CN110039150A - 一种卷轴剩余焊带长度测量工装及测量方法 - Google Patents

一种卷轴剩余焊带长度测量工装及测量方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种卷轴剩余焊带长度测量工装,包括一工装板、一测量部以及一抓握部,所述测量部与所述抓握部为一体化结构,所述测量部具有一测量卡槽或一刻度条,所述测量卡槽的槽宽及所述刻度条的刻度根据所需更换焊带卷轴的数量、焊带宽度等参数进行设定,所述测量部测量焊带卷轴上缠绕的剩余焊带沿焊带卷轴轴线方向的长度,当剩余焊带能够卡合进所述测量卡槽,或长度小于刻度条的刻度长度时,可在不浪费焊带的情况下更换焊带卷轴。

Description

一种卷轴剩余焊带长度测量工装及测量方法
技术领域
本发明涉及光伏组件制造设备技术领域,更准确的说涉及一种卷轴剩余焊带长度测量工装及测量方法。
背景技术
随着光伏产业的不断发展,光伏组件的应用也越来越普遍。光伏组件中的光伏电池片在焊接过程中需要使用光伏焊带将光伏电池片串联在一起。光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带,分汇流带和互连条,光伏焊带的质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率,进而影响光伏组件的功率。为了满足市场日益发展的需求,市场上五栅的光伏电池片已逐渐取代原有的三栅及四栅光伏电池片。光伏电池片的焊接早期采用人工焊接的方法,人工焊接使用裁剪好的焊带,不会产生浪费光伏焊带的问题,但是人工焊接存在焊接效率低,焊接质量不稳定的问题。为了满足光伏电池片的生产需求,行业内逐渐普及使用电池片自动焊接机,电池片自动焊接机的焊接速度快、质量好、可靠性高,使用电池片自动焊接机能够有效提高光伏电池片的产能。电池片自动焊接机需要使用焊带卷轴来提供焊带,焊带卷轴上缠绕有光伏焊带,电池片自动焊接机在焊接过程中消耗焊带卷轴上的焊带,焊带消耗完后需要人工更换焊带卷轴。现有技术的电池片自动焊接机通常具有检测焊带卷轴上焊带余量的警报装置,在焊带卷轴上的焊带消耗完后警报装置发出警报,由工作人员来进行更换。为了提高生产效率,工作人员在更换耗尽焊带的焊带卷轴时会同时更换其他焊带余量少的焊带卷轴,工作人员在判断焊带卷轴的焊带余量时仅能通过经验估计判断,无法实现量化测量。由于多焊带卷轴的自动焊接机在更换焊带卷轴时,需要切除多个焊带的焊接接头,如果未耗尽的焊带卷轴剩余的焊带较多,不仅会造成该焊带卷轴的浪费,还会浪费其他焊带卷轴中焊带的浪费。综上,本领域需要一种能够量化测量焊带卷轴焊带余量的装置,以减少自动焊接过程中焊带的浪费,在保证生产效率的同时降低生产成本,以实现光伏组件的大规模低成本生产。
发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种卷轴剩余焊带长度测量工装,包括一工装板、一测量部以及一抓握部,所述测量部与所述抓握部为一体化结构,所述测量部具有一测量卡槽或一刻度条,所述测量卡槽的槽宽及所述刻度条的刻度根据所需更换焊带卷轴的数量、焊带宽度等参数进行设定,所述测量部测量焊带卷轴上缠绕的剩余焊带沿焊带卷轴轴线方向的长度,当剩余焊带能够卡合进所述测量卡槽,或长度小于刻度条的刻度长度时,可在不浪费焊带的情况下更换焊带卷轴。
为了达到上述目的,本发明提供一种卷轴剩余焊带长度测量工装,用于测量焊带卷轴上缠绕焊带沿所述焊带卷轴轴向的一长度,所述卷轴剩余焊带长度测量工装包括一体化的一工装板、一测量部以及一抓握部,所述测量部位于所述工装板的侧部,所述抓握部与所述工装板连接,通过所述测量部测量所述长度,判断所述焊带卷轴上所述焊带的长度。
