CN110038954A - 一种焊带多孔冲裁装置 - Google Patents

一种焊带多孔冲裁装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110038954A
CN110038954A CN201910363314.0A CN201910363314A CN110038954A CN 110038954 A CN110038954 A CN 110038954A CN 201910363314 A CN201910363314 A CN 201910363314A CN 110038954 A CN110038954 A CN 110038954A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pedestal
punching
housed
welding
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910363314.0A
Other languages
English (en)
Inventor
鲁乾坤
宋秀邦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU AUTOWAY SYSTEM Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU AUTOWAY SYSTEM Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU AUTOWAY SYSTEM Co Ltd filed Critical SUZHOU AUTOWAY SYSTEM Co Ltd
Priority to CN201910363314.0A priority Critical patent/CN110038954A/zh
Publication of CN110038954A publication Critical patent/CN110038954A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/26Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003Positioning devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明提供了一种焊带多孔冲裁装置,其可实现一次多孔冲裁,提高工作效率,且便于冲压冲孔操作,还可避免冲出的孔变形的问题,保证成品质量;其包括底座,底座上设有冲压机构,底座呈L型,底座上装有焊带盘,在冲压机构一侧的底座上装有导轮,在导轮与冲压机构之间的底座上装有撑丝机构,撑丝机构包括上下设置的夹爪,夹爪与夹爪气缸相连接,夹爪气缸与固定于底座上的平移气缸相连接,冲压机构包括装于底座上的固定支架,固定支架上装有冲压模具,冲压模具包括上模板、下模板,上模板底端装有至少两个凸模冲刀,固定支架顶端装有冲裁气缸,冲裁气缸穿过固定支架与上模板相连接。

