CN110036926A - 一种天然植物纤维猫砂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种天然植物纤维猫砂及其制备方法，属于宠物用品领域，一种天然植物纤维猫砂，其特征在于，包括质量份比如下的成份：玉米纤维或甘蔗纤维15‑99份，沸石0.000015‑10份，还包括质量份比如下的成份：淀粉0‑60份，膨化玉米粉0‑5份，海藻酸钠0‑20份，泡打粉0‑3份，海泡石0‑10份，氯化钙0‑25份，钠基膨润土0‑10份。本发明所采用的主要原料玉米纤维或甘蔗纤维，比常规豆腐猫砂中所需的豌豆纤维或大豆纤维，成本低廉，为消费者节省了养猫的成本。
Description
技术领域
本发明属于宠物用品领域，具体涉及一种天然植物纤维猫砂及其制备方法。
背景技术
现在市面上的猫砂从物理形态变化上来分可以为结团猫砂和非结团猫砂，所谓结团猫砂，顾名思义，就是这类猫砂在接触猫的排泄物时，会吸水凝结成球团状，典型的如豆腐猫砂，膨润土猫砂；而非结团猫砂，显然就是猫砂在接触猫的排泄物时，不会凝结成团，而是有其他的表现，如吸水后化成粉末，典型的如松木猫砂，或者不吸水，但能部分消除排泄物的异味等，典型的如水晶猫砂。
从材料来源上分，总体分为植物类猫砂，这类猫砂当下市场基本上(超过90％以上)都是豆腐猫砂和松木猫砂；矿物类猫砂，基本上是膨润土猫砂；其他材料类别的猫砂由于实用性很低，市场很小，市场占比不足10％且有逐年递减甚至消失的趋势，其他类别的猫砂主要有水晶猫砂，硅胶猫砂，纸猫砂等；
常规豆腐猫砂的原料：主要是豌豆纤维或大豆纤维粉末和玉米淀粉，因其原料部分来源于加工豆腐后的残渣，市场上以讹传讹也就成了所谓豆腐猫砂，实际上与豆腐的关联性很小，甚至可以说没有必然的关联性，其他添加成分无外乎粘接剂(羧甲基纤维素钠，瓜尔豆胶，黄原胶，预糊化淀粉等的一种或几种)，玉米面，木粉(或木屑)，上色剂如天然植物冻干粉(绿茶粉，南瓜粉，竹粉，紫薯粉等)或人工合成色素，香味剂如过期奶粉(动物用，非人用)或人工合成的香味剂等，除臭剂(活性炭等)，催化剂，防腐剂，其他助剂等的一种或几种，调质阶段还需要加入10-15％的水。
松木猫砂的原料：显而易见，核心材料就是松木，通常是指松木的粉末，通常不加淀粉、玉米面，瓜尔豆胶，粘接剂通常采用膨润土，其他添加剂，添加剂的作用除了不使其具有结团性外，其他与豆腐猫砂大同小异。
在占比最大的植物类猫砂中，豆腐猫砂和松木猫砂由于其突出的优异性能(相对于其他市场上可见的猫砂而言)，是当下猫砂产品中的两大霸主，可以说豆腐猫砂和松木猫砂是当下市场上植物类猫砂的代名词，利用其他植物材料研制生产的猫砂寥寥无几，造成这种现状的原因，除豆腐猫砂和松木猫砂外，其他植物类猫砂的性能表现差强人意，材料来源狭窄，工艺繁琐，距可工业化生产的距离比较遥远；
但豆腐猫砂采用的主要原料，豌豆纤维或大豆纤维粉末，主要来源于豌豆和大豆，在我国豌豆和大豆种植因其占地大，产量低，种植成本并不经济，加之国内需求巨大，大部分需要从国外进口，成本相对其他的植物原料较高。
松木猫砂的所采用的主要原料，松木粉末，主要来源于松木木材，如加工松木板材及松木家具时所产生的松木屑，干净的松木屑在工业上利用度较高，用途广泛，纯净的松木屑在成本上并不比其他植物原料具有优势，(市场上多数所谓松木猫砂，实为纤维板、刨花板工业和以纤维板/刨花板为主材的家具行业产生的下脚料粉末的所谓“松木原料”加工制得，虽成本低廉，但由于其成分复杂且含有甲醛等有害物质，因此不值得推广)，因此本处所指松木猫砂，仅指由纯松木粉末原料制得的猫砂。
因此寻找其他相对比较便宜，又能实现工业化生产的猫砂原料是现在急需解决的问题。
发明内容
发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种天然植物纤维猫砂及其制备方法，本发明采用成本更低廉的玉米纤维或甘蔗纤维为主要原料，得到一种吸水性、除臭味性，结团性能好的猫砂，相较于现有的常规的结团植物猫砂的制备方法，本发明的制备方法利用了各有效成分的化学特性和相互间的协同作用，使得常规制备方法中无法绕开的加水调质和烘干环节得以完全省略，真正实现了植物猫砂生产的干进干出，大大节约了能源，消除了由于烘干需要热源而无法逃避的能耗和环境污染问题。
技术方案：一种天然植物纤维猫砂，包括质量份比如下的成份：玉米纤维或甘蔗纤维15-99份，沸石0.000015-10份。
进一步的，还包括质量份比如下的成份：淀粉0-60份，膨化玉米粉0-5份，海藻酸钠0-20份，泡打粉0-3份，海泡石0-10份，氯化钙0-25份，钠基膨润土0-10份。
进一步的，所述淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉、小麦淀粉、大米淀粉和糯米淀粉中的一种或几种；所述玉米纤维或甘蔗纤维的颗粒大小为60-120目，所述淀粉的颗粒大小为80-140目，所述沸石、海泡石和钠基膨润土的颗粒大小均为200目以上。
进一步的，所述猫砂为结团性，包括质量份比如下的成分：玉米纤维或甘蔗纤维15-50份，淀粉30-60份，海藻酸钠2-20份，沸石0.000015-10份，泡打粉0.2-3份，氯化钙8-25份；还包括质量比如下的成分：膨化玉米粉0-5份，海泡石0-10份，钠基膨润土0-10份。
优选的，所述猫砂为结团性，包括质量份比如下的成分：所述玉米纤维或甘蔗纤维为25份，所述淀粉为35份，膨化玉米粉为5份，海藻酸钠为3份，钠基膨润土3份，海泡石5份，氯化钙20份，泡打粉1份。
进一步的，所述猫砂为非结团性，包括质量份比如下的成分：玉米纤维或甘蔗纤维60-99份，沸石0.000015-10份；还包括质量比如下的成分：淀粉0-10份，海泡石0-10份，钠基膨润土0-10份。
一种结团性天然植物纤维猫砂的制备方法，包括如下步骤：
1)制备组分G1
准备质量份比如下的成份：，玉米纤维或甘蔗纤维15-50份，淀粉30-55份，膨化玉米粉0-5份，海藻酸钠2-20份，沸石0.000015-10份，泡打粉0.2-3份，海泡石0-10份，氯化钙8-25份，钠基膨润土0-10份；
2)制备组分G2
准备淀粉5份，并将其湿度控制在12％-15％之间；
3)将组分G1置于密封容器中充分搅拌混合均匀，搅拌5-10分钟；
4)搅拌混匀后的组分G1，经输送设备直接进入制粒机进行制粒，制成的颗粒经隧道式微波杀菌设备进行低温杀菌3-5分钟，杀菌温度设置在摄氏50-70度；
5)将步骤4)制成的颗粒杀菌后自然降温或经冷凝器降至环境温度后输送到已经预先灌入组分G2的混料机；
密闭混料1-2分钟后，打开混料机经分级筛，筛选合格尺寸的颗粒，即得到猫砂成品。
一种非结团性天然植物纤维猫砂的制备方法，包括如下步骤：
1)制备组分G1
准备，玉米纤维或甘蔗纤维60-99份，淀粉0-10份，沸石0.000015-10份，海泡石0-10份，钠基膨润土0-10份；
