CN108457284B - 一种应用于防堵导排防治大型地下室渗漏水施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种应用于防堵导排防治大型地下室渗漏水施工方法，包括以下步骤：凿除钻孔桩，桩面凿至防水层以下，在后浇区角落处凿出第一集水坑；将后浇区内杂物均清理干净，整理好预留防水层；在第一集水坑中安放竖向镀锌钢管，竖向镀锌钢管底部放置100微米金属过滤网，竖向镀锌钢管做防水处理；布设横向镀锌钢管，横向镀锌钢管同竖向镀锌钢管连通焊接，横向镀锌钢管做防水处理，横向镀锌钢管直接放置于底板上；在镀锌钢管内放置小型抽水泵，将后浇区基坑内的水抽排干净。本发明的有益效果是可以起到预防渗漏水的作用，保证地下室干燥无水；有效降低了施工成本；可以避免渗漏水的处理，避免因渗漏水造成的处理费用，节省成本，经济性好。
Description
技术领域
本发明涉及渗漏水技术领域，具体涉及一种应用于防堵导排防治大型地下室渗漏水施工方法。
背景技术
某地区在道路十字交叉路口修建一座地下通道，此路口为该地区主要干道，地下管网复杂且热力管道(供暖期施工)、66KV高压线、若干条10KV高压线、高压控制箱及若干通讯线路等无法迁改，设计采用明挖法施工，为确保地下管网的安全及施工安全，采用支护桩+贝雷架的管网防护方案。支护桩采用φ1.0m钻孔桩，此钻孔桩在地下通道施工完成后，转换管线支护体系后才能拆除，因此，底板防水层、底板施工时，在钻孔桩周围需预留2m*2m后浇区，待钻孔桩凿除后，才能施工后浇区的防水层、底板钢筋混凝土。
此地下通道地下水丰富，基坑开挖深度12米，地下水压力较大，从钻孔桩周围向外渗水，水量较大，需水泵不间断抽水，钻孔桩凿除后，防水层无法施工，为确保地下室不出现渗漏水现象，采取灌浆料快速封闭+管道排压泄水的防堵导排综合防治办法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于防堵导排防治大型地下室渗漏水施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种应用于防堵导排防治大型地下室渗漏水施工方法，包括以下步骤：
(1)凿除钻孔桩，桩面凿至防水层以下，在后浇区角落处凿出第一集水坑；
(2)将后浇区内杂物均清理干净，整理好预留防水层；
(3)在第一集水坑中安放竖向镀锌钢管，竖向镀锌钢管底部放置100微米金属过滤网，竖向镀锌钢管做防水处理；布设横向镀锌钢管，横向镀锌钢管同竖向镀锌钢管连通焊接，横向镀锌钢管做防水处理，横向镀锌钢管直接放置于底板上；
(4)在镀锌钢管内放置小型抽水泵，将后浇区基坑内的水抽排干净；
(5)准备好灌浆料、防水卷材、钢筋及灌浆料搅拌设备，先用灌浆料干粉面撒一层于后浇区已清理好的基面上，用于吸取基面上存在的少量渗水；提前搅拌灌浆料，将准备好的灌浆料快速倒进后浇带中，厚度到防水层底部，灌浆料在1-2分钟内凝固；
(6)开始快速施作防水层，需将防水层处的竖向镀锌钢管以及横向镀锌钢管包裹好；
(7)快速绑扎钢筋，灌浆料开始大量搅拌，钢筋绑扎完成，立即大量灌注灌浆料，快速封闭后浇带基坑，灌浆料顶面灌注同底板齐平；
(8)拔出镀锌钢管内的抽水泵，封闭后浇区后，受水压影响，积水将沿着竖向镀锌钢管上升，上升至横向镀锌钢管高度时，水将沿着横向镀锌钢管流向第二集水坑；
(9)立即使用电焊将镀锌圆形铁片与竖向镀锌钢管顶部焊接牢固，封闭竖向镀锌钢管顶部，再在外侧施做防水；
(10)按照设计回填底板上的回填层，将竖向镀锌钢管和横向镀锌钢管全部浇筑于回填层内。
作为本发明进一步的技术方案是：所述第一集水坑的长度、宽度以及深度均为15m。
作为本发明再进一步的技术方案是：所述竖向镀锌钢管和所述横向镀锌钢管的直径为100mm。
作为本发明再进一步的技术方案是：所述竖向镀锌钢管和所述横向镀锌钢管防水处理的高度为60m。
本发明的有益效果是
(1)可以起到预防渗漏水的作用，保证地下室干燥无水；
(2)有效降低了施工成本；
(3)可以避免渗漏水的处理，避免因渗漏水造成的处理费用，节省成本，经济性好；
(4)不破坏结构，施工简便。
附图说明
图1为本发明镀锌钢管布置的平面示意图；
图2为本发明盲管布置的立面示意图；
图3为本发明盲管的细部示意图；
