CN110036505B - 应用于袋型二次电池的电流阻挡结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种应用于袋型二次电池的电流中断结构,更具体地说,涉及一种其中设计了双破裂结构的电流中断结构,该双破裂结构包括具有三角形(V)形状的破裂槽(122)和具有三角形槽的延伸形状的破裂线(124),因此,当发生膨胀现象时,应力通过破裂槽集中在破裂线上,这实现了准确且顺利的破裂和电流中断。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用于袋型二次电池的电流中断结构,更具体地说,涉及一种作为电极接片的一部分的结构,其被设计成由于膨胀现象引起的应力而破裂并从而实现电流中断。
背景技术
在现代社会中,由于已经开发出包括移动设备在内的各种IT设备的技术并且其需求增加,作为IT设备的能源的二次电池的技术发展和需求也趋于增加。
根据电池壳体的形状,二次电池可以分为圆柱形、棱柱形和袋型二次电池,其中袋型二次电池因为其易于形状修改、制造成本低且重量轻的优点而适用于最近趋向于小型化的各种IT设备,例如移动设备。
袋型二次电池的构成包括电极组件、从电极组件延伸的电极接片、通过焊接电连接到电极接片的电极引线、以及用于容纳电极组件的袋外壳。在这些袋型二次电池中,由于内部短路或超过允许电流/电压的过充电状态,电池的内部温度升高,并且在这种情况下,由于电池内部温度上升所引起的电解质蒸发,电池内部的压力增加。随着电池内部的压力增加,发生膨胀现象,并且如果膨胀现象持续,则可能引起诸如电池起火或爆炸的风险问题。
为了解决上述问题,电池结构内部的特定区域被设计成执行电流中断功能,使得当发生膨胀现象时,电池的电流在适当的时间被中断,以便能够防止发生电池起火或爆炸。
发明内容
技术问题
本发明需要一种可应用于袋型二次电池的结构,其中当发生膨胀现象时,电池内部的电流可被中断。
技术方案
根据本发明的袋型二次电池包括:电极组件(100),其中堆叠有一个或多个正电极板和负电极板;电极接片(110),其从电极组件延伸;电极引线(200),其与电极接片压焊连接;以及袋外壳(300),其包围并密封电极组件,使得电极引线的一部分暴露,其中电极引线(200)设置有电耦合到电极接片(110)的第一焊接区域(F1)。电极接片(110)包括:电耦合到第一焊接区域(F1)的第二焊接区域(F2);电极连接部分(112),其通过破裂部分连接区域(120)区别于第二焊接区域(F2),并且电连接到电极组件(100);连接第二焊接区域(F2)和电极连接部分(112)的破裂部分连接区域(120),其在应力发生时破裂并且将第二焊接区域(F2)与电极连接部分(112)分离。
另外,破裂部分连接区域(120)包括破裂线(124),每个破裂线(124)具有线性形状的槽,所述线性形状的槽沿纵向方向设置在电极接片(110)的表面上并且当发生应力时在垂直于表面的方向上弯曲并破裂。
另外,破裂槽(122)在与电极接片(110)的表面平行的方向上设置于破裂线的两端中的每一端。
破裂槽(122)呈三角形(V)槽的形状,具有限定了预定的第一内角(A)的第一斜边(a)和第二斜边(b)。
破裂线(124)以三角形槽的形状延伸,所述三角形槽具有限定了预定的第二内角(B)的第三斜面(c)和第四斜面(d)并且具有高度(h),所述高度(h)是在垂直于电极接片(110)的表面的方向上的长度。
另外,破裂线(124)以在破裂槽(122)的宽度方向上彼此面对的形式设置在破裂部分连接区域(120)的上表面和下表面上。
另外,预定的第一内角(A)具有150度或更小的尺寸。
而且,预定的第二内角(B)具有90度或更小的尺寸。
有益效果
