CN110042765A - 防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板，其包括：外侧模板、内侧模板、对拉螺杆、限位套管、背楞、固定底部模板和可调底部模板；外侧模板和内侧模板通过对拉螺杆连接；限位套管套设在对拉螺杆的外部；背楞分别设置在外侧模板和内侧模板的外侧；固定底部模板与外侧模板的底部利用固定螺栓连接；可调底部模板设置与其长度方向垂直的条形孔，可调底部模板利用可调螺栓与固定底部模板连接；可调底部模板包括第一定位位置和第二定位位置，在第一定位位置可调底部模板靠近并接触箱梁的底面，在第二定位位置可调底部模板远离箱梁的底面。本模板在施工过程中使用简单、方便，在有滴水檐的混凝土施工过程中可以一次成型。
Description
技术领域
本发明属于混凝土浇筑施工设备技术领域，特别是涉及一种防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板。
背景技术
桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子因而得名。在箱梁翼缘端部位置需要设置防撞墩，为了便于雨水下流，还需要设置滴水檐。现有技术需要将防撞墩、滴水檐分别先后进行模板支设和对应混凝土的浇筑；由于浇筑防撞墩的模板和浇筑滴水檐的模板不能同时支设，导致混凝土只能分两次浇筑，操作费时、费工，程序繁琐，工期长。
发明内容
本发明的目的是提供一种防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板，以解决现有模板无法实现防撞墩和滴水檐混凝土浇筑一次完成的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板，所述防撞墩设置在桥梁箱梁的上部，所述滴水檐设置在箱梁的侧下方；所述模板包括：外侧模板、内侧模板、对拉螺杆、限位套管、背楞、固定底部模板和可调底部模板；所述外侧模板和内侧模板通过对拉螺杆连接；所述限位套管套设在所述对拉螺杆的外部，位于外侧模板和内侧模板之间；所述背楞分别设置在外侧模板和内侧模板的外侧，对拉螺杆穿过所述背楞；所述固定底部模板与外侧模板的底部利用固定螺栓连接；所述可调底部模板设置与其长度方向垂直的条形孔，可调底部模板利用可调螺栓与固定底部模板连接；进行防撞墩和滴水檐浇筑时，所述可调底部模板包括第一定位位置和第二定位位置，在第一定位位置可调底部模板靠近并接触箱梁的底面，在第二定位位置可调底部模板远离箱梁的底面。
本发明如上所述的防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板，进一步，还包括方木，所述方木设置在内侧模板的底部，位于内侧模板与箱梁表面之间。
本发明如上所述的防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板，进一步，所述固定底部模板包括竖板、斜板和顶板，所述竖板一侧边与斜板一侧边连接，顶板连接在竖板另一侧边和斜板的另一侧边之间，所述顶板靠近与斜板相交的一侧边部位为连接弧面；所述竖板和斜板均设置连接螺栓孔，固定螺栓穿过竖板的连接螺栓孔连接竖板与外侧模板；可调螺栓穿过斜板的连接螺栓孔和可调底部模板的条形孔连接斜板与可调底部模板。
本发明如上所述的防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板，进一步，还包括防渗装置，所述防渗装置设置在外侧模板和/或内侧模板的对拉螺栓孔内；所述防渗装置包括压环、弹性密封环和安装件；在外侧模板和内侧模板对拉螺栓孔靠近模板外侧设置安装滑道，所述压环设置在所述安装滑道内，所述弹性密封环设置在所述压环外侧，所述安装件将弹性密封环和压环限制在所述安装滑道内；所述压环为永磁体，在安装件外侧设置吸引装置，所述吸引装置为永磁体或利用铁磁材料制成。
本发明如上所述的防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板，进一步，还包括防渗装置，所述防渗装置设置在外侧模板和/或内侧模板的对拉螺栓孔内；所述防渗装置包括压环、弹性密封环和安装件；在外侧模板和内侧模板对拉螺栓孔靠近模板外侧设置安装滑道，所述压环设置在所述安装滑道内，所述弹性密封环设置在所述压环外侧，所述安装件将弹性密封环和压环限制在所述安装滑道内；所述压环利用铁磁材料制成，在安装件外侧设置吸引装置，所述吸引装置为永磁体。
本发明如上所述的防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板，进一步，所述安装件包括第一挡环和旋拧部，所述旋拧部固定在第一挡环的一侧；第一挡环通过螺纹结构安装在所述对拉螺栓孔内。