Description

一种焊带多孔冲裁装置
技术领域
本发明涉及焊带技术领域,具体为一种焊带多孔冲裁装置。
背景技术
光伏焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料,主要用于太阳能电池片之间的连接,起到聚电导电的作用。一般需要对焊带进行冲孔,但是现有的冲孔设备一次只能对焊带冲一个孔,工作效率比较低;且在工作过程中,会存在焊带仍旧处于卷曲的状态,也就不便于冲压冲孔操作,甚至会造成孔的变形,降低成品质量。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种焊带多孔冲裁装置,其可实现一次多孔冲裁,提高工作效率,且便于冲压冲孔操作,还可避免冲出的孔变形的问题,保证成品质量。
其技术方案是这样的:其包括底座,所述底座上设有冲压机构,其特征在于:所述底座呈L型,所述底座上装有焊带盘,在所述冲压机构一侧的所述底座上装有导轮,在所述导轮与所述冲压机构之间的所述底座上装有撑丝机构,所述撑丝机构包括上下设置的夹爪,所述夹爪与夹爪气缸相连接,所述夹爪气缸与固定于所述底座上的平移气缸相连接,所述冲压机构包括装于所述底座上的固定支架,所述固定支架上装有冲压模具,所述冲压模具包括上模板、下模板,所述上模板底端装有至少两个凸模冲刀,所述固定支架顶端装有冲裁气缸,所述冲裁气缸穿过所述固定支架与所述上模板相连接。
其进一步特征在于:
对应所述焊带盘的所述底座上装有电机,所述电机轴穿过所述底座与所述焊带盘相连接;
所述导轮包括上导轮、下导轮,所述底座上分别装有对应套装所述上导轮、下导轮的支撑辊,在所述导轮两端的所述支撑辊上分别装有轴座,两端的所述轴座之间连接有导向辊,所述上导轮处的所述支撑辊上装有感应座,所述感应座上装有感应开关;
所述夹爪呈T字型,所述底座上装有平移座,所述平移气缸固定于所述平移座上,所述平移座呈L型;
所述固定支架下方装有废料盒,所述废料盒装于所述底座上,所述下模板装于所述固定支架上,所述上模板底端连接有卸料板,所述上模板与所述卸料板之间连接有弹簧,所述凸模冲刀一端穿过所述卸料板连接于所述上模板,对应所述凸模冲刀另一端的所述下模板上设有凹模刀口,所述上模板底端设有导向柱,对应所述导向柱的所述下模板上设有导套,所述导向柱穿过所述卸料板后置于所述导套内,所述固定支架上开有对应所述凹模刀口的通孔,所述通孔与所述凹模刀口、废料盒均相连通;
在所述冲压机构另一侧的所述底座上装有裁切机构,所述裁切机构包括固定于所述底座上的固定架,所述固定架上装有上下设置的上切刀、下切刀,所述上切刀、下切刀分别与安装于所述固定架上的升降气缸相连接;
其还包括导向机构,所述导向机构安装于靠近所述撑丝机构一侧的所述固定支架上,所述导向机构包括导向座、千分尺,所述导向座上装有导向板,所述千分尺的螺杆部分穿过所述导向板与导向块联动连接,所述导向块呈L型,所述导向块顶端开有对应焊带宽度的导向口;
所述导向口的高度与所述下模板的高度、所述撑丝机构的撑丝高度均相一致。
本发明的有益效果是,卷绕在焊带盘上的焊带经过导轮导向,然后输送至撑丝机构和冲压机构,焊带经过冲压机构压紧,同时撑丝机构上的夹爪将焊带夹住,随后通过平移气缸运动,将焊带向导轮方向移动,从而可将焊带拉直,不仅便于冲压冲孔操作,还可避免冲出的孔变形的问题,保证成品质量;另外,冲压模具的上模板上设有多个凸模冲刀,则可实现一次多孔冲压,大大提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的主视结构示意图;
图3是本发明的右视结构示意图;
图4是冲压模具的结构示意图;
图5是图1的I处放大结构示意图。
具体实施方式
如图1~图5所示,本发明包括底座1,底座1上设有冲压机构,底座1呈L型,底座1上装有焊带盘2,在冲压机构一侧的底座1上装有导轮,在导轮与冲压机构之间的底座1上装有撑丝机构,撑丝机构包括上下设置的夹爪5,夹爪5与夹爪气缸6相连接,夹爪气缸6与固定于底座1上的平移气缸7相连接,冲压机构包括装于底座1上的固定支架8,固定支架8上装有冲压模具,冲压模具包括上模板9、下模板10,上模板9底端排列有2排凸模冲刀11,每排设有6把凸模冲刀11,固定支架8顶端装有冲裁气缸12,冲裁气缸12穿过固定支架8与上模板9相连接。
对应焊带盘2的底座1上装有电机13,电机13轴穿过底座1与焊带盘2相连接;导轮包括上导轮3、下导轮4,底座1上分别装有对应套装上导轮3、下导轮4的支撑辊14,在上导轮3、下导轮4两端的支撑辊14上均分别装有轴座15,两端的轴座15之间连接有导向辊16,上导轮3处的支撑辊14上装有感应座17,感应座17上装有感应开关18,通过感应开关18可实时感应是否有焊带19。夹爪5呈T字型,底座1上装有平移座20,平移气缸7固定于平移座20上,平移座20呈L型。
固定支架8下方装有废料盒21,废料盒21装于底座1上,在冲孔完成后,焊带19冲孔后的边角料进入废料盒21内进行收集;下模板10装于固定支架8上,上模板9底端连接有卸料板22,上模板9与卸料板22之间连接有弹簧23,可起到便于卸料作用;凸模冲刀11一端穿过卸料板22连接于上模板9,对应凸模冲刀11另一端的下模板10上设有凹模刀口24,上模板9底端设有导向柱25,对应导向柱25的下模板10上设有导套26,导向柱25穿过卸料板22后置于导套26内,固定支架8上开有对应凹模刀口24的通孔(图中未示出),通孔与凹模刀口24、废料盒21均相连通。
在冲压机构另一侧的底座1上装有裁切机构,裁切机构包括固定于底座1上的固定架27,固定架27上装有上下设置的上切刀28、下切刀29,上切刀28、下切刀29分别与安装于固定架27上的升降气缸30相连接。
其还包括导向机构,导向机构安装于靠近撑丝机构一侧的固定支架8上,导向机构包括导向座31、千分尺32,导向座31上装有导向板33,千分尺32的螺杆部分穿过导向板33与导向块34联动连接,则通过旋拧千分尺32,可使导向块34前后移动,实现导向块34上的焊带19的微调,导向块34呈L型,导向块34顶端开有对应焊带19宽度的导向口35;导向口35的高度与下模板10的高度、撑丝机构的撑丝高度均相一致。
本发明的工作过程是,焊带19卷绕在焊带盘2上,与焊带盘2相连接的电机13动作反转,可防止张力,避免焊带19松掉;随后,焊带19分别经过上导轮3、下导轮4后输送至撑丝机构和冲压机构,焊带19经过冲压机构压紧的同时,撑丝机构中上下设置的夹爪5将焊带19夹住,接着通过平移气缸7运动,将焊带19向导轮方向移动,从而可将焊带19拉直,不仅便于后续冲压冲孔操作,还可避免冲出的孔变形的问题,保证成品质量;而冲压模具的上模板9上设有多个凸模冲刀11,则焊带19通过多个凸模冲刀11同时冲孔,实现了一次多孔冲压,大大提高了工作效率,冲压冲孔完成后,焊带19输送至裁切机构处,焊带19通过上切刀28、下切刀29同时裁切,可避免焊带19裁切变形的问题,保证了裁切及成品质量,具有较好的经济使用价值。

