CN110027272B - 一种基于热力定位的智能纺织品 - Google Patents

一种基于热力定位的智能纺织品 Download PDF

Info

Publication number
CN110027272B
CN110027272B CN201910315275.7A CN201910315275A CN110027272B CN 110027272 B CN110027272 B CN 110027272B CN 201910315275 A CN201910315275 A CN 201910315275A CN 110027272 B CN110027272 B CN 110027272B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fiber
layer
fibers
loom
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910315275.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110027272A (zh
Inventor
谢娟
张增强
陈金文
李松晖
余梦玲
吴倩怡
刘诗怡
杨丽三
余佩娜
黄绮琳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuyi University
Original Assignee
Wuyi University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuyi University filed Critical Wuyi University
Priority to CN201910315275.7A priority Critical patent/CN110027272B/zh
Publication of CN110027272A publication Critical patent/CN110027272A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110027272B publication Critical patent/CN110027272B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/08—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer the fibres or filaments of a layer being of different substances, e.g. conjugate fibres, mixture of different fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/02—Coating on the layer surface on fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/08—Animal fibres, e.g. hair, wool, silk
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/103—Metal fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

本发明提供一种基于热力定位的智能纺织品，包括温变层、加热层、导电层以及绝缘层，所述温变层涂覆在加热层上端面，所述加热层连接在导电层上端面，所述导电层设置在绝缘层上端面，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：通过电路短路使电热丝发热、热力传达和温变效应原理，将压力转换为电流，达到一种面料部分区域升温褪色的效果，踪其在特定面料上的运动轨迹，可实时明确各物体的运动方向，凸显受压部分的坐标位置，且具有软质、轻便、阻燃绝缘，使用舒适度高的功能。