本发明如上所述的防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板，进一步，所述安装件包括第二挡环和凹槽，所述凹槽至少为2个，均匀布置在所述第二挡环的一侧。
本发明如上所述的防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板，进一步，所述弹性密封环设置容纳腔，所述容纳腔内为空气或填充液。
本防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板可以将滴水檐部位一次浇筑成型，无需分两次浇筑，大大缩短了施工工期及操作步骤。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本发明的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本发明，其中：
图1为一种实施例的防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板示意图；
图2为一种实施例的防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板下部示意图；
图3为一种实施例的防撞墩和滴水檐示意图；
图4为一种实施例的固定底部模板与可调底部模板连接示意图；
图5为本发明一种实施例的固定底部模板示意图；
图6为本发明一种实施例的可调底部模板示意图；
图7为本发明一种实施例的外侧模板和防渗装置示意图；
图8为图7的剖切示意图；
图9为图7的剖切示意图；
图10为本发明第一种实施例的安装件示意图；
图11为本发明另一种实施例的弹性密封环安装到位示意图；
图12为一种实施例的第二种实施例的安装件与外侧模板连接示意图；
图13为本发明第二种实施例的安装件示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、外侧模板，2、内侧模板，3、对拉螺杆，4、限位套管，5、背楞，6、方木，7、固定底部模板，8、可调底部模板，9、防撞墩和滴水檐，10、箱梁，11、固定螺栓，12、可调螺栓，13、对拉螺栓孔，14、压环，15、弹性密封环，16、安装件，17、第一挡环，18、旋拧部，19、第二挡环，20、凹槽，21、容纳腔，71、竖板，72、斜板，73、顶板，74、连接弧面，75、连接螺栓孔，81、条形孔。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本发明的防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板的实施例。
在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1和图2示出本发明一种实施例的防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板；如图3所示，防撞墩设置在桥梁箱梁10的上部，滴水檐设置在箱梁10的侧下方；即箱梁上部两侧有翼缘，在箱梁翼缘端部位置需要设置防撞墩，为了便于雨水下流，还需要在箱梁翼缘侧下方设置滴水檐（图3左下部位置示出）。
防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板包括：外侧模板1、内侧模板2、对拉螺杆3、限位套管4、背楞5、固定底部模板7和可调底部模板8；
外侧模板1和内侧模板2通过对拉螺杆3连接；限位套管4套设在对拉螺杆3的外部，位于外侧模板1和内侧模板2之间；
背楞5分别设置在外侧模板1和内侧模板2的外侧，对拉螺杆3穿过背楞5；
固定底部模板7与外侧模板1的底部利用固定螺栓11连接；固定底部模板7对应防撞墩与滴水檐连接的混凝土浇筑位置；在一种具体实施例中，如图4、图5和图6所示，固定底部模板7包括竖板71、斜板72和顶板73，竖板71一侧边与斜板72一侧边连接，顶板73连接在竖板71另一侧边和斜板72的另一侧边之间，顶板73靠近与斜板72相交的一侧边部位为连接弧面74；竖板71和斜板72均设置连接螺栓孔75，固定螺栓11穿过竖板71的连接螺栓孔75连接竖板71与外侧模板1；可调螺栓12穿过斜板72的连接螺栓孔75和可调底部模板8的条形孔81连接斜板72与可调底部模板8。一方面，固定底部模板实现了连接外侧模板，提供浇筑滴水檐下部混凝土的作用；另一方面，固定底部模板为可调底部模板提供了安装和移动的平台；