图4为本发明竖向镀锌钢管的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4，本发明实施例中，一种应用于防堵导排防治大型地下室渗漏水施工方法，包括以下步骤：
(1)凿除钻孔桩1，桩面凿至防水层以下，在后浇区角落处凿出第一集水坑2；钻孔桩上侧依次布置有灌浆料干料封底层12和两层自粘防水卷材10；
(2)将后浇区内杂物均清理干净，整理好预留防水层；
(3)在第一集水坑2中安放竖向镀锌钢管3-1，竖向镀锌钢管3-1底部放置100微米金属过滤网4，竖向镀锌钢管3-1做防水处理；布设横向镀锌钢管3-2，横向镀锌钢管3-2同竖向镀锌钢管3-1连通焊接，横向镀锌钢管3-2做防水处理，横向镀锌钢管3-2直接放置于底板8上；
(4)在镀锌钢管内放置小型抽水泵，将后浇区基坑内的水抽排干净；
(5)准备好灌浆料、防水卷材、钢筋及灌浆料搅拌设备，先用灌浆料干粉面撒一层于后浇区已清理好的基面上，用于吸取基面上存在的少量渗水；提前搅拌灌浆料，将准备好的灌浆料快速倒进后浇带中，厚度到防水层底部，灌浆料在1-2分钟内凝固；
(6)开始快速施作防水层，需将防水层处的竖向镀锌钢管以及横向镀锌钢管包裹好；
(7)快速绑扎钢筋，灌浆料开始大量搅拌，钢筋绑扎完成，立即大量灌注灌浆料，快速封闭后浇带基坑，灌浆料顶面灌注同底板齐平；
(8)拔出镀锌钢管内的抽水泵，封闭后浇区后，受水压影响，积水将沿着竖向镀锌钢管3-1上升，上升至横向镀锌钢管3-2高度时，水将沿着横向镀锌钢管3-2流向第二集水坑6；
(9)立即使用电焊将镀锌圆形铁片5与竖向镀锌钢管3-1顶部焊接牢固，竖向镀锌钢管3-1顶部，再在外侧施做防水；
(10)按照设计回填底板8上的回填层7，将竖向镀锌钢管3-1和横向镀锌钢管3-2全部浇筑于回填层7内，此处回填层7的厚度为60m，底板8的厚度为40m，且底板8下侧依次设置有防水卷材保护层9、两层自粘防水卷材10以及混凝土垫层11。
所述第一集水坑2的长度、宽度以及深度均为15m。
所述竖向镀锌钢管3-1和所述横向镀锌钢管3-2的直径为100mm。
所述竖向镀锌钢管3-1和所述横向镀锌钢管3-2防水处理的高度为60m。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种应用于防堵导排防治大型地下室渗漏水施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)凿除钻孔桩，桩面凿至防水层以下，在后浇区角落处凿出第一集水坑；
(2)将后浇区内杂物均清理干净，整理好预留防水层；
(3)在第一集水坑中安放竖向镀锌钢管，竖向镀锌钢管底部放置100微米金属过滤网，竖向镀锌钢管做防水处理；布设横向镀锌钢管，横向镀锌钢管同竖向镀锌钢管连通焊接，横向镀锌钢管做防水处理，横向镀锌钢管直接放置于底板上；
(4)在镀锌钢管内放置小型抽水泵，将后浇区基坑内的水抽排干净；
(5)准备好灌浆料、防水卷材、钢筋及灌浆料搅拌设备，先用灌浆料干粉面撒一层于后浇区已清理好的基面上，用于吸取基面上存在的少量渗水；提前搅拌灌浆料，将准备好的灌浆料快速倒进后浇带中，厚度到防水层底部，灌浆料在1-2分钟内凝固；
(6)开始快速施作防水层，需将防水层处的竖向镀锌钢管以及横向镀锌钢管包裹好；
(7)快速绑扎钢筋，灌浆料开始大量搅拌，钢筋绑扎完成，立即大量灌注灌浆料，快速封闭后浇带基坑，灌浆料顶面灌注同底板齐平；
(8)拔出镀锌钢管内的抽水泵，封闭后浇区后，受水压影响，积水将沿着竖向镀锌钢管上升，上升至横向镀锌钢管高度时，水将沿着横向镀锌钢管流向第二集水坑；
(9)立即使用电焊将镀锌圆形铁片与竖向镀锌钢管顶部焊接牢固，封闭竖向镀锌钢管顶部，再在外侧施做防水；
(10)按照设计回填底板上的回填层，将竖向镀锌钢管和横向镀锌钢管全部浇筑于回填层内。
2.根据权利要求1所述的一种应用于防堵导排防治大型地下室渗漏水施工方法，其特征在于，所述第一集水坑的长度、宽度以及深度均为15m。
3.根据权利要求1所述的一种应用于防堵导排防治大型地下室渗漏水施工方法，其特征在于，所述竖向镀锌钢管和所述横向镀锌钢管的直径为100mm。
4.根据权利要求1或3所述的一种应用于防堵导排防治大型地下室渗漏水施工方法，其特征在于，所述竖向镀锌钢管和所述横向镀锌钢管防水处理的高度为60m。
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