CN111305141B - 一种地下综合管廊穿枯水期河渠的引流方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种地下综合管廊穿枯水期河渠的引流方法，包括如下步骤：步骤1、在基坑过原河渠处平行位置修建引流渠和过水管；步骤2、对过水管、引流渠进行注水试验；步骤3、待过水管、引流渠注水试验通过后将原河渠引流至引流渠和过水管，然后封堵原河渠两端，实现河渠安全导流；步骤4、河渠导流完成后进行基坑开挖及后续管廊结构施工；步骤5、基坑回填；步骤6、将河渠恢复，进行河渠通水；步骤7、进行引流渠回填。本发明通过在管廊基坑上部架设过水管将河渠由上游引流至下游，采用双层型钢支撑过水管，避免过水管受力过大而破坏，且吊装简单，利用过水管处钢板桩、钢支撑架设的协同设计确保过水管承台不发生移位，保证本引流方法安全可靠。

Description

一种地下综合管廊穿枯水期河渠的引流方法

技术领域

本发明属于地下管廊研究领域，具体涉及一种地下综合管廊穿枯水期河渠的引流方法。

背景技术

随着城市化进程的不断推进，在城市市政建设中地下综合管廊的应用越来越受到城市规划设计者的青睐。但地下综合管廊涉及范围大，往往会遇到穿现有道路、管线、河渠等工程环境。其中，穿河渠管廊基坑的开挖是施工中常见的一种施工难题。

现有解决此类难题的常规做法是将综合管廊分两段施工，先在第一段管廊修建完成后在管廊上部修建引流渠及围堰，将河渠通过引流渠保通，然后进行第二段管廊结构施工。经实践证明，在导流施工前需进行现场平面协调，将会涉及到引流渠沿线线塔、建筑构筑物、池塘等因素的征地、拆迁、迁改影响，大大占用施工工期，甚至造成工程停工，工期延迟，或者协调不可行时进行原设计方案调整等。同时，引流渠施工存在长度较长，造价成本偏高、施工效率低、稳定性差等问题，且引流渠及围堰材料大多不宜周转，浪费极大。且河渠不同季节河渠水流量大小分为枯水期和汛期，枯水期水流量不大时可完全采用在管廊基坑上部架设过水管将河渠由上游引流至下游。

针对于河渠枯水期水流量较小时，本发明拟提供一种地下综合管廊穿枯水期河渠引流的施工方法，通过管廊基坑上部架设过水管将河渠由上游引流至下游。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下：

一种地下综合管廊穿枯水期河渠的引流方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、在基坑过原河渠处平行位置修建引流渠和过水管；

步骤2、对过水管、引流渠进行注水试验；

步骤3、待过水管、引流渠注水试验通过后将原河渠引流至引流渠和过水管，然后封堵原河渠两端，实现河渠安全导流；

步骤4、河渠导流完成后进行基坑开挖及后续管廊结构施工；

步骤5、基坑回填；

步骤6、将河渠恢复，进行河渠通水；

步骤7、进行引流渠回填。

所述步骤1中过水管的搭建施工流程为：将土方开挖至指定基坑标高，在基坑两侧搭设钢板桩，在钢板桩顶部焊接围檩，在围檩上架设横向钢支撑，在管廊基坑两侧建筑混凝土过水管承台，承台内预埋有包封墙插筋，两端过水管承台近基坑上铺设双层H型钢，过水管铺设在双层H型钢上，在过水管两侧承台上浇筑混凝土包封墙，在过水管管口浇筑垫层。

所述双层H型钢包括下层横向布置的若干H型钢和上层纵向布置的若干H型钢。

所述上层H型钢上表面竖向垂直焊接有角钢立柱和角钢立柱斜撑，通过角钢立柱将过水管位置固定，防止过水管通水后移动。

所述过水管上下游管口上均挂设密目钢筋网，过滤水流垃圾，并定期清理堵塞物。

所述垫层上靠近包封墙外侧修筑有导水墙，导水墙为两段砌筑在垫层上呈八字形，与包封墙连接的额外墙体。

所述过水管承台上表面内侧为梯形台阶面，下阶安放支撑H型钢，上阶安放过水管，过水管承台下阶表面预埋螺栓，过水管承台与H型钢之间、上下层H型钢之间通过螺栓连接。

所述引流渠施工顺序为，首先在土方开挖引流渠，然后在引流渠内铺设防渗土工膜，在土工膜面层素喷80mm厚喷射混凝土，形成的喷锚层与导水墙对接，防渗水，引流渠渠底标高低于过水管管内底标高200mm。

所述引流渠设计为弯折渠道，舒缓上游流水。

本发明具有如下优点：

1)先在基坑过原河渠处平行位置修建引流渠及过水管，保证了引流渠和过水管施工作业处于干燥环境下，保证施工质量；

2)引流渠、过水管注水试验通过后将原河渠引流至引流渠和过水管，保证河渠安全导流；

3)引流渠设计弯折渠道，舒缓上游流水，保证过水管处过水压力，确保过水管安全作业；

4)采用双层型钢支撑过水管，确保过水管支撑受力，避免过水管受力过大而破坏，且制作、吊装简单，方便施工；

5)钢板桩支护针对于过河渠基坑止水效果显著，确保基坑侧壁不存在漏水情况；

6)过水管处钢板桩、钢支撑架设的协同设计可以确保过水管承台不发生移位，从而保证过水管体系安全可靠；

7)过水管承台采用梯形设计，下阶安放支撑型钢，上阶安放过水管；

8)过水管管口设置包封墙和导水墙，保证导流渠水无法渗流入过水管端头两侧土体内，确保导流安全；

9)引流渠采用防渗布和喷锚面层，确保导流渠防水和稳固；

10)过水管管口挂设密目钢筋网，过滤水流垃圾，且有利于定期清理堵塞物。

附图说明

图1为本发明引流装置纵断面图；

图2为本发明装置过水端横断图；

图3为本发明装置过水管架设横断图；

图4为本发明装置引流渠和过水管平面图；

其中：1-垫层；2-过水管承台；3-混凝土包封墙；4-过水管；5-H型钢；6-钢支撑；7-钢板桩，8-包封墙钢筋，9-角钢立柱；10-角钢斜撑；12-导水墙；13-引流渠。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明，如图1-4所示，本发明方法的具体施工方式如下：

1)整体方案顺序：引流渠13及过水管4体系修建→过水管4、引流渠13注水试验通过→原河渠引流至引流渠13和过水管4→封堵原河渠两端→河渠导流完成→基坑开挖及后续管廊结构施工→基坑回填→河渠恢复→河渠通水→引流渠回填→钢导管和贝雷架体系拆除回收再利用；

2)过水管施工流程：土方开挖至指定基坑标高→基坑两侧打设钢板桩7→钢板桩7桩顶焊接围檩→围檩上架设横向钢支撑6→管廊基坑两侧浇筑混凝土过水管承台2(预埋包封墙插筋8)→两端承台2近基坑上铺设双层H型钢5→上层型钢面焊接角钢立柱9及角钢立柱斜撑10→安放过水管4→浇筑混凝土包封墙3→过水管4管口浇筑垫层1→垫层上包封墙修筑喇叭口导水墙12→上下游过水管4管口挂设密目钢筋网；

3)引流渠施工顺序：土方开挖引流渠→铺设防渗土工膜→素喷喷射混凝土。

本发明的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围内，则本发明的意图也包含这些改动和变形在内。

Claims (6)

1.一种地下综合管廊穿枯水期河渠的引流方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、在基坑过原河渠处平行位置修建引流渠和过水管；

步骤2、对过水管、引流渠进行注水试验；

步骤3、待过水管、引流渠注水试验通过后将原河渠引流至引流渠和过水管，然后封堵原河渠两端，实现河渠安全导流；

步骤4、河渠导流完成后进行基坑开挖及后续管廊结构施工；

步骤5、基坑回填；

步骤6、将河渠恢复，进行河渠通水；

步骤7、进行引流渠回填；

所述步骤1中过水管的搭建施工流程为：将土方开挖至指定基坑标高，在基坑两侧搭设钢板桩，在钢板桩顶部焊接围檩，在围檩上架设横向钢支撑，在管廊基坑两侧建筑混凝土过水管承台，承台内预埋有包封墙插筋，两端过水管承台近基坑上铺设双层H型钢，过水管铺设在双层H型钢上，在过水管两侧承台上浇筑混凝土包封墙，在过水管管口浇筑垫层；

所述垫层上靠近包封墙外侧修筑有导水墙，导水墙为两段砌筑在垫层上呈八字形，与包封墙连接的额外墙体；

所述引流渠施工顺序为，首先在土方开挖引流渠，然后在引流渠内铺设防渗土工膜，在土工膜面层素喷80mm厚喷射混凝土，形成的喷锚层与导水墙对接，防渗水，引流渠渠底标高低于过水管管内底标高200mm。

2.如权利要求1所述的一种地下综合管廊穿枯水期河渠的引流方法，其特征在于：所述双层H型钢包括下层横向布置的若干H型钢和上层纵向布置的若干H型钢。

3.如权利要求2所述的一种地下综合管廊穿枯水期河渠的引流方法，其特征在于：所述上层H型钢上表面竖向垂直焊接有角钢立柱和角钢立柱斜撑，通过角钢立柱将过水管位置固定，防止过水管通水后移动。

4.如权利要求1所述的一种地下综合管廊穿枯水期河渠的引流方法，其特征在于：所述过水管上下游管口上均挂设密目钢筋网，过滤水流垃圾，并定期清理堵塞物。

5.如权利要求3所述的一种地下综合管廊穿枯水期河渠的引流方法，其特征在于：所述过水管承台上表面内侧为梯形台阶面，下阶安放支撑H型钢，上阶安放过水管，过水管承台下阶表面预埋螺栓，过水管承台与H型钢之间、上下层H型钢之间通过螺栓连接。

6.如权利要求1所述的一种地下综合管廊穿枯水期河渠的引流方法，其特征在于：所述引流渠设计为弯折渠道，舒缓上游流水。

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