CN110034530A - 一种电缆沟结构及电缆敷设方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电缆沟结构及电缆敷设方法，涉及电力设施及其安装技术的技术领域，旨在解决现有电缆敷设过程中，人员需要进入基坑中牵引电缆，导致电缆敷设不便的问题，一种电缆沟结构，包括沟道本体、盖板及设于沟道本体侧壁上的多排电缆支架，每个电缆支架均包括在下的敷设杆和在上的压紧杆，沟道本体的侧壁上竖直设有滑槽，滑槽上端开口设置，敷设杆和压紧杆均有一端设有滑块，滑块滑移设置于滑槽内。电缆敷设方法，包括如下步骤：开挖基坑‑安装沟道本体‑安装电缆支架及间隔的滚动支架，逐层敷设电缆‑安装螺柱‑安装盖板‑回填基坑，完成敷设。本发明具有方便人员在基坑外进行电缆敷设的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及电力设施及其安装技术的技术领域，尤其是涉及一种电缆沟结构及电缆敷设方法。
背景技术
电缆沟是用以敷设和更换电力或电讯电缆设施的地下管道，也是被敷设电缆设施的围护结构，有矩形、圆形、拱形等管道结构形式，现有技术中的电缆沟结构一般为有盖板的沟道，沟道内设有搭设电缆的电缆支架。
电缆的敷设通常采用的方法是先开挖基坑，然后将电缆沟槽放入基坑，再将电缆放到电缆沟槽中的电缆支架上，由于电缆支架是固定在电缆沟槽的内壁上的，放置电缆时需要施工人员进入电缆沟槽内去放置电缆，这样就要在电缆沟槽中预留足够供人通行的空间，这就增加了电缆沟槽的宽度，不仅浪费制作电缆沟槽的材料，也增加了开挖基坑的工作量。
公开号为CN109245010A的发明公开了一种电缆沟，包括沟道本体和设置在沟道本体上的盖板，沟道本体包括底板和设置在底板两侧的侧挡板，侧挡板上设置电缆支架，电缆支架成排设置，电缆支架包括与侧挡板固定连接的横杆、一端固定在横杆上另一端固定在侧挡板上的斜向支撑杆、转动设置在横杆上的多个电缆支撑座，电缆支撑座包括与横杆转动连接的转轴以及固定在转轴上端的弧形板。
该电缆沟结构中的电缆支架与侧挡板之间为固定连接，当电缆支架为多排时，下层电缆支架上的电敷设困难，需要人员进入基坑中牵引电缆，导致电缆敷设不便。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种电缆沟结构，其具有方便人员在基坑外进行电缆敷设的有益效果。
本发明的上述发明目的之一是通过以下技术方案得以实现的：
一种电缆沟结构，包括截面呈“凵”形的沟道本体、盖设于所述沟道本体上的盖板及设于所述沟道本体侧壁上的多排电缆支架，每个所述电缆支架均包括在下的敷设杆和在上的压紧杆，所述敷设杆上端面和所述压紧杆下端面上相对的设有多道平行的引线沟，所述沟道本体的侧壁上竖直设有“T”形的滑槽，所述滑槽上端开口设置，所述敷设杆和所述压紧杆均有一端设有“T”形的滑块，所述滑块滑移设置于所述滑槽内。
通过采用上述技术方案，当基坑挖好之后，人员将沟道本体放置于基坑内，并将电缆支架由下到上逐层放置于沟道本体内，电缆支架在安装时，首先安装敷设杆再安装压紧杆，每放置一层敷设杆，在上面敷设一层电缆，引线沟用于定位电缆的延伸方向，使得电缆能够在引线沟内平铺开，铺好一层电缆之后再将压紧杆通过滑块沿滑槽向下滑移的方式安装于沟道本体内，直至压紧杆压放于敷设杆上已铺好的电缆上，此时电缆陷于敷设杆和压紧杆上的引线沟之间，引线沟能够对电缆起到较好的定位作用，防止电缆散乱和打结，滑槽与滑块配合的形式能够对电缆支架起到定位和防止转动的作用；待最上层的电缆敷设完成之后，安装最上层的压紧杆，然后将盖板盖设于沟道本体上，使得盖板的边缘压紧最上层压紧杆上的滑块，从而在纵向上对各层电缆支架形成定位压紧，防止电缆支架在滑槽内滑移。上述结构的电缆沟在施工过程中，由于电缆支架能够逐层安装，在下层电缆支架上敷设电缆时，该电缆支架上层无阻挡物，因此人员无需进入基坑中从电缆支架的侧面牵引电缆，而是在基坑外，从电缆支架的上方利用工具或直接用手对电缆进行牵引，电缆的敷设更加方便和省力。
本发明进一步设置为：所述滑槽内竖直设有螺柱，所述滑块上竖直设有通孔，所述滑槽底部设有螺孔，所述螺柱从上到下依次贯穿所述通孔拧紧于所述螺孔中。
通过采用上述技术方案，螺柱的长度可根据需要进行定制，当电缆敷设的层数较少时，盖板无法从上方压紧电缆支架，此时，可将螺柱从上到下从滑块上的通孔中贯穿各层滑块，并拧紧于滑槽底部的螺孔中，从而将电缆支架固定于滑槽中。
本发明进一步设置为：同一滑槽内相邻的两个电缆支架中，下层的所述电缆支架的压紧杆端部的滑块与上层的所述电缆支架的敷设杆端部的滑块固定连接。
通过采用上述技术方案，当相邻两个电缆支架中下层的压紧杆压紧下层敷设杆上的电缆之后，人员直接在上层的敷设杆上敷设电缆即可，而无需再次安装上层的敷设杆，省去了安装电缆支架的一步工序，大大提高了电缆支架的安装效率。
本发明进一步设置为：同一滑槽内相邻的两个电缆支架中，下层的所述电缆支架的压紧杆与上层的所述电缆支架的敷设杆之间设有支撑杆，所述支撑杆一端固定于所述敷设杆远离所述滑块的端部，另一端固定于所述压紧杆端部的滑块上。
通过采用上述技术方案，支撑杆用来支撑上层敷设杆远离滑块一端的端部，防止敷设杆远离滑块一端在长期受力后发生弯曲下垂或敷设杆断裂。
本发明进一步设置为：每排所述电缆支架之间间隔的设有滚动支架，所述滚动支架包括在下的敷设辊和在上的压紧辊，所述敷设辊和所述压紧辊上相对的设有环沟，所述环沟的最高截面位于同一排所述引线沟的延长线上，所述敷设辊和所述压紧辊各有一端设有“T”形的滑块，所述滑块滑移设置于所述滑槽内。
通过采用上述技术方案，电缆敷设过程中，当施工人员向电缆沟延伸方向上牵引电缆时，滚动支架上的敷设辊和压紧辊能够在电缆的摩擦作用下发生滚动，从而使得电缆的牵引和移动更加轻松省力。
本发明进一步设置为：所述盖板的截面形状为拱形且盖板的宽度大于所述沟道本体的宽度。
通过采用上述技术方案，当地表水渗入到盖板上时，水会从盖板的两侧流下去，从而避免水进入沟道本体内部。
本发明的目的之二在于提供一种适用于上述电缆沟结构的电缆敷设方法，其具有方便人员在基坑外进行电缆敷设的有益效果
本发明的上述发明目的之二是通过以下技术方案得以实现的：
一种电缆敷设方法，包括如下步骤：
S1：开挖基坑至设计标高，打垫层，同时埋设排水管； S2：将沟道本体安装在挖好的基坑中；
S3：在沟道本体内逐层安装电缆支架及间隔的滚动支架，并将电缆放置在电缆支架上；
S4：在滑槽内安装螺柱；
S5：在沟道本体上安装盖板；
S6：回填基坑，完成电缆的敷设。
通过采用上述技术方案，整个电缆敷设的过程中，人员无需进入基坑中从电缆支架的侧面牵引电缆，而是在基坑外，从电缆支架的上方利用工具或直接用手对电缆进行牵引，并逐层将电缆压紧，电缆的敷设更加方便和省力。
本发明进一步设置为：所述S3步骤包括：
S31：将最底层的敷设杆及间隔设于敷设杆之间的敷设辊沿滑槽向下滑移，直至滑块下端到达滑槽的底部；
S32：在敷设杆上敷设电缆，电缆从引线沟穿过；
S33：将连为一体的压紧杆、支撑杆及上层的敷设杆或连为一体的压紧辊、支撑杆及上层的敷设辊沿滑槽向下滑移到位，使得电缆夹设于压紧杆上的引线沟与敷设杆上的引线沟之间或压紧辊上的环沟与敷设辊上的环沟之间；
S34：重复步骤S32-S33，直至敷设完最后一层电缆；
S35：将最上层的压紧杆沿滑槽向下滑移到位，使得电缆夹设于压紧杆上的引线沟与敷设杆上的引线沟之间。
通过采用上述技术方案，保证了电缆敷设的整齐性和平整性，人员可根据实际需要敷设的电缆层数安装电缆支架，节约成本，安装方便。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
通过在沟道本体的侧壁上开设竖直的滑槽，并在电缆支架一端设置与滑槽配合的滑块，电缆支架滑移设置于滑槽中。电缆敷设过程中，电缆支架能够逐层安装，在下层电缆支架上敷设电缆时，该电缆支架上层无阻挡物，因此人员无需进入基坑中从电缆支架的侧面牵引电缆，而是在基坑外，从电缆支架的上方利用工具或直接用手对电缆进行牵引，电缆的敷设更加方便和省力。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是图1中B部分的局部放大示意图。
图中，1、沟道本体；2、盖板；3、电缆支架；31、敷设杆；32、压紧杆；33、引线沟；4、滚动支架；41、敷设辊；42、压紧辊；43、环沟；5、滑槽；6、滑块；7、支撑杆；8、螺柱；9、通孔；10、卡槽；11、卡台。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1、图2，为本发明公开的一种电缆沟结构，包括截面呈“凵”形的沟道本体1、盖设于沟道本体1上的盖板2及安装于沟道本体1侧壁上的多排电缆支架3，盖板2的截面形状为拱形且盖板2的宽度大于沟道本体1的宽度，当地表水渗入到盖板2上时，水会从盖板2的两侧流下去，从而避免水进入沟道本体1内部；每个电缆支架3均包括在下的敷设杆31和在上的压紧杆32，敷设杆31上端面和压紧杆32下端面上相对的设有多道平行的引线沟33，沟道本体1的侧壁上竖直设有“T”形的滑槽5，滑槽5上端开口设置，敷设杆31和压紧杆32均有一端设有“T”形的滑块6，滑块6滑移设置于滑槽5内；滑槽5内竖直设置有螺柱8，滑块6上竖直设有通孔9，滑槽5底部设有螺孔（图中未示出），螺柱8从上到下依次贯穿通孔9拧紧于螺孔中，从而将电缆支架3固定于滑槽5中。
电缆敷设过程中，当施工人员向电缆沟延伸方向上牵引电缆时，由于电缆与敷设杆31之间存在较大摩擦力，因此电缆的牵引较为困难，为解决上述问题，参照图1、图3，每排电缆支架3之间间隔的设置有滚动支架4，滚动支架4包括在下的敷设辊41和在上的压紧辊42，敷设辊41和压紧辊42上相对的设置有环沟43，环沟43的最高截面位于同一排引线沟33的延长线上，敷设辊41和压紧辊42各有一端连接有“T”形的滑块6，滑块6滑移设置于滑槽5内。滚动支架4上的敷设辊41和压紧辊42能够在电缆的摩擦作用下发生滚动，从而使得电缆的牵引和移动更加轻松省力。
参照图2、图3，同一滑槽5内相邻的两个电缆支架3中，下层的电缆支架3的压紧杆32端部的滑块6与上层的电缆支架3的敷设杆31端部的滑块6固定连接，且下层的电缆支架3的压紧杆32与上层的电缆支架3的敷设杆31之间连接有支撑杆7，支撑杆7一端固定于敷设杆31远离滑块6的端部，另一端固定于压紧杆32端部的滑块6上。支撑杆7用来支撑上层敷设杆31远离滑块6一端的端部，防止敷设杆31远离滑块6一端在长期受力后发生弯曲下垂或敷设杆31断裂。
上述电缆沟结构用于敷设电缆时，电缆敷设方法如下：
S1：开挖基坑至设计标高，使用砂石碎块在基坑底部打垫层，防止电缆沟安装在基坑中后发生下陷，在基坑底部埋设排水管。
S2：将沟道本体1安装在挖好的基坑中。
S3：在沟道本体1内逐层安装电缆支架3及间隔的滚动支架4，并将电缆放置在电缆支架3上，具体敷设步骤如下：
S31：将最底层的敷设杆31及间隔设于敷设杆31之间的敷设辊41沿滑槽5向下滑移，直至滑块6下端到达滑槽5的底部；
S32：在敷设杆31及间隔设置的敷设辊41上敷设电缆，电缆从敷设杆31上的引线沟33及敷设辊41上的环沟43中穿过；
S33：将连为一体的压紧杆32、支撑杆7及上层的敷设杆31或连为一体的压紧辊42、支撑杆7及上层的敷设辊41沿滑槽5向下滑移到位，使得电缆夹设于压紧杆32上的引线沟33与敷设杆31上的引线沟33之间或压紧辊42上的环沟43与敷设辊41上的环沟43之间；
S34：重复步骤S32-S33，直至敷设完最后一层电缆；
S35：将最上层的压紧杆32及间隔设置的压紧辊42沿滑槽5向下滑移到位，使得电缆夹设于压紧杆32上的引线沟33与敷设杆31上的引线沟33之间或压紧辊42上的环沟43与敷设辊41上的环沟43之间。
S4：在滑槽5内安装螺柱8。将螺柱8从上到下依次穿过各个滑块6上的通孔9，最终拧紧于滑槽5最底部的螺孔中，螺柱8拧紧之后，各个滑块6被固定于滑槽5底部与螺柱8的螺头之间，从而实现电缆支架3的稳定安装。
S5：在沟道本体1上安装盖板2。参照图1，本发明此实施例中的盖板2两侧设置有卡台11，沟道本体1的上方边缘上开设有卡槽10，卡台11与卡槽10相配合，防止盖板2在沟道本体1上发生水平位移。
S6：回填基坑，完成电缆的敷设。
上述结构的电缆沟在施工过程中，由于电缆支架3能够逐层安装，在下层电缆支架3上敷设电缆时，该电缆支架3上层无阻挡物，因此人员无需进入基坑中从电缆支架3的侧面牵引电缆，而是在基坑外，从电缆支架3的上方利用工具或直接用手对电缆进行牵引，电缆的敷设更加方便和省力。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电缆沟结构，包括截面呈“凵”形的沟道本体(1)、盖设于所述沟道本体(1)上的盖板(2)及设于所述沟道本体(1)侧壁上的多排电缆支架(3)，其特征在于；每个所述电缆支架(3)均包括在下的敷设杆(31)和在上的压紧杆(32)，所述敷设杆(31)上端面和所述压紧杆(32)下端面上相对的设有多道平行的引线沟(33)，所述沟道本体(1)的侧壁上竖直设有“T”形的滑槽(5)，所述滑槽(5)上端开口设置，所述敷设杆(31)和所述压紧杆(32)均有一端设有“T”形的滑块(6)，所述滑块(6)滑移设置于所述滑槽(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种电缆沟结构，其特征在于：所述滑槽(5)内竖直设有螺柱(8)，所述滑块(6)上竖直设有通孔(9)，所述滑槽(5)底部设有螺孔，所述螺柱(8)从上到下依次贯穿所述通孔(9)拧紧于所述螺孔中。
3.根据权利要求2所述的一种电缆沟结构，其特征在于：同一滑槽(5)内相邻的两个电缆支架(3)中，下层的所述电缆支架(3)的压紧杆(32)端部的滑块(6)与上层的所述电缆支架(3)的敷设杆(31)端部的滑块(6)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电缆沟结构，其特征在于：同一滑槽(5)内相邻的两个电缆支架(3)中，下层的所述电缆支架(3)的压紧杆(32)与上层的所述电缆支架(3)的敷设杆(31)之间设有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)一端固定于所述敷设杆(31)远离所述滑块(6)的端部，另一端固定于所述压紧杆(32)端部的滑块(6)上。
5.根据权利要求4所述的一种电缆沟结构，其特征在于：每排所述电缆支架(3)之间间隔的设有滚动支架(4)，所述滚动支架(4)包括在下的敷设辊(41)和在上的压紧辊(42)，所述敷设辊(41)和所述压紧辊(42)上相对的设有环沟(43)，所述环沟(43)的最高截面位于同一排所述引线沟(33)的延长线上，所述敷设辊(41)和所述压紧辊(42)各有一端设有“T”形的滑块(6)，所述滑块(6)滑移设置于所述滑槽(5)内。
6.根据权利要求1所述的一种电缆沟结构，其特征在于：所述盖板(2)的截面形状为拱形且盖板(2)的宽度大于所述沟道本体(1)的宽度。
7.应用于权利要求5所述的一种电缆沟结构的电缆敷设方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：开挖基坑至设计标高，打垫层，同时埋设排水管；
S2：将沟道本体(1)安装在挖好的基坑中；
S3：在沟道本体(1)内逐层安装电缆支架(3)及间隔的滚动支架(4)，并将电缆放置在电缆支架(3)上；
S4：在滑槽(5)内安装螺柱(8)；
S5：在沟道本体(1)上安装盖板(2)；
S6：回填基坑，完成电缆的敷设。
8.根据权利要求7所述的电缆敷设方法，其特征在于：所述S3步骤包括：
S31：将最底层的敷设杆(31)及间隔设于敷设杆(31)之间的敷设辊(41)沿滑槽(5)向下滑移，直至滑块(6)下端到达滑槽(5)的底部；
S32：在敷设杆(31)上敷设电缆，电缆从引线沟(33)穿过；
S33：将连为一体的压紧杆(32)、支撑杆(7)及上层的敷设杆(31)或连为一体的压紧辊(42)、支撑杆(7)及上层的敷设辊(41)沿滑槽(5)向下滑移到位，使得电缆夹设于压紧杆(32)上的引线沟(33)与敷设杆(31)上的引线沟(33)之间或压紧辊(42)上的环沟(43)与敷设辊(41)上的环沟(43)之间；
S34：重复步骤S32-S33，直至敷设完最后一层电缆；
S35：将最上层的压紧杆(32)沿滑槽(5)向下滑移到位，使得电缆夹设于压紧杆(32)上的引线沟(33)与敷设杆(31)上的引线沟(33)之间。
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