CN110035276A - 摄像模组画胶检测装置及其检测方法 - Google Patents

Abstract

一摄像模组画胶检测装置，供检测一摄像模组的画胶质量，其包括一定位装置、一光源装置、一连接电路和一光学检测装置。所述定位装置供可封闭地安装该摄像模组。所述光源装置供投射一检测光于该摄像模组。所述连接电路供导通该摄像模组和所述光学检测设备。所述光学检测设备供检测该摄像模组的光学参数，以根据相应光学参数判定该摄像模组的画胶质量。

Description

摄像模组画胶检测装置及其检测方法

技术领域

本发明涉及一摄像模组领域，尤其涉及一摄像模组画胶检测装置及其检测方法。

背景技术

画胶技术是摄像模组封装工艺中重要的技术之一，其工艺质量极大程度地影响着摄像模组的性能。例如，在利用COB技术(Chip On Board)封装摄像模组的过程中，需利用画胶技术于该摄像模组的一电路板的相应区域铺设一胶层，进而利用该胶层粘结该摄像模组的一镜座于该电路板。应领会的是，胶层的铺设质量不仅影响着该镜座安装于该线路板的平整度，而且还对后续安装于该镜座的一光学镜头的精度造成相应的影响。

目前的产业中，胶层铺设质量的校测大多依赖于人工检测。富有经验的测试人员需通过人眼从摄像模组的各角度精细地观察该胶层的铺设质量，以人为地决定该摄像模组是否合格。这样的检测方式不仅耗时、耗力、校测效率低下，且检测质量难以保证。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一摄像模组画胶检测装置及其检测方法，其中所述画胶检测装置可自动地检测一摄像模组的画胶质量，以大幅降低人工成本，并确保检测精度。

本发明的另一目的在于提供一摄像模组画胶检测装置及其检测方法，其中所述画胶检测装置包括一光源装置，供投射一检测光于该摄像模组的该胶层，从而可根据该检测光对该摄像模组的光学参数是否造成影响，判定该摄像模组的画胶质量。

本发明的另一目的在于提供一摄像模组画胶校测装置及其检测方法，其中所述光源装置以环绕的方式布置于该摄像模组的周围，以形成一“类环形光源”或“环形光源”，供周向地投射该检测光于该摄像模组的该胶层，从而可全面地检测该摄像模组的画胶质量。

本发明的另一目的在于提供一摄像模组画胶检测装置及其检测方法，其中，在本发明的一实施例中，所述画胶检测装置可根据该摄像模组一OB(OpticalBlack)值，来量性评估该摄像模组的画胶质量。

本发明的另一目的在于提供一摄像模组画胶检测装置及其检测方法，其中所述画胶检测装置还包括一定位装置，供可封闭地安装该摄像模组于其内，为该摄像模组提供一密封黑暗环境。

本发明的另一目的在于提供一摄像模组画胶检测装置及其检测方法，其中，在本发明的一实施例中，所述定位装置包括一第一定位件和一第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件相配合形成一定位腔供可封闭地安装该摄像模组，其中当所述定位装置处于封闭位时，所述第一定位件和所述第二定位件相密合以形成所述定位腔，当所述定位装置处于开启位时，所述第一定位件和所述第二定位件相分离，以暴露该摄像模组。

本发明的另一目的在于提供一摄像模组画胶检测装置及其检测方法，其中，在本发明的一实施例中，当所述定位装置被切换至封闭位时，所述光源装置被导通以产生该检测光，当所述定位装置自封闭位被切换至开启位时，所述光源装置被关闭，从而在切换所述摄像模组检测装置的工作状态的过程中，可保护人眼免受光源装置所产生的光的刺激且能降低能耗。

本发明的另一目的在于提供一摄像模组画胶检测装置及其检测方法，其中，在本发明的一实施例中，所述画胶检测装置还包括一指示单元，其中所述指示单元位于所述定位装置的外部，且电连接于所述光源装置，以供操作者通过所述指示单元实时地观测位于所述定位装置内的所述光源装置的工作状态。

本发明的另一目的在于提供一摄像模组画胶检测装置及其检测方法，其中，在本发明的一实施例中，所述光源装置的一部分被暴露于所述定位装置的外部，从而当所述定位装置处于封闭位时，操作者可根据暴露于外的所述光源装置观测位于所述定位装置内的所述光源装置的工作状态。也就是说，在本发明的一实施例中，所述光源装置的一部分被暴露于所述定位装置的外部，供形成所述指示单元。

本发明的另一目的在于提供一摄像模组画胶检测装置及其检测方法，其中，所述画胶检测装置还包括一连接电路，所述连接电路延伸于所述定位装置和一光学检测设备之间，供导通安装于所述定位装置的该摄像模组和所述光学检测设备，以使得所述光学检测设备供检测该摄像模组的光学参量。

本发明的另一目的在于提供一摄像模组画胶检测装置及其检测方法，其中，在本发明的一实施例中，所述定位装置，所述光源装置和所述连接电路具有模块化结构以形成一摄像模组检测治具，以便于该摄像模组画胶质量检测。

通过下面的描述，本发明的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过权利要求书中特别指出的手段和组合得到实现。

依本发明，前述以及其它目的和优势可以通过一摄像模组画胶检测装置，供检测一摄像模组的画胶质量，被实现，其中所述画胶检测装置包括：

一定位装置，供可封闭地安装该摄像模组；

一光源装置，供可控制地投射一检测光于该摄像模组；

一光学检测设备；和

一连接电路，其中所述连接电路供导通该摄像模组和所述光学检测设备，其中所述光学检测设备供检测该摄像模组的光学参数，以根据相应光学参数判定该摄像模组的画胶质量。

在本发明的一实施例中，其中所述光学检测设备供求解该摄像模组的一OB(Optical Black)值，以根据该OB值判定该摄像模组的画胶质量。

在本发明的一实施例中，所述定位装置包括一第一定位件和一第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件在一封闭位和一开启位之间可移动地切换，其中，当所述定位装置处于封闭位时，所述第一定位件与所述第二定位件相密合以形成供安装该摄像模组的一定位腔；其中，当所述定位装置处于开启位时，所述第一定位件与所述第二定位件相分离以暴露该摄像模组。

在本发明的一实施例中，所述光源装置包括至少一光源单元，所述至少一光源单元呈环绕的方式布置于该摄像模组的周围，供周向地投射该检测光至该摄像模组。

在本发明的一实施例中，所述光源装置包括至少一光源单元，其中一部分所述至少一光源单元布置于所述第一定位件，一部分所述至少一光源单元布置于所述第二定位件，其中当所述定位装置处于封闭位时，位于所述第一定位件的一部分所述至少一光源单元和位于所述第二定位件的一部分所述至少一光源单元相配合以形成一“环形光源”或“类环形光源”，环绕该摄像模组，供周向地投射该检测光于该摄像模组。

在本发明的一实施例中，所述光源装置被设置同步于所述定位装置，其中当所述定位装置被切换至封闭位时，所述光源装置被导通以投射该检测光于该摄像模组，当所述定位装置被切换至开启位时，所述光源装置被自动地关闭。

在本发明的一实施例中，所述画胶检测装置还包括一指示单元，其中所述指示单元安装于所述定位装置的外部并电连接于所述光源装置，从而当所述定位装置处于封闭位时，可根据所述指示单元观测位于所述定位装置内的所述光源装置的工作状态。

在本发明的一实施例中，所述至少一光源单元的一部分被暴露于外，以形成所述指示单元。

在本发明的一实施例中，所述光源装置还包括一光源控制单元，所述光源控制单元可操作地连接于所述光源模块，供操控所述电源模块在一开/关的状态之间切换。

根据本发明的另一方面，本发明还提供了一摄像模组检测治具，供配合一光学检测设备，检测一摄像模组的画胶质量，其中所述摄像模组检测治具包括：

一定位装置，供可封闭地安装该摄像模组；

一光源装置，供地投射一检测光于该摄像模组；和

一连接电路，其中所述连接电路供导通该摄像模组和该光学检测设备，其中该光学检测设备供检测该摄像模组的光学参数，以根据相应光学参数判定该摄像模组的画胶质量。

根据本发明的另一方面，本发明还提供了一摄像模组画胶质量检测方法，供检测一摄像模组的画胶质量，其包括步骤：

藉由一光源装置，投射一检测光至该摄像模组；和

藉由一光学检测设备检测该摄像模组的一光学参量，以根据相应的光学参量判定该摄像模组的画胶质量。

在本发明的一实施例中，所述藉由一光学检测设备检测该摄像模组的一光学参量，以根据相应的光学参量判定该摄像模组的画胶质量的步骤，还包括：

藉由所述光学检测设备求解该摄像模组的一OB值，以根据该OB值判定该摄像模组的画胶质量。

在本发明的一实施例中，所述藉由一光学检测设备求解该摄像模组的一OB值，以根据该OB值判定该摄像模组的画胶质量的步骤，还包括步骤：

设置所述光源装置处于关闭状态，以求解该摄像模组在光源装置处于关闭状态的一第一OB值；

设置所述光源装置处于导通状态，以求解该摄像模组在光源装置处于导通状态的一第二OB值；和

对比该第一OB值和第二OB值，以根据两者的差异判定该摄像模组的画胶质量。

在本发明的一实施例中，所述藉由一光学检测设备求解该摄像模组的一OB值，以根据该OB值判定该摄像模组的画胶质量的步骤，还包括步骤：

设定摄像模组画胶质量合格的OB检测值为OB参照值；和

对比该OB值与该OB参照值，以根据两者的差异判定该摄像模组的画胶质量。

在本发明的一实施例中，在所述藉由一光源装置，周向地投射一检测光至该摄像模组的步骤和所述藉由一光学检测设备求解该摄像模组的一OB值，以根据该OB值判定该摄像模组的画胶质量的步骤之间，还包括步骤：

藉由一连接电路，可通信地连接所述画胶质量检测装置于所述光学检测设备。

在本发明的一实施例中，所述藉由一光源装置，周向地投射一检测光至该摄像模组的步骤，还包括步骤：

同步所述光源装置和所述定位装置，其中当所述定位装置被切换至封闭位时，所述光源装置被导通以投射该检测光于该摄像模组，当所述定位装置被切换至开启位时，所述光源装置被自动地关闭。.

通过对随后的描述和附图的理解，本发明进一步的目的和优势将得以充分体现。

本发明的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。

附图说明

图1是根据本发明一较佳实施例的一摄像模组画胶检测装置的框图示意图。

图2示意的是一光源装置和该摄像模组的一布局方式示意图。

图3示意的是所述光源装置和该摄像模组的另一布局方式示意图。

图4是依据上述较佳实施例的一定位装置和所述光源装置的框图示意图。

图5是依据上述较佳实施例的一等效实施的所述定位装置和所述光源装置的另一框图示意图。

图6示意的是当所述定位装置处于开启位时和封闭位时，所述光源装置的工作状态示意图。

图7示意的是当所述光源装置的一光源装置控制开关处于OFF位时，所述光源装置的工作状态。

图8示意的是当所述光源装置的一光源装置控制开关处于ON位时，所述光源装置的工作状态。

图9是根据本发明较佳实施例所提供的所述摄像模组画胶检测装置由一摄像模组检测治具和一光学检测设备所组成的框图示意图。

图10是依据本发明所提供的一摄像模组画胶质量检测方法框图示意图。

图11是依据本发明所提供的所述摄像模组画胶质量检测方法另一框图示意图。

图12是依据本发明所提供的所述摄像模组画胶质量检测方法又一框图示意图。

图13是依据本发明所提供的所述摄像模组画胶质量检测方法又一框图示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一或多个”，即在一实施例中，一元件的数量可以为一，而在另外的实施例中，所述元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1至如图2所示，依据本发明一较佳实施例的一摄像模组画胶检测装置被阐明，其中所述摄像模组画胶检测装置供检测一摄像模组50的画胶质量。在摄像模组50封装领域，画胶技术是连接摄像模组50不同部件的重要技术手段。例如，在利用COB技术(ChipOn Board)封装摄像模组50的过程中，需利用画胶技术先于该摄像模组50的一电路板上铺设一环形胶层，进而利用该胶层粘结该摄像模组50的一镜座于该电路板。又如，在后续贴装一光学镜头于该镜座的过程中，同样需采用画胶技术先于该镜座的顶表面铺设一环形胶层，以通过该环形胶层将该光学镜头固定于该镜座的顶表面。

在具体执行画胶工艺形成该环形胶层的过程中，由于画胶设备自身的缺陷和画胶难以控制的原因，藉由该画胶设备形成的该环形胶层，往往会出现部分区域厚，部分区域薄，甚至有些区域会发生断胶的现象。本领域的技术人员应知晓，摄像模组50为精密光学器件，其装配的精度影响着其最终的成像性能。然而，目前摄像模组50的画胶质量检测却大多依赖人工检测。这种方式，不仅耗时、耗力、校测效率低下，而且检测质量难以保证。因此，本发明提供了一摄像模组画胶检测装置，其可实现对摄像模组50画胶质量的机械化检测，以在大幅降低人工成本的同时，还能确保画胶质量检测的高精度。

更具体地说，如图1所示，本发明所提供的所述摄像模组画胶检测装置包括一定位装置10，一光源装置20，一连接电路30和一光学检测设备40。所述定位装置10供可封闭地安装该摄像模组50，为该摄像模组50提供一密封环境。所述光源装置20供投射一检测光200于该摄像模组50。所述连接电路30供导通该摄像模组50和所述光学检测设备40，从而藉由所述光学检测设备40，可检测该摄像模组50的光学参数，以用于判定该摄像模组的画胶质量。

应领会的是，该摄像模组50的不同画胶质量，会藉由某些光学测量参数的变化具体地映射出来。从逻辑来讲，只需要找出或者创造出某一光学参数与不同画胶质量之间的对应关系，便可藉由该光学参数来评估该摄像模组50的画胶质量。特别地，在本发明的该较佳实施例中，所述光源装置20的作用便在于创造该对应关系。更具体地说，当画胶质量不佳时，环形的胶层可能在某些区域发生断裂，从而由所述光源装置20所产生的检测光200便能穿过该胶层的断裂处抵至该摄像模组50的内部，以影响该摄像模组50的光学测量参数。藉由实验和观察，发现不同画胶质量对应的OB(Optical black)光学检测值存有巨大的差异。因此，在本发明的该较佳实施例中，所述光学检测设备40被设置用以求解该摄像模组50的一OB(Optical Black)值，以根据该OB值判定该摄像模组50的画胶质量。

应注意的是，本发明的重点在于，利用所述光源装置20创造对应关系的这一技术思路，而对光学测量参量和不同画胶质量之间具体的对应关系不做过多限制。也就是说，在本发明另外的实施例中，可选用其他的光学测量参量和不同画胶质量的对应关系，来评估该摄像模组50的画胶质量，对此，并不为本发明所局限。例如，在本发明的另一实施例中，所述光学检测设备40可被设置用以对该摄像模组50所采集的图像信息进行成像，以藉由观测图像中是否存有光晕来判定该摄像模组50的画胶质量。

进一步地，在本发明的该较佳实施例中，如图2所示，该摄像模组50被可密封地安装于所述定位装置10所形成的一定位腔100中，以通过所述定位腔100为该摄像模组50创造一密封环境。理论上来讲，当该摄像模组50处于密封黑暗环境中时，藉由所述光学检测设备40所测得的该摄像模组50的OB值应为零。当然，本领域的技术人员应知晓，由于该摄像模组50的感光芯片自身存在暗电流的原因，即使在全黑的情况下拍摄的图片可能并非全黑，即该摄像模组50的OB实际测量值并非为零。容易理解的是，在该摄像模组50的封装质量，尤其是画胶质量，得以确保的前提下，该摄像模组50的OB实际测量值应保持于相对较为稳定的范围内。然而，当画胶质量不佳时，环形的胶层可能在某些区域发生断裂，从而由所述光源装置20所产生的检测光200便能穿过该胶层的断裂处抵至该摄像模组50的内部，导致该摄像模组50的OB值发生巨变。藉由此规律，便能通过测量该摄像模组50的OB值来量性判定该摄像模组50的画胶质量是否合格。

在本发明的该较佳实施例中，如图4所示，所述定位装置10包括一第一定位件11和一第二定位件12，所述第一定位件11和所述第二定位件12被设置在一封闭位和一开启位之间可移动地切换，其中，当所述定位装置10处于封闭位时，所述第一定位件11和所述第二定位件12相密合以形成供安装该摄像模组50的所述定位腔100；当所述定位装置10被切换至开启位时，所述第一定位件11与所述第二定位件12相分离以暴露该摄像模组50。

进一步地，在本发明的该较佳实施例中，所述光源装置20包括至少一光源单元21，例如LED等，所述至少一光源单元21安装于所述定位装置10的所述定位腔100内，供分别投射一检测光200至该摄像模组50。应领会的是，为了该摄像模组50的各个角度皆能被所述光源装置20所覆盖，优选地，所述至少一光源单元21被设置以环绕该摄像模组50的方式布置于所述定位装置10的定位腔100内，以使得藉由所述至少一光源单元21所投射的该检测光200能从各个角度辐射至该摄像模组50的各个区域，如图2所示。形象地说，所述至少一光源单元21环绕在该摄像模组50的周围，供从各个角度投射该检测光200，也就是说，所述至少一光源单元21形成一”类环形光源”20’。

例如，在本发明一具体的实施方案中，如图2所示，所述光源装置20包括四个所述光源单元21，其中所述光源单元21分别对应于该摄像模组50的四侧，以形成所述”类环形光源”20’。从效果上来看，如果该摄像模组50的画胶质量不佳，环形的胶层可能在某些区域发生断裂，那么，无论该胶层的断裂处位于何处，藉由所述四个光源单元21所投射的该检测光200便能穿过该胶层的断裂处抵至该摄像模组50的内部。当然，本领域的技术人员应知晓，在本发明其他具体的实施方案中，为了确保所述光源装置20所投射的该检测光200能从各个角度投射至该摄像模组50，所述光源装置20所包含的所述光源单元21的数量以及所述光源单元21布置方式皆可做相应的调整，对此，并不为本发明所局限。

如图3所示为本发明该较佳实施例的一等效实施，其中在该等效实施例中，所述光源装置20包括至少一光源单元21，其中所述至少一光源单元21周向地布置于所述定位装置10的所述定位腔100内以形成一”环形光源”20A’，从而藉由所述光源装置20所投射的该检测光200为一环形校测光，确保其能从各个角度抵至该摄像模组50，以检测该摄像模组50的画胶质量。也就是说，在本发明的该等效实施例中，所述光源装置20被实施为一真正的”环形光源”20A’而非”类环形光源”20’。

值得一提的是，在实际安装所述光源单元21以形成”环形光源”20A’或“类环形光源”20’的过程中，可根据所述定位装置10的所述定位腔100的具体结构尺寸特征作相应的调整和变化，只需确保所述光源装置20所投射的该检测光200能覆盖该摄像模组50的所有角度皆可，对此，并不为本发明所局限。

进一步地，本领域的技术人员都应知晓，现有的该摄像模组50通常包括一连接器，以藉由该连接器导通该摄像模组50于其他电子设备。相对应地，在本发明的该较佳实施例中，所述连接电路30包括一第一连接端口31，其中所述第一连接端口31位于所述定位装置10的所述定位腔内，并处于这样的位置，其中当该摄像模组50被定位地安装于所述定位装置10的所述定位腔100时，该摄像模组50的该连接器与所述第一连接端口31相联接，通过这样的方式，将该摄像模组50电连接于所述连接电路30。相应地，在本发明的该较佳实施例中，所述连接电路30还包括一第二连接端口32，其中所述第二连接端口32自所述第一连接端口31延伸，并用于连接于所述光学检测设备40，通过这样的方式，导通该摄像模组50和所述光学检测设备40，从而藉由所述连接电路30可将该摄像模组50所采集的光学相关的数据传输至所述光学检测设备40，并藉由所述光学检测设备40进行数据分析和结果呈现。

然而，由于所述第一连接端口31的存在却限制了所述光源装置20的所述至少一光源单元21的布置位置，尤其是该摄像模组50的该连接器所对应的那侧。因此，在发明的该较佳实施例中，需对所述光源装置20的所述至少一光源单元21的布置位置作相应的调整，以使得当所述定位装置10处于封闭位时，所述光源装置20依旧能形成该”类环形光源”20’或”环形光源”20A’并环绕该摄像模组50。

更具体地说，如图4所示，在本发明的该较佳实施例中，一部分所述至少一光源单元21安装于所述第一定位件11，一部分所述至少一光源单元21安装于所述第二定位件12，且以这样的方式进行布局，其中当所述定位装置10处于封闭位时，位于所述第一定位件11的一部分所述至少一光源单元21和位于所述第二定位件12的一部分所述至少一光源单元21相配合以形成该”类环形光源”20’或”环形光源”20A’环绕该摄像模组50，供周向地投射该检测光200于该摄像模组50。

例如，在本发明一具体的实施方案中，由于所述连接电路30的所述第一连接端口31位于所述定位装置10的所述定位腔100内，导致所述光源装置20的所述至少一光源单元21安装于所述第一定位件11内的位置被所述第一连接端口31所占用。相应地，安装于所述第一定位件11内的所述光源单元21无法投射相应的该检测光200至该摄像模组50的对应于所述第一连接端口31的那侧。因此，可选择将被所述第一连接端口31所占用的所述光源单元21安装于所述第二定位件12的相应位置，以使得当所述第一定位件11和所述第二定位件12相密合时，安装于所述第二定位件12的所述光源单元21对应于该摄像模组50的对应于所述第一连接端口31的那侧，从效果上，同样形成“类环形光源”20’或”环形光源”20A’并包绕该摄像模组50。

特别地，在如图4所示的本发明具体的实施方案中，所述光源装置20包括四个光源单元21，其中三个所述光源单元21被设置安装于所述第一定位件11，并对应于该摄像模组50的三侧部(除了该摄像模组50对应于所述第一连接端口31的那侧除外)。同时，剩余一个所述光源单元21被设置安装于所述第二定位的相应位置，以使得所述第一定位件11和所述第二定位件12相密合时，安装于所述第二定位件12的所述光源单元21对应于该摄像模组50的对应于所述第一连接端口31的那侧。从效果上看，4个所述光源单元21分别对应于该摄像模组50的四侧部，以形成该”类环形光源”20’包绕该摄像模组50。

特别地，在如图5所示的本发明另一具体的实施方案中，所述光源装置20包括2个弧形光源单元21，其中一个所述弧形光源单元21被设置安装于所述第一定位件11，并包绕该摄像模组50的三侧(除了该摄像模组50对应于所述第一连接端口31的那侧除外)。同时，剩余一个所述光源单元21被设置安装于所述第二定位件12的相应位置，以使得所述第一定位件11和所述第二定位件12相密合时，安装于所述第二定位件12的所述光源单元21对应于该摄像模组50的对应于所述第一连接端口31的那侧，从效果上，2个所述弧形光源单元21相配合以形成一”环形光源”20A’包绕该摄像模组50。

值得一提的是，当所述定位装置10处于封闭位时，该摄像模组50和所述光源装置20被封闭于藉由所述第一定位件11和所述第二件所形成的定位腔100内，导致操作者无法直观地观测所述光源装置20是否处于工作状态。相应地，在本发明的该较佳实施例中，所述摄像模组画胶检测装置还包括一指示单元60，所述指示单元60位于所述定位装置10的外部并电连接于所述光源装置20的所述至少一光源单元21，从而当所述光源装置20的所述至少一光源单元21位于所述定位装置10的所述定位腔100内时，操作者可根据所述指示单元60观测所述光源装置20的工作状态。应注意的是，在具体实施的过程中，所述指示单元60被设置串联于所述光源装置20，以使得所述光源装置20和所述指示单元60的工作状态始终保持相一致，从而操作者可根据位于所述定位腔100外部的所述指示单元60，间接地观测到所述光源装置20是否处于正常工作状态。

当然，本领域的技术人员应容易想到，在本发明另外的一些实施例中，可将所述光源装置20的所述至少一光源单元21的一部分暴露于外，从而可根据暴露于外的所述光源装置20的所述至少一光源单元观测所述光源装置20的工作状态。也就是说，在本发明另外的实施例中，所述至少一光源单元21的一部分被暴露于外，以形成所述指示单元60。例如，在本发明一具体的实施方案中，可选择将安装于所述第二定位的所述光源单元21的一部分暴露于外，以使得所述第一定位件11和所述第二定位件12相密合时，可藉由暴露于外的所述光源单元21观测所述光源装置20的整体工作状态。当然，本领域的技术人员应容易理解，所述光源装置20的所述至少一光源单元21具体的暴露位置可根据实际的需求做相应的调整，对此，并不为本发明所局限。

进一步地，出于节能和避免所述光源装置20所产生的该检测光200在非工作状态时刺激人眼的考量，优选地，所述光源装置20的工作状态被设置同步于所述定位装置10。更具体地说，在本发明的该较佳实施例中，所述光源装置20与所述定位装置10被设置同步地工作，其中当所述定位装置10被切换至封闭位时，所述光源装置20的所述至少一光源单元21被导通以投射该检测光200于该摄像模组50，当所述定位装置10被切换至开启位时，所述光源装置20的所述至少一光源单元21被自动地关闭，如图6所示。

也就是说，在本发明的该较佳实施中，当所述定位装置10被切换至封闭位时，所述定位装置10的所述第一定位件11与所述第二定位装置10相密合，以使得该摄像模组50和所述光源装置20被密封于所述定位腔100中，此时，所述光源装置20被同步切换至工作状态，即所述光源装置20的所述至少一光源单元21被导通以产生相应的该检测光200至该摄像模组50。此外，当所述定位装置10被切换至开启位时，所述定位装置10的所述第一定位件11和所述第二定位件12相分离，以使得该摄像模组50和所述光源装置20被暴露于外，此时，所述光源装置20被同步切换至非工作状态，即所述光源装置20的所述至少一光源单元21的供电电路被切换。

应注意的是，在切换所述定位装置10的状态的过程中，所述光源装置20所投射的该检测光200始终无法抵至外界刺激人眼。同时，当所述摄像模组画胶检测装置处于非工作态时，所述光源装置20被设置处于非工作状态，通过这样的方式，避免能源浪费，达到节能目的。

值得一提的是，在本发明中，光源装置20的可藉由所述连接电路30电连接于所述光学检测设备40，并藉由所述光学检测设备40控制所述光源装置20同步于所述定位装置10。例如，在本发明的一具体的实施方案中，所述光源装置20可被设置电连接于所述连接电路30，并藉由所述连接电路30的所述第二连接端口32电连接于光学检测装置40，从而只需在所述光学检测设备40配置相应的所述光源装置20控制程序便能控制所述光源装置20同步于所述定位装置10。当然，本领域的技术人员应容易想到，在本发明另外的实施例中，可为所述光源装置配置单独的供电电路和电路控制单元，对比并不为本发明所局限。

进一步地，如前所述，当该摄像模组50的画胶质量不佳时，环形的胶层可能在某些区域发生断裂，从而由所述光源装置20所产生的检测光200便能穿过该胶层的断裂处抵至该摄像模组50的内部，导致该摄像模组50的OB值发生突变。相应地，在本发明的该较佳实施例中，所述光学检测设备40藉由所述连接电路30可通信地连接于该摄像模组50，以供检测该摄像模组50在所述光源装置20所照射的OB值。应领会的是，通常画胶质量合格的该摄像模模组的OB检测值为通常落于某一特定的范围，从而可设定摄像模组50画胶质量合格的OB检测值为OB参照值，进而通过对比对比该OB测量值与该OB参照值，以根据两者的差异判定该摄像模组50的画胶质量。

当然，本领域的技术人员应了解，在本发明另外的实施例中，可预先测量该摄像模组50在所述光源装置20处于关闭状态下的OB值，记为第一OB值。进一步地，测量该摄像模组50在所述光源装置20处于工作状态下的OB值，记为第而OB值，从而可通过对比该第一OB值和第二OB值，以根据两者的差异判定该摄像模组50的画胶质量。应领会的是，当所述摄像模组画胶检测装置依据这种方法进行工作时，所述光源装置20的控制模式需做相应的改进，例如，在本发明一具体的实施例中，所述光源模块还包括一光源控制单元22，所述光源控制单元22可操作地连接于所述光源装置20，供操控所述光源装置20在一开/关的状态之间切换，如图7和如8所示。由于为所述光源装置20设计相应控制开关的电路并非难事，且相关技术人员都应知晓，故不再赘述。

此外，值得一提的是，在本发明中，如图9所示，所述定位装置10，所述光源装置20和所述连接电路30可被集成于同一模块，以形成一摄像模组检测治具70。应领会的是，当所述定位装置10，所述光源装置20和所述连接电路30被集成配置以形成所述摄像模组检测治具70时，所述摄像模组检测治具70具有相对更优的可移动性和模块化结构，以利于该摄像模组50的安装和画胶质量的检测，且利于所述摄像检测治具的维修和更换。

相应地，所述摄像模组检测治具70可藉由所述连接电路30的所述第二连接端口32可通信地连接于一光学检测设备40，其中该光学检测设备40供求解该摄像模组50的一OB(Optical Black)值，以根据该OB值判定该摄像模组50的画胶质量。也就是说，在本发明中，所述光学检测设备40可为一外置设备，供求解该摄像模组50的一OB(Optical Black)值。

值得一提的是，在发明的另外的实施例中，所述摄像模组检测治具70还包括所述指示单元60，所述指示单元60位于所述定位装置10的外部并电连接于所述光源装置20的所述至少一光源单元21，以允许操作者可根据所述指示单元60观测所述光源装置20的工作状态。

如图10所示，本发明还提供了一摄像模组50画胶质量检测方法，供检测一摄像模组50的画胶质量，其包括步骤：

S1藉由一光源装置20，投射一检测光200至该摄像模组50；和

S2藉由一光学检测设备40检测该摄像模组50的一光学参量，以根据相应的光学参量判定该摄像模组的画胶质量。

相应地，在本发明的该较佳实施例中，所述藉由一光学检测设备检测该摄像模组的一光学参量，以根据相应的光学参量判定该摄像模组的画胶质量的步骤，还包括：

S20藉由所述光学检测设备求解该摄像模组的一OB值，以根据该OB值判定该摄像模组的画胶质量。

相应地，如图13所示，所述藉由一光学检测设备40求解该摄像模组50的一OB值，以根据该OB值判定该摄像模组50的画胶质量的步骤，还包括步骤：

S21设置所述光源装置20处于关闭状态，以求解该摄像模组50在光源装置20处于关闭状态的一第一OB值；

S22设置所述光源装置20处于导通状态，以求解该摄像模组50在光源装置20处于导通状态的一第二OB值；和

S23对比该第一OB值和第二OB值，以根据两者的差异判定该摄像模组50的画胶质量。

在本发明的另外的实施例中，如图12所示，所述藉由一光学检测设备40求解该摄像模组50的一OB值，以根据该OB值判定该摄像模组50的画胶质量的步骤，还包括步骤：

S21A设定摄像模组50画胶质量合格的OB检测值为OB参照值；和

S22A对比该OB值与该OB参照值，以根据两者的差异判定该摄像模组50的画胶质量。

进一步地，在所述藉由一光源装置20，投射一检测光200至该摄像模组50的步骤和所述藉由一光学检测设备40求解该摄像模组50的一OB值，以根据该OB值判定该摄像模组50的画胶质量的步骤之间，还包括步骤：

藉由一连接电路30，导通该摄像模组50于所述光学检测设备40。

相应地，如图11所示，所述藉由一光源装置20，投射一检测光200至该摄像模组50的步骤，还包括步骤：

S11环绕地设置所述光源模块20的所述至少一光源单元21于该摄像模组50的周围；和

S12周向地投射一检测光200至该摄像模组50。

相应地，所述环绕地设置所述光源模块20的所述至少一光源单元21于该摄像模组50的周围的步骤，还包括步骤：

S11配置一部分所述至少一光源单元21于所述第一定位件11；

S122配置一部分所述至少一光源单元21布置于所述第二定位件12；和

S123密合所述第一定位件11和所述第二定位件12，以使得位于所述第一定位件11的一部分所述至少一光源单元21和位于所述第二定位件12的一部分所述至少一光源单元21相配合以环绕该摄像模组50的周围。

相应地，所述藉由一光源装置20，投射一检测光200至该摄像模组50的步骤，还包括步骤：

S13同步所述光源装置20和所述定位装置10。

相应地，所述同步所述光源装置和所述定位装置的步骤，还包括步骤：

S131当所述定位模块被切换至封闭位时，导通所述光源模块以投射该检测光于该摄像模组；和

S132当所述定位模块被切换至开启位时，关闭所述光源模块。

由此可以看到本发明目的可被充分有效完成。用于解释本发明功能和结构原理的所述实施例已被充分说明和描述，且本发明不受基于这些实施例原理基础上的改变的限制。因此，本发明包括涵盖在附属权利要求书要求范围和精神之内的所有修改。

Claims (23)

1.一摄像模组画胶检测装置，供检测一摄像模组的画胶质量，其特征在于，包括：

一定位装置，供可封闭地安装该摄像模组；

一光源装置，供可控制地投射一检测光于该摄像模组；

一光学检测设备；和

一连接电路，其中所述连接电路供导通该摄像模组和所述光学检测设备，其中所述光学检测设备供检测该摄像模组的光学参数，以根据相应光学参数判定该摄像模组的画胶质量。

2.如权利要求1所述的画胶检测装置，其中，所述光学检测设备供求解该摄像模组的一OB(Optical Black)值，以根据该OB值判定该摄像模组的画胶质量。

3.如权利要求2所述的画胶检测装置，其中，所述光源装置包括至少一光源单元，所述至少一光源单元呈环绕的方式布置于该摄像模组的周围，供周向地投射该检测光至该摄像模组。

4.如权利要求3任一所述的画胶检测装置，其中，所述定位装置包括一第一定位件和一第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件在一封闭位和一开启位之间可移动地切换，其中，当所述定位装置处于封闭位时，所述第一定位件与所述第二定位件相密合以形成供安装该摄像模组的一定位腔；其中，当所述定位装置处于开启位时，所述第一定位件与所述第二定位件相分离，以暴露该摄像模组。

5.如权利要求4所述的画胶检测装置，其中，一部分所述至少一光源单元布置于所述第一定位件，一部分所述至少一光源单元布置于所述第二定位件，其中当所述定位装置处于封闭位时，位于所述第一定位件的一部分所述至少一光源单元和位于所述第二定位件的一部分所述至少一光源单元相配合以环绕地设置于该摄像模组的周围，供周向地投射该检测光于该摄像模组。

6.如权利要求1至5任一所述的所述画胶检测装置，还包括一指示单元，其中所述指示单元位于所述定位装置的外部且电连接于所述光源装置，从而当所述定位装置处于封闭位时，可根据所述指示单元观测位于所述定位装置内的所述光源装置的工作状态。

7.如权利要求6所述的画胶检测装置，其中，所述至少一光源单元的一部分被暴露于外，以形成所述指示单元。

8.如权利要求6所述的画胶检测装置，其中，所述光源装置被设置同步于所述定位装置，其中当所述定位装置被切换至封闭位时，所述光源装置被导通以投射该检测光于该摄像模组，当所述定位装置被切换至开启位时，所述光源装置被关闭。

9.如权利要求6所述的画胶检测装置，其中，所述光源装置还包括一光源控制单元，所述光源控制单元可操作地连接于所述光源模块，供操控所述电源模块在一开/关的状态之间切换。

10.一摄像模组检测治具，供配合一光学检测设备，检测一摄像模组的画胶质量，其特征在于，包括：

一定位装置，供可封闭地安装该摄像模组；

一光源装置，供可控制地投射一检测光于该摄像模组；和

一连接电路，其中所述连接电路供导通该摄像模组和该光学检测设备，其中该光学检测设备供检测该摄像模组的光学参数，以根据相应光学参数判定该摄像模组的画胶质量。

11.如权利要求10所述的摄像模组检测治具，其中，所述光学检测设备供求解该摄像模组的一OB(Optical Black)值，以根据该OB值判定该摄像模组的画胶质量。

12.如权利要求11所述的摄像模组检测治具，其中，所述光源装置包括至少一光源单元，所述至少一光源单元呈环绕的方式布置于该摄像模组的周围，供周向地投射该检测光至该摄像模组。

13.权利要求10至权利要求12任一所述的摄像模组检测治具，还包括一指示单元，其中所述指示单元位于所述定位装置的外部且电连接于所述光源装置，从而当所述定位装置处于封闭位时，可根据所述指示单元观测位于所述定位装置内的所述光源装置的工作状态。

14.权利要求10至权利要求12任一所述的摄像模组检测治具，其中，所述连接电路包括一第一连接端口和自所述第一连接端口延伸的一第二连接端口，其中所述第一连接端口位于所述定位模块供电连接该摄像模组，其中所述第二连接端口供电连接该光学检测设备。

15.权利要求10至权利要求12任一所述的摄像检测治具，其中，所述光源装置还包括一光源控制单元，所述光源控制单元可操作地连接于所述光源模块，供操控所述电源模块在一开/关的状态之间切换。

16.一摄像模组画胶质量检测方法，供检测一摄像模组的画胶质量，其特征在于，包括步骤：

藉由一光源装置，投射一检测光至该摄像模组；和

藉由一光学检测设备检测该摄像模组的一光学参量，以根据相应的光学参量判定该摄像模组的画胶质量。

17.如权利要求16所述的摄像模组画胶质量检测方法，其中，所述藉由一光学检测设备检测该摄像模组的一光学参量，以根据相应的光学参量判定该摄像模组的画胶质量的步骤，还包括：

藉由所述光学检测设备求解该摄像模组的一OB值，以根据该OB值判定该摄像模组的画胶质量。

18.如权利要求17所述的摄像模组画胶质量检测方法，其中，所述藉由一光学检测设备求解该摄像模组的一OB值，以根据该OB值判定该摄像模组的画胶质量的步骤，还包括步骤：

设置所述光源装置处于关闭状态，以求解该摄像模组在光源装置处于关闭状态的一第一OB值；

设置所述光源装置处于导通状态，以求解该摄像模组在光源装置处于导通状态的一第二OB值；和

对比该第一OB值和第二OB值，以根据两者的差异判定该摄像模组的画胶质量。

19.如权利要求17所述的摄像模组画胶质量检测方法，其中，所述藉由一光学检测设备求解该摄像模组的一OB值，以根据该OB值判定该摄像模组的画胶质量的步骤，还包括步骤：

设定摄像模组画胶质量合格的OB检测值为OB参照值；和

对比该OB值与该OB参照值，以根据两者的差异判定该摄像模组的画胶质量。

20.如权利要求18或19所述的摄像模组画胶质量检测方法，其中，所述藉由一光源装置，投射一检测光至该摄像模组的步骤，还包括步骤：

环绕地设置所述光源模块的所述至少一光源单元于该摄像模组的周围；和周向地投射一检测光至该摄像模组。

21.如权利要求20所述的摄像模组画胶质量检测方法，其中所述环绕地设置所述光源模块的所述至少一光源单元于该摄像模组的周围的步骤，还包括步骤：

配置一部分所述至少一光源单元于所述第一定位件；

配置一部分所述至少一光源单元布置于所述第二定位件；和

密合所述第一定位件和所述第二定位件，以使得位于所述第一定位件的一部分所述至少一光源单元和位于所述第二定位件的一部分所述至少一光源单元相配合以环绕地设置于该摄像模组的周围。

22.如权利要求19所述的摄像模组画胶质量检测方法，其中，所述藉由一光源装置，投射一检测光至该摄像模组的步骤，还包括步骤：

同步所述光源装置和所述定位装置。

23.如权利要求22所述的摄像模组画胶检测方法，其中，所述同步所述光源装置和所述定位装置的步骤，还包括步骤：

当所述定位模块被切换至封闭位时，导通所述光源模块以投射该检测光于该摄像模组；和

当所述定位模块被切换至开启位时，关闭所述光源模块。