在本发明中,在电极接片电连接到电极引线的区域与电极接片电连接到电极组件的区域相连接的部分,将三角形槽设计为双重结构,当发生膨胀现象时,应力集中,导致准确和顺利的破裂,因此可以防止由连续膨胀现象引起的各种风险问题。
附图说明
图1是示出袋型二次电池的内部结构的顶视图。
图2是图1的截面图。
图3是根据本发明的实施例的电极接片和电极引线的平面图。
图4是示出电极接片耦接到图3的电极引线的状态的平面图。
图5是表示破裂操作原理的平面图和图4的状态下的破裂结构的放大图。
图6是示出根据本发明的实施例的破裂结构导致的破裂状态的平面图。
具体实施方式
在下文中,将参考附图详细描述本发明的实施例,以便由本发明所属领域技术人员容易地实施。然而,本发明可以以不同的形式实施,并且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。此外,在附图中,将省略与描述无关的任何内容以便清楚地描述本发明,并且附图中相同的附图标记在整个说明书中表示相同的元件。
尽管这里使用诸如第一和第二的序数来描述各种元件,但是这些元件不应受这些数字的限制。这些术语仅用于将一个元件与其他元件区分开来。例如,第一元件可以被称为第二元件,并且类似地,第二元件可以被称为第一元件而不脱离本发明的权利范围。这些术语仅用于解释特定实施例,而不是要限制本发明。除非根据上下文明确指出特定情况,否则单数形式的表达可以包括复数形式。
在整个说明书中,当一个部件被称为“连接”到另一个部件时,它可以“直接连接”到另一个部件,并且通过中间设备“电连接”到另一个部件。此外,当描述一部件“包括”一些元件时,除非明确地相反指出,否则不意味着排除其他部件而是暗示进一步包括其他部件。在整个说明书中,术语“步骤”或“……的步骤”不意味着“用于……的步骤”。
考虑到本发明的功能,选择本发明中使用的术语作为当前和在本领域中目前广泛使用的一般术语,但是术语可以根据本领域技术人员的意图、先例或本领域的新技术而变化。此外,申请人可以临时选择特定的术语,在这种情况下,其详细含义将在本发明的详细描述中描述。因此,本发明中使用的术语不应该被定义为简单的名称,而是基于术语的含义和本发明的整体描述来定义术语。
在下文中,将参考附图详细描述本发明的实施例。
图1是示出根据本发明的袋型二次电池内部的连接结构的顶视图。
参考图1,袋型二次电池可以被配置为主要包括电极组件100、电极接片110、电极引线200、袋外壳300、以及作为电极接片110的部分区域的破裂部分连接区域120。
电极组件100以一个或多个正电极板、隔板和负电极板堆叠的方式构成。这里,正电极板和负电极板以这样的方式制造,其中将电极活性材料施加到诸如铝和铜的薄板状金属集电器板上,然后进行干燥。
电极接片110连接到正电极板和负电极板,具有从电极组件延伸的结构或通过焊接等连接的单独的导电构件。这里,尽管未在图1中详细示出,电极接片110通过与电极引线200焊接的区域而电耦合到电极引线200。
破裂部分连接区域120是设计为利用由电池的过充电状态或短路引起的膨胀现象而使得袋和电池变形所产生的力,将其中电极接片110电耦合/连接到电极引线200的区域与电极接片110的电连接到电极组件100的其余区域分离的区域,因此该区域可以执行中断电池内部电流的功能。
在图1中,虽然破裂部分连接区域120被表示为单独的部分,使得破裂部分连接区域120在视觉上被区分,但是破裂部分连接区域120不是单独的装置或配置,而是包括在电极接片110中的区域,其被设计为用于将其中电极接片110电耦合/连接到电极引线200的区域与电极接片110的电连接到电极组件100的剩余区域分离。
破裂部分连接区域120可以包括:破裂线124,其具有线性形状的槽,所述线性形状的槽沿纵向方向设置在电极接片110的表面上,并且当发生由膨胀现象引起的应力时在垂直于该表面的方向上弯曲和破裂;和破裂槽,其具有与电极接片110的表面平行的方向并设置在破裂线124的两端的每一端上。这将参考附图详细描述。
作为参考,图1仅示出了袋外壳300的下侧部分连接到电极引线200的状态,但实际上,袋外壳300还压焊连接到电极接片110的顶面。这将在后面参考图2描述。
图2是表示从侧面看图1所示的袋型二次电池的内部结构的状态的图。
参考图2,电极接片110压焊连接到袋外壳300的上侧部分,并且电极引线200压焊连接到袋外壳300的下侧部分。另外,如上所述,电极接片110和电极引线200通过焊接设置在其中的各个焊接区域而压焊连接,并且在该状态下,电极接片110和电极引线200可以通过焊接区域电耦合。将参考图3更详细地进行描述。在图2的这种状态下,当存在异常情况(诸如内部短路或超过袋型二次电池的可允许电流或电压、即参考电流/电压的过充电状态)时,电池的内部温度升高。随着电池内部温度升高,电池内部的压力由于电解质蒸发等而增加,导致电池单元膨胀的膨胀现象。
当发生膨胀现象时,袋外壳300随着电池单元膨胀而变形。
也就是说,袋外壳300的上侧部分受到向上的力,并且袋外壳300的下侧部分受到向下的力,导致变形现象,其中袋外壳300的上侧部分和袋外壳300的下侧部分受到彼此不同的相反力。因此,压焊连接到袋外壳300的上侧部分的电极接片110和压焊连接到下侧部分的电极引线200也分别受到彼此相反的向上和向下的力。
因此,破裂槽122和破裂线124设置在破裂部分连接区域120中,破裂部分连接区域120是将区域F1、F2与区域112相连的区域,其中在区域F1、F2中,电极接片110通过焊接接合到电极引线200,区域112电连接至电极组件100并对应于电极组件的剩余区域,因此由变形现象引起的应力得到集中,相应地,破裂线124破裂,使得其中电极接片110通过焊接接合到电极引线200的区域F1、F2与电连接到电极组件100并对应于电极组件的剩余区域的区域112分离。由于如上所述分离,可以中断电极引线200和电极组件100之间的电流。
以下,如图3所示,区别于其中电极接片110焊接及电耦合到电极引线200的区域,其中电极接片110电连接到电极组件100的区域被表示为电极连接部分112,并且将继续描述。
图3是示出电极接片110耦合到电极引线200之前的状态的平面图,并且将参考图3详细描述破裂部分连接区域120的结构。
首先,电极引线200可以设置有第一焊接区域F1,第一焊接区域F1焊接并电耦合到电极接片110。
如图3所示,电极接片110设置有第二焊接区域F2,第二焊接区域F2焊接并电耦合到设置在电极引线200中的相应的第一焊接区域F1,并且电极接片110还包括与第二焊接区域F2区分开并且电连接到电极组件100的电极连接部分112,以及连接第二焊接区域F2和电极连接部分112的破裂部分连接区域120,该破裂部分连接区域120在发生由膨胀现象引起的应力时破裂并将第二焊接区域F2与电极连接部分112分离。参考图3,将电极接片110的第二焊接区域F2连接到电极连接部分112或与电极连接部分112分离的破裂部分连接区域120示出为四个区域。
因此,当发生由膨胀现象引起的应力时,设计有根据本发明实施例的破裂结构的四个破裂部分连接区域120破裂,导致电极连接部分112与设置在电极接片110中的相应的第二焊接区域F2分离,该第二焊接区域F2焊接至并电耦合到设置在电极引线200中的相应的第一焊接区域F1。
如图4所示,通过焊接F1和F2所表示的区域,即通过将设置在电极引线200中的相应的第一焊接区域F1焊接到设置在电极接片110中的第二焊接区域F2,电极接片110和电极引线200彼此电耦合/连接;并且通过电极接片110的电耦合/连接到第一焊接区域F1的第二焊接区域F2,电连接到电极组件100的电极连接部分112可以电连接到电极引线200。
