CN110042073A - 一种防止芽孢杆菌退化的方法 - Google Patents
一种防止芽孢杆菌退化的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110042073A CN110042073A CN201910308594.5A CN201910308594A CN110042073A CN 110042073 A CN110042073 A CN 110042073A CN 201910308594 A CN201910308594 A CN 201910308594A CN 110042073 A CN110042073 A CN 110042073A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fermentation
- degenerating
- bacillus
- preventing
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 102
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 102
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims description 25
- 235000015099 wheat brans Nutrition 0.000 claims description 21
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims description 18
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 18
- 239000010903 husk Substances 0.000 claims description 18
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 18
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 claims description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 7
- 239000001888 Peptone Substances 0.000 claims description 6
- 108010080698 Peptones Proteins 0.000 claims description 6
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 claims description 6
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims description 6
- 235000019319 peptone Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 6
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 claims description 6
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- FINHMKGKINIASC-UHFFFAOYSA-N Tetramethylpyrazine Chemical compound CC1=NC(C)=C(C)N=C1C FINHMKGKINIASC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 68
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 abstract description 6
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 abstract description 5
- 230000007850 degeneration Effects 0.000 abstract description 5
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 229930000044 secondary metabolite Natural products 0.000 abstract description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 235000020097 white wine Nutrition 0.000 description 6
- ROWKJAVDOGWPAT-UHFFFAOYSA-N Acetoin Chemical group CC(O)C(C)=O ROWKJAVDOGWPAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- LCTONWCANYUPML-UHFFFAOYSA-N Pyruvic acid Chemical compound CC(=O)C(O)=O LCTONWCANYUPML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 4
