的时候最佳；防渣墙安装完成后可有效挡水防止浪涌将水面上的固体垃圾推至闸门后方的运转机构上影响闸门运行，拆除防渣墙选择水位线低于防渣墙底部的时候，待防渣墙内部充水从底部的孔Ⅲ流出后最佳。
2.根据权利要求1一种闸门防浪防渣方法，其特征是：步骤A所述的防渣墙外形尺寸以10000mm×120mm×250mm（长×宽×高）。
3.根据权利要求1一种闸门防浪防渣方法，其特征是：步骤A所述的孔Ⅰ、孔Ⅱ、孔Ⅲ孔径均为φ18mm。
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