也就是说,如图所示,可以描述在电极接片110中,破裂部分连接区域120变为电极引线200和电极组件100之间的电流路径,该破裂部分连接区域120是其中电极连接部分112连接到与第一焊接区域F1电耦合的第二焊接区域F2的区域。
参考图3和图5中所示的放大视图,将详细描述破裂部分连接区域120的结构。
首先,破裂部分连接区域120的整体结构可以具有包括下述的结构:沿纵向方向设置在电极接片100的表面上的线形破裂线124;和破裂槽122,其在平行于电极接片110的表面的方向上设置在破裂线122的两端。
参考图3中所示的破裂槽122的截面图,每个破裂槽122可以呈三角形(V)槽的形状,具有限定了预定的第一内角(A)的第一斜边(a)和第二斜边(b)。如上所述,破裂槽沿纵向方向设置在电极接片110的表面上限定的破裂线124的两端,并且分别设置在破裂线124的上端和下端,同时具有三角形(V)槽彼此相对的形状。
参考图5的(a)进行解释,其是破裂槽122和破裂线124的部分的三维放大图,用以描述破裂槽122和破裂线124的更详细的结构,破裂线124具有线性形状的槽,其沿纵向方向设置在电极接片110的表面上,以便当发生由变形现象引起的应力时在垂直于表面的方向上弯曲和破裂。当从上方观看图5中示出的(a)时,参考(b)中破裂线124的截面进行说明,破裂线124可以以三角形槽的形状延伸,该三角形槽具有限定了预定的第二内角(B)的第三斜面(c)和第四斜面(d)并具有高度(h),该高度(h)是在垂直于电极接片110的表面的方向上的长度。这里,尽管未在图中详细示出,但是破裂线124分别设置于破裂部分连接区域120的上表面和下表面上,同时具有在破裂槽122的宽度方向上彼此面对的三角形槽。这里,在三维说明中,高度(h)可以被描述为设置在破裂部分连接区域120中并且在垂直于电极接片110的表面的方向上的槽的深度。
即,如上所述,在破裂部分连接区域120中,破裂槽122设置在破裂线124的两端,该破裂线124具有在电极接片110的表面上的延伸三角形槽的形状,并且如上所述,破裂槽122也设置成三角形(V)槽的形状,该槽具有限定了预定的第一内角(A)的第一斜边(a)和第二斜边(b),同时在破裂线124的上端和下端彼此面对。
因此,当发生由膨胀现象引起的应力时,应力通过具有三角形(V)形状的破裂槽122集中在具有延伸的三角形槽的形状的破裂线124上,因此在破裂线124中强烈地产生在垂直于电极接片110的表面的方向上的弯曲力,这使得如图6所示,能够沿着设置在破裂部分连接区域120的上表面和下表面的破裂线124准确且顺利地破裂。
也就是说,破裂槽122和破裂线124中的每一个都具有三角形(V)槽的形状,从而形成三角形(V)槽的双重结构,并且通过该双重结构,应力可以集中在三角形槽并被强烈施加。
如上所述,破裂线124破裂,并且通过焊接而电耦合的区域F1和F2与电耦合到电极组件100的电极连接部分112分离,这形成了这样的形状:其中图5中表示为120的四个破裂部分连接区域120中的每一个破裂,并且三个第一焊接区域F1和第二焊接区域F2中的每一个与电极连接部分112分离。即,其中电极接片110电耦合到电极引线的区域F1和F2与其中电极接片110电连接到电极组件100的区域(电极连接部分112)分离,这可以描述为电极引线200和电极组件100之间的电流路径中断。
这里,当由第一斜边(a)和第二斜边(b)构成的预定的第一内角(A)太大时,其形状可以接近扁平形状而不是三角形(V)形状,因此减小了三角形(V)形状的应力集中效应,即,将应力集中在破裂线124上的效应,因此,优选预定的第一内角(A)小于150度。
而且,类似地,当由第三斜面(c)和第四斜面(d)构成的预定的第二内角(B)太大时,将应力集中在具有三角形(V)形状的槽上的效应可能会减少。因此,由于构成预定的第二内角(B)的部分是要自身破裂的部分,因此可以以小于预定的第一内角(A)的角度设置第二内角(B),特别是以小于90度的角度设置第二内角(B),以便能够使破裂线124更准确和顺利地破裂。
根据本发明的破裂槽122和破裂线124的结构,当发生应力时,应力通过具有三角形(V)形状的破裂槽122在纵向方向上集中在电极接片110的表面上,以及集中在具有在破裂部分连接区域120的上表面和下表面中延伸的三角形(V)槽的破裂线124上,因此,其中电极接片110焊接并电耦合/连接至电极引线200的区域F1和F2与电极连接部分112分离,电极连接部分112是电连接到电极组件100的区域。也就是说,这意味着电极组件100与电极引线200电性断开,并且因此可中断电流。
因此,在发生膨胀现象时,通过具有三角形(V)形状的破裂槽122在破裂线124上集中产生应力,并且应力被强烈地施加到设置在破裂线中的三角形槽,因此破裂线124可以更准确和顺利地破裂。
如上所述,已经关于上述实施例具体描述了本发明的技术构思,但是应该注意,提供前述实施例仅用于说明而不是限制本发明。此外,本领域技术人员将理解,可以在本发明的技术构思的范围内做出各种实施例。
Claims (2)
1.一种袋型二次电池,包括:
电极组件(100),其中堆叠有一个或多个正电极板和负电极板;
电极接片(110),其从所述电极组件延伸;
电极引线(200),其与所述电极接片压焊连接;和
袋外壳(300),其围绕并密封所述电极组件,使得一部分所述电极引线暴露,
其中所述电极引线(200)设置有电耦合到所述电极接片(110)的第一焊接区域(F1),
所述电极接片(110)包括:
第二焊接区域(F2),其电耦合到所述第一焊接区域(F1);
电极连接部分(112),其通过破裂部分连接区域(120)区别于所述第二焊接区域(F2),并且电连接到所述电极组件(100);和
所述破裂部分连接区域(120),其连接所述第二焊接区域(F2)和所述电极连接部分(112),所述破裂部分连接区域在应力发生时破裂并且将所述第二焊接区域(F2)与所述电极连接部分(112)分离,
其中所述破裂部分连接区域(120)包括破裂线(124),每条破裂线(124)具有沿纵向方向设置在所述电极接片(110)的表面上的直线形状的槽,当应力发生时所述直线形状的槽在垂直于表面的方向上弯曲并破裂,
其中所述第二焊接区域(F2)的沿所述纵向方向延伸的两侧中的至少一侧通过所述破裂线(124)连接到所述电极连接部分(112),
其中所述第二焊接区域(F2)的沿宽度方向延伸的两侧与所述电极连接部分(112)分离,
其中破裂槽(122)在所述纵向方向上设置在所述破裂线的两端中的每一端,
其中所述破裂槽(122)为三角形(V)槽的形状,所述三角形(V)槽具有第一斜边(a)和第二斜边(b),所述第一斜边(a)和所述第二斜边(b)限定了预定的第一内角(A),
其中所述破裂线(124)以三角形槽的形状延伸,所述三角形槽具有限定了预定的第二内角(B)的第三斜面(c)和第四斜面(d)并且具有高度(h),所述高度(h)是在垂直于所述电极接片(110)的表面的方向上的长度,
其中所述预定的第一内角(A)不大于150°,且所述预定的第二内角(B)不大于90°,
其中所述预定的第二内角(B)被设为小于所述预定的第一内角(A)。
2.如权利要求1所述的袋型二次电池,其中所述破裂线(124)设置在所述破裂部分连接区域(120)的上表面和下表面上且在所述破裂槽(122)的宽度方向上彼此面对。
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