优选地,所述测量部包括至少一测量卡槽,所述测量卡槽设置在所述工装板侧部。
优选地,所述工装板表面嵌套设置一磁铁片,所述磁铁片与所述工装板固定连接。
优选地,所述抓握部与所述工装板为一体化结构,且所述抓握部沿远离所述工装板的方向延伸。
优选地,所述抓握部表面设置若干防滑槽,所述防滑槽平行排列。
优选地,所述抓握部表面设置若干防滑条,所述防滑条从所述抓握部表面凸起,且所述防滑条平行排列。
优选地,所述抓握部为一手柄,所述手柄与所述工装板连接。
优选地,所述测量部包括至少一刻度条,所述刻度条设置在所述工装板侧部。
优选地,所述测量部包括至少一测量卡槽和至少一刻度条,所述测量卡槽和所述刻度条均设置在所述工装板侧部。
本发明还提供一种卷轴剩余焊带长度测量工装测量卷轴剩余焊带长度的方法,包括步骤:
(A)通过抓握部操纵测量部接近焊带卷轴上缠绕的焊带;
(B)通过测量部测量焊带卷轴上缠绕的焊带沿焊带卷轴轴线方向的长度。
与现有技术相比,本发明公开的一种卷轴剩余焊带长度测量工装及测量方法的优点在于:所述卷轴剩余焊带长度测量工装能够直观的量化测量焊带卷轴的焊带余量,使用者能够方便的判断是否能够在不浪费焊带的情况下更换焊带卷轴,减少浪费,降低生产成本,同时不影响生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
如图1所示为本发明一种卷轴剩余焊带长度测量工装第一个较佳实施例的结构示意图。
如图2所示为本发明一种卷轴剩余焊带长度测量工装第一个较佳实施例第一种变体的结构示意图。
如图3所示为本发明一种卷轴剩余焊带长度测量工装第一个较佳实施例第二种变体的结构示意图。
如图4所示为本发明一种卷轴剩余焊带长度测量工装第一个较佳实施例测量卷轴剩余焊带长度的示意图。
如图5所示为本发明一种卷轴剩余焊带长度测量工装第二个较佳实施例的结构示意图。
如图6所示为本发明一种卷轴剩余焊带长度测量工装第三个较佳实施例的结构示意图。
如图7所示为本发明一种卷轴剩余焊带长度测量工装第四个较佳实施例的结构示意图。
如图8所示为本发明一种卷轴剩余焊带长度测量工装第五个较佳实施例的结构示意图。
如图9所示为本发明一种卷轴剩余焊带长度测量工装第六个较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示为本发明一种卷轴剩余焊带长度测量工装第一个较佳实施例,所述卷轴剩余焊带长度测量工装10包括一工装板11、一测量部12以及一抓握部13,所述工装板11、所述测量部12以及所述抓握部13为一体化结构,所述测量部12和所述抓握部13分别位于所述工装板11的两个相对的端部。所述工装板11为长方体板状结构。使用者通过所述抓握部13操作所述卷轴剩余焊带长度测量工装10,通过所述测量部13测量焊带卷轴上的剩余焊带的长度,进而判断该焊带卷轴是否需要更换。
具体的,所述工装板11表面嵌套设置一磁铁片111,所述磁铁片111与所述工装板11固定连接。利用所述磁铁片111,所述卷轴剩余焊带长度测量工装10能够吸附在设备表面,方便使用者寻找,降低丢失几率。
所述测量部12包括两个凸起121,两个所述凸起121沿远离所述工装板11的方向延伸,两个所述凸起121平行,且两个所述凸起121的形态尺寸相同。两个所述凸起121之间形成一测量卡槽122。所述测量部12通过所述测量卡槽122测量焊带卷轴上剩余焊带的长度。
所述抓握部13为长方体板状结构,且所述抓握部13沿远离所述工装板11的方向延伸。所述抓握部13表面设置若干防滑槽131,所述防滑槽131平行排列。通过设置所述防滑槽131,使用者在抓握所述抓握部13时不易滑脱。更进一步的,为了避免测量过程中手与焊带卷轴的接触,所述抓握部13可设置进一步向远离所述工装板11的方向延伸。