Claims (8)

1.一种焊带多孔冲裁装置,其包括底座,所述底座上设有冲压机构,其特征在于:所述底座呈L型,所述底座上装有焊带盘,在所述冲压机构一侧的所述底座上装有导轮,在所述导轮与所述冲压机构之间的所述底座上装有撑丝机构,所述撑丝机构包括上下设置的夹爪,所述夹爪与夹爪气缸相连接,所述夹爪气缸与固定于所述底座上的平移气缸相连接,所述冲压机构包括装于所述底座上的固定支架,所述固定支架上装有冲压模具,所述冲压模具包括上模板、下模板,所述上模板底端装有至少两个凸模冲刀,所述固定支架顶端装有冲裁气缸,所述冲裁气缸穿过所述固定支架与所述上模板相连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊带多孔冲裁装置,其特征在于:对应所述焊带盘的所述底座上装有电机,所述电机轴穿过所述底座与所述焊带盘相连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊带多孔冲裁装置,其特征在于:所述导轮包括上导轮、下导轮,所述底座上分别装有对应套装所述上导轮、下导轮的支撑辊,在所述导轮两端的所述支撑辊上分别装有轴座,两端的所述轴座之间连接有导向辊,所述上导轮处的所述支撑辊上装有感应座,所述感应座上装有感应开关。
4.根据权利要求1所述的一种焊带多孔冲裁装置,其特征在于:所述夹爪呈T字型,所述底座上装有平移座,所述平移气缸固定于所述平移座上,所述平移座呈L型。
5.根据权利要求1所述的一种焊带多孔冲裁装置,其特征在于:所述固定支架下方装有废料盒,所述废料盒装于所述底座上,所述下模板装于所述固定支架上,所述上模板底端连接有卸料板,所述上模板与所述卸料板之间连接有弹簧,所述凸模冲刀一端穿过所述卸料板连接于所述上模板,对应所述凸模冲刀另一端的所述下模板上设有凹模刀口,所述上模板底端设有导向柱,对应所述导向柱的所述下模板上设有导套,所述导向柱穿过所述卸料板后置于所述导套内,所述固定支架上开有对应所述凹模刀口的通孔,所述通孔与所述凹模刀口、废料盒均相连通。
6.根据权利要求1所述的一种焊带多孔冲裁装置,其特征在于:在所述冲压机构另一侧的所述底座上装有裁切机构,所述裁切机构包括固定于所述底座上的固定架,所述固定架上装有上下设置的上切刀、下切刀,所述上切刀、下切刀分别与安装于所述固定架上的升降气缸相连接。
7.根据权利要求1所述的一种焊带多孔冲裁装置,其特征在于:其还包括导向机构,所述导向机构安装于靠近所述撑丝机构一侧的所述固定支架上,所述导向机构包括导向座、千分尺,所述导向座上装有导向板,所述千分尺的螺杆部分穿过所述导向板与导向块联动连接,所述导向块呈L型,所述导向块顶端开有对应焊带宽度的导向口。
8.根据权利要求7所述的一种焊带多孔冲裁装置,其特征在于:所述导向口的高度与所述下模板的高度、所述撑丝机构的撑丝高度均相一致。
CN201910363314.0A 2019-04-30 2019-04-30 一种焊带多孔冲裁装置 Pending CN110038954A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910363314.0A CN110038954A (zh) 2019-04-30 2019-04-30 一种焊带多孔冲裁装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910363314.0A CN110038954A (zh) 2019-04-30 2019-04-30 一种焊带多孔冲裁装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110038954A true CN110038954A (zh) 2019-07-23

