CN110040306A - 一种用于包装机整理机械的称重和剔除系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于包装机整理机械的称重和剔除系统，可以将上游设备生产的产品进行称重检测，称重装置中的缓冲垫可以最大限度的阻隔外界干扰以保证称重的精准度。当称重装置检测到产品袋重量不合格、不良品传送到剔除装置的剔除板的剔除导槽中，剔除装置中的气缸发生动作，剔除滑板的剔除槽与剔除板的剔除导槽对应设置形成通路，将不良产品袋排出生产线的传送系统。采用本装置在产品袋传送运动的过程中，实现了称重检测、废料剔除，不仅为后序生产节约了时间，且大大提高了生产线设备的自动化程度。
Description
技术领域
本发明涉及称重和剔除系统，尤其涉及一种用于包装机整理机械生产线的称重和剔除系统。
背景技术
食品包装生产线机械设备中，大多是产品包装袋经切断后通过传送带传送到下序进行包装，对于包装产品的检验以及不良品的剔除都是单独的设备进行或者人工来操作，自动化程度较低。而且不能适应生产线上普遍配备。
发明内容
本发明的目的是克服已有技术的缺点，提供一种能够在产品袋在整理传送生产线设备上使用，并且能够在运动的过程中，实现产品袋的称重检测、并进行废袋剔除，不仅为后序生产节约了时间，且大大提高了生产线设备的自动化程度的用于包装机整理机械的称重和剔除系统。
本发明提出一种用于包装机整理机械的称重和剔除系统，其特征在于：包括从前向后依次连续设置的称重装置、前端槽板、剔除装置和后端槽板，其中前端槽板和后端槽板支撑固定在生产线架体上；
所述的称重装置包括称重架体，多个称重板块彼此左右平行间隔固定在称重架体顶壁上，在相邻的两个称重板块之间均设置有一个固定在称重架体顶壁上的重量传感器，在每个重量传感器上固定有一个称重导槽；
所述的剔除装置包括多个彼此左右平行间隔设置的剔除板块，每个剔除板块前后两端分别通过骑缝顶丝与前端槽板和后端槽板固定相连，两两剔除板块之间的间隔形成剔除导槽，在所述的剔除板的下方水平设置有剔除滑板，在所述的剔除滑板上开有与剔除板上的剔除导槽一一对应设置的剔除槽，气缸固定安装在后端槽板的底部，所述的气缸沿水平方向设置的活塞杆通过支撑块与剔除滑板固定相连，在所述的剔除滑板底面四角位置各设置有一个箱式直线轴承，在所述的后端槽板的底面左右两端各安装有一个后端轴支座、在所述的前端槽板底面左右两端各安装有一个前端轴支座，第一光轴分别穿过剔除滑板底面后部的两个箱式直线轴承以及两个后端轴支座设置，第二光轴分别穿过剔除滑板底面前部的两个箱式直线轴承以及两个前端轴支座设置，第二光轴和第一光轴的两端分别与对应设置的前端轴支座、后端轴支座固定相连，四个箱式直线轴承能够在气缸的带动下在第二光轴和第一光轴上左右移动，所述的剔除滑板能够在气缸的带动下左右移动使得剔除滑板的剔除槽与剔除板上的剔除导槽对应设置形成通槽；
在所述的前端槽板上开有前端槽板导槽，在后端槽板上开有后端槽板导槽，所述的称重导槽、前端槽板导槽、剔除导槽以及后端槽板导槽彼此一一对应设置且前后对齐连通接续设置。
本发明的效果在于：在产品袋传送运动的过程中，实现了称重检测、废料剔除，不仅为后序生产节约了时间，且大大提高了生产线设备的自动化程度。
附图说明
图1是本发明的用于包装机整理机械的称重和剔除系统的立体示意图；
图2是图1所示系统的仰角结构示意图；
图3是图1所示系统的另一方位的仰角结构示意图；
图4是图1所示系统中的称重装置的结构示意图；
图5是图4所示称重装置的局部结构示意图；
图6是图1所示系统中的剔除装置的安装示意图；
图7是图6所示剔除装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明加以说明：
如附图1、2、3所示的本发明的一种用于包装机整理机械的称重和剔除系统，包括从前向后依次连续设置的称重装置1、前端槽板2、剔除装置3和后端槽板4。其中前端槽板2和后端槽板4支撑固定在生产线架体上(图中没有示出)，称重装置1设置在前端槽板2前部，剔除装置3被设置在前端槽板2和后端槽板4之间。
所述的称重装置1包括称重架体1-1，优选的在所述的称重架体1-1的底部四角处分别安装有一个称重缓冲垫1-4。多个称重板块1-2彼此左右平行间隔固定在称重架体1-1顶壁上，在相邻的两个称重板块1-2之间均设置有一个固定在称重架体1-1顶壁上的重量传感器1-5，在每个重量传感器1-5上固定有一个称重导槽1-3。
所述的剔除装置3包括多个彼此左右平行间隔设置的剔除板块3-10，每个剔除板块3-10前后两端分别通过骑缝顶丝与前端槽板2和后端槽板4固定相连。两两剔除板块3-10之间的间隔形成剔除导槽。在所述的剔除板的下方水平设置有剔除滑板3-9，在所述的剔除滑板3-9上开有与剔除板上的剔除导槽一一对应设置的剔除槽。气缸3-7固定安装在后端槽板4的底部，所述的气缸3-7沿水平方向设置的活塞杆通过支撑块3-8与剔除滑板3-9固定相连。在所述的剔除滑板3-9底面四角位置各设置有一个箱式直线轴承3-3，在所述的后端槽板4的底面左右两端各安装有一个后端轴支座3-2、在所述的前端槽板2底面左右两端各安装有一个前端轴支座3-1，第一光轴3-6分别穿过剔除滑板3-9底面后部的两个箱式直线轴承3-3以及两个后端轴支座3-2设置，第二光轴3-4分别穿过剔除滑板3-9底面前部的两个箱式直线轴承3-3以及两个前端轴支座3-1设置。第二光轴3-4和第一光轴3-6的两端分别与对应设置的前端轴支座3-1、后端轴支座3-2固定相连，四个箱式直线轴承3-3能够在气缸3-7的带动下在第二光轴3-4和第一光轴3-6上左右移动。剔除滑板3-9的初始位置为剔除槽与剔除板上的剔除导槽错开。所述的剔除滑板3-9能够在气缸的带动下左右移动使得剔除滑板3-9的剔除槽与剔除板上的剔除导槽对应设置形成通槽，使得称重装置1中检测到的不合格产品落入设备外部，例如落入废品输出传送带，以此实现了不良品的剔除。
在所述的前端槽板2上开有前端槽板导槽，在后端槽板4上开有后端槽板导槽，所述的称重导槽1-3、前端槽板导槽、剔除导槽以及后端槽板导槽彼此一一对应设置且前后对齐连通接续设置。
本装置中各导槽用于通过产品包装袋，在本图中没有示出设置在称重装置1、前端槽板2、剔除装置3和后端槽板4上方的产品包装袋推动装置，位于称重装置1称重导槽1-3中的产品包装袋若称重不合格，在由产品包装袋推动装置推动经过前端槽板2进入剔除装置3后落入废品输出传送带被剔除，合格产品则经由剔除装置3进入后端槽板4的后端槽板导槽，然后进入其他处理工序。
Claims (2)
1.一种用于包装机整理机械的称重和剔除系统，其特征在于：包括从前向后依次连续设置的称重装置、前端槽板、剔除装置和后端槽板，其中前端槽板和后端槽板支撑固定在生产线架体上；
所述的称重装置包括称重架体，多个称重板块彼此左右平行间隔固定在称重架体顶壁上，在相邻的两个称重板块之间均设置有一个固定在称重架体顶壁上的重量传感器，在每个重量传感器上固定有一个称重导槽；
所述的剔除装置包括多个彼此左右平行间隔设置的剔除板块，每个剔除板块前后两端分别通过骑缝顶丝与前端槽板和后端槽板固定相连，两两剔除板块之间的间隔形成剔除导槽，在所述的剔除板的下方水平设置有剔除滑板，在所述的剔除滑板上开有与剔除板上的剔除导槽一一对应设置的剔除槽，气缸固定安装在后端槽板的底部，所述的气缸沿水平方向设置的活塞杆通过支撑块与剔除滑板固定相连，在所述的剔除滑板底面四角位置各设置有一个箱式直线轴承，在所述的后端槽板的底面左右两端各安装有一个后端轴支座、在所述的前端槽板底面左右两端各安装有一个前端轴支座，第一光轴分别穿过剔除滑板底面后部的两个箱式直线轴承以及两个后端轴支座设置，第二光轴分别穿过剔除滑板底面前部的两个箱式直线轴承以及两个前端轴支座设置，第二光轴和第一光轴的两端分别与对应设置的前端轴支座、后端轴支座固定相连，四个箱式直线轴承能够在气缸的带动下在第二光轴和第一光轴上左右移动，所述的剔除滑板能够在气缸的带动下左右移动使得剔除滑板的剔除槽与剔除板上的剔除导槽对应设置形成通槽；
在所述的前端槽板上开有前端槽板导槽，在后端槽板上开有后端槽板导槽，所述的称重导槽、前端槽板导槽、剔除导槽以及后端槽板导槽彼此一一对应设置且前后对齐连通接续设置。
2.根据权利要求1所述的用于包装机整理机械的称重和剔除系统，其特征在于：在所述的称重架体的底部四角处分别安装有一个称重缓冲垫。
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