可调底部模板8设置与其长度方向垂直的条形孔81，可调底部模板8利用可调螺栓12与固定底部模板7连接；
进行防撞墩和滴水檐9浇筑时，可调底部模板8包括第一定位位置和第二定位位置，在第一定位位置可调底部模板8靠近并接触箱梁10的底面，在第二定位位置可调底部模板8远离箱梁10的底面。
结构钢筋骨架安装完成之后，将内侧模板和外侧模板放置于钢筋骨架两侧，固定底部模板安装到外侧模板底部，手动调节可调底部模板与固定底部模板的相对位置，可调底部模板包括第一定位位置和第二定位位置，在第一定位位置可调底部模板靠近并接触箱梁的底面，调节完毕后保证滴水檐处能够浇筑混凝土，待混凝土养护完成后，可调底部模板调节至第二定位位置，使可调底部模板远离箱梁的底面，保证拆卸模板所需的位移，方便拆卸模板。本防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板可以将滴水檐部位一次浇筑成型，无需分两次浇筑，大大缩短了施工工期及操作步骤。
本发明上述实施例的防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板，还能够进行如下进一步改进，还包括方木6，方木6设置在内侧模板2的底部，位于内侧模板2与箱梁10表面之间。设置方木的作用是避免内侧模板对箱梁造成磕碰，损坏箱梁表面。
发明人在上述防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板使用时发现，对拉螺栓穿过外侧模板或内侧模板的位置在混凝土浇筑时存在漏浆的问题。发明人在上述基础上对模板进行了如下进一步改进，防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板还包括防渗装置，防渗装置设置在外侧模板1和/或内侧模板2的对拉螺栓孔13内；如图7、图8和图9所示，防渗装置包括压环14、弹性密封环15和安装件16；在外侧模板1和内侧模板2对拉螺栓孔13靠近模板外侧设置安装滑道，结合图8所示，对拉螺栓孔和安装滑道可以按照以下方式加工：首先在模板上开设直径与对拉螺栓外径适配的对拉螺栓孔，例如对拉螺栓孔的直径大于对拉螺栓外径0.8mm；然后在靠近模板外侧（上述外侧指与混凝土浇筑相对的一侧）的位置第二次打孔，打孔直径大于对拉螺栓孔直径，第二次打孔深度不能大于模板厚度，是模板在靠近混凝土浇筑的一侧形成阻挡部。压环14设置在安装滑道内，弹性密封环15设置在压环外侧，安装件16将弹性密封环和压环14限制在安装滑道内；压环为永磁体，在安装件16外侧设置吸引装置，吸引装置为永磁体或利用铁磁材料制成。压环利用铁磁材料制成，在安装件16外侧设置吸引装置，吸引装置为永磁体。
在进行对拉螺杆安装时，首先将对拉螺杆一端穿过外侧模板，然后在外侧模板外侧设置吸引装置，吸引装置优选为环状结构，套入对拉螺杆并使其靠近压环，利用吸引装置与压环之间的磁力使压环产生向外侧移动的趋势，对弹性密封环产生挤压作用，导致弹性密封环与对拉螺杆之间的缝隙，以及弹性密封环与模板之间的缝隙减小或消除，实现了良好的密封。
本发明上述实施例的防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板，还能够进行如下进一步改进，如图10所示，安装件16包括第一挡环17和旋拧部18，旋拧部18固定在第一挡环17的一侧；第一挡环17通过螺纹结构安装在对拉螺栓孔13内。上述结构的安装件利用常规扳手实现安装，具有安装方便的优点。
本发明上述实施例的防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板，还能够进行如下进一步改进，如图12和图13所示，安装件16包括第二挡环19和凹槽20，凹槽20至少为2个，均匀布置在第二挡环19的一侧。上述结构的安装件利用凹槽固定安装工具，安装件与模板平面齐平；相对于第一种实施例，吸引装置够更加靠近压环，便于磁力的作用，进一步提高压环挤压弹性密封环的作用力，进一步提高密封效果。
本发明上述实施例的防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板，如图11所示，还能够进行如下进一步改进，弹性密封环15设置容纳腔21，容纳腔21内为空气或填充液。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本发明之目的为准。
Claims (9)
1.一种防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板，所述防撞墩设置在桥梁箱梁(10)的上部，所述滴水檐设置在箱梁(10)的侧下方；其特征在于，所述模板包括：外侧模板(1)、内侧模板(2)、对拉螺杆(3)、限位套管(4)、背楞(5)、固定底部模板(7)和可调底部模板(8)；所述外侧模板(1)和内侧模板(2)通过对拉螺杆(3)连接；所述限位套管(4)套设在所述对拉螺杆(3)的外部，位于外侧模板(1)和内侧模板(2)之间；所述背楞(5)分别设置在外侧模板(1)和内侧模板(2)的外侧，对拉螺杆(3)穿过所述背楞(5)；所述固定底部模板(7)与外侧模板(1)的底部利用固定螺栓(11)连接；所述可调底部模板(8)设置与其长度方向垂直的条形孔(81)，可调底部模板(8)利用可调螺栓(12)与固定底部模板(7)连接；进行防撞墩和滴水檐(9)浇筑时，所述可调底部模板(8)包括第一定位位置和第二定位位置，在第一定位位置可调底部模板(8)靠近并接触箱梁(10)的底面，在第二定位位置可调底部模板(8)远离箱梁(10)的底面。
2.根据权利要求1所述的防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板，其特征在于，还包括方木(6)，所述方木(6)设置在内侧模板(2)的底部，位于内侧模板(2)与箱梁(10)表面之间。
3.根据权利要求1所述的防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板，其特征在于，所述固定底部模板(7)包括竖板(71)、斜板(72)和顶板(73)，所述竖板(71)一侧边与斜板(72)一侧边连接，顶板(73)连接在竖板(71)另一侧边和斜板(72)的另一侧边之间，所述顶板(73)靠近与斜板(72)相交的一侧边部位为连接弧面(74)；所述竖板(71)和斜板(72)均设置连接螺栓孔(75)，固定螺栓(11)穿过竖板(71)的连接螺栓孔(75)连接竖板(71)与外侧模板(1)；可调螺栓(12)穿过斜板(72)的连接螺栓孔(75)和可调底部模板(8)的条形孔(81)连接斜板(72)与可调底部模板(8)。
4.根据权利要求3所述的防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板，其特征在于，还包括防渗装置，所述防渗装置设置在外侧模板(1)和/或内侧模板(2)的对拉螺栓孔(13)内；所述防渗装置包括压环(14)、弹性密封环(15)和安装件(16)；在外侧模板(1)和内侧模板(2)对拉螺栓孔(13)靠近模板外侧设置安装滑道，所述压环(14)设置在所述安装滑道内，所述弹性密封环(15)设置在所述压环外侧，所述安装件(16)将弹性密封环和压环(14)限制在所述安装滑道内；所述压环为永磁体，在安装件(16)外侧设置吸引装置，所述吸引装置为永磁体或利用铁磁材料制成。
5.根据权利要求3所述的防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板，其特征在于，还包括防渗装置，所述防渗装置设置在外侧模板(1)和/或内侧模板(2)的对拉螺栓孔(13)内；所述防渗装置包括压环(14)、弹性密封环(15)和安装件(16)；在外侧模板(1)和内侧模板(2)对拉螺栓孔(13)靠近模板外侧设置安装滑道，所述压环(14)设置在所述安装滑道内，所述弹性密封环(15)设置在所述压环外侧，所述安装件(16)将弹性密封环和压环(14)限制在所述安装滑道内；所述压环利用铁磁材料制成，在安装件(16)外侧设置吸引装置，所述吸引装置为永磁体。
6.根据权利要求4或5所述的防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板，其特征在于，所述安装件(16)包括第一挡环(17)和旋拧部(18)，所述旋拧部(18)固定在第一挡环(17)的一侧；第一挡环(17)通过螺纹结构安装在所述对拉螺栓孔(13)内。
7.根据权利要求6所述的防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板，其特征在于，所述弹性密封环(15)设置容纳腔(21)，所述容纳腔(21)内为空气或填充液。
8.根据权利要求4或5所述的防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板，其特征在于，所述安装件(16)包括第二挡环(19)和凹槽(20)，所述凹槽(20)至少为2个，均匀布置在所述第二挡环(19)的一侧。
9.根据权利要求8所述的防撞墩与滴水檐一次性浇筑模板，其特征在于，所述弹性密封环(15)设置容纳腔(21)，所述容纳腔(21)内为空气或填充液。
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