Family

ID=67280770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910363314.0A Pending CN110038954A (zh) 2019-04-30 2019-04-30 一种焊带多孔冲裁装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110038954A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100094156A (ko) * 2009-02-18 2010-08-26 주식회사 우진정공 부스바의 펀칭위치 설정구조가 구비된 부스바 가공장치
CN102211128A (zh) * 2010-04-07 2011-10-12 (株)进荣精机 内条带用冲压装置
CN203830529U (zh) * 2014-05-05 2014-09-17 飞比达电子元器件(天津)有限公司 新型冲孔废料的排出模具
CN206584741U (zh) * 2017-03-28 2017-10-24 浙江晶盛机电股份有限公司 用于叠片式串焊机的汇流条的生产装置
CN208303613U (zh) * 2018-05-24 2019-01-01 江阴市高拓精密模具有限公司 一种多孔冲压分离模具
CN209918667U (zh) * 2019-04-30 2020-01-10 苏州沃特维自动化系统有限公司 一种焊带多孔冲裁装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100094156A (ko) * 2009-02-18 2010-08-26 주식회사 우진정공 부스바의 펀칭위치 설정구조가 구비된 부스바 가공장치
CN102211128A (zh) * 2010-04-07 2011-10-12 (株)进荣精机 内条带用冲压装置
CN203830529U (zh) * 2014-05-05 2014-09-17 飞比达电子元器件(天津)有限公司 新型冲孔废料的排出模具
CN206584741U (zh) * 2017-03-28 2017-10-24 浙江晶盛机电股份有限公司 用于叠片式串焊机的汇流条的生产装置
CN208303613U (zh) * 2018-05-24 2019-01-01 江阴市高拓精密模具有限公司 一种多孔冲压分离模具
CN209918667U (zh) * 2019-04-30 2020-01-10 苏州沃特维自动化系统有限公司 一种焊带多孔冲裁装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107696150A (zh) 一种自动上下料的吊牌打孔装置
CN202398723U (zh) 一种气动增压冲床
CN206455055U (zh) 一种具有快换式冲孔结构的冲压模具
CN207839739U (zh) 一种用于冲裁门框异形边的门框冲裁模具
CN209349340U (zh) 一种压力机
CN110038954A (zh) 一种焊带多孔冲裁装置
CN201940459U (zh) 组合式无屑下料模
CN208323575U (zh) 一种多功能会计专用工具
CN205043875U (zh) 汽车挡风条冲模
CN109177472A (zh) 一种印刷机用防毛刺切割机构
CN202861132U (zh) 一种焊接试片模具
CN209918667U (zh) 一种焊带多孔冲裁装置
CN204892675U (zh) 一种自动准确方管切角模具
CN209141684U (zh) 一种印刷机用防毛刺切割机构
CN202607122U (zh) 应用于自动串焊机的互联条校直、冲型、裁切装置
CN207954091U (zh) 一种便于缓冲限位的绝缘材料用模切机
CN208288844U (zh) 一种自动送料的冲压设备
CN202343678U (zh) 钢板弹簧u形卡子成形工装
CN201389684Y (zh) 一种双锯架立式带锯床
CN204772659U (zh) 一种汽车玻璃包边条切割工装
CN220611881U (zh) 一种风阀转轴冲压生产线
CN210703652U (zh) 一种机床床身压板装置
CN213728823U (zh) 一种接线盒加工用冲孔装置
CN204620800U (zh) 一种铜材切断装置
CN220114338U (zh) 一种印刷品装订装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination