CN110033973A - 一种自锁式手动按钮 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自锁式手动按钮，旨在提供一种使用方便及能够精确控制行程的自锁式手动按钮。本发明包括安装块及拨块，安装块的两侧端之间开有水平通孔，水平通孔中配合设置有限位轴，安装块中竖直设置有凸台轴，凸台轴的两侧端分别开有第一限位槽及与第一限位槽相连通的第二限位槽，限位轴的中部套接有与第一限位槽及第二限位槽配合的限位台阶，限位台阶配合设置在第一限位槽中，限位轴上套接有第一弹簧，第一弹簧的一端与安装块相固定配合，另一端与限位台阶相接触，拨块的中部转动配合在安装块上，拨块的上端与凸台轴的顶端配合，拨块的侧端与限位轴的侧端配合。本发明应用于按钮的技术领域。

Description

一种自锁式手动按钮

技术领域

本发明涉及一种自锁式手动按钮。

背景技术

按钮，作为一种常用的控制电器元件，常用来接通或断开控制电路其中电流很小，从而达到控制电动机或其他电气设备运行目的的一种开关。也称为按键，是一种电闸(或称开关，用来控制机械或程式的某些功能。一般用特定的颜色显示来代表特定的功能。

区别与上述电子类的按钮，另一种按钮是纯机械式的，其功能主要用于限位。目前常用的纯机械式按钮基本采用的是倒扣式限位，虽然下压时能够提供比较精确的行程也能自锁；但恢复初始状态时需要继续下压一段行程脱扣才能恢复，这就破坏下压行程的精确性。这种按钮广泛用于对下压行程和受力没有要求或者要求很低的场合，也能够发挥其特有的简便优点。随着测试领域对机构的精密性和受力要求越来越高，这种解锁时还需要下压的纯机械式按钮无疑是不适用的。为了适应这种高要求，本设计的纯机械式按钮，除了能够精确控制下压行程和具有自锁功能外，在解除自锁状态时可以原位解除而无需再下压，这样可以起到保护按钮下方的产品和机构的作用。并且本设计的按钮结构简易，操作起来十分方便、顺畅。

现有通用的纯机械式按钮由于自身不能提供准确行程、或者下压时能提供比较精确的行程而解锁时不能原位解锁需要再下压等缺陷，注定不能满足测试领域对行程和受力要求高的场合，比如控制针模与连接器连接时的受力和行程时。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种使用方便及能够精确控制行程的自锁式手动按钮。

本发明所采用的技术方案是：本发明包括安装块及拨块，所述安装块的两侧端之间开有水平通孔，所述水平通孔中配合设置有限位轴，所述安装块中竖直设置有凸台轴，所述凸台轴的两侧端分别开有第一限位槽及与所述第一限位槽相连通的第二限位槽，所述限位轴的中部套接有与所述第一限位槽及所述第二限位槽配合的限位台阶，所述限位台阶配合设置在所述第一限位槽中，所述限位轴上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述安装块相固定配合，另一端与所述限位台阶相接触，所述拨块的中部转动配合在所述安装块上，所述拨块的上端与所述凸台轴的顶端配合，所述拨块的侧端与所述限位轴的侧端配合。

进一步，所述的自锁式手动按钮还包括固定座及若干个等高螺丝，所述凸台轴的下端套接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部设置在所述固定座上，所述固定座的下端设置有若干个第一导向销，若干个所述第一导向销上配合设置有第一压块，所述凸台轴的下端穿过所述固定座的下端面后与所述第一压块固定配合，所述第一压块的下端面设置有第二压块，所述第一压块与所述第二压块之间设置有若干个第二导向销，若干个所述第二导向销上均套接有第三弹簧，若干个所述等高螺丝连接在所述第一压块及所述第二压块之间。

进一步，所述第一限位槽的长度与所述第二限位槽的长度相等，所述第一限位槽的高度大于所述第二限位槽的高度，所述第二限位槽的上部与所述第一限位槽的上部相连通。

进一步，所述安装块上转动配合有销轴，所述拨块的中部通过所述有销轴转动配合在所述安装块上。

进一步，所述限位轴上配合设置有铜套，所述铜套位于所述安装块的侧端，所述第一弹簧设置在所述铜套与所述限位台阶之间。

进一步，所述等高螺丝的数量为两个。

进一步，所述第一导向销的数量为两个。

进一步，所述第二导向销的数量为四个。

本发明的有益效果是：现对于现有技术的按钮不能原位解锁而无法满足对行程和受力要求高的场合，在本发明中，通过所述限位轴上的所述限位台阶对所述凸台轴进行限位，所述凸台轴上下移动的距离与所述限位台阶在所述第一限位槽中的配合行程H相等，使得所述凸台轴与所述限位台阶可以通过所述第一限位槽中的配合行程H达到初步精确控制行程的目的，进一步通过所述等高螺丝光轴的长短S来控制所述第一压块和所述第二压块的贴合行程而实现二次精确控制行程的目的，使得本发明能够能够通过按压所述拨块的上端使得所述凸台轴实现向下行程的精确控制和自锁，同时通过按压所述拨块的侧端使得所述凸台轴实现向上行程的精确控制和解锁，在解锁时可以原位解除而无需再下压，故本发明能够满足测试领域对行程和受力要求高的场合，所以，本发明具有使用方便及能够精确控制行程的优点。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的分解图；

图3是本发明的按压拨块上端时的剖视图；

图4是本发明的按压拨块侧端时的剖视图；

图5是安装块的剖视图；

图6是限位轴及限位台阶的立体结构示意图；

图7是凸台轴的立体结构示意图；

图8是凸台轴另一角度的立体结构示意图；

图9是凸台轴的平面结构示意图；

图10是第一压块与第二压块未贴合时的平面结构示意图；

图11是第一压块与第二压块贴合时的平面结构示意图。

具体实施方式

如图1至图9所示，在本实施例中，本发明包括安装块1及拨块2，所述安装块1的两侧端之间开有水平通孔3，所述水平通孔3中配合设置有限位轴4，所述安装块1中竖直设置有凸台轴5，所述凸台轴5的两侧端分别开有第一限位槽6及与所述第一限位槽6相连通的第二限位槽7，所述限位轴4的中部套接有与所述第一限位槽6及所述第二限位槽7配合的限位台阶8，所述限位台阶8配合设置在所述第一限位槽6中，所述限位轴4上套接有第一弹簧9，所述第一弹簧9的一端与所述安装块1相固定配合，另一端与所述限位台阶8相接触，所述拨块2的中部转动配合在所述安装块1上，所述拨块2的上端与所述凸台轴5的顶端配合，所述拨块2的侧端与所述限位轴4的侧端配合。所述限位轴4与所述限位台阶8一体成型。现对于现有技术的按钮不能原位解锁而无法满足对行程和受力要求高的场合，在本发明中，通过所述限位轴4上的所述限位台阶8对所述凸台轴5进行限位，所述凸台轴5上下移动的距离与所述限位台阶8在所述第一限位槽6中的配合行程H相等，使得所述凸台轴5与所述限位台阶8可以通过所述第一限位槽6中的配合行程H达到初步精确控制行程的目的，使得本发明能够能够通过按压所述拨块2的上端使得所述凸台轴5实现向下行程的精确控制和自锁，同时通过按压所述拨块2的侧端使得所述凸台轴5实现向上行程的精确控制和解锁，在解锁时可以原位解除而无需再下压，故本发明能够满足测试领域对行程和受力要求高的场合，使得本发明具有使用方便及能够精确控制行程的优点。

在本实施例中，所述的自锁式手动按钮还包括固定座10及若干个等高螺丝11，所述凸台轴5的下端套接有第二弹簧12，所述第二弹簧12的底部设置在所述固定座10上，所述固定座10的下端设置有若干个第一导向销14，若干个所述第一导向销14上配合设置有第一压块15，所述凸台轴5的下端穿过所述固定座10的下端面后与所述第一压块15固定配合，所述第一压块15的下端面设置有第二压块16，所述第一压块15与所述第二压块16之间设置有若干个第二导向销17，若干个所述第二导向销17上均套接有第三弹簧18，若干个所述等高螺丝11连接在所述第一压块15及所述第二压块16之间。如图10及图11所示，所述第一压块15和所述第二压块16从不贴合到贴合的过程中，其行程通过所述等高螺丝11光轴的长短S进行控制，所述等高螺丝11的光轴长度S可以做到很高的精度，使得本发明能够通过所述等高螺丝11光轴的长短S来控制所述第一压块15和所述第二压块16的贴合行程而实现二次精确控制行程的目的。

在本实施例中，所述第一限位槽6的长度与所述第二限位槽7的长度相等，所述第一限位槽6的高度大于所述第二限位槽7的高度，所述第二限位槽7的上部与所述第一限位槽6的上部相连通。所述限位台阶8能够在所述第一限位槽6中上下滑动，当所述限位台阶8从所述第一限位槽6横向移动到所述第二限位槽7时，所述限位台阶8在所述第二限位槽7被限位而无法活动。

在本实施例中，所述安装块1上转动配合有销轴20，所述拨块2的中部通过所述有销轴20转动配合在所述安装块1上。

在本实施例中，所述限位轴4上配合设置有铜套18，所述铜套18位于所述安装块1的侧端，所述第一弹簧9设置在所述铜套18与所述限位台阶8之间。

在本实施例中，所述等高螺丝11的数量为两个。

在本实施例中，所述第一导向销14的数量为两个。

在本实施例中，所述第二导向销17的数量为四个。

本发明的使用流程如下：

初始状态下，所述限位台阶8位于所述第一限位槽6中的下部，同时在所述第一弹簧9的弹力作用下，所述限位台阶8顶靠在所述第二限位槽7的外侧，此时所述限位轴4还未伸出所述水平通孔3，同时由于所述第三弹簧18的弹力作用，所述第一压块15与所述第二压块16不贴合；

