CN110038853A - 一种余热排出泵屏蔽检修工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种余热排出泵屏蔽检修工装，包括底座、操作台、屏蔽筒和专用吊装工具，所述底座包括一块方形钢板和两个立柱，所述两个立柱对称布置在所述方形钢板上，每个立柱的顶端设置有轴承；所述操作台由两块半圆环板对接呈圆环形结构；所述屏蔽筒位于所述两个立柱之间，且位于所述操作台的圆环形结构内；所述屏蔽筒的径向两侧一一对应地固定在所述两个立柱顶端的轴承上；所述屏蔽筒包括圆柱形双层筒体；所述圆柱形双层筒体的内外两层筒体之间设置铅；所述圆柱形双层筒体的内层筒体的内壁面沿圆周方向均匀布置有若干超声波发射器。本发明的余热排出泵屏蔽检修工装，具有屏蔽辐射、超声清洗、实现芯包180°翻转及自锁等功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种余热排出泵屏蔽检修工装。
背景技术
余热排出泵的介质为一回路的水，带有较强辐射。余热排出泵在检修过程中，为了减少检修人员所受辐射剂量，提高泵的拆装、清洗及运输效率，保护泵关键零部件，设计一种带屏蔽功能及自动清洗功能的检修工装是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种余热排出泵屏蔽检修工装，具有屏蔽辐射功能，可大幅降低检修过程中检修人员所受辐射剂量；具有超声清洗功能，较传统冲洗，超声清洗效率更高，清洗效果更好；工装可实现芯包180°翻转及自锁，便于检修，提高了检修效率。
实现上述目的的技术方案是：一种余热排出泵屏蔽检修工装，包括底座、操作台、屏蔽筒和专用吊装工具，其中：
所述底座包括一块方形钢板和两个立柱，所述两个立柱对称布置在所述方形钢板上，每个立柱的顶端设置有轴承；
所述操作台由两块半圆环板对接呈圆环形结构，所述两块半圆环板一一对应地位于所述两个立柱的上方；
所述屏蔽筒位于所述两个立柱之间，且位于所述操作台的圆环形结构内；所述屏蔽筒的径向两侧一一对应地固定在所述两个立柱顶端的轴承上；
所述屏蔽筒包括圆柱形双层筒体，所述圆柱形双层筒体的底端设置有筒盖，顶端敞口；所述圆柱形双层筒体包括内外两层筒体；所述内外两层筒体之间灌铅；所述圆柱形双层筒体的内层筒体的内壁面沿圆周方向均匀布置有若干超声波发射器；所述圆柱形双层筒体的顶端安装两个短轴，所述两个短轴沿所述屏蔽筒的径向对称设置，每个短轴上开设有上下贯通的防转销安装孔，所述防转销安装孔内配装防转销；
所述专用吊装工具包括龙门架、吊装箱和四根螺柱，所述龙门架固定在所述操作台上，所述吊装箱固定在所述龙门架的横杆上，所述吊装箱的顶端设置有吊环，所述吊装箱的底端设置有一个螺柱安装板，所述四根螺柱的顶端分别与所述螺柱安装板相连。
上述的一种余热排出泵屏蔽检修工装，其中，所述屏蔽筒的双层筒体的材质为316L不锈钢；
所述吊装箱由钢板焊接而成。
上述的一种余热排出泵屏蔽检修工装，其中，所述余热排出泵的芯包位于所述屏蔽筒内，每根螺柱的底端通过螺栓与所述芯包相连。
上述的一种余热排出泵屏蔽检修工装，其中，每块半圆环板均通过一竖杆固定在所述方形钢板上。
本发明的余热排出泵屏蔽检修工装，具有屏蔽辐射功能，可大幅降低检修过程中检修人员所受辐射剂量；具有超声清洗功能，较传统冲洗，超声清洗效率更高，清洗效果更好；工装可实现芯包180°翻转及自锁，便于检修，提高了检修效率。
附图说明
图1为本发明的余热排出泵屏蔽检修工装的结构图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：
请参阅图1，本发明的最佳实施例，一种余热排出泵屏蔽检修工装，包括底座1、操作台2、屏蔽筒3和专用吊装工具。
底座1包括一块方形钢板11和两个立柱12，两个立柱12对称布置在方形钢板11上，每个立柱12的顶端设置有轴承，用于支撑屏蔽筒3；操作台2由两块半圆环板对接呈圆环形结构，每块半圆环板均通过一竖杆21固定在方形钢板11上；两块半圆环板一一对应地位于两个立柱12的上方。
屏蔽筒3位于两个立柱12之间，且位于操作台2的圆环形结构内；屏蔽筒3的径向两侧一一对应地固定在两个立柱12顶端的轴承上，轴承用于支撑屏蔽筒3；屏蔽筒3包括圆柱形双层筒体31，圆柱形双层筒体31的底端设置有筒盖32，顶端敞口；屏蔽筒的双层筒体的材质为316L不锈钢；圆柱形双层筒体31包括内外两层筒体；内外两层筒体之间设置铅，用于屏蔽辐射；圆柱形双层筒体31的内层筒体的内壁面沿圆周方向均匀布置有若干超声波发射器33；圆柱形双层筒体31的顶端安装两个短轴34，两个短轴34沿屏蔽筒的径向对称设置，每个短轴34上开设有上下贯通的防转销安装孔，防转销安装孔内配装防转销。
专用吊装工具包括龙门架41、吊装箱42和四根螺柱43，龙门架41固定在操作台2上，吊装箱42固定在龙门架41的横杆上，吊装箱42的顶端设置有吊环44，吊装箱42的底端设置有一个螺柱安装板45，四根螺柱43的顶端分别与螺柱安装板45相连。吊装箱42由钢板焊接而成。
本发明的余热排出泵屏蔽检修工装，在使用时，余热排出泵的芯包100位于屏蔽筒3内，每根螺柱43的底端通过螺栓与芯包100相连。专用吊装工具外接吊装机，可以将芯包100实现180°上下翻转，翻转后，芯包通过短轴34固定在屏蔽筒内，人工将防转销安装在防转销安装孔，既可以实现自锁，防止芯包转动。屏蔽筒的外两层筒体之间灌铅，可以屏蔽辐射；采用超声波发射器33清洗芯包，效率更高，清洗效果更好。
综上所述，本发明的余热排出泵屏蔽检修工装，具有屏蔽辐射功能，可大幅降低检修过程中检修人员所受辐射剂量；具有超声清洗功能，较传统冲洗，超声清洗效率更高，清洗效果更好；工装可实现芯包180°翻转及自锁，便于检修，提高了检修效率。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
Claims (4)
1.一种余热排出泵屏蔽检修工装，其特征在于，包括底座、操作台、屏蔽筒和专用吊装工具，其中：
所述底座包括一块方形钢板和两个立柱，所述两个立柱对称布置在所述方形钢板上，每个立柱的顶端设置有轴承；
所述操作台由两块半圆环板对接呈圆环形结构，所述两块半圆环板一一对应地位于所述两个立柱的上方；
所述屏蔽筒位于所述两个立柱之间，且位于所述操作台的圆环形结构内；所述屏蔽筒的径向两侧一一对应地固定在所述两个立柱顶端的轴承上；
所述屏蔽筒包括圆柱形双层筒体，所述圆柱形双层筒体的底端设置有筒盖，顶端敞口；所述圆柱形双层筒体包括内外两层筒体；所述内外两层筒体之间设置铅；所述圆柱形双层筒体的内层筒体的内壁面沿圆周方向均匀布置有若干超声波发射器；所述圆柱形双层筒体的顶端安装两个短轴，所述两个短轴沿所述屏蔽筒的径向对称设置，每个短轴上开设有上下贯通的防转销安装孔，所述防转销安装孔内配装防转销；
所述专用吊装工具包括龙门架、吊装箱和四根螺柱，所述龙门架固定在所述操作台上，所述吊装箱固定在所述龙门架的横杆上，所述吊装箱的顶端设置有吊环，所述吊装箱的底端设置有一个螺柱安装板，所述四根螺柱的顶端分别与所述螺柱安装板相连。
2.根据权利要求1所述的一种余热排出泵屏蔽检修工装，其特征在于，所述屏蔽筒的双层筒体的材质为316L不锈钢；
所述吊装箱由钢板焊接而成。
3.根据权利要求1所述的一种余热排出泵屏蔽检修工装，其特征在于，所述余热排出泵的芯包位于所述屏蔽筒内，每根螺柱的底端通过螺栓与所述芯包相连。
4.根据权利要求1所述的一种余热排出泵屏蔽检修工装，其特征在于，每块半圆环板均通过一竖杆固定在所述方形钢板上。
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