Description

一种基于热力定位的智能纺织品
技术领域
本发明是一种基于热力定位的智能纺织品，属于纺织品技术领域。
背景技术
现有技术中，纺织品目前只具有光敏色变织物和温度色变织物，而没有力敏色变织物，而且现有的纺织品只具有单层结构，导致其使用功能性较低，因此，需要一种基于热力定位的智能纺织品来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于热力定位的智能纺织品，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于热力定位的智能纺织品，包括温变层、加热层、导电层以及绝缘层，所述温变层涂覆在加热层上端面，所述加热层连接在导电层上端面，所述导电层设置在绝缘层上端面。
进一步地，所述加热层包括35-45重量份的镍镉长丝、25-35重量份的聚酰亚胺纤维以及20-40重量份的海岛纤维，所述导电层包括5-10重量份的紫铜丝、10-20重量份的腈纶纤维、20-40重量份的棉纤维、15-35重量份的聚氨酯纤维以及15-30重量份的涤纶纤维，所述绝缘层包括20-25重量份的竹炭纤维、33-40重量份的玻璃纤维以及35-47重量份的珍珠纤维，包括以下制备步骤：
步骤1，分别将聚酰亚胺纤维、海岛纤维、腈纶纤维、棉纤维聚氨酯纤维、涤纶纤维、竹炭纤维、玻璃纤维以及珍珠纤维均放入蒸馏水中进行浸泡清洗，清洗时间为30-40min，然后将聚酰亚胺纤维、海岛纤维、腈纶纤维、棉纤维聚氨酯纤维、涤纶纤维、竹炭纤维、玻璃纤维以及珍珠纤维放入对应搅拌罐内进行搅拌，搅拌速度为350-550r/min，温度为210-255℃，时间为60-80min，然后通过纺纱机制成粗纱，然后通过加捻制成细纱，随后分别对聚酰亚胺纤维、海岛纤维、腈纶纤维、棉纤维聚氨酯纤维、涤纶纤维、竹炭纤维、玻璃纤维以及珍珠纤维进行络筒；
步骤2，将海岛纤维材料作为皮组份以及聚酰亚胺纤维作为芯组份，然后通过海岛纤维对聚酰亚胺纤维进行包覆，从而制得芯鞘结构包芯复合纤维，将竹炭纤维作为皮组份以及玻璃纤维作为芯组份，然后通过竹炭纤维对聚酰亚胺纤维进行包覆，从而制得芯鞘结构包芯复合纤维；
步骤3，将步骤1中的聚氨酯纤维以及涤纶纤维作为织布机的经线，并以两根聚氨酯纤维、两根涤纶纤维的规律进行布置，然后将紫铜丝、腈纶纤维以及棉纤维作为织布机的纬线，并以两根腈纶纤维、两根棉纤维、一根紫铜丝、两根棉纤维的规律进行依次喂入织布机，从而制得导电层；
步骤4，将步骤2中的海岛纤维与聚酰亚胺纤维所组成的芯鞘复合纤维作为织布机的经线，以镍镉长丝作为织布机的纬线，并将镍镉长丝按照一定的规律喂入织布机，从而制得加热层，然后将步骤2中的竹炭纤维与玻璃纤维所组成的芯鞘复合纤维作为织布机的经线，以珍珠纤维作为织布机的纬线，并将珍珠纤维按照一定的规律喂入织布机，从而制得绝缘层；
步骤5，将步骤3和步骤4中制得的加热层、导电层以及绝缘层进行对齐，且其中的导电层需要转动90°，以实现紫铜丝处于经向位置，使电镍镉长丝能刚好和紫铜丝在受压时接触，即镍镉长丝的纬组织点位置刚好处于导电层每个组织循环的两根铜线之间，然后通过车缝工艺将加热层边缘处与导电层边缘处连接在一起，然后导电层通过粘合剂与绝缘层相连接，随后在加热层上端面均匀涂抹温变层；
步骤6，将制得的面料在自然环境下进行晾干，晾晒时间为1-1.5h。
进一步地，所述紫铜丝的幅宽比腈纶纤维以及棉纤维长3cm，且紫铜丝与外界电源模块相连接，且电源模块通过USB接口与外界电源相连接。
进一步地，所述棉纤维的直径是紫铜丝的8倍，所述腈纶纤维的直径是紫铜丝的3倍。
进一步地，所述织布机为Y200S型电子小样织布机。
进一步地，所述温变层为一种31℃以上温变油墨。
本发明的有益效果：本发明的一种基于热力定位的智能纺织品，通过电路短路使电热丝发热、热力传达和温变效应原理，将压力转换为电流，达到一种面料部分区域升温褪色的效果，踪其在特定面料上的运动轨迹，可实时明确各物体的运动方向，凸显受压部分的坐标位置，且具有软质、轻便、阻燃绝缘，使用舒适度高的功能。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
一种基于热力定位的智能纺织品，包括温变层、加热层、导电层以及绝缘层，温变层涂覆在加热层上端面，加热层连接在导电层上端面，导电层设置在绝缘层上端面。
加热层包括35重量份的镍镉长丝、25重量份的聚酰亚胺纤维以及40重量份的海岛纤维，导电层包括5重量份的紫铜丝、10重量份的腈纶纤维、20重量份的棉纤维、35重量份的聚氨酯纤维以及30重量份的涤纶纤维，绝缘层包括20重量份的竹炭纤维、33重量份的玻璃纤维以及47重量份的珍珠纤维，包括以下制备步骤：
步骤1，分别将聚酰亚胺纤维、海岛纤维、腈纶纤维、棉纤维聚氨酯纤维、涤纶纤维、竹炭纤维、玻璃纤维以及珍珠纤维均放入蒸馏水中进行浸泡清洗，清洗时间为30min，然后将聚酰亚胺纤维、海岛纤维、腈纶纤维、棉纤维聚氨酯纤维、涤纶纤维、竹炭纤维、玻璃纤维以及珍珠纤维放入对应搅拌罐内进行搅拌，搅拌速度为350r/min，温度为210℃，时间为60min，然后通过纺纱机制成粗纱，然后通过加捻制成细纱，随后分别对聚酰亚胺纤维、海岛纤维、腈纶纤维、棉纤维聚氨酯纤维、涤纶纤维、竹炭纤维、玻璃纤维以及珍珠纤维进行络筒；
步骤2，将海岛纤维材料作为皮组份以及聚酰亚胺纤维作为芯组份，然后通过海岛纤维对聚酰亚胺纤维进行包覆，从而制得芯鞘结构包芯复合纤维，将竹炭纤维作为皮组份以及玻璃纤维作为芯组份，然后通过竹炭纤维对聚酰亚胺纤维进行包覆，从而制得芯鞘结构包芯复合纤维；
步骤3，将步骤1中的聚氨酯纤维以及涤纶纤维作为织布机的经线，并以两根聚氨酯纤维、两根涤纶纤维的规律进行布置，然后将紫铜丝、腈纶纤维以及棉纤维作为织布机的纬线，并以两根腈纶纤维、两根棉纤维、一根紫铜丝、两根棉纤维的规律进行依次喂入织布机，从而制得导电层；
步骤4，将步骤2中的海岛纤维与聚酰亚胺纤维所组成的芯鞘复合纤维作为织布机的经线，以镍镉长丝作为织布机的纬线，并将镍镉长丝按照一定的规律喂入织布机，从而制得加热层，然后将步骤2中的竹炭纤维与玻璃纤维所组成的芯鞘复合纤维作为织布机的经线，以珍珠纤维作为织布机的纬线，并将珍珠纤维按照一定的规律喂入织布机，从而制得绝缘层；
步骤5，将步骤3和步骤4中制得的加热层、导电层以及绝缘层进行对齐，且其中的导电层需要转动90°，以实现紫铜丝处于经向位置，使电镍镉长丝能刚好和紫铜丝在受压时接触，即镍镉长丝的纬组织点位置刚好处于导电层每个组织循环的两根铜线之间，然后通过车缝工艺将加热层边缘处与导电层边缘处连接在一起，然后导电层通过粘合剂与绝缘层相连接，随后在加热层上端面均匀涂抹温变层；
步骤6，将制得的面料在自然环境下进行晾干，晾晒时间为1h。
接通电源，施加一定压力，织物中受到压力的区域电路导通，镍镉长丝迅速产生热量，当该局部温度达到35-40℃时，上层织物涂抹的温变层迅速褪色，达到热力定位的效果，撤去压力时，电路不再导通，镍镉长丝不再产热，温变层在几十秒左右恢复为原来的颜色，此过程是一种可逆的变化，适用于定位织物曾经受压力部分所处的位置。
实施例2
一种基于热力定位的智能纺织品，包括温变层、加热层、导电层以及绝缘层，温变层涂覆在加热层上端面，加热层连接在导电层上端面，导电层设置在绝缘层上端面。
加热层包括45重量份的镍镉长丝、35重量份的聚酰亚胺纤维以及20重量份的海岛纤维，导电层包括10重量份的紫铜丝、20重量份的腈纶纤维、40重量份的棉纤维、15重量份的聚氨酯纤维以及15重量份的涤纶纤维，绝缘层包括25重量份的竹炭纤维、40重量份的玻璃纤维以及35重量份的珍珠纤维，包括以下制备步骤：
步骤1，分别将聚酰亚胺纤维、海岛纤维、腈纶纤维、棉纤维聚氨酯纤维、涤纶纤维、竹炭纤维、玻璃纤维以及珍珠纤维均放入蒸馏水中进行浸泡清洗，清洗时间为40min，然后将聚酰亚胺纤维、海岛纤维、腈纶纤维、棉纤维聚氨酯纤维、涤纶纤维、竹炭纤维、玻璃纤维以及珍珠纤维放入对应搅拌罐内进行搅拌，搅拌速度为550r/min，温度为255℃，时间为80min，然后通过纺纱机制成粗纱，然后通过加捻制成细纱，随后分别对聚酰亚胺纤维、海岛纤维、腈纶纤维、棉纤维聚氨酯纤维、涤纶纤维、竹炭纤维、玻璃纤维以及珍珠纤维进行络筒；
步骤2，将海岛纤维材料作为皮组份以及聚酰亚胺纤维作为芯组份，然后通过海岛纤维对聚酰亚胺纤维进行包覆，从而制得芯鞘结构包芯复合纤维，将竹炭纤维作为皮组份以及玻璃纤维作为芯组份，然后通过竹炭纤维对聚酰亚胺纤维进行包覆，从而制得芯鞘结构包芯复合纤维；
步骤3，将步骤1中的聚氨酯纤维以及涤纶纤维作为织布机的经线，并以两根聚氨酯纤维、两根涤纶纤维的规律进行布置，然后将紫铜丝、腈纶纤维以及棉纤维作为织布机的纬线，并以两根腈纶纤维、两根棉纤维、一根紫铜丝、两根棉纤维的规律进行依次喂入织布机，从而制得导电层；
步骤4，将步骤2中的海岛纤维与聚酰亚胺纤维所组成的芯鞘复合纤维作为织布机的经线，以镍镉长丝作为织布机的纬线，并将镍镉长丝按照一定的规律喂入织布机，从而制得加热层，然后将步骤2中的竹炭纤维与玻璃纤维所组成的芯鞘复合纤维作为织布机的经线，以珍珠纤维作为织布机的纬线，并将珍珠纤维按照一定的规律喂入织布机，从而制得绝缘层；
步骤5，将步骤3和步骤4中制得的加热层、导电层以及绝缘层进行对齐，且其中的导电层需要转动90°，以实现紫铜丝处于经向位置，使电镍镉长丝能刚好和紫铜丝在受压时接触，即镍镉长丝的纬组织点位置刚好处于导电层每个组织循环的两根铜线之间，然后通过车缝工艺将加热层边缘处与导电层边缘处连接在一起，然后导电层通过粘合剂与绝缘层相连接，随后在加热层上端面均匀涂抹温变层；
步骤6，将制得的面料在自然环境下进行晾干，晾晒时间为1.5h。
接通电源，施加一定压力，织物中受到压力的区域电路导通，镍镉长丝迅速产生热量，当该局部温度达到35-40℃时，上层织物涂抹的温变层迅速褪色，达到热力定位的效果，撤去压力时，电路不再导通，镍镉长丝不再产热，温变层在几十秒左右恢复为原来的颜色，此过程是一种可逆的变化，适用于定位织物曾经受压力部分所处的位置。
实施例3
一种基于热力定位的智能纺织品，包括温变层、加热层、导电层以及绝缘层，温变层涂覆在加热层上端面，加热层连接在导电层上端面，导电层设置在绝缘层上端面。
加热层包括40重量份的镍镉长丝、35重量份的聚酰亚胺纤维以及30重量份的海岛纤维，导电层包括7重量份的紫铜丝、14重量份的腈纶纤维、28重量份的棉纤维、25重量份的聚氨酯纤维以及26重量份的涤纶纤维，绝缘层包括23重量份的竹炭纤维、35重量份的玻璃纤维以及42重量份的珍珠纤维，包括以下制备步骤：
步骤1，分别将聚酰亚胺纤维、海岛纤维、腈纶纤维、棉纤维聚氨酯纤维、涤纶纤维、竹炭纤维、玻璃纤维以及珍珠纤维均放入蒸馏水中进行浸泡清洗，清洗时间为35min，然后将聚酰亚胺纤维、海岛纤维、腈纶纤维、棉纤维聚氨酯纤维、涤纶纤维、竹炭纤维、玻璃纤维以及珍珠纤维放入对应搅拌罐内进行搅拌，搅拌速度为500r/min，温度为230℃，时间为70min，然后通过纺纱机制成粗纱，然后通过加捻制成细纱，随后分别对聚酰亚胺纤维、海岛纤维、腈纶纤维、棉纤维聚氨酯纤维、涤纶纤维、竹炭纤维、玻璃纤维以及珍珠纤维进行络筒；
步骤2，将海岛纤维材料作为皮组份以及聚酰亚胺纤维作为芯组份，然后通过海岛纤维对聚酰亚胺纤维进行包覆，从而制得芯鞘结构包芯复合纤维，将竹炭纤维作为皮组份以及玻璃纤维作为芯组份，然后通过竹炭纤维对聚酰亚胺纤维进行包覆，从而制得芯鞘结构包芯复合纤维；
步骤3，将步骤1中的聚氨酯纤维以及涤纶纤维作为织布机的经线，并以两根聚氨酯纤维、两根涤纶纤维的规律进行布置，然后将紫铜丝、腈纶纤维以及棉纤维作为织布机的纬线，并以两根腈纶纤维、两根棉纤维、一根紫铜丝、两根棉纤维的规律进行依次喂入织布机，从而制得导电层；
步骤4，将步骤2中的海岛纤维与聚酰亚胺纤维所组成的芯鞘复合纤维作为织布机的经线，以镍镉长丝作为织布机的纬线，并将镍镉长丝按照一定的规律喂入织布机，从而制得加热层，然后将步骤2中的竹炭纤维与玻璃纤维所组成的芯鞘复合纤维作为织布机的经线，以珍珠纤维作为织布机的纬线，并将珍珠纤维按照一定的规律喂入织布机，从而制得绝缘层；
步骤5，将步骤3和步骤4中制得的加热层、导电层以及绝缘层进行对齐，且其中的导电层需要转动90°，以实现紫铜丝处于经向位置，使电镍镉长丝能刚好和紫铜丝在受压时接触，即镍镉长丝的纬组织点位置刚好处于导电层每个组织循环的两根铜线之间，然后通过车缝工艺将加热层边缘处与导电层边缘处连接在一起，然后导电层通过粘合剂与绝缘层相连接，随后在加热层上端面均匀涂抹温变层；
步骤6，将制得的面料在自然环境下进行晾干，晾晒时间为1.2h。
接通电源，施加一定压力，织物中受到压力的区域电路导通，镍镉长丝迅速产生热量，当该局部温度达到35-40℃时，上层织物涂抹的温变层迅速褪色，达到热力定位的效果，撤去压力时，电路不再导通，镍镉长丝不再产热，温变层在几十秒左右恢复为原来的颜色，此过程是一种可逆的变化，适用于定位织物曾经受压力部分所处的位置。
作为本发明的一个实施例：紫铜丝的幅宽比腈纶纤维以及棉纤维长3cm，且紫铜丝与外界电源模块相连接，且电源模块通过USB接口与外界电源相连接，通过外界电源便于为紫铜丝进行供电。
作为本发明的一个实施例：棉纤维的直径是紫铜丝的8倍，腈纶纤维的直径是紫铜丝的3倍，在不施加外力时，镍镉长丝与紫铜丝不接触。
作为本发明的一个实施例：织布机为Y200S型电子小样织布机。
作为本发明的一个实施例：温变层为一种31℃以上温变油墨。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种基于热力定位的智能纺织品，包括温变层、加热层、导电层以及绝缘层，其特征在于：所述温变层涂覆在加热层上端面，所述加热层连接在导电层上端面，所述导电层设置在绝缘层上端面；