按压所述拨块2的上端：按压所述拨块2的上端，使得所述拨块2的上端压到所述凸台轴5的顶端，使得所述凸台轴5向下运动而压缩所述第二弹簧12，进一步使得所述限位台阶8顶靠在所述第一限位槽6中的上部，由于所述第二限位槽7的上部与所述第一限位槽6的上部相连通，使得所述限位台阶8能够通过所述第一弹簧9的弹力作用下横移到所述第二限位槽7中，同时所述限位轴4的侧端伸出所述水平通孔3并顶起所述拨块2的侧端，此时所述限位轴4对所述凸台轴5进行限位，使得所述凸台轴5无法活动，达到自锁的功能。与此同时，所述第一压块15贴合在所述第二压块16的上端面上；

按压所述拨块2的侧端：按压所述拨块2的侧端，所述拨块2的侧端压到所述凸台轴5的侧端，使得所述限位轴4的侧端伸回所述水平通孔3中，同时所述限位台阶8从所述第二限位槽7横移到所述第一限位槽6中的上部，此时所述限位轴4无法对所述凸台轴5进行限位，此时由于所述第二弹簧12的弹力作用使得所述凸台轴5能够向上运动，进一步使得所述限位台阶8从所述第一限位槽6中的上部变成位于所述第一限位槽6中的下部，使得所述凸台轴5回复到初始位置且无法再向上运动，同时所述凸台轴5的顶端顶起所述拨块2的上端，同时在所述第三弹簧18的弹力作用下，所述第一压块15与所述第二压块16之间不再贴合而回复初始位置，从而达到原位解锁的功能。

本发明应用于按钮的技术领域。

虽然本发明的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本发明含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (8)

1.一种自锁式手动按钮，其特征在于：其包括安装块（1）及拨块（2），所述安装块（1）的两侧端之间开有水平通孔（3），所述水平通孔（3）中配合设置有限位轴（4），所述安装块（1）中竖直设置有凸台轴（5），所述凸台轴（5）的两侧端分别开有第一限位槽（6）及与所述第一限位槽（6）相连通的第二限位槽（7），所述限位轴（4）的中部套接有与所述第一限位槽（6）及所述第二限位槽（7）配合的限位台阶（8），所述限位台阶（8）配合设置在所述第一限位槽（6）中，所述限位轴（4）上套接有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）的一端与所述安装块（1）相固定配合，另一端与所述限位台阶（8）相接触，所述拨块（2）的中部转动配合在所述安装块（1）上，所述拨块（2）的上端与所述凸台轴（5）的顶端配合，所述拨块（2）的侧端与所述限位轴（4）的侧端配合。

2.根据权利要求1所述的一种自锁式手动按钮，其特征在于：所述的自锁式手动按钮还包括固定座（10）及若干个等高螺丝（11），所述凸台轴（5）的下端套接有第二弹簧（12），所述第二弹簧（12）的底部设置在所述固定座（10）上，所述固定座（10）的下端设置有若干个第一导向销（14），若干个所述第一导向销（14）上配合设置有第一压块（15），所述凸台轴（5）的下端穿过所述固定座（10）的下端面后与所述第一压块（15）固定配合，所述第一压块（15）的下端面设置有第二压块（16），所述第一压块（15）与所述第二压块（16）之间设置有若干个第二导向销（17），若干个所述第二导向销（17）上均套接有第三弹簧（18），若干个所述等高螺丝（11）连接在所述第一压块（15）及所述第二压块（16）之间。

3.根据权利要求1所述的一种自锁式手动按钮，其特征在于：所述第一限位槽（6）的长度与所述第二限位槽（7）的长度相等，所述第一限位槽（6）的高度大于所述第二限位槽（7）的高度，所述第二限位槽（7）的上部与所述第一限位槽（6）的上部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种自锁式手动按钮，其特征在于：所述安装块（1）上转动配合有销轴（20），所述拨块（2）的中部通过所述有销轴（20）转动配合在所述安装块（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种自锁式手动按钮，其特征在于：所述限位轴（4）上配合设置有铜套（18），所述铜套（18）位于所述安装块（1）的侧端，所述第一弹簧（9）设置在所述铜套（18）与所述限位台阶（8）之间。

6.根据权利要求2所述的一种自锁式手动按钮，其特征在于：所述等高螺丝（11）的数量为两个。

7.根据权利要求2所述的一种自锁式手动按钮，其特征在于：所述第一导向销（14）的数量为两个。

8.根据权利要求2所述的一种自锁式手动按钮，其特征在于：所述第二导向销（17）的数量为四个。