一种抗老化的氧化镁无卤阻燃电缆
技术领域
本发明涉及一种阻燃电缆,更具体的说是一种抗老化的氧化镁无卤阻燃电缆。
背景技术
电线电缆用以传输电能,信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。传统的电缆
发明内容
本发明提供一种抗老化的氧化镁无卤阻燃电缆,其有益效果为本发明中的两个挡板组件的间距可以根据需要调节,当阻燃电缆长度较长时,将两个挡板组件的间距增大,当阻燃电缆长度较短时,将两个挡板组件的间距调小,防止缠绕的阻燃电缆长度较短,而两个挡板组件的间距较大,导致阻燃电缆无法多层缠满两个挡板组件之间的缠线筒,造成阻燃电缆容易脱落情况的发生;当阻燃电缆缠绕完毕后,可以使用定位杆将阻燃电缆压紧,防止阻燃电缆脱离。
本发明涉及一种阻燃电缆,更具体的说是一种抗老化的氧化镁无卤阻燃电缆,包括底座、距离控制器、滑动架、中间筒、边筒、挡板组件、定位杆和手摇器,本发明中的两个挡板组件的间距可以根据需要调节,当阻燃电缆长度较长时,将两个挡板组件的间距增大,当阻燃电缆长度较短时,将两个挡板组件的间距调小,防止缠绕的阻燃电缆长度较短,而两个挡板组件的间距较大,导致阻燃电缆无法多层缠满两个挡板组件之间的缠线筒,造成阻燃电缆容易脱落情况的发生;当阻燃电缆缠绕完毕后,可以使用定位杆将阻燃电缆压紧,防止阻燃电缆脱离。
所述距离控制器滑动连接在底座的左端,滑动架前后设置有两个,两个滑动架分别滑动连接在底座的前后两端,距离控制器与两个滑动架均铰接连接,两个挡板组件分别转动连接在两个滑动架的上端,两个挡板组件的内侧均固定连接有边筒,中间筒的前后两端分别滑动连接在两个边筒上,定位杆插在两个挡板组件之间,手摇器固定连接在其中一个挡板组件上。
所述底座包括底板、梯形滑轨和伸出杆,底板的上端固定连接有梯形滑轨,底板的左侧中间固定连接有伸出杆。
所述距离控制器包括滑块、紧固螺钉、紧固螺钉座和等臂杆,滑块滑动连接在伸出杆上,滑块上固定连接有紧固螺钉座,紧固螺钉座上通过螺纹连接有紧固螺钉,紧固螺钉顶在伸出杆上,滑块的前后两端均铰接连接有等臂杆。
所述滑动架包括滑座、铰接凸块、竖杆、槽口、竖方柱和横方柱,滑座的上端固定连接有竖杆,滑座上固定连接有铰接凸块,竖杆的下端固定连接有横方柱,横方柱上固定连接有竖方柱,竖方柱的上端设置有槽口;两个滑动架上的滑座分别滑动连接在梯形滑轨的前后两端,两个等臂杆的右端分别与两个铰接凸块铰接连接,两个竖方柱相对设置。
所述中间筒包括圆柱杆、限位销、凸棱、插孔和阻燃电缆,圆柱杆的中端设置有插孔,阻燃电缆的一端插在插孔上,圆柱杆的外侧设置有凸棱,凸棱的前后两端均固定连接有限位销。
所述边筒包括空心圆筒、凸棱槽、挡块和压缩弹簧I,空心圆筒的外侧设置有凸棱槽,凸棱槽的一端固定连接有挡块,空心圆筒内设置有压缩弹簧I;圆柱杆的前后两端分别滑动连接在两个空心圆筒上,两个凸棱分别滑动连接在两个凸棱槽上,两个挡块相对设置,两个挡块位于两个限位销之间,圆柱杆的前后两端分别顶在两个压缩弹簧I上。
所述挡板组件包括圆形挡板、压缩弹簧II、挡片、短轴、短轴座、连接板、竖滑柱、插环、定位杆插槽和紧固螺钉,圆形挡板上设置有定位杆插槽,圆形挡板的外侧固定连接有连接板,连接板的外侧固定连接有短轴座,短轴座的外侧固定连接有短轴,竖滑柱滑动连接在连接板上,竖滑柱的一端固定连接有插环,竖滑柱的另一端固定连接有挡片,挡片与连接板之间的竖滑柱上套接有压缩弹簧II,挡片和插环分别位于连接板的两侧,连接板上通过螺纹连接有紧固螺钉,紧固螺钉顶在竖滑柱上,两个短轴分别转动连接在两个竖杆的上端,两个空心圆筒的外端分别固定连接在两个圆形挡板上,两个圆形挡板的下端分别插在两个槽口上,竖方柱的宽度大于定位杆插槽的宽度,定位杆的前后两端分别插在两个插环上,并且定位杆的前后两端分别插在两个定位杆插槽上。
所述底座还包括放置槽,底板的右端设置有放置槽。
所述两个短轴均与圆柱杆同轴设置。
所述手摇器固定连接在其中一个短轴的外端。
本发明一种抗老化的氧化镁无卤阻燃电缆的有益效果为:
本发明一种抗老化的氧化镁无卤阻燃电缆,本发明中的两个挡板组件的间距可以根据需要调节,当阻燃电缆长度较长时,将两个挡板组件的间距增大,当阻燃电缆长度较短时,将两个挡板组件的间距调小,防止缠绕的阻燃电缆长度较短,而两个挡板组件的间距较大,导致阻燃电缆无法多层缠满两个挡板组件之间的缠线筒,造成阻燃电缆容易脱落情况的发生;当阻燃电缆缠绕完毕后,可以使用定位杆将阻燃电缆压紧,防止阻燃电缆脱离。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种抗老化的氧化镁无卤阻燃电缆的整体结构示意图一;
图2为本发明一种抗老化的氧化镁无卤阻燃电缆的整体结构示意图二;
图3为底座的结构示意图;
图4为距离控制器的结构示意图;
图5为滑动架的结构示意图一;
图6为滑动架的结构示意图二;
图7为中间筒的结构示意图;
图8为边筒的结构示意图一;
图9为边筒的结构示意图二;
图10为挡板组件的结构示意图一;
图11为挡板组件的结构示意图二。
图中:底座1;底板1-1;梯形滑轨1-2;放置槽1-3;伸出杆1-4;距离控制器2;滑块2-1;紧固螺钉2-2;紧固螺钉座2-3;等臂杆2-4;滑动架3;滑座3-1;铰接凸块3-2;竖杆3-3;槽口3-4;竖方柱3-5;横方柱3-6;中间筒4;圆柱杆4-1;限位销4-2;凸棱4-3;插孔4-4;阻燃电缆4-5;边筒5;空心圆筒5-1;凸棱槽5-2;挡块5-3;压缩弹簧I5-4;挡板组件6;圆形挡板6-1;压缩弹簧II6-2;挡片6-3;短轴6-4;短轴座6-5;连接板6-6;竖滑柱6-7;插环6-8;定位杆插槽6-9;紧固螺钉6-10;定位杆7;手摇器8。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一:
下面结合图1-11说明本实施方式,本发明涉及一种阻燃电缆,更具体的说是一种抗老化的氧化镁无卤阻燃电缆,包括底座1、距离控制器2、滑动架3、中间筒4、边筒5、挡板组件6、定位杆7和手摇器8,本发明中的两个挡板组件6的间距可以根据需要调节,当阻燃电缆4-5长度较长时,将两个挡板组件6的间距增大,当阻燃电缆4-5长度较短时,将两个挡板组件6的间距调小,防止缠绕的阻燃电缆4-5长度较短,而两个挡板组件6的间距较大,导致阻燃电缆4-5无法多层缠满两个挡板组件6之间的缠线筒,造成阻燃电缆4-5容易脱落情况的发生;当阻燃电缆4-5缠绕完毕后,可以使用定位杆7将阻燃电缆4-5压紧,防止阻燃电缆4-5脱离。
所述距离控制器2滑动连接在底座1的左端,滑动架3前后设置有两个,两个滑动架3分别滑动连接在底座1的前后两端,距离控制器2与两个滑动架3均铰接连接,两个挡板组件6分别转动连接在两个滑动架3的上端,两个挡板组件6的内侧均固定连接有边筒5,中间筒4的前后两端分别滑动连接在两个边筒5上,定位杆7插在两个挡板组件6之间,手摇器8固定连接在其中一个挡板组件6上。
具体实施方式二:
下面结合图1-11说明本实施方式,所述底座1包括底板1-1、梯形滑轨1-2和伸出杆1-4,底板1-1的上端固定连接有梯形滑轨1-2,底板1-1的左侧中间固定连接有伸出杆1-4。
具体实施方式三:
下面结合图1-11说明本实施方式,所述距离控制器2包括滑块2-1、紧固螺钉2-2、紧固螺钉座2-3和等臂杆2-4,滑块2-1滑动连接在伸出杆1-4上,滑块2-1上固定连接有紧固螺钉座2-3,紧固螺钉座2-3上通过螺纹连接有紧固螺钉2-2,紧固螺钉2-2顶在伸出杆1-4上,滑块2-1的前后两端均铰接连接有等臂杆2-4。滑块2-1可以在伸出杆1-4上左右滑动,紧固螺钉2-2可以将滑块2-1固定在伸出杆1-4上。
具体实施方式四:
下面结合图1-11说明本实施方式,所述滑动架3包括滑座3-1、铰接凸块3-2、竖杆3-3、槽口3-4、竖方柱3-5和横方柱3-6,滑座3-1的上端固定连接有竖杆3-3,滑座3-1上固定连接有铰接凸块3-2,竖杆3-3的下端固定连接有横方柱3-6,横方柱3-6上固定连接有竖方柱3-5,竖方柱3-5的上端设置有槽口3-4;两个滑动架3上的滑座3-1分别滑动连接在梯形滑轨1-2的前后两端,两个等臂杆2-4的右端分别与两个铰接凸块3-2铰接连接,两个竖方柱3-5相对设置。两个滑座3-1均可以在梯形滑轨1-2上前后滑动,滑块2-1向右移动时分别通过两个等臂杆2-4带动两个滑座3-1相互远离滑动,滑块2-1向左移动时分别通过两个等臂杆2-4带动两个滑座3-1相互靠近滑动,滑座3-1的位置变化时会带动滑动架3整体位置变化,进而调整两个滑动架3之间的距离。
具体实施方式五:
下面结合图1-11说明本实施方式,所述中间筒4包括圆柱杆4-1、限位销4-2、凸棱4-3、插孔4-4和阻燃电缆4-5,圆柱杆4-1的中端设置有插孔4-4,阻燃电缆4-5的一端插在插孔4-4上,圆柱杆4-1的外侧设置有凸棱4-3,凸棱4-3的前后两端均固定连接有限位销4-2。圆柱杆4-1用来缠绕阻燃电缆4-5,将阻燃电缆4-5的一端可以插入插孔4-4内,目的是在刚开始缠绕阻燃电缆4-5时,便于将阻燃电缆4-5的一端固定,方便阻燃电缆4-5的缠绕。
具体实施方式六:
下面结合图1-11说明本实施方式,所述边筒5包括空心圆筒5-1、凸棱槽5-2、挡块5-3和压缩弹簧I5-4,空心圆筒5-1的外侧设置有凸棱槽5-2,凸棱槽5-2的一端固定连接有挡块5-3,空心圆筒5-1内设置有压缩弹簧I5-4;圆柱杆4-1的前后两端分别滑动连接在两个空心圆筒5-1上,两个凸棱4-3分别滑动连接在两个凸棱槽5-2上,两个挡块5-3相对设置,两个挡块5-3位于两个限位销4-2之间,圆柱杆4-1的前后两端分别顶在两个压缩弹簧I5-4上。圆柱杆4-1的前后两端分别可以在两个空心圆筒5-1上前后滑动,两个凸棱4-3分别可以在两个凸棱槽5-2内前后滑动,当两个空心圆筒5-1以自身轴线为轴转动时,圆柱杆4-1也会以空心圆筒5-1的轴线为轴轴转动,两个挡块5-3的作用是将两个限位销4-2挡住,进而防止圆柱杆4-1脱离两个空心圆筒5-1。两个压缩弹簧I5-4分别给予圆柱杆4-1向内的弹力,使得圆柱杆4-1处于两个空心圆筒5-1的中间位置。
具体实施方式七:
下面结合图1-11说明本实施方式,所述挡板组件6包括圆形挡板6-1、压缩弹簧II6-2、挡片6-3、短轴6-4、短轴座6-5、连接板6-6、竖滑柱6-7、插环6-8、定位杆插槽6-9和紧固螺钉6-10,圆形挡板6-1上设置有定位杆插槽6-9,圆形挡板6-1的外侧固定连接有连接板6-6,连接板6-6的外侧固定连接有短轴座6-5,短轴座6-5的外侧固定连接有短轴6-4,竖滑柱6-7滑动连接在连接板6-6上,竖滑柱6-7的一端固定连接有插环6-8,竖滑柱6-7的另一端固定连接有挡片6-3,挡片6-3与连接板6-6之间的竖滑柱6-7上套接有压缩弹簧II6-2,挡片6-3和插环6-8分别位于连接板6-6的两侧,连接板6-6上通过螺纹连接有紧固螺钉6-10,紧固螺钉6-10顶在竖滑柱6-7上,两个短轴6-4分别转动连接在两个竖杆3-3的上端,两个空心圆筒5-1的外端分别固定连接在两个圆形挡板6-1上,两个圆形挡板6-1的下端分别插在两个槽口3-4上,竖方柱3-5的宽度大于定位杆插槽6-9的宽度,定位杆7的前后两端分别插在两个插环6-8上,并且定位杆7的前后两端分别插在两个定位杆插槽6-9上。竖滑柱6-7可以在连接板6-6上竖直滑动,压缩弹簧II6-2给予挡片6-3远离连接板6-6移动的力,使得插环6-8具有靠近连接板6-6移动的力;两个短轴6-4分别可以在两个竖杆3-3的上端转动,其中一个短轴6-4转动时可以带动相对应的挡板组件6以两个短轴6-4的轴线为轴转动,进而带动中间筒4、两个边筒5和力不够一个挡板组件6以两个短轴6-4的轴线为轴转动,中间筒4和两个边筒5用来缠起阻燃电缆4-5,两个竖方柱3-5靠近或者远离时,两个竖方柱3-5通过其上的槽口3-4带动两个圆形挡板6-1靠近或者远离,并且槽口3-4不影响圆形挡板6-1的正常转动,竖方柱3-5的宽度大于定位杆插槽6-9的宽度的目的是当圆形挡板6-1上的定位杆插槽6-9转动至竖方柱3-5处时,防止圆形挡板6-1通过定位杆插槽6-9脱离槽口3-4。两个圆形挡板6-1之间的中间筒4和两个边筒5则用来缠绕阻燃电缆4-5。在进行缠绕阻燃电缆4-5操作时,定位杆7应卸下,防止定位杆7和阻挡中间筒4、边筒5和挡板组件6的正常转动,需要将缠好的阻燃电缆4-5压紧固定时,将定位杆7的前后两端分别插在两个插环6-8上,这时定位杆7受到两个压缩弹簧II6-2的力,并且定位杆7的前后两端分别插在两个定位杆插槽6-9上,这时定位杆7会压在缠好的阻燃电缆4-5上,防止缠好的阻燃电缆4-5松开脱落。两个紧固螺钉6-10分别可以将两个竖滑柱6-7固定。
具体实施方式八:
下面结合图1-11说明本实施方式,所述底座1还包括放置槽1-3,底板1-1的右端设置有放置槽1-3。在定位杆7卸下时,将定位杆7放入放置槽1-3,防止定位杆7丢失。
具体实施方式九:
下面结合图1-11说明本实施方式,所述两个短轴6-4均与圆柱杆4-1同轴设置。
具体实施方式十:
下面结合图1-11说明本实施方式,所述手摇器8固定连接在其中一个短轴6-4的外端。手摇器8可以摇动其中一个短轴6-4转动,方便电缆缠绕。
本发明的工作原理:滑块2-1可以在伸出杆1-4上左右滑动,紧固螺钉2-2可以将滑块2-1固定在伸出杆1-4上。两个滑座3-1均可以在梯形滑轨1-2上前后滑动,滑块2-1向右移动时分别通过两个等臂杆2-4带动两个滑座3-1相互远离滑动,滑块2-1向左移动时分别通过两个等臂杆2-4带动两个滑座3-1相互靠近滑动,滑座3-1的位置变化时会带动滑动架3整体位置变化,进而调整两个滑动架3之间的距离。圆柱杆4-1用来缠绕阻燃电缆4-5,将阻燃电缆4-5的一端可以插入插孔4-4内,目的是在刚开始缠绕阻燃电缆4-5时,便于将阻燃电缆4-5的一端固定,方便阻燃电缆4-5的缠绕。圆柱杆4-1的前后两端分别可以在两个空心圆筒5-1上前后滑动,两个凸棱4-3分别可以在两个凸棱槽5-2内前后滑动,当两个空心圆筒5-1以自身轴线为轴转动时,圆柱杆4-1也会以空心圆筒5-1的轴线为轴轴转动,两个挡块5-3的作用是将两个限位销4-2挡住,进而防止圆柱杆4-1脱离两个空心圆筒5-1。两个压缩弹簧I5-4分别给予圆柱杆4-1向内的弹力,使得圆柱杆4-1处于两个空心圆筒5-1的中间位置。竖滑柱6-7可以在连接板6-6上竖直滑动,压缩弹簧II6-2给予挡片6-3远离连接板6-6移动的力,使得插环6-8具有靠近连接板6-6移动的力;两个短轴6-4分别可以在两个竖杆3-3的上端转动,其中一个短轴6-4转动时可以带动相对应的挡板组件6以两个短轴6-4的轴线为轴转动,进而带动中间筒4、两个边筒5和力不够一个挡板组件6以两个短轴6-4的轴线为轴转动,中间筒4和两个边筒5用来缠起阻燃电缆4-5,两个竖方柱3-5靠近或者远离时,两个竖方柱3-5通过其上的槽口3-4带动两个圆形挡板6-1靠近或者远离,并且槽口3-4不影响圆形挡板6-1的正常转动,竖方柱3-5的宽度大于定位杆插槽6-9的宽度的目的是当圆形挡板6-1上的定位杆插槽6-9转动至竖方柱3-5处时,防止圆形挡板6-1通过定位杆插槽6-9脱离槽口3-4。两个圆形挡板6-1之间的中间筒4和两个边筒5则用来缠绕阻燃电缆4-5。在进行缠绕阻燃电缆4-5操作时,定位杆7应卸下,防止定位杆7和阻挡中间筒4、边筒5和挡板组件6的正常转动,需要将缠好的阻燃电缆4-5压紧固定时,将定位杆7的前后两端分别插在两个插环6-8上,这时定位杆7受到两个压缩弹簧II6-2的力,并且定位杆7的前后两端分别插在两个定位杆插槽6-9上,这时定位杆7会压在缠好的阻燃电缆4-5上,防止缠好的阻燃电缆4-5松开脱落。两个紧固螺钉6-10分别可以将两个竖滑柱6-7固定。在定位杆7卸下时,将定位杆7放入放置槽1-3,防止定位杆7丢失。手摇器8可以摇动其中一个短轴6-4转动,方便电缆缠绕。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。