CN110028821A - 仿铜锈铁锈的艺术涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本公司公开一种仿铜锈铁锈的艺术涂料，包括主料和辅料，其中，主料包括以下各组份及其质量百分比:保护胶40‑50%；基础漆50‑60%；辅料包括以下各组份及其质量百分比：去离子水20‑22%；膨润土0.3‑0.4%；乳液137‑42%；乳液2 13‑18%；乙二醇4‑5%；成膜助剂2.5‑3.5%；防腐剂0.3‑0.4%；消泡剂0.25‑0.3%；增稠剂0.3‑0.4%；珠光粉12‑15%；所述辅料与主料混合，且辅料的质量百分比小于主料的质量百分比；本发明还公开了一种实施容易、锈蚀表现效果快速实现的艺术涂料制备方法，通过上述组分配置及制备方法，做出来的成品漆，拥有锈蚀般的表现效果，无需等候铜铁漫长的氧化，也无需借助化学试剂快速氧化，只需舞动你手中的刷子，就能造就铁锈、铜绿，贵金属氧化后斑驳的光辉。

Description

仿铜锈铁锈的艺术涂料及其制备方法
技术领域:
本发明涉及涂料技术领域，尤其是一种仿铜锈铁锈的艺术涂料及其制备方法。
背景技术:
现有的艺术涂料，做出来的成品漆，其锈蚀表现效果较差，而且需要等候铜铁漫长的氧化，为此，也有借助化学试剂快速氧化，但其锈蚀表现效果始终较差。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种锈蚀表现效果好的仿铜锈铁锈的艺术涂料。
本发明的另一目的还在于提供一种实施容易、锈蚀表现效果快速实现的仿铜锈铁锈的艺术涂料制备方法。
本发明的第一目的是这样实现的：
一种仿铜锈铁锈的艺术涂料，其特征在于，包括主料和辅料，所述主料，包括以下各组份及其质量百分比:保护胶 40-50%；基础漆 50-60%；所述辅料，包括以下各组份及其质量百分比：去离子水 20-22%；膨润土 0.3-0.4%；乳液1 37-42%； 乳液2 13-18%；乙二醇 4-5%；成膜助剂 2.5-3.5%；防腐剂 0.3-0.4%； 消泡剂 0.25-0.3%； 增稠剂 0.3-0.4%；珠光粉 12-15%；
所述辅料与主料混合，且辅料的质量百分比小于主料的质量百分比。
其中，上述主料中，基础漆为色点，保护胶与色点发生物理交联反应，形成致密的保护膜，把色点分隔开，使其互不相容。而辅料中，去离子水为分散介质；膨润土起到防沉作用；乳液1具有成膜作用，把其他组分粘结在一起形成整体的涂层或涂膜；乳液2也具有成膜作用，把其他组分粘结在一起形成整体的涂层或涂膜；乙二醇为助溶剂，延长开放时间，同时可以降低产品冰点，改善冻融稳定性；成膜助剂可降低乳液的最低成膜温度；防腐剂具有杀菌和防腐作用；消泡剂具有抑泡、消泡作用；增稠剂具有调节流变性。
上述方案，还可以采用以下具体措施解决：
进一步地，所述主料和辅料按质量百分比2:1混合配置，可实现本专利的目的。
进一步地，所述主料和辅料按质量百分比5:2混合配置，也可实现本专利的目的。
进一步地，所述基础漆包括以下组份及其质量百分比：去离子水70-75%，防腐剂0.1-0.2%，消泡剂 0.5-0.6%，分散剂 0.2-0.25%，润湿剂 0.15-0.2%，钛白粉 2-3%，保护胶粉 0.4-0.5%，纤维素1 0.2-0.3%，纤维素2 0.7-0.8%，PH调节剂 0.1-0.2%，乳液 18-22%，成膜助剂 1-1.2%，第一增稠剂 0.3-0.4%，第二增稠剂 0.3-0.4%。
进一步地，所述主料中的保护胶包括以下组份及其质量百分比：去离子水 85-95%，保护胶粉 3-12%，膨润土 1-5%。
本发明的另一目的是这样实现的：
一种如上述仿铜锈铁锈的艺术涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，
（1）主料的制备：
步骤一，制备基础漆，将去离子水、防腐剂、消泡剂、分散剂、润湿剂、钛白粉、纤维素1 、纤维素2和保护胶粉混合搅拌，搅拌转速控制在600-800rpm/min，分散2-8 min后，加入PH调节剂，再控制搅拌转速在1000-1200rpm/min，分散8-15 min后，转速调整至700-900pm/min，加入乳液、成膜助剂、消泡剂、第一增稠剂、第二增稠剂，继续分散5-10min，即可制得粘度控制在100-110ku的基础漆；
步骤二，对上述基础漆调色，将上述制得的基础漆与色浆混合，得到所需的色漆，备用；
步骤三，制备保护胶，将去离子水、保护胶粉和膨润土混合，搅拌转速控制在600-800rpm/min，分散15min即可；
步骤四，造粒,将上述制备好的保护胶投入缸里，将步骤二得到的色漆分步加入、搅拌，控制时间与转速以生产所需大小的色点，得到主料；
（2）辅料的制备：
将以下组分:去离子水、膨润土混合搅拌600-800rpm/min，分散2-10min，加入乳液1、乳液2、消泡剂、乙二醇、成膜助剂、防腐剂、珠光粉和增稠剂，再分散5-10min，就可得到辅料；
（3）将上述辅料添加入主料中，制得仿铜锈铁锈的艺术涂料。
采用上述制备方法的仿铜锈铁锈的艺术涂料，做出来的成品漆，拥有锈蚀般的表现效果，无需等候铜铁漫长的氧化，也无需借助化学试剂快速氧化，只需舞动你手中的刷子，就能造就铁锈、铜绿， 贵金属氧化后斑驳的光辉。
上述仿铜锈铁锈的艺术涂料的制备方法的进一步方案如下：
进一步地，所述主料制备的步骤一中，搅拌转速控制在600-800rpm/min，分散5 min后，加入PH调节剂，再控制搅拌转速在1000-1200rpm/min，分散10 min后，转速调整至800rpm/min。
进一步地，所述辅料的制备中，去离子水、膨润土混合搅拌600-800rpm/min，分散5min。
本发明的有益效果如下：
（1）本发明的仿铜锈铁锈的艺术涂料，具有锈蚀表现效果好、用户舞动手中的刷子，就能造就铁锈、铜绿， 贵金属氧化后斑驳的光辉等优点。
（2）本发明的仿铜锈铁锈的艺术涂料制备方法，实施容易、锈蚀表现效果快速实现，做出来的成品漆，拥有锈蚀般的表现效果，无需等候铜铁漫长的氧化，也无需借助化学试剂快速氧化，只需舞动你手中的刷子，就能造就铁锈了，铜绿了， 贵金属氧化后斑驳的光辉。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
一种仿铜锈铁锈的艺术涂料，由以下质量份数的组分组成:包括主料和辅料，
所述主料，包括以下各组份及其质量百分比:保护胶 40-50%；基础漆 50-60%；
所述辅料，包括以下各组份及其质量百分比：去离子水 20-22%；膨润土 0.3-0.4%；乳液1 37-42%； 乳液2 13-18%；乙二醇 4-5%；成膜助剂 2.5-3.5%；防腐剂 0.3-0.4%；消泡剂0.25-0.3%；增稠剂 0.3-0.4%；珠光粉 12-15%；
所述辅料与主料混合，且辅料的质量百分比小于主料的质量百分比。
作为优选的方案，一种仿铜锈铁锈的艺术涂料，由以下组份及其质量百分比组成:主料:保护胶42%，基础漆58%；辅料:去离子水23.1%，膨润土 0.4%，乳液1 37%，乳液2 18%，乙二醇 4%，成膜助剂 3.5%，防腐剂 0.4%，消泡剂 0.3%，增稠剂 0.3%，珠光粉 13%；所述辅料与主料混合，且辅料的质量百分比与主料的质量百分比的比值为1:2。
作为优选的方案，一种仿铜锈铁锈的艺术涂料，由以下组份及其质量百分比组成:主料:保护胶45%，基础漆55%；辅料:去离子水20.4%，膨润土0.3%，乳液1 42%，乳液2 12%，乙二醇 5%，成膜助剂 4.0%，防腐剂 0.4%，消泡剂 0.4%，增稠剂 0.3%，珠光粉 15%；所述辅料与主料混合，且辅料的质量百分比与主料的质量百分比的比值为2:5。
上述的膨润土为:精制处理锂蒙脱石粘土；乳液1为:硅丙乳液；乳液2为:弹性硅丙乳液；成膜助剂为:十二醇酯；防腐剂为:异噻唑啉酮；消泡剂为:矿物油；增稠剂:改性丙烯酸。
仿铜锈铁锈的艺术涂料配方中，基础漆由以下组分及其质量百分比组成:去离子水 70-75%，防腐剂 0.1-0.2%，分散剂 0.2-0.25%，润湿剂 0.15-0.2%，消泡剂 0.5-0.6%，钛白粉 2-3%，保护胶粉 0.4-0.5%，纤维素1 0.2-0.3%，纤维素2 0.7-0.8%，PH调节剂 0.1-0.2%，乳液 18-22%，成膜助剂 1-1.2%，增稠剂1 0.3-0.4%，增稠剂2 0.3-0.4%。
优选地，仿铜锈铁锈的艺术涂料配方中，基础漆由以下组分及其质量百分比组成：去离子水70.45%，防腐剂 0.2%，分散剂 0.25%，润湿剂 0.2%，消泡剂 0.5%，钛白粉 3%，保护胶粉 0.5%，纤维素1 0.3%，纤维素2 0.7%，PH调节剂 0.1%，乳液 22%，成膜助剂 1.2%，增稠剂1 0.3%，增稠剂2 0.3%。
优选地，仿铜锈铁锈的艺术涂料配方中，基础漆由以下组份及其质量百分比组成:去离子水73.65%，防腐剂0.2%，分散剂0.2%，润湿剂0.15%，消泡剂0.6%，钛白粉2%，保护胶粉0.4%；纤维素1 0.2%，纤维素2 0.8%，PH调节剂 0.1%，乳液 20%，成膜助剂1%；增稠剂10.4%，增稠剂2 0.3%。
上述的防腐剂为:异噻唑啉酮，分散剂为:聚丙烯酸铵盐，润湿剂为:非离子型润湿剂，消泡剂为:有机硅，纤维素1为:羟乙基纤维素，纤维素2为:改性羟乙基纤维素，保护胶粉为:硅酸镁铝，PH调节剂为:有机胺中和剂，乳液为:丙烯酸，成膜助剂为:十二醇酯，增稠剂1为:改性丙烯酸，增稠剂2为:丙烯酸。
仿铜锈铁锈艺术涂料配方中，保护胶由以下组份及其质量百分比组成：去离子水91%，保护胶粉 7%，膨润土 2%。
下面列举两个具体实施方案:
实施方案一:一种仿铜锈铁锈的艺术涂料，包括以下组份及其质量百分比组成：主料:保护胶42%；基础漆58%。辅料:去离子水 23.1%；膨润土 0.4%；乳液1 37%；乳液2 18%；乙二醇 4%；成膜助剂 3.5%；防腐剂 0.4%；消泡剂 0.3%；增稠剂 0.3%；珠光粉 13%；所述辅料与主料混合，且辅料的质量百分比与主料的质量百分比的比值为1:2。
其中，基础漆包括以下组份及其质量百分比组成:去离子水70.45%；防腐剂 0.2%；分散剂 0.25%；润湿剂 0.2%；消泡剂 0.5%；钛白粉 3%；保护胶粉 0.5%；纤维素1 0.3%；纤维素2 0.7%；PH调节剂 0.1%；乳液 22%；成膜助剂 1.2%；增稠剂1 0.3%；增稠剂2 0.3%。
保护胶由以下组分及其质量百分比组成:去离子水91%；保护胶粉 7%；膨润土 2%。
实施方案二:一种仿铜锈铁锈的艺术涂料，包括以下组份及其质量百分比组成:主料:保护胶45%，基础漆55%。辅料 去离子水20.4%，膨润土 0.3%，乳液1 42%，乳液2 12%，乙二醇 5%，成膜助剂 4.0%，防腐剂 0.4%，消泡剂 0.4%，增稠剂 0.3%，珠光粉 15%；所述辅料与主料混合，且辅料的质量百分比与主料的质量百分比的比值为2:5。
其中，基础漆包括以下组份及其质量百分比组成:去离子水 73.65%，防腐剂0.2%，分散剂 0.2%，润湿剂 0.15%，消泡剂 0.6%，钛白粉 2%，保护胶粉 0.4%，纤维素10.2%，纤维素2 0.8%，PH调节剂 0.1%，乳液 20%，成膜助剂 1%，增稠剂1 0.4%，增稠剂20.3%。
保护胶包括以下组份及其质量百分比组成:去离子水91%，保护胶粉7%；膨润土2%。
按照上述的两种成分配方组合，均可得到仿铜锈铁锈艺术涂料。
上述仿铜锈铁锈的艺术涂料制作方法，以方案一为例，包括以下步骤:
一种如上述仿铜锈铁锈的艺术涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，
（1）主料的制备：
步骤一，制备基础漆，将去离子水、防腐剂、消泡剂、分散剂、润湿剂、钛白粉、纤维素1 、纤维素2和保护胶粉混合搅拌，搅拌转速控制在600-800rpm/min，分散2-8 min后，加入PH调节剂，再控制搅拌转速在1000-1200rpm/min，分散8-15 min后，转速调整至700-900pm/min，加入乳液、成膜助剂、消泡剂、第一增稠剂、第二增稠剂，继续分散5-10min，即可制得粘度控制在100-110ku的基础漆；
步骤二，对上述基础漆调色，将上述制得的基础漆与色浆混合，得到所需的色漆，备用；
步骤三，制备保护胶，将去离子水、保护胶粉和膨润土混合，搅拌转速控制在600-800rpm/min，分散15min即可；
步骤四，造粒,将上述制备好的保护胶投入缸里，将步骤二得到的色漆分步加入、搅拌，控制时间与转速以生产所需大小的色点，得到主料；
（2）辅料的制备：
将以下组分:去离子水、膨润土混合搅拌600-800rpm/min，分散2-10min，加入乳液1、乳液2、消泡剂、乙二醇、成膜助剂、防腐剂、珠光粉和增稠剂，再分散5-10min，就可得到辅料；
（3）将上述辅料添加入主料中，制得仿铜锈铁锈的艺术涂料。
采用上述制备方法的仿铜锈铁锈的艺术涂料，做出来的成品漆，拥有锈蚀般的表现效果，无需等候铜铁漫长的氧化，也无需借助化学试剂快速氧化，只需舞动你手中的刷子，就能造就铁锈、铜绿， 贵金属氧化后斑驳的光辉。
其中，作为更具体的方案，所述主料制备的步骤一中，搅拌转速控制在600-800rpm/min，分散5 min后，加入PH调节剂，再控制搅拌转速在1000-1200rpm/min，分散10min后，转速调整至800rpm/min。
所述辅料的制备中，去离子水、膨润土混合搅拌600-800rpm/min，分散5min。
方案二的仿铜锈铁锈艺术涂料与方案一的步骤一样，仅配方组分不同，在此不再一一敷述。
当然，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并非来限制本发明的实施范围，凡依本发明申请专利所述构造、特征及原理所做的大小的变化或装饰，均应包括于本发明申请专利范围内。

Claims (8)

1.一种仿铜锈铁锈的艺术涂料，其特征在于，包括主料和辅料，
所述主料，包括以下各组份及其质量百分比:
保护胶 40-50%；
基础漆 50-60%；
所述辅料，包括以下各组份及其质量百分比：
去离子水 20-22%；
膨润土 0.3-0.4%；
乳液1 37-42%；
乳液2 13-18%；
乙二醇 4-5%；
成膜助剂 2.5-3.5%；
防腐剂 0.3-0.4%；
消泡剂 0.25-0.3%；
增稠剂 0.3-0.4%；
珠光粉 12-15%；
所述辅料与主料混合，且辅料的质量百分比小于主料的质量百分比。
2.根据权利要求1所述仿铜锈铁锈艺术涂料，其特征在于，所述主料和辅料按质量百分比2:1混合配置。
3.根据权利要求1所述仿铜锈铁锈艺术涂料，其特征在于，所述主料和辅料按质量百分比5:2混合配置。
4.根据权利要求1所述仿铜锈铁锈艺术涂料，其特征在于，所述基础漆包括以下组份及其质量百分比：去离子水70-75%，防腐剂 0.1-0.2%，消泡剂 0.5-0.6%，分散剂 0.2-0.25%，润湿剂 0.15-0.2%，钛白粉 2-3%，保护胶粉 0.4-0.5%，纤维素1 0.2-0.3%，纤维素2 0.7-0.8%，PH调节剂 0.1-0.2%，乳液 18-22%，成膜助剂 1-1.2%，第一增稠剂 0.3-0.4%，第二增稠剂 0.3-0.4%。
5.根据权利要求1-3任一所述仿铜锈铁锈的艺术涂料，其特征在于，所述主料中的保护胶包括以下组份及其质量百分比：去离子水 85-95%，保护胶粉 3-12%，膨润土 1-5%。
6.一种如权利要求1至3任一所述仿铜锈铁锈的艺术涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，
（1）主料的制备：
步骤一，制备基础漆，将去离子水、防腐剂、消泡剂、分散剂、润湿剂、钛白粉、纤维素1 、纤维素2和保护胶粉混合搅拌，搅拌转速控制在600-800rpm/min，分散2-8 min后，加入PH调节剂，再控制搅拌转速在1000-1200rpm/min，分散8-15 min后，转速调整至700-900pm/min，加入乳液、成膜助剂、消泡剂、第一增稠剂、第二增稠剂，继续分散5-10min，即可制得粘度控制在100-110ku的基础漆；
步骤二，对上述基础漆调色，将上述制得的基础漆与色浆混合，得到所需的色漆，备用；
步骤三，制备保护胶，将去离子水、保护胶粉和膨润土混合，搅拌转速控制在600-800rpm/min，分散15min即可；
步骤四，造粒,将上述制备好的保护胶投入缸里，将步骤二得到的色漆分步加入、搅拌，控制时间与转速以生产所需大小的色点，得到主料；
（2）辅料的制备：
将以下组分:去离子水、膨润土混合搅拌600-800rpm/min，分散2-10min，加入乳液1、乳液2、消泡剂、乙二醇、成膜助剂、防腐剂、珠光粉和增稠剂，再分散5-10min，就可得到辅料；
（3）将上述辅料添加入主料中，制得仿铜锈铁锈的艺术涂料。
7.根据权利要求6所述仿铜锈铁锈的艺术涂料的制备方法，其特征在于，所述主料制备的步骤一中，搅拌转速控制在600-800rpm/min，分散5 min后，加入PH调节剂，再控制搅拌转速在1000-1200rpm/min，分散10 min后，转速调整至800rpm/min。
8.根据权利要求6所述仿铜锈铁锈的艺术涂料的制备方法，其特征在于，所述辅料的制备中，去离子水、膨润土混合搅拌600-800rpm/min，分散5min。
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