2)将组分G1置于密封容器中充分搅拌混合均匀，搅拌5-10分钟；
3)搅拌混匀后的组分G1，经输送设备直接进入制粒机进行制粒，制成的颗粒经隧道式微波杀菌设备进行低温杀菌3-5分钟，杀菌温度设置在摄氏50-70度；
4)微波杀菌后的颗粒自然冷却或冷凝器冷却后，经分级筛选合格尺寸的颗粒，即得猫砂成品。
有益效果：
(1)本发明所采用的主要原料玉米纤维或甘蔗纤维，比常规豆腐猫砂中所需的豌豆纤维或大豆纤维，成本低廉，为消费者节省了养猫的成本；
(2)本发明的结团性猫砂，在吸水时间，吸水量，结团时间，结团耐久性，吸氨量，抑菌性，防霉性等性能上，优于原有的豆腐猫砂，同时由于其天然环保，处置简便。
(3)玉米秸秆，甘蔗残渣，玉米芯等利用率很低，以往通常滞留于田间地头，小部分当作柴火燃烧外，大部分就地焚烧，严重污染了环境，在本发明中利用这些材料富含大量植物纤维的特性，用于生产猫砂，变废为宝，给农民增收的同时也降低了农民焚烧秸秆的意愿，保护了环境；
(4)本发明中淀粉的使用比例，在体现结团性能的猫砂产品中部分高于常规的豆腐猫砂，但玉米淀粉的成本与豌豆纤维或大豆纤维仍相较为低，玉米作为全球第一大农作物，在我国由其种子深加工而来的玉米淀粉也存在着产能过剩的问题，本发明为玉米淀粉提供了一个行之有效的消化玉米淀粉过剩产能的渠道；
(5)在我国豌豆和大豆种植因其占地大，产量低，种植成本并不经济，加之国内需求巨大，大部分需要从国外进口，而作为饲料产业的不可或缺的原料豌豆和大豆，豆腐猫砂无疑加剧了豌豆和大豆原料的稀缺性，本发明大幅度降低了植物类猫砂对于豌豆和大豆的依赖性；
(6)本发明中所采用的其他成分，均为可作为食品添加剂的无毒，无害的植物或矿物成分，且处置简单，对环境友好。
(7)本制备方法与现有的常规制备方法相比：
相较于现有的常规的结团植物猫砂的制备方法，本制备方法利用了各有效成分的化学特性和相互间的协同作用，使得常规制备方法中无法绕开的加水调质和烘干环节得以完全省略，真正实现了植物猫砂生产的干进干出，大大节约了能源，消除了由于烘干需要热源而无法逃避的能耗和环境污染问题，以电热烘干为例，每1千瓦功率可去水1公斤，按常规方法制备的植物猫砂在进入烘干工序前的含水率通常在16％-12％，而合格的产品含水率通常在8％-6％，也即常规方法制备植物猫砂时需通过烘干工艺去水10％-6％，每生产1吨植物猫砂需要去水100公斤-60公斤，也即需要消耗电力100KW-60KW/吨，对于植物猫砂生产企业动辄几千上万吨的产量而言，这无疑是一个效益巨大的创新。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1～实施例8为结团性天然植物纤维猫砂，其制备包括如下步骤：
1)制备组分G1
准备质量份比如下的成份：，玉米纤维或甘蔗纤维15-50份，淀粉30-55份，膨化玉米粉0-5份，海藻酸钠2-20份，沸石0.000015-10份，泡打粉0.2-3份，海泡石0-10份，氯化钙8-25份，钠基膨润土0-10份；
2)制备组分G2
准备淀粉5份，并将其湿度控制在12％-15％之间；
3)将组分G1置于密封容器中充分搅拌混合均匀，搅拌5-10分钟；
4)搅拌混匀后的组分G1，经输送设备直接进入制粒机进行制粒，制成的颗粒经隧道式微波杀菌设备进行低温杀菌3-5分钟，杀菌温度设置在摄氏50-70度；
5)将步骤4)制成的颗粒杀菌后自然降温或经冷凝器降至环境温度后输送到已经预先灌入组分G2的混料机；
密闭混料1-2分钟后，打开混料机经分级筛筛选合格尺寸的颗粒，即得到猫砂成品。
分级筛残留的G2和经集尘装置收集的颗粒粉尘可继续作为原材料重复利用，尺寸不合格的颗粒碎屑经粉碎后亦可作为原料重复利用。结团性猫砂的颗粒粒径宜控制在3mm以下，长度0.5-1.5cm。
膨化玉米粉在制粒过程中作为粘接剂，提高颗粒的成型率，同时有玉米香味。
所述玉米纤维或甘蔗纤维的颗粒大小为60-120目，所述淀粉的颗粒大小为80-140目，所述沸石、海泡石和钠基膨润土的颗粒大小均为200目以上，上述材料的选择，能够更好地提高猫砂的吸水率和结团性。
玉米纤维和甘蔗纤维的对本猫砂的性能作用相同，下面以玉米纤维为例，进行说明。
本发明结团性植物纤维猫砂各原料质量分配比如下：
实施例1：
玉米纤维25份，玉米淀粉35份，膨化玉米粉5份，海藻酸钠3份，钠基膨润土2份，沸石6份，海泡石5份，氯化钙18份，泡打粉1份。
实施例2：
玉米纤维25份，玉米淀粉35份，膨化玉米粉5份，海藻酸钠3份，钠基膨润土3份，沸石3份，海泡石5份，氯化钙20份，泡打粉1份。
实施例3：
玉米纤维25份，玉米淀粉35份，膨化玉米粉5份，海藻酸钠3份，钠基膨润土5份，沸石2份；海泡石2份，氯化钙20份，泡打粉3份。
实施例4：
玉米纤维40份，玉米淀粉30份，膨化玉米粉3份，海藻酸钠5份，钠基膨润土5份，沸石0.5份，海泡石5份，氯化钙10份，泡打粉1.5份。
实施例5：
玉米纤维35份，玉米淀粉35份，膨化玉米粉3份，海藻酸钠5份，钠基膨润土3份，沸石2.5份，海泡石5份，氯化钙10份，泡打粉1.5份。
实施例6：
玉米纤维35份，玉米淀粉35份，膨化玉米粉2份，海藻酸钠5份，钠基膨润土2份，沸石1份，海泡石5份，氯化钙13份，泡打粉2份。
实施例7：
玉米纤维35份，玉米淀粉35份，海藻酸钠5份，钠基膨润土4份，沸石6份，氯化钙13份，泡打粉2份。
实施例8：
玉米纤维35份，玉米淀粉35份，膨化玉米粉4份，海藻酸钠5份，沸石6份，氯化钙13份，泡打粉2份。
对比例1：
某品牌豆腐猫砂(奶香味)，各成分具体比例不详。
对比例2：
某品牌豆腐猫砂(绿茶味)，各成分具体比例不详。
注：——表示不含此成分，不详的含义为不清楚该产品中是否含有该成分。
对上述实施例1-8及对比例1-2的植物纤维猫砂进行性能测试，测试性能包括，吸水时间，吸水量，结团时间，结团耐久性，吸氨量，抑菌性，防霉性。
测试方法如下：
(1)吸水性和结团性测试：将同等重量的实施例及对比例的猫砂倒入200ml烧杯中，用手摇晃烧杯，使倒入的猫砂均匀平铺，记录倒入的猫砂体积数，然后用100ml的量桶取25ml的浓度为0.9％的生理盐水，从上方倒入猫砂中，测试倒入的25ml生理盐水被完全吸收和结团所需时间。
(2)结团大小测试：将测试(1)已结团的猫砂取出，读取烧杯中剩余猫砂的毫升数，用初始倒入的猫砂体积数据减去生物猫砂的体积数据即得猫砂的结团体积。
(3)最大吸水率：放回测试(2)取出的结团猫砂，继续用量筒向猫砂中倒入生理盐水，直至猫砂刚刚好完全浸湿同时又没有水分渗出的状态，记录所倒生理盐水的毫升数。计算可得各组受测猫砂的吸水倍率＝生理盐水重量/初始猫砂重量。
(4)除臭性能测试：称量50g猫砂，倒入锥形瓶，加入1ml浓度为1％的氨水，塞上塞盖后静置5分钟，然后拔掉塞盖，用浸润的红色石蕊试纸伸入瓶口，若石蕊试纸未变蓝色，则重复上述步骤向锥形瓶中追加氨水，直至红色石蕊试纸变为蓝色。
(5)抑菌性测试：将猫砂均匀放在涂有大肠杆菌的培养基上，放入恒温培养箱，温度设置为37℃，培养24小时，观察是否出现抑菌圈。
(6)防霉性测试：向200ml容量的烧杯中倒入50ml猫砂，再倒入25ml浓度为0.9％的生理盐水，阴凉干燥处静置，每日观察，直至结团的猫砂表面出现发霉长毛现象或猫砂表面未出现发霉长毛现象且已风干,最长观察时间不超过30天。记录是否出现发霉长毛现象及出现时间。
测试结果如下表：
注：发霉时间因试验最长观察时间为连续观察30天，30天的设定是以绝大多数养猫人士更换新猫砂的时间最长时间不超过30天为依据。
结团性大小测试的意义：结团越大，通常意味着结团需要消耗的猫砂越多，反之，则需要消耗的猫砂越少。
从以上试验数据可以看出，本发明实施例1-8制备的玉米纤维猫砂与对比例1和对比例2相比，具有优异的吸水性和结团性，吸水率远超当下主流的豆腐猫砂，结团性能也优于豆腐猫砂，除臭抑菌方面表现优异，尤其在防止常规豆腐猫砂不及时清理而发霉方面表现尤其突出。
实施例1，实施例2，实施例3，相较于实施例4，对比例1，对比例2在吸水时间，吸水倍率，结团时间，结团大小，吸氨量，抑菌直径，均具有显著提升，而实施例1，实施例2，实施例3，实施例5，实施例7，实施例8，相较于实施例4，对比例1，对比例2，在吸氨量方面表现更为突出，这说明本发明的各有效成分按特定配比所得到的玉米纤维植物猫砂性能更加优异，更优于当下主流的豆腐猫砂，说明本发明对于当下主流的豆腐猫砂具有很强的可替代性。
实施例9～实施例12为非结团性天然植物纤维猫砂，其制备包括如下步骤：
1)制备组分G1
准备，玉米纤维或甘蔗纤维60-99份，淀粉0-10份，沸石0.000015-10份，海泡石0-10份，钠基膨润土0-10份；
2)将组分G1置于密封容器中充分搅拌混合均匀，搅拌5-10分钟；
3)搅拌混匀后的组分G1，经输送设备直接进入制粒机进行制粒，制成的颗粒经隧道式微波杀菌设备进行低温杀菌3-5分钟，杀菌温度设置在摄氏50-70度；
4)微波杀菌后的颗粒自然冷却或冷凝器冷却后，经分级筛选合格尺寸的颗粒，即得猫砂成品。
本发明非结团性植物纤维猫砂各原料质量分配比如下：
实施例9
玉米纤维90份，钠基膨润土2份，沸石5份，海泡石3份。
实施例10
玉米纤维90份，钠基膨润土2份，沸石3份，海泡石5份。
实施例11
玉米纤维95份，玉米淀粉1份，钠基膨润土1份，沸石2份，海泡石1份。
实施例12
玉米纤维85份，玉米淀粉3份，钠基膨润土2份，沸石5份，海泡石5份。
对比例3
玉米纤维60份，钠基膨润土35份，海泡石5份。
对比例4
玉米纤维70份，钠基膨润土25份，海泡石5份。
对比例5
松木粉95份，钠基膨润土5份
如下表：
注：——表示不含有该成分
对上述实施例9-12及对比例3-5的玉米纤维猫砂进行性能测试，测试性能包括：吸水时间、吸水量、吸氨量、抑菌性和防霉性。
测试方法如下：
(1)吸水性：将同等重量的实施例及对比例的猫砂倒入200ml烧杯中，用手摇晃烧杯，使倒入的猫砂均匀平铺，记录倒入的猫砂体积数，然后用100ml的量桶取25ml的浓度为0.9％的生理盐水，从上方倒入猫砂中，测试倒入的25ml生理盐水被完全吸水所需时间。
(2)吸水倍率：接续测试步骤(1)，继续用量筒向猫砂中倒入生理盐水，直至猫砂刚刚好完全浸湿同时又没有水分渗出的状态-，记录所倒生理盐水的毫升数。计算可得各组份的吸水倍率＝生理盐水重量/初始猫砂重量。
(3)除臭性能测试：称量50g猫砂，倒入锥形瓶，加入1ml浓度为1％的氨水，塞上塞盖后静置5分钟，然后拔掉塞盖，用浸润的红色石蕊试纸伸入瓶口，若石蕊试纸未变蓝色，则重复上述步骤向锥形瓶中追加氨水，直至红色石蕊试纸变为蓝色。
(4)抑菌性测试：将猫砂均匀放在涂有大肠杆菌的培养基上，放入恒温培养箱，温度设置为37℃，培养24小时，观察是否出现抑菌圈。
(5)防霉性测试：向200ml容量的烧杯中倒入50ml猫砂，再倒入25ml浓度为0.9％的生理盐水，阴凉干燥处静置，每日观察，直至结团的猫砂表面出现发霉长毛现象或猫砂表面未出现发霉长毛现象且已风干,最长观察时间不超过30天。记录是否出现发霉长毛现象及出现时间。
测试结果如下表：
注：发霉时间因试验最长观察时间为连续观察30天，30天的设定是以绝大多数养猫人士更换新猫砂的时间最长时间不超过30天为依据。
从以上试验数据可以看出，本发明实施例9-12制备的玉米纤维猫砂具有优异的吸水性，吸水迅速，吸水倍率和除臭性能远超当下主流的不结团猫砂-松木猫砂。
其中实施例9，实施例10，实施例11，实施例12，相较于对比例3和对比例4吸水时间，吸水倍率，吸氨量，抑菌直径，均具有显著提升，更远超当下主流的松木猫砂，这说明本发明的各有效成分按特定配比所得到的玉米纤维植物猫砂性能更加优异。
对比例3和对比例4大幅提高了膨润土的占比，虽然膨润土成本更加低廉，但过量的添加膨润土反而大幅降低了玉米纤维植物猫砂的各项性能，过犹不及，实施例9和实施例10膨润土的占比恰到好处。
实施例9，实施例10，实施例11，实施例12，相较于对比例5，各项指标均远超对比例3，说明本发明所采用的玉米纤维、淀粉、沸石、膨润土、海泡石按特定比例调配，利用各成分间的协同作用，产生的增益效果远超松木猫砂。
相较于不结团的松木猫砂，本发明的非结团植物纤维猫砂在成本上与松木猫砂大致相当，由于本发明主要原料采用来源广泛且巨大的玉米纤维或甘蔗纤维，变废为宝，既保护了宝贵的森林资源，同时在性能上提供了远高于松木猫砂的吸水和除臭性能。
猫砂主要原材料成本对比(以当前时段市场行情为参照，忽略不同原料在不同时期的涨跌表现)：
我国关于玉米秸秆，玉米芯，甘蔗废料等含有丰富玉米纤维或甘蔗纤维的原料的保有量在细分领域缺乏权威的统计数据，但可以从我国的玉米总产量和豆类(含豌豆和大豆)的总产量来进行间接对比，如下表(数据摘自国家统计局)：
| 年份 | 玉米(万吨) | 豆类(万吨) |
| 2017年 | 25907.07 | 1841.56 |
| 2016年 | 26361.31 | 1650.66 |
| 2015年 | 26499.62 | 1512.52 |
| 2014年 | 24976.44 | 1564.52 |
本发明所采用的主要原料玉米纤维或甘蔗纤维，比常规豆腐猫砂中所需的豌豆纤维或大豆纤维，成本低廉，为消费者节省了养猫的成本，也缓解了豌豆纤维或大豆纤维供应紧张的局面；
玉米秸秆，甘蔗残渣，玉米芯等利用率很低，以往通常滞留于田间地头，小部分当作柴火燃烧外，大部分就地焚烧，严重污染了环境，在本发明中利用这些材料富含大量植物纤维的特性，用于生产猫砂，变废为宝，给农民增收的同时也降低了农民焚烧秸秆的意愿，保护了环境。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。
Claims (10)
1.一种天然植物纤维猫砂，其特征在于，包括质量份比如下的成份：玉米纤维或甘蔗纤维15-99份，沸石0.000015-10份。
2.根据权利要求1所述的一种天然植物纤维猫砂，其特征在于，还包括质量份比如下的成份：淀粉0-60份，膨化玉米粉0-5份，海藻酸钠0-20份，泡打粉0-3份，海泡石0-10份，氯化钙0-25份，钠基膨润土0-10份。
3.根据权利要求1所述的一种天然植物纤维猫砂，其特征在于，所述淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉、小麦淀粉、大米淀粉和糯米淀粉中的一种或几种；所述玉米纤维或甘蔗纤维的颗粒大小为60-120目，所述淀粉的颗粒大小为80-140目，所述沸石、海泡石和钠基膨润土的颗粒大小均为200目以上。
4.根据权利要求2所述的一种天然植物纤维猫砂，其特征在于，所述猫砂为结团性，包括质量份比如下的成分：玉米纤维或甘蔗纤维15-50份，淀粉30-60份，海藻酸钠2-20份，沸石0.000015-10份，泡打粉0.2-3份，氯化钙8-25份。
5.根据权利要求4所述的一种天然植物纤维猫砂，其特征在于，所述猫砂为结团性，还包括质量份比如下的成分：膨化玉米粉0-5份，海泡石0-10份，钠基膨润土0-10份。
6.根据权利要5所述的一种天然植物纤维猫砂，其特征在于，所述玉米纤维或甘蔗纤维为25份，所述淀粉为35份，膨化玉米粉为5份，海藻酸钠为3份，钠基膨润土3份，海泡石5份，氯化钙20份，泡打粉1份。
7.根据权利要求2所述的一种天然植物纤维猫砂，其特征在于，所述猫砂为非结团性，包括质量份比如下的成分：玉米纤维或甘蔗纤维60-99份，沸石0.000015-10份。
8.根据权利要求7所述的一种天然植物纤维猫砂，其特征在于，所述猫砂为非结团性，还包括质量份比如下的成分：淀粉0-10份，海泡石0-10份，钠基膨润土0-10份。
9.权利要求4所述的结团性天然植物纤维猫砂的制备方法，包括如下步骤：
1)制备组分G1
准备质量份比如下的成份：玉米纤维或甘蔗纤维15-50份，淀粉30-55份，膨化玉米粉0-5份，海藻酸钠2-20份，沸石0.000015-10份，泡打粉0.2-3份，海泡石0-10份，氯化钙8-25份，钠基膨润土0-10份；
2)制备组分G2
准备淀粉5份，并将其湿度控制在12％-15％之间；
3)将组分G1置于密封容器中充分搅拌混合均匀，搅拌5-10分钟；
4)搅拌混匀后的组分G1，经输送设备直接进入制粒机进行制粒，制成的颗粒经隧道式微波杀菌设备进行低温杀菌3-5分钟，杀菌温度设置在摄氏50-70度；
5)将步骤4)制成的颗粒杀菌后自然降温或经冷凝器降至环境温度后输送到已经预先灌入组分G2的混料机；
密闭混料1-2分钟后，打开混料机经分级筛，筛选合格尺寸的颗粒，即得到猫砂成品。
10.权利要求7所述的非结团性天然植物纤维猫砂的制备方法，包括如下步骤：
1)制备组分G1
准备质量份比如下的成份：，玉米纤维或甘蔗纤维60-99份，淀粉0-10份，沸石0.000015-10份，海泡石0-10份，钠基膨润土0-10份；
2)将组分G1置于密封容器中充分搅拌混合均匀，搅拌5-10分钟；
3)搅拌混匀后的组分G1，经输送设备直接进入制粒机进行制粒，制成的颗粒经隧道式微波杀菌设备进行低温杀菌3-5分钟，杀菌温度设置在摄氏50-70度；
4)微波杀菌后的颗粒自然冷却或冷凝器冷却后，经分级筛，筛选合格尺寸的颗粒，即得猫砂成品。
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