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 3
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000003716 rejuvenation Effects 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- -1 nitrogen-containing heterocycle compound Chemical class 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 229940107700 pyruvic acid Drugs 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 101000795744 Homo sapiens TPA-induced transmembrane protein Proteins 0.000 description 1
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N Lactic Acid Natural products CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000000231 Sesamum indicum Species 0.000 description 1
- 235000003434 Sesamum indicum Nutrition 0.000 description 1
- 102100031626 TPA-induced transmembrane protein Human genes 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229930013930 alkaloid Natural products 0.000 description 1
- 150000003797 alkaloid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000004204 blood vessel Anatomy 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000006114 decarboxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012269 metabolic engineering Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000004089 microcirculation Effects 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 230000000144 pharmacologic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 208000010110 spontaneous platelet aggregation Diseases 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/20—Bacteria; Culture media therefor
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Virology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防止芽孢杆菌退化的方法，涉及生物发酵技术领域。该方法包括发酵完成后，将得到的发酵产物进行热处理，然后以热处理后的发酵产物为菌种载体，接种至下一代发酵物料中进行传代发酵。本发明提供的防止芽孢杆菌退化的方法，通过对一次发酵产物进行热处理，一方面有利于不耐热的有害次级代谢产物的分解，另一方面杀灭其中的不耐热杂菌，从而有效地防止了菌种退化，保留高性能的菌株，在传代发酵过程中保持高产四甲基吡嗪的性能，提高了传代发酵中四甲基吡嗪的产量。同时，该方法操作简单、成本低廉，适用于大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及生物发酵技术领域，具体而言，涉及一种防止芽孢杆菌退化的方法。
背景技术
四甲基吡嗪（tetramethylpyrazine，TTMP），又名川芎嗪，是吡嗪环碳原子上均连接甲基的含氮杂环化合物，具有烘烤香气、甜香，同时其是中药材川芎的主要活性生物碱成分，具有扩张血管、改善微循环及抑制血小板集聚等药理作用。现代研究表明，四甲基吡嗪是中国白酒中重要的香气化合物以及健康的风味成分，在酱香、芝麻香等采用高温曲发酵的白酒中普遍存在。
长期以来，人们一直认为中国白酒中的四甲基吡嗪主要是由美拉德反应产生的，江 南大学在通过现代风味化学、微生物学与代谢工程等科学理论和先进技术手段，首次证实了 中国白酒中四甲基吡嗪并非美拉德途径所产生。通过对中国白酒中高产四甲基吡嗪前体乙偶 姻功能菌株的筛选与功能菌株代谢机制的分析，确定了中国白酒中四甲基吡嗪的产生机制 为：功能菌株糖降解产生丙酮酸，两分子的丙酮酸缩合生成α-乙酰乳酸，α-乙酰乳酸脱羧 产生乙偶姻，发酵体系中的乙偶姻和主要由氨基酸转化而来的氨经过非酶促反应生成四甲基 吡嗪。同时，基于四甲基吡嗪产生机制，建立了四甲基吡嗪发酵合成的代谢调控技术，有效 提高了四甲基吡嗪发酵合成能力，最终证实并实现功能菌株在白酒生产中的有效应用。
但是，实践中发现，大多数功能菌在一次发酵时能高效产生四甲基吡嗪，但在传代发酵中，菌株迅速退化，四甲基吡嗪的产量急速降低。现有技术中，通常将已经退化的菌株，采用复壮培养基的形式或添加复壮剂的方法进行复壮，来保持菌株的稳定性能，或是在传代发酵过程中添加某种物质来防止菌种退化。这种方法需要额外添加物质，操作复杂并且成本高，不适合大规模生产。
发明内容
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种防止芽孢杆菌退化的方法，该方法将一次发酵的发酵产物经防退化处理后作为菌种载体，接种至传代发酵的物料中，有效地防止了菌种退化，提高了传代发酵中四甲基吡嗪的产量，同时，该方法操作简单、成本低廉，适用于大规模生产。
本发明采用的技术方案如下：
一种防止芽孢杆菌退化的方法，其特征在于，其包括：发酵完成后，将得到的发酵产物进行热处理，然后以热处理后的发酵产物为菌种载体，接种至下一代发酵物料中进行传代发酵。
本发明的一种防止芽孢杆菌退化的方法，热处理即在水浴温度为40-80℃条件下，处理4-8h；并且热处理在无菌环境下进行。
本发明的一种防止芽孢杆菌退化的方法，热处理后的发酵产物占传代发酵的物料质量的10-20%。
发酵过程中，微生物会产生一些对自身不利的次级代谢产物，这些产物的累积是导致其退化的一个重要因素。芽孢杆菌本身为一种嗜热细菌，一次发酵后，对发酵产物进行热处理，一方面有利于不耐热的有害次级代谢产物的分解，另一方面，杀灭其中的不耐热杂菌，从而保留高性能的菌株，在传代发酵过程中保持高产四甲基吡嗪的性能。
需要说明的是，本方法对产生香气物质的芽孢杆菌均适用。
本发明的一种防止芽孢杆菌退化的方法，发酵之前，还包括制备种子液、制备发酵培养基、接种。
本发明的一种防止芽孢杆菌退化的方法，制备种子液即：将芽孢杆菌接种至无菌的培养基中，36-40℃，140-180r/min条件下培养36-60h。
本发明的一种防止芽孢杆菌退化的方法，所述培养基的成分为：按照1000mL计算，酵母膏3-6g，蛋白胨8-12g，氯化钠5-15g，加水至1000mL，调节pH到6.0-8.0；并在110-123℃下灭菌 10-20min。
本发明的一种防止芽孢杆菌退化的方法所述发酵培养基由麸皮和稻壳组成，其中麸皮与稻壳的质量比为4-6:1；其中麸皮过40目筛，稻壳过10目筛。
本发明的一种防止芽孢杆菌退化的方法，所述发酵培养基在常压下蒸制20-50min，使其含水量为30-40%，然后在110-123℃下灭菌 20-40min即得。
本发明的一种防止芽孢杆菌退化的方法，接种即将种子液接种至发酵培养基，其中，发酵培养基经冷却至30-40℃，接种量为1 wt%-5wt%。
本发明的一种防止芽孢杆菌退化的方法，发酵温度为30-40℃，时间为5-10天，发酵过程中，对物料进行翻动。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明提供一种防止芽孢杆菌退化的方法，该方法将一次发酵的发酵产物经热处理后作为菌种载体，接种至传代发酵的物料中进行传代发酵。对一次发酵产物进行热处理，一方面有利于不耐热的有害次级代谢产物的分解，另一方面杀灭其中的不耐热杂菌，从而有效地防止了菌种退化，保留高性能的菌株，在传代发酵过程中保持高产四甲基吡嗪的性能，提高了传代发酵中四甲基吡嗪的产量。同时，该方法操作简单、成本低廉，适用于大规模生产。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1
本实施例提供一种芽孢杆菌的传代发酵方法，其包括如下步骤：
（1）种子液的制备
取酵母膏3g，蛋白胨12g，氯化钠10g，用清水定容至1000mL，然后调节pH到6.0，121℃条件下灭菌20min。冷却后，接种芽孢杆菌，140r/min、37℃条件下培养48h，得到种子液。
（2）麸皮发酵培养基制备
取麸皮和稻壳，其中，麸皮过40目筛，稻壳过10目筛。将过筛后的麸皮、稻壳质量比为4:1混合，常压下蒸制40min，使水分含量为40%。装入锥形瓶中，用8层纱布封口，121℃条件下灭菌30min，得到发酵培养基。
（3）接种
将制得的发酵培养基冷却至30℃，将种子液接种至发酵培养基中，并搅拌均匀。其中，种子液的接种量为1wt%。
（4）生产发酵
接种后，在发酵温度为30℃条件下，发酵8天，并且每隔一端时间摇动锥形瓶。发酵完成后，测定四甲基吡嗪的产量。
（5）传代发酵
以上一代发酵物为菌种载体，在无菌的环境下，按20wt%接种到下一代发酵，依次传代发酵至4代，每代在发酵完成后，测定其中四甲基吡嗪的含量。
实施例2
本实施例提供一种防止芽孢杆菌退化的传代发酵方法，其包括如下步骤：
（1）种子液的制备
取酵母膏3g，蛋白胨12g，氯化钠10g，用清水定容至1000mL，然后调节pH到6.0，121℃条件下灭菌20min。冷却后，接种芽孢杆菌，140r/min、36℃条件下培养48h，得到种子液。
（2）麸皮发酵培养基制备
取麸皮和稻壳，其中，麸皮过40目筛，稻壳过10目筛。将过筛后的麸皮、稻壳质量比为4:1混合，常压下蒸制40min，使水分含量为40%。装入锥形瓶中，用8层纱布封口，121℃条件下灭菌30min，得到发酵培养基。
（3）接种
将制得的发酵培养基冷却至30℃，将种子液接种至发酵培养基中，并搅拌均匀。其中，种子液的接种量为1wt%。
（4）生产发酵
接种后，在发酵温度为30℃条件下，发酵8天，并且每隔一端时间摇动锥形瓶。发酵完成后，测定四甲基吡嗪的产量。
（5）传代发酵
取上一代发酵得到的发酵产物，在无菌环境中，40℃水浴条件下处理8h，然后将热处理后的发酵产物作为菌种载体，以接种量为20wt%接种到下一代发酵，依次传代发酵至4代，每代在发酵完成后，测定其中四甲基吡嗪的含量。
实施例3
本实施例提供一种防止芽孢杆菌退化的传代发酵方法，其包括如下步骤：
（1）种子液的制备
取酵母膏5g，蛋白胨8g，氯化钠5g，用清水定容至1000mL，然后调节pH到8.0，123℃条件下灭菌10min。冷却后，接种芽孢杆菌，180r/min、38℃条件下培养36h，得到种子液。
（2）麸皮发酵培养基制备
取麸皮和稻壳，其中，麸皮过40目筛，稻壳过10目筛。将过筛后的麸皮、稻壳质量比为5:1混合，常压下蒸制20min，使水分含量为30%。装入锥形瓶中，用8层纱布封口，123℃条件下灭菌20min，得到发酵培养基。
（3）接种
将制得的发酵培养基冷却至40℃，将种子液接种至发酵培养基中，并搅拌均匀。其中，种子液的接种量为5wt%。
（4）生产发酵
接种后，在发酵温度为37℃条件下，发酵5天，并且每隔一端时间摇动锥形瓶。发酵完成后，测定四甲基吡嗪的产量。
（5）传代发酵
取上一代发酵得到的发酵产物，在无菌环境中，80℃水浴条件下处理4h，然后将热处理后的发酵产物作为菌种载体，以接种量为10wt%接种到下一代发酵，依次传代发酵至4代，每代在发酵完成后，测定其中四甲基吡嗪的含量。
实施例4
本实施例提供一种防止芽孢杆菌退化的传代发酵方法，其包括如下步骤：
（1）种子液的制备
取酵母膏4g，蛋白胨10g，氯化钠8g，用清水定容至1000mL，然后调节pH到7.0，121℃条件下灭菌15min。冷却后，接种芽孢杆菌，160r/min、37℃条件下培养48h，得到种子液。
（2）麸皮发酵培养基制备
取麸皮和稻壳，其中，麸皮过40目筛，稻壳过10目筛。将过筛后的麸皮、稻壳质量比为6:1混合，常压下蒸制30min，使水分含量为35%。装入锥形瓶中，用8层纱布封口，121℃条件下灭菌25min，得到发酵培养基。
（3）接种
将制得的发酵培养基冷却至35℃，将种子液接种至发酵培养基中，并搅拌均匀。其中，种子液的接种量为4wt%。
（4）生产发酵
接种后，在发酵温度为37℃条件下，发酵6天，并且每隔一端时间摇动锥形瓶。发酵完成后，测定四甲基吡嗪的产量。
（5）传代发酵
取上一代发酵得到的发酵产物，在无菌环境中，60℃水浴条件下处理6h，然后将热处理后的发酵产物作为菌种载体，以接种量15wt%接种到下一代发酵，依次传代发酵至4代，每代在发酵完成后，测定其中四甲基吡嗪的含量。
实施例5
本实施例对本发明提供的防止芽孢杆菌退化的方法的效果进行验证，为其实际应用提供依据。具体的，分别按照实施例1-4中提供的方法进行传代发酵，依次发酵至4代，每代在发酵完成后，按照现有技术中的方法，测定其中四甲基吡嗪的含量，测定结果如表1所示。
表1 四甲基吡嗪产量
由表1可得，实施例1中，第2-4代传代发酵中，四甲基吡嗪的产量较第一代发酵的产量明显降低，到第四代时，四甲基吡嗪的产量已经低至0.01mg/g，完全失去工业生产意义。而实施例2-4中，第2-4代传代发酵中，四甲基吡嗪的产量与第一代产量持平，还出现略微上涨趋势。由此可见，本发明提供的防止芽孢杆菌退化的方法能有效防止芽孢杆菌的退化，提高四甲基吡嗪的产量。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (10)
1.一种防止芽孢杆菌退化的方法，其特征在于，其包括：发酵完成后，将得到的发酵产物进行热处理，然后以热处理后的发酵产物为菌种载体，接种至下一代发酵物料中进行传代发酵。
2.根据权利要求1所述的防止芽孢杆菌退化的方法，其特征在于，热处理即在水浴温度为40-80℃条件下，处理4-8h；并且热处理在无菌环境下进行。
3.根据权利要求2所述的防止芽孢杆菌退化的方法，其特征在于，热处理后的发酵产物占传代发酵的物料质量的10-30%。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的防止芽孢杆菌退化的方法，其特征在于，发酵之前，还包括制备种子液、制备发酵培养基、接种。
5.根据权利要求4所述的防止芽孢杆菌退化的方法，其特征在于，制备种子液即：将芽孢杆菌接种至无菌的培养基中，36-38℃，140-180r/min条件下培养36-60h。
6.根据权利要求5所述的防止芽孢杆菌退化的方法，其特征在于，所述培养基的成分为：按照1000mL计算，酵母膏3-6g，蛋白胨8-15g，氯化钠5-15g，加水至1000mL，调节pH到6.0-8.0；并在110-123℃下灭菌 10-20min。
7.根据权利要求4所述的防止芽孢杆菌退化的方法，其特征在于，所述发酵培养基由麸皮和稻壳组成，其中麸皮与稻壳的质量比为4-6:1；其中麸皮过40目筛，稻壳过10目筛。
8.根据权利要求7所述的防止芽孢杆菌退化的方法，其特征在于，所述发酵培养基在常压下蒸制20-50min，使其含水量为30%-40%，然后在110-123℃下灭菌 20-40min即得。
9.根据权利要求4所述的防止芽孢杆菌退化的方法，其特征在于，接种即将种子液接种至发酵培养基，其中，发酵培养基经冷却至30-40℃，接种量为1wt%-5wt%。
10.根据权利要求1-3或5-9中任一项所述的防止芽孢杆菌退化的方法，其特征在于，发酵温度为30-40℃，时间为5-10天，发酵过程中，对物料进行翻动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910308594.5A CN110042073A (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 一种防止芽孢杆菌退化的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910308594.5A CN110042073A (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 一种防止芽孢杆菌退化的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110042073A true CN110042073A (zh) | 2019-07-23 |
Family
ID=67277570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910308594.5A Pending CN110042073A (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 一种防止芽孢杆菌退化的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110042073A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102618474A (zh) * | 2012-04-10 | 2012-08-01 | 江苏今世缘酒业股份有限公司 | 枯草芽孢杆菌及其分离培养方法 |
| CN105002115A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-10-28 | 贵州茅台酒股份有限公司 | 一种地衣芽孢杆菌及用其制备的大曲和该大曲的制备方法 |
-
2019
- 2019-04-17 CN CN201910308594.5A patent/CN110042073A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102618474A (zh) * | 2012-04-10 | 2012-08-01 | 江苏今世缘酒业股份有限公司 | 枯草芽孢杆菌及其分离培养方法 |
| CN105002115A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-10-28 | 贵州茅台酒股份有限公司 | 一种地衣芽孢杆菌及用其制备的大曲和该大曲的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 吴建峰: "白酒中四甲基吡嗪全程代谢机理研究", 《中国优秀博硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 * |
| 康明官: "《白酒工业手册》", 31 March 1994 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105077261B (zh) | 复合果蔬酵素及其制备方法 | |
| CN102008052B (zh) | 一种纳豆的制备方法 | |
| CN107197966B (zh) | 一种微生物发酵制作gaba茶的方法 | |
| CN103073353B (zh) | 中草药生物提取叶面肥的方法 | |
| KR100825901B1 (ko) | 무취 발효 마늘, 그 제조방법 및 이를 이용한 천연 조미료 | |
| CN103981105A (zh) | 一种高产虫草酸蛹虫草培养方法 | |
| CN105087741A (zh) | 双菌种发酵生产中式纳豆的方法 | |
| CN103734627A (zh) | 一种富含纳豆激酶的风味纳豆的制备方法 | |
| JP2004187501A (ja) | γ−アミノ酪酸高含有食品素材及びその製造方法 | |
| CN107156666A (zh) | 一种水豆豉的加工工艺 | |
| CN106235257A (zh) | 一种双菌种协同发酵紫苏粕制备呈味基料的方法 | |
| CN108576614A (zh) | 一种富含功能因子的红曲苦荞麦的制备方法 | |
| CN105420143B (zh) | 一种东方醋杆菌及其生产黄芪多糖的方法 | |
| CN107896751A (zh) | 一种草莓种苗的防病虫害方法 | |
| CN107348326A (zh) | 一种无腥味带鱼鱼肉的用途 | |
| CN110042073A (zh) | 一种防止芽孢杆菌退化的方法 | |
| CN110157651A (zh) | 泡菜专用乳酸菌增效培养基的制备方法及其应用 | |
| CN107048364B (zh) | 一种富含γ-氨基丁酸的桑叶粉及其制备方法 | |
| CN105105134A (zh) | 蓝莓酵素及其制备方法 | |
| CN104774109A (zh) | 一种含有虎杖渣的黑木耳代料及制备方法 | |
| CN111849829A (zh) | 一种复合微生物菌剂及其制备方法和应用 | |
| CN110419678A (zh) | 水豆豉及其生产方法 | |
| CN106614796A (zh) | 防治柑橘树脚腐病的生物农药及其制备方法 | |
| CN106867947A (zh) | 一种以苦楝为原料经微生物发酵制备杀虫剂的方法 | |
| CN105918944A (zh) | 一种韭菜酵素及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190723 |