为了在保证所述卷轴剩余焊带长度测量工装10使用寿命的同时,又不损伤被测量的焊带,所述卷轴剩余焊带长度测量工装10采用环氧玻璃纤维材料制成。
所述测量卡槽122的槽宽(即两个所述凸起121之间的距离)根据实际需求具体设定。以五栅光伏电池片为例,其焊接需要五个焊带卷轴供焊接机使用,当五个焊带卷轴中一个的焊带耗尽,另一个焊带剩余量不多时,使用者需要判断是否将两个焊带卷轴都拆下来更换。由于焊带接头的存在,更换焊带卷轴需要切除焊带三次,更换两个焊带卷轴所需切除的总长度为5x3x300mm=4500mm=4.5m。此时,如果焊带剩余量不多的焊带卷轴的剩余焊带总长大于4.5m,则更换此焊带卷轴会造成焊带的浪费,如果剩余焊带总长小于4.5m,则更换此焊带卷轴不会造成焊带的浪费。此时,可通过焊带卷轴的轴半径,焊带的宽度,焊带的绕圈数等数据计算出4.5m长的焊带缠绕在焊带卷轴上后,在焊带卷轴上沿焊带卷轴轴向的长度,即为所述测量卡槽122的槽宽。针对不同的焊带卷轴和不同的焊带及焊带缠绕方式,具体设置所述测量卡槽122的槽宽,以有效适配。
如图2所示为所述卷轴剩余焊带长度测量工装10的一种变体的结构示意图,该变体的区别点在于所述抓握部13表面设置若干防滑条131A,所述防滑条131A从所述抓握部13表面凸起,且所述防滑条131A平行排列。通过设置所述防滑条131A,使用者在抓握所述抓握部13时不易滑脱。进一步的,所述抓握部13还可以采用在其表面设置凸点、凹陷等形式。
如图3所示为所述卷轴剩余焊带长度测量工装10的另一种变体的结构示意图,该变体与第一个变体的区别点在于所述测量部12包括一刻度条1221,所述刻度条1221沿所述测量卡槽122设置在所述工装板11上。使用者可通过所述刻度条1221更加准确的测量焊带卷轴上的剩余焊带的长度。
如图4所示为所述卷轴剩余焊带长度测量工装10测量卷轴剩余焊带长度的示意图,其中焊带卷轴30上缠绕有焊带20,所述焊带20缠绕在所述焊带卷轴30上之后,所述焊带20沿所述焊带卷轴30轴向具有一长度,通过所述卷轴剩余焊带长度测量工装10可方便快捷的判断所述长度是否小于所述测量卡槽122的槽宽,进而判断更换所述焊带卷轴30是否会造成焊带的浪费。使用所述卷轴剩余焊带长度测量工装10测量所述长度时,通过所述抓握部13操作所述测量卡槽122尝试卡合所述焊带20,若所述焊带20能够卡合进所述测量卡槽122,则可以更换所述焊带卷轴30,且不浪费焊带。
如图5所示为本发明一种卷轴剩余焊带长度测量工装第二个较佳实施例,所述卷轴剩余焊带长度测量工装10B包括一工装板11B、一测量部12B以及一手柄13B,所述工装板11B、所述测量部12B与第一个较佳实施例相同,所述手柄13B作为抓握部,所述手柄13B与所述工装板11B连接。使用者通过所述手柄13B抓握操作所述卷轴剩余焊带长度测量工装10B。
如图6所示为本发明一种卷轴剩余焊带长度测量工装第三个较佳实施例,所述卷轴剩余焊带长度测量工装10C包括一工装板11C、一测量部12C以及一握把13C,所述工装板11C、所述测量部12C与第一个较佳实施例相同,所述握把13C作为抓握部,所述握把13C设置在所述工装板11C远离所述测量部12C的一端与所述工装板11C连接。使用者通过所述握把13C抓握操作所述卷轴剩余焊带长度测量工装10C。
如图7所示为本发明一种卷轴剩余焊带长度测量工装第四个较佳实施例,所述卷轴剩余焊带长度测量工装10D包括一工装板11D、一测量部12D以及一抓握部13D,所述工装板11D、所述抓握部13D与第一个较佳实施例相同,所述测量部12D采用刻度条的形式。具体的,所述测量部12D包括一刻度条121D,所述刻度条121D设置在所述工装板11D远离所述抓握部13D的一端。通过比对焊带卷轴上缠绕的焊带长度和所述刻度条121D的刻度,可以判断焊带卷轴上的焊带余量,进而判断是否需要更换焊带卷轴。
如图8所示为本发明一种卷轴剩余焊带长度测量工装第五个较佳实施例,所述卷轴剩余焊带长度测量工装10E包括一工装板11E、一测量部12E以及一手柄13E,所述测量部12E与所述工装板11E为一体化结构,所述手柄13E作为抓握部,所述手柄13E与所述工装板11E连接。所述测量部12E包括四个测量卡槽121E,四个所述测量卡槽121E分别位于所述工装板11E的四个侧边。所述卷轴剩余焊带长度测量工装10E可通过其工装板11E四个侧边的所述测量卡槽121E来进行测量,使用更加方便。
如图9所示为本发明一种卷轴剩余焊带长度测量工装第六个较佳实施例,所述卷轴剩余焊带长度测量工装10F包括一工装板11F、一测量部12F以及一手柄13F,所述测量部12F与所述工装板11F为一体化结构,所述手柄13F作为抓握部,所述手柄13F与所述工装板11F连接。所述测量部12F包括一测量卡槽121F和两个刻度条122F,所述测量卡槽121F和两个所述刻度条122F分别位于所述工装板11F不同的侧边。所述卷轴剩余焊带长度测量工装10F可选择使用所述测量卡槽121F或所述刻度条122F来进行测量,即可根据需要选择具体的测量方式,测量更有针对性。
使用本发明的卷轴剩余焊带长度测量工装,测量步骤具体包括:
(C)通过抓握部操纵测量部接近焊带卷轴上缠绕的焊带;
(D)通过测量部测量焊带卷轴上缠绕的焊带沿焊带卷轴轴线方向的长度。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种卷轴剩余焊带长度测量工装,其特征在于,用于测量焊带卷轴上缠绕焊带沿所述焊带卷轴轴向的一长度,所述卷轴剩余焊带长度测量工装包括一体化的一工装板、一测量部以及一抓握部,所述测量部位于所述工装板的侧部,所述抓握部与所述工装板连接,通过所述测量部测量所述长度,判断所述焊带卷轴上所述焊带的长度。
2.如权利要求1所述的卷轴剩余焊带长度测量工装,其特征在于,所述测量部包括至少一测量卡槽,所述测量卡槽设置在所述工装板侧部。
3.如权利要求1所述的卷轴剩余焊带长度测量工装,其特征在于,所述工装板表面嵌套设置一磁铁片,所述磁铁片与所述工装板固定连接。
4.如权利要求1所述的卷轴剩余焊带长度测量工装,其特征在于,所述抓握部与所述工装板为一体化结构,且所述抓握部沿远离所述工装板的方向延伸。
5.如权利要求4所述的卷轴剩余焊带长度测量工装,其特征在于,所述抓握部表面设置若干防滑槽,所述防滑槽平行排列。
6.如权利要求4所述的卷轴剩余焊带长度测量工装,其特征在于,所述抓握部表面设置若干防滑条,所述防滑条从所述抓握部表面凸起,且所述防滑条平行排列。
7.如权利要求1所述的卷轴剩余焊带长度测量工装,其特征在于,所述抓握部为一手柄,所述手柄与所述工装板连接。
8.如权利要求1所述的卷轴剩余焊带长度测量工装,其特征在于,所述测量部包括至少一刻度条,所述刻度条设置在所述工装板侧部。
9.如权利要求1所述的卷轴剩余焊带长度测量工装,其特征在于,所述测量部包括至少一测量卡槽和至少一刻度条,所述测量卡槽和所述刻度条均设置在所述工装板侧部。
10.一种卷轴剩余焊带长度测量工装测量卷轴剩余焊带长度的方法,其特征在于,包括步骤:
(A)通过抓握部操纵测量部接近焊带卷轴上缠绕的焊带;
(B)通过测量部测量焊带卷轴上缠绕的焊带沿焊带卷轴轴线方向的长度。
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