CN110040310B - 一种可追溯产品包装方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可追溯产品包装封口方法及装置,所述方法包括步骤:A、包装袋进入可追溯产品包装封口装置后,根据预设规则生成追溯码,利用追溯码打印追溯标签;B、加载包装袋,将追溯标签附着在包装袋封口区域内侧,其中所述包装袋封口区域对应追溯标签的位置具有易撕裂网格线;C、对包装袋封口区域封口,将追溯标签封入封口区域。通过本发明的可追溯产品包装封口方法及装置,能够使得追溯标签容易被贴附,且不易被再利用或仿制。
Description
技术领域
本发明属于自动化生产技术领域,特别是涉及到自动化生产技术中的包装自动化技术。
背景技术
追溯作为质量管理的有效措施从20世纪80年代被引入食品工业至今,欧盟、美国、加拿大、澳大利亚等国相继建立了农产品及食品追溯系统。近年来,随着我国对食品质量安全的日益重视及民众安全消费意识的不断提升,根据供应链的特点及质量安全监管的现实需求,建立“从田间到餐桌”的全过程质量安全追溯体系,已成为确保民众“舌尖上安全”的迫切需要。
条码是实现产品标识的重要手段。条码功能强大,输入方式具有速度快、准确率高、可靠性强等特点,在商品流通、工业生产、仓储管理、信息服务等领域得到了广泛的应用。一维条码通常只是对物品的类别进行标识,而不能对物品的属性进行描述。二维条码的出现大大弥补了一维条码的不足,二维条码能水平和垂直方向的二维空间存储信息。
在产品包装上附着条码标签已成为实现消费者追溯的有效方式。对于一些产品周转周期快、物流过程简单的产品,如塑料托盘包装的蔬菜可通过直接在托盘上粘贴不干胶条码标签的形式、对于鲜活螃蟹可通过悬挂塑料脚环的形式,来实现追溯标识。
但是,如果将上述方法应用于如小麦粉、大米等谷物的大袋包装的追溯标识,易产生如下技术问题:
1)产品外包装上的标签,容易在装卸等物流过程导致条码损坏或标签脱落;
2)粘贴或悬挂可追溯标签,这样会产生额外的操作环节、进而影响生产效率;
3)特别是,追溯标签容易被仿制,这样使得追溯标签失去了其存在的原始含义。
发明内容
为解决现有技术中产品外包装上的标签,容易在装卸等物流过程导致条码损坏或标签脱落、粘贴或悬挂可追溯标签,这样会产生额外的操作环节、进而影响生产效率,以及追溯标签容易被仿制,这样使得追溯标签失去了其存在的原始含义等技术问题,本发明提出了一种可追溯产品包装封口方法及装置。
为了实现这一目标,本发明采取了如下的技术方案。
一种可追溯产品包装封口方法,包括步骤:
A、包装袋进入可追溯产品包装封口装置后,根据预设规则生成追溯码,利用追溯码打印追溯标签;
B、加载包装袋,将追溯标签附着在包装袋封口区域内侧,其中所述包装袋封口区域对应追溯标签的位置具有易撕裂网格线;
C、对包装袋封口区域封口,将追溯标签封入封口区域。
其中所述加载包装袋,将追溯标签附着在包装袋封口区域内侧的步骤包括:
B1、将包装袋封口区域的一个内侧面露出,将所述包装袋口帖附在第一辊子上,以将所述内侧面在第一辊子上朝外露出;
B2、将所述追溯标签贴附在第二辊子上,其中所述追溯标签为双层结构,上层的上表面为粘贴面,上层下表面和下层上表面为光滑面,通过真空压合在一起,所述下层下表面为贴附面,所述贴附面贴附在所述第二辊子上,所述追溯标签上层下表面具有打印标签信息;
B3、通过第一和第二辊子的啮合滚动,将追溯标签的粘贴面粘贴在所述包装袋口朝外露出的内侧面上,所述追溯标签的两层分离开;
B4、解除包装袋口和追溯标签下层与第一辊子和第二辊子之间的贴附。
另外,所述包装袋封口区域对应追溯标签的位置在包装袋封口宽度方向上为中部,在高度方向上离包装袋封口线的距离为封口区域整体高度的1/3~1/2。
另外,所述追溯标签包括追溯二维码,且该方法还包括有步骤:
D、在所述包装袋封口以内区域打印追溯码,所述追溯码与所述追溯二维码相对应。
特别地,所述追溯码包括企业编码、包装日期编码、产品编码、企业内部加工流水编码和校验码信息。
特别地,与一个包装袋对应的所述追溯标签具有两个,所述两个追溯标签分别被附着在包装袋封口区域的位置是:高度方向上离包装袋封口线的距离均为封口区域整体高度的1/3~1/2,而宽度方向上各自离包装袋封口区域两边的距离为包装袋封口区域整体宽度的1/6~1/3。
一种可追溯产品包装装置,所述装置包括包装袋进入装置、追溯码打印模块、追溯码喂入模块、封口模块和控制部分,其中控制部分分别连接至包装袋进入装置、追溯码打印模块、追溯码喂入模块和封口模块,其中,
所述包装袋进入装置用于将包装袋输入可追溯产品包装封口装置,并接受来自控制部分的启动信号;
所述追溯码打印模块用于在控制部分的控制下,根据预设规则生成追溯码,利用追溯码打印追溯标签,将所述追溯标签送入追溯码喂入模块;
所述追溯码喂入模块用于在控制部分的控制下,加载包装袋,将追溯标签附着在包装袋封口区域内侧,其中所述包装袋封口区域对应追溯标签的位置具有易撕裂网格线;
所述封口模块用于在控制部分的控制下,对包装袋封口区域封口,将追溯标签封入封口区域。
另外,所述追溯码喂入模块包括袋口贴附单元、追溯标签贴附单元,所述袋口贴附单元包括第一辊子;所述追溯标签贴附单元包括第二辊子,其中,
所述袋口贴附单元用于将包装袋封口区域的一个内侧面露出,将所述包装袋口帖附在第一辊子上,以将所述内侧面在第一辊子上朝外露出;
所述追溯标签贴附单元用于将所述追溯标签贴附在第二辊子上,其中所述追溯标签为双层结构,上层的上表面为粘贴面,上层下表面和下层上表面为光滑面,通过真空压合在一起,所述下层下表面为贴附面,所述贴附面贴附在所述第二辊子上,所述追溯标签上层下表面具有打印标签信息;
所述所述追溯码喂入模块在控制部分的控制下,驱动第一和第二辊子的啮合滚动,将追溯标签的粘贴面粘贴在所述包装袋口朝外露出的内侧面上,所述追溯标签的两层分离开;随后解除包装袋口和追溯标签下层与第一辊子和第二辊子之间的贴附。
特别地,所述包装袋封口区域对应追溯标签的位置在包装袋封口宽度方向上为中部,在高度方向上离包装袋封口线的距离为封口区域整体高度的1/3~1/2。
另外,与一个包装袋对应的所述追溯标签具有两个,所述两个追溯标签分别被附着在包装袋封口区域的位置是:高度方向上离包装袋封口线的距离均为封口区域整体高度的1/3~1/2,而宽度方向上各自离包装袋封口区域两边的距离为包装袋封口区域整体宽度的1/6~1/3。
通过本发明的可追溯产品包装封口方法及装置,能够实现以下各种技术效果。
首先,本发明实现了产品包装时追溯标签的生成与产品封口一体化完成,并在产品拆包时追溯标签被撕毁,解决追溯标签被仿制、附着于外包装易损、额外悬挂效率低的问题。
其次,所述追溯标签上打印实时生成的二维条码,实现产品追溯。
另外,所述追溯标签采用易撕防水材质,在物流过程不易损害而在拆开包装时被撕毁,实现防仿制。
另外,所述可追溯产品包装封口方法及装置,在包装封口时将生产的追溯标签封到包装口,实现封口与附着标签的一体化。
另外,所述可追溯产品包装封口方法及装置,还利用对称二维码,确保了在拆开包装时被撕毁至少撕毁其中一个,更进一步实现了防止仿制。
附图说明
图1为根据本发明具体实施方式中可追溯产品包装封口装置的整体结构示意图。
图2为根据本发明具体实施方式中可追溯产品包装封口方法的整体流程示意图。
图3为根据本发明具体实施方式中追溯标签贴附于包装袋封口区域的位置示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细说明。
以下公开详细的示范实施例。然而,此处公开的具体结构和功能细节仅仅是出于描述示范实施例的目的。
然而,应该理解,本发明不局限于公开的具体示范实施例,而是覆盖落入本公开范围内的所有修改、等同物和替换物。在对全部附图的描述中,相同的附图标记表示相同的元件。
参阅附图,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的位置限定用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
同时应该理解,如在此所用的术语“和/或”包括一个或多个相关的列出项的任意和所有组合。另外应该理解,当部件或单元被称为“连接”或“耦接”到另一部件或单元时,它可以直接连接或耦接到其他部件或单元,或者也可以存在中间部件或单元。此外,用来描述部件或单元之间关系的其他词语应该按照相同的方式理解(例如,“之间”对“直接之间”、“相邻”对“直接相邻”等)。
图1为根据本发明具体实施方式中可追溯产品包装封口装置的整体结构示意图,图2为根据本发明具体实施方式中可追溯产品包装封口方法的整体流程示意图。
如图2所示,本发明具体实施方式中包括一种可追溯产品包装封口方法,所述方法包括步骤:
A、包装袋进入可追溯产品包装封口装置后,根据预设规则生成追溯码,利用追溯码打印追溯标签;
B、加载包装袋,将追溯标签附着在包装袋封口区域内侧,其中所述包装袋封口区域对应追溯标签的位置具有易撕裂网格线;
C、对包装袋封口区域封口,将追溯标签封入封口区域。
因为所述包装袋封口区域对应追溯标签的位置具有易撕裂网格线,因此在打开包装后,由于追溯标签可采用易撕材质,追溯标签将沿着易撕裂网格线被破坏,失去了重复利用及复制的可能,这样就能够规避对于追溯标签的再利用或仿制。
如图1或图3所示,所述追溯标签,主要由防水易撕材质制成,其上打印具有产品名称、生产企业、生产日期、检验结果内容的二维条码。
在不打开包装袋的情况下,通过扫描追溯标签的二维条码可实现追溯,主要追溯信息包括:产品名称、生产企业、生产日期、检测结果、小麦品种、小麦产地、原粮检化验结果、加工时间、加工环境、加工流水线、负责人等信息。
更具体地,如图2所示,本发明具体实施方式中可追溯产品包装封口方法的流程为:首先包装袋进入可追溯产品包装封口装置,并接受来自控制部分的启动信号。
随后,所述追溯码打印模块启动,根据预定规则生成追溯码,接下来根据追溯码打印追溯标签,并将追溯标签送入追溯码喂入模块,其中所述追溯标签可以是印刷有信息的二维码。
追溯码喂入模块启动后,加载包装袋,在包装袋上附着追溯标签。
启动封口模块,执行封口模块,袋封口完成后包装袋离开所述可追溯产品包装封口装置。
在本发明的包装过程中,一个需要注意的地方是要保障追溯标签贴在包装袋的合适的位置,因为包装袋为柔性材料,因此往往难以将追溯标签贴在合适的位置上。因此在本发明一个具体实施方式中,其中所述加载包装袋,将追溯标签附着在包装袋封口区域内侧的步骤包括:
B1、将包装袋封口区域的一个内侧面露出,将所述包装袋口帖附在第一辊子上,以将所述内侧面在第一辊子上朝外露出;
B2、将所述追溯标签贴附在第二辊子上,其中所述追溯标签为双层结构,上层的上表面为粘贴面,上层下表面和下层上表面为光滑面,通过真空压合在一起,所述下层下表面为贴附面,所述贴附面贴附在所述第二辊子上,所述追溯标签上层下表面具有打印标签信息;
B3、通过第一和第二辊子的啮合滚动,将追溯标签的粘贴面粘贴在所述包装袋口朝外露出的内侧面上,所述追溯标签的两层分离开;
B4、解除包装袋口和追溯标签下层与第一辊子和第二辊子之间的贴附。
其中,所述包装袋口和追溯标签下层与第一辊子和第二辊子之间的贴附可以是静电吸附,这样当去除第一辊子和第二辊子的极性时,包装袋口和追溯标签下层与第一辊子和第二辊子之间的贴附自然就会解除,包装袋口和追溯标签下层就会从第一辊子和第二辊子上脱离下来。
通过以上的实施方式,利用第一辊子和第二辊子的啮合转动,就能保障追溯标签贴在包装袋的合适的位置上,而不会产生偏差。
在一个更加具体的实施方式中,为了让包装袋口通过静电吸附贴附在第一辊子上,首先用高压发生器产生的数千至上万伏直流电压(6~12k V),使电极丝和第一辊子分别变成负极和正极,包装袋口在此高压静电场中因静电感应而带上与第一辊子极性相反的静电荷,在异性相吸的作用下,包装袋口与急冷辊表面紧密吸附在一起,达到排除空气、使得包装袋口平整地贴附在第一辊子上的目的。
因为所述追溯标签为双层结构,上层的上表面为粘贴面,上层下表面和下层上表面为光滑面,通过真空压合在一起,这样当受到外力(剪切力)时,上下层会轻易地剥离开。下层继续贴附在第二辊子上直至所述贴附被解除,而上层则会粘贴到所述包装袋口朝外露出的内侧面上。
另外,在本发明一个具体实施方式中,所述包装袋封口区域对应追溯标签的位置在包装袋封口宽度方向上为中部,在高度方向上离包装袋封口线的距离为封口区域整体高度的1/3~1/2。
经过实验验证,包装袋封口区域上对应追溯标签的位置在高度方向上离包装袋封口线的距离为封口区域整体高度的1/3~1/2时,比较容易因为撕开包装袋封口区域的动作导致易撕裂网格线破裂(因为相对较为靠近包装袋封口线,离施力点近),增加了可靠性。另一方面,由于包装袋封口区域对应追溯标签的位置在高度方向上离包装袋封口线的距离为封口区域整体高度的1/3~1/2时,不容易在非开启包装袋的操作,例如搬运包装袋操作中破坏追溯标签(因为离包装袋外缘较远)。
而将包装袋封口区域对应追溯标签的位置设置在包装袋封口宽度方向上为中部,这是为了保证无论用户沿着哪一个方向撕开包装袋封口区域,均可能破坏易撕裂网格线,因为用户撕开包装袋封口区域时,力量开始大而后来小,如果所述包装袋封口区域对应追溯标签的位置发生了偏置,则可能会增加用户虽然撕开了包装袋封口区域,但是易撕裂网格线却没有导致追溯标签破裂的可能性。
另外,在本发明一个具体实施方式中,所述追溯标签包括追溯二维码,且该方法还包括有步骤:
D、在所述包装袋封口以内区域打印追溯码,所述追溯码与所述追溯二维码相对应。
例如,追溯码对应的二维条码采用QR码的形式,内含追溯码,追溯码为20位数字,其编码规则为:6位企业编码+6位包装日期编码+4位产品编码+3位企业内部加工流水编码+1位校验码。
通过在包装袋封口区域设置追溯标签(追溯二维码),而包装袋封口以内区域打印追溯码的方式,可以使得使用者通过阅读器阅读二维标签获得的信息直接与包装袋封口以内区域打印的追溯码对应,加强了防伪性能。
特别地,所述打印在包装袋封口以内区域打印的内码,即追溯码,为6位企业编码+6位包装日期编码+4位产品编码+3位企业内部加工流水编码+1位校验码组成的二十位数字。
特别地,在本发明一个具体实施方式中,所述追溯码包括企业编码、包装日期编码、产品编码、企业内部加工流水编码和校验码信息。
特别地,在本发明一个具体实施方式中,与一个包装袋对应的所述追溯标签具有两个,所述两个追溯标签分别被附着在包装袋封口区域的位置是:高度方向上离包装袋封口线的距离均为封口区域整体高度的1/3~1/2,而宽度方向上各自离包装袋封口区域两边的距离为包装袋封口区域整体宽度的1/6~1/3。
采用这种实施方式的考虑是:用户撕开包装袋封口区域时,往往开始撕开时力气较大,如果将追溯标签设置在其初始施力点附近时,更加容易通过易撕裂网格线破坏追溯标签。但是用户可能沿着两个不同的方向来撕开包装袋封口区域,因此本实施方式中,将两个追溯标签分别附着在包装袋封口区域的左右两侧,即宽度方向上各自离包装袋封口区域两边的距离为包装袋封口区域整体宽度的1/6~1/3处,而高度方向上离包装袋封口线的距离均为封口区域整体高度的1/3~1/2处。
两个追溯标签上记载有不同的内容,仅将两个追溯标签合成在一起时,才能获取追溯码信息,这样只要破坏掉任何一个追溯标签,即可避免仿制和再利用。
例如两个追溯标签包括A标签和B标签,A标签上有B标签的公钥和A标签信息,B标签上有A标签的公钥和B标签的信息,如果要阅读出A标签的信息,则需要完整的B标签;相应地,如果要阅读出B标签的信息,则需要完整的A标签,仅读出完整的A标签的信息和B标签的信息后,才能还原出追溯码信息。
所述A标签信息和B标签信息分别使用非对称技术加密,即使通过二维码阅读器,也只能读出A标签信息和B标签信息的密文,仅有使用A标签的公钥(在B标签上读出)解开A标签信息的密文,获得A标签信息;然后有使用B标签的公钥(在A标签上读出)解开B标签信息的密文,获得B标签信息,然后对A标签信息和B标签信息采用一定的逻辑运算,例如异或运算后,才能得到最终的结果——追溯码信息。
这里仍然可以使用通过在包装袋封口区域设置追溯标签(追溯二维码),而包装袋封口以内区域打印追溯码的方式,亦即通过以上“双追溯标签”的实施方式读出的追溯码,与包装袋封口以内区域打印的追溯码相对比的方式,来进行验证。与本发明的可追溯产品包装方法相对应,本发明具体实施方式中还包括一种可追溯产品包装装置,所述装置包括包装袋进入装置、追溯码打印模块、追溯码喂入模块、封口模块和控制部分,其中控制部分分别连接至包装袋进入装置、追溯码打印模块、追溯码喂入模块和封口模块,其中,
所述包装袋进入装置用于将包装袋输入可追溯产品包装封口装置,并接受来自控制部分的启动信号;
所述追溯码打印模块用于在控制部分的控制下,根据预设规则生成追溯码,利用追溯码打印追溯标签,将所述追溯标签送入追溯码喂入模块;
所述追溯码喂入模块用于在控制部分的控制下,加载包装袋,将追溯标签附着在包装袋封口区域内侧,其中所述包装袋封口区域对应追溯标签的位置具有易撕裂网格线;
所述封口模块用于在控制部分的控制下,对包装袋封口区域封口,将追溯标签封入封口区域。
另外,在一个具体实施方式中,所述追溯码喂入模块包括袋口贴附单元、追溯标签贴附单元,所述袋口贴附单元包括第一辊子;所述追溯标签贴附单元包括第二辊子,其中,
所述袋口贴附单元用于将包装袋封口区域的一个内侧面露出,将所述包装袋口帖附在第一辊子上,以将所述内侧面在第一辊子上朝外露出;
所述追溯标签贴附单元用于将所述追溯标签贴附在第二辊子上,其中所述追溯标签为双层结构,上层的上表面为粘贴面,上层下表面和下层上表面为光滑面,通过真空压合在一起,所述下层下表面为贴附面,所述贴附面贴附在所述第二辊子上,所述追溯标签上层下表面具有打印标签信息;
所述所述追溯码喂入模块在控制部分的控制下,驱动第一和第二辊子的啮合滚动,将追溯标签的粘贴面粘贴在所述包装袋口朝外露出的内侧面上,所述追溯标签的两层分离开;随后解除包装袋口和追溯标签下层与第一辊子和第二辊子之间的贴附。
特别地,在一个具体实施方式中,所述包装袋封口区域对应追溯标签的位置在包装袋封口宽度方向上为中部,在高度方向上离包装袋封口线的距离为封口区域整体高度的1/3~1/2。
另外,在一个具体实施方式中,与一个包装袋对应的所述追溯标签具有两个,所述两个追溯标签分别被附着在包装袋封口区域的位置是:高度方向上离包装袋封口线的距离均为封口区域整体高度的1/3~1/2,而宽度方向上各自离包装袋封口区域两边的距离为包装袋封口区域整体宽度的1/6~1/3。
通过本发明的可追溯产品包装封口方法及装置,能够实现以下各种技术效果。
首先,本发明实现了产品包装时追溯标签的生成与产品封口一体化完成,并在产品拆包时追溯标签被撕毁,解决追溯标签被仿制、附着于外包装易损、额外悬挂效率低的问题。
其次,所述追溯标签上打印实时生成的二维条码,实现产品追溯。
另外,所述追溯标签采用易撕防水材质,在物流过程不易损害而在拆开包装时被撕毁,实现防仿制。
另外,所述可追溯产品包装封口方法及装置,在包装封口时将生产的追溯标签封到包装口,实现封口与附着标签的一体化。
另外,所述可追溯产品包装封口方法及装置,还利用对称二维码,确保了在拆开包装时被撕毁至少撕毁其中一个,更进一步实现了防止仿制。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本发明并非局限于本说明书所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本说明书所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种可追溯产品包装封口方法,包括步骤:
A、包装袋进入可追溯产品包装封口装置后,根据预设规则生成追溯码,利用追溯码打印追溯标签;
B、加载包装袋,将追溯标签附着在包装袋封口区域内侧,其中所述包装袋封口区域对应追溯标签的位置具有易撕裂网格线;
C、对包装袋封口区域封口,将追溯标签封入封口区域;
其中所述加载包装袋,将追溯标签附着在包装袋封口区域内侧的步骤包括:
B1、将包装袋封口区域的一个内侧面露出,将所述包装袋口贴 附在第一辊子上,以将所述内侧面在第一辊子上朝外露出;
B2、将所述追溯标签贴附在第二辊子上,其中所述追溯标签为双层结构,上层的上表面为粘贴面,上层下表面和下层上表面为光滑面,通过真空压合在一起,所述下层下表面为贴附面,所述贴附面贴附在所述第二辊子上,所述追溯标签上层下表面具有打印标签信息;
B3、通过第一和第二辊子的啮合滚动,将追溯标签的粘贴面粘贴在所述包装袋口朝外露出的内侧面上,所述追溯标签的两层分离开;
B4、解除包装袋口和追溯标签下层与第一辊子和第二辊子之间的贴附。
2.根据权利要求1中所述的可追溯产品包装封口方法,其特征在于,所述包装袋封口区域对应追溯标签的位置在包装袋封口宽度方向上为中部,在高度方向上离包装袋封口线的距离为封口区域整体高度的1/3~1/2。
3.根据权利要求1中所述的可追溯产品包装封口方法,其特征在于,所述追溯标签包括追溯二维码,且该方法还包括有步骤:
D、在所述包装袋封口以内区域打印追溯码,所述追溯码与所述追溯二维码相对应。
4.根据权利要求3中所述的可追溯产品包装封口方法,其特征在于,所述追溯码包括企业编码、包装日期编码、产品编码、企业内部加工流水编码和校验码信息。
5.根据权利要求1中所述的可追溯产品包装封口方法,其特征在于,与一个包装袋对应的所述追溯标签具有两个,所述两个追溯标签分别被附着在包装袋封口区域的位置是:高度方向上离包装袋封口线的距离均为封口区域整体高度的1/3~1/2,而宽度方向上各自离包装袋封口区域两边的距离为包装袋封口区域整体宽度的1/6~1/3。
6.一种可追溯产品包装装置,所述装置包括包装袋进入装置、追溯码打印模块、追溯码喂入模块、封口模块和控制部分,其中控制部分分别连接至包装袋进入装置、追溯码打印模块、追溯码喂入模块和封口模块,其中,
所述包装袋进入装置用于将包装袋输入可追溯产品包装封口装置,并接受来自控制部分的启动信号;
所述追溯码打印模块用于在控制部分的控制下,根据预设规则生成追溯码,利用追溯码打印追溯标签,将所述追溯标签送入追溯码喂入模块;
所述追溯码喂入模块用于在控制部分的控制下,加载包装袋,将追溯标签附着在包装袋封口区域内侧,其中所述包装袋封口区域对应追溯标签的位置具有易撕裂网格线;
所述封口模块用于在控制部分的控制下,对包装袋封口区域封口,将追溯标签封入封口区域。
7.根据权利要求6中所述的可追溯产品包装装置,其特征在于,所述追溯码喂入模块包括袋口贴附单元、追溯标签贴附单元,所述袋口贴附单元包括第一辊子;所述追溯标签贴附单元包括第二辊子,其中,
所述袋口贴附单元用于将包装袋封口区域的一个内侧面露出,将包装袋口贴 附在第一辊子上,以将所述内侧面在第一辊子上朝外露出;
所述追溯标签贴附单元用于将所述追溯标签贴附在第二辊子上,其中所述追溯标签为双层结构,上层的上表面为粘贴面,上层下表面和下层上表面为光滑面,上层和下层通过真空压合在一起,下层下表面为贴附面,所述贴附面贴附在所述第二辊子上,所述追溯标签上层下表面具有打印标签信息;
所述追溯码喂入模块在控制部分的控制下,驱动第一和第二辊子的啮合滚动,将追溯标签的粘贴面粘贴在所述包装袋口朝外露出的内侧面上,所述追溯标签的两层分离开;随后解除包装袋口和追溯标签下层与第一辊子和第二辊子之间的贴附。
8.根据权利要求6中所述的可追溯产品包装装置,其特征在于,所述包装袋封口区域对应追溯标签的位置在包装袋封口宽度方向上为中部,在高度方向上离包装袋封口线的距离为封口区域整体高度的1/3~1/2。
9.权利要求6中所述的可追溯产品包装装置,其特征在于,与一个包装袋对应的所述追溯标签具有两个,所述两个追溯标签分别被附着在包装袋封口区域的位置是:高度方向上离包装袋封口线的距离均为封口区域整体高度的1/3~1/2,而宽度方向上各自离包装袋封口区域两边的距离为包装袋封口区域整体宽度的1/6~1/3。
Priority Applications (1)
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