所述加热层包括35-45重量份的镍镉长丝、25-35重量份的聚酰亚胺纤维以及20-40重量份的海岛纤维，所述导电层包括5-10重量份的紫铜丝、10-20重量份的腈纶纤维、20-40重量份的棉纤维、15-35重量份的聚氨酯纤维以及15-30重量份的涤纶纤维，所述绝缘层包括20-25重量份的竹炭纤维、33-40重量份的玻璃纤维以及35-47重量份的珍珠纤维，包括以下制备步骤：
步骤1，分别将聚酰亚胺纤维、海岛纤维、腈纶纤维、棉纤维聚氨酯纤维、涤纶纤维、竹炭纤维、玻璃纤维以及珍珠纤维均放入蒸馏水中进行浸泡清洗，清洗时间为30-40min，然后将聚酰亚胺纤维、海岛纤维、腈纶纤维、棉纤维聚氨酯纤维、涤纶纤维、竹炭纤维、玻璃纤维以及珍珠纤维放入对应搅拌罐内进行搅拌，搅拌速度为350-550r/min，温度为210-255℃，时间为60-80min，然后通过纺纱机制成粗纱，然后通过加捻制成细纱，随后分别对聚酰亚胺纤维、海岛纤维、腈纶纤维、棉纤维聚氨酯纤维、涤纶纤维、竹炭纤维、玻璃纤维以及珍珠纤维进行络筒；
步骤2，将海岛纤维材料作为皮组份以及聚酰亚胺纤维作为芯组份，然后通过海岛纤维对聚酰亚胺纤维进行包覆，从而制得芯鞘结构包芯复合纤维，将竹炭纤维作为皮组份以及玻璃纤维作为芯组份，然后通过竹炭纤维对聚酰亚胺纤维进行包覆，从而制得芯鞘结构包芯复合纤维；
步骤3，将步骤1中的聚氨酯纤维以及涤纶纤维作为织布机的经线，并以两根聚氨酯纤维、两根涤纶纤维的规律进行布置，然后将紫铜丝、腈纶纤维以及棉纤维作为织布机的纬线，并以两根腈纶纤维、两根棉纤维、一根紫铜丝、两根棉纤维的规律进行依次喂入织布机，从而制得导电层；
步骤4，将步骤2中的海岛纤维与聚酰亚胺纤维所组成的芯鞘复合纤维作为织布机的经线，以镍镉长丝作为织布机的纬线，并将镍镉长丝按照一定的规律喂入织布机，从而制得加热层，然后将步骤2中的竹炭纤维与玻璃纤维所组成的芯鞘复合纤维作为织布机的经线，以珍珠纤维作为织布机的纬线，并将珍珠纤维按照一定的规律喂入织布机，从而制得绝缘层；
步骤5，将步骤3和步骤4中制得的加热层、导电层以及绝缘层进行对齐，且其中的导电层需要转动90°，以实现紫铜丝处于经向位置，使电镍镉长丝能刚好和紫铜丝在受压时接触，即镍镉长丝的纬组织点位置刚好处于导电层每个组织循环的两根铜线之间，然后通过车缝工艺将加热层边缘处与导电层边缘处连接在一起，然后导电层通过粘合剂与绝缘层相连接，随后在加热层上端面均匀涂抹温变层；
步骤6，将制得的面料在自然环境下进行晾干，晾晒时间为1-1.5h。
2.根据权利要求1所述的一种基于热力定位的智能纺织品，其特征在于：所述紫铜丝的幅宽比腈纶纤维以及棉纤维长3cm，且紫铜丝与外界电源模块相连接，且电源模块通过USB接口与外界电源相连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于热力定位的智能纺织品，其特征在于：所述棉纤维的直径是紫铜丝的8倍，所述腈纶纤维的直径是紫铜丝的3倍。
4.根据权利要求1所述的一种基于热力定位的智能纺织品，其特征在于：所述织布机为Y200S型电子小样织布机。
5.根据权利要求1所述的一种基于热力定位的智能纺织品，其特征在于：所述温变层为一种31℃以上温变油墨。
CN201910315275.7A 2019-04-18 2019-04-18 一种基于热力定位的智能纺织品 Active CN110027272B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910315275.7A CN110027272B (zh) 2019-04-18 2019-04-18 一种基于热力定位的智能纺织品

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910315275.7A CN110027272B (zh) 2019-04-18 2019-04-18 一种基于热力定位的智能纺织品

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110027272A CN110027272A (zh) 2019-07-19
CN110027272B true CN110027272B (zh) 2021-02-02

Family

ID=67239039

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910315275.7A Active CN110027272B (zh) 2019-04-18 2019-04-18 一种基于热力定位的智能纺织品

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110027272B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4846916A (en) * 1985-12-27 1989-07-11 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Method of manufacturing electric carpet via induction heating
CN103496233A (zh) * 2013-09-27 2014-01-08 上海工程技术大学 一种新型电致变色双层织物的制备方法
CN105506812A (zh) * 2015-12-31 2016-04-20 白德旭 一种石墨烯智能服饰
CN106690583A (zh) * 2016-10-18 2017-05-24 大连工业大学 一种智能变色服装
CN107285644A (zh) * 2017-06-22 2017-10-24 江苏秀强玻璃工艺股份有限公司 一种功能型变色玻璃地板
CN206909756U (zh) * 2017-07-04 2018-01-23 温州华派服饰有限公司 一种加热按摩上衣
KR101924298B1 (ko) * 2018-05-18 2018-11-30 양선일 Led 조명장치용 부직포, 이를 포함하는 led 조명장치용 회로 기판 및 led 조명장치

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4846916A (en) * 1985-12-27 1989-07-11 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Method of manufacturing electric carpet via induction heating
CN103496233A (zh) * 2013-09-27 2014-01-08 上海工程技术大学 一种新型电致变色双层织物的制备方法
CN105506812A (zh) * 2015-12-31 2016-04-20 白德旭 一种石墨烯智能服饰
CN106690583A (zh) * 2016-10-18 2017-05-24 大连工业大学 一种智能变色服装
CN107285644A (zh) * 2017-06-22 2017-10-24 江苏秀强玻璃工艺股份有限公司 一种功能型变色玻璃地板
CN206909756U (zh) * 2017-07-04 2018-01-23 温州华派服饰有限公司 一种加热按摩上衣
KR101924298B1 (ko) * 2018-05-18 2018-11-30 양선일 Led 조명장치용 부직포, 이를 포함하는 led 조명장치용 회로 기판 및 led 조명장치

Also Published As

Publication number Publication date
CN110027272A (zh) 2019-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103859664B (zh) 一种超仿棉/细旦导湿涤纶舒适型丝光绒经编面料加工工艺
CN203320224U (zh) 一种家纺用再生纤维素纤维仿麻面料
TWI575130B (zh) The preparation method of elastic jacquard three - layer mesh
CN103806193A (zh) 一种弹力面料的制造方法
CN101325826A (zh) 压延膜封通极型纺织芯发热体
CN110027272B (zh) 一种基于热力定位的智能纺织品
CN202072854U (zh) 蚕丝-二醋酯纤维提花面料
CN103498261A (zh) 一种中厚型摇粒绒生产工艺
CN103361878A (zh) 仿毛呢面料的生产方法
CN112899819B (zh) 一种聚氨酯复合铜丝的纤维及其制备方法
CN104582022B (zh) 碳纤维发热片的制作方法
CN109295594A (zh) 一种弹性面料的制备工艺
CN111321503A (zh) 一种摇粒绒复合面料及其制备方法
CN103437031A (zh) 一种耐高温蚕丝纤维面料
CN101117751A (zh) 聚酯复合长丝间纬型纬向弹性毛织物及其制备方法
CN103306006A (zh) 一种化纤棉质功能性记忆平复面料的制作方法
CN112760779B (zh) 一种具有弹性的保暖牛仔面料及其生产方法
CN108517605A (zh) 一种发热布及发热衣
CN110331499B (zh) 一种仿棉弹力双层充绒布的制作方法
CN114182413A (zh) 锦纶与再生纤维素纤维交织凉感面料的加工方法
CN218505398U (zh) 一种防晒色牢色丁布
CN110629363A (zh) 一种记忆型高档弹性针织面料及其制备方法
CN210526008U (zh) 一种抽象水墨画织物
CN202800164U (zh) 一种电子音乐服装
CN107447336A (zh) 一种多功能